EP1361049A2 - Druckeinheit - Google Patents

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EP1361049A2
EP1361049A2 EP03018195A EP03018195A EP1361049A2 EP 1361049 A2 EP1361049 A2 EP 1361049A2 EP 03018195 A EP03018195 A EP 03018195A EP 03018195 A EP03018195 A EP 03018195A EP 1361049 A2 EP1361049 A2 EP 1361049A2
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EP
European Patent Office
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cylinder
speed
printing unit
forme
transfer
Prior art date
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EP03018195A
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English (en)
French (fr)
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EP1361049B1 (de
EP1361049A3 (de
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Georg Schneider
Wolfgang Otto Reder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Publication date
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Priority claimed from DE2000146374 external-priority patent/DE10046374B4/de
Priority claimed from DE2000146370 external-priority patent/DE10046370B4/de
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1361049A2 publication Critical patent/EP1361049A2/de
Publication of EP1361049A3 publication Critical patent/EP1361049A3/de
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Publication of EP1361049B1 publication Critical patent/EP1361049B1/de
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    • B41F13/02Conveying or guiding webs through presses or machines
    • B41F13/03Threading webs into printing machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/004Electric or hydraulic features of drives
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    • B41F7/025Multicolour printing or perfecting on sheets or on one or more webs, in one printing unit
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    • B41F7/02Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/10Rotary lithographic machines for offset printing using one impression cylinder co-operating with several transfer cylinders for printing on sheets or webs, e.g. satellite-printing units
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    • B41P2217/10Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
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    • B41P2233/10Starting-up the machine
    • B41P2233/11Pre-inking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00Cleaning

Definitions

  • the invention relates to a printing unit according to the preamble of claim 1.
  • EP 09 97 273 A2 discloses an operating mode of a four-cylinder printing unit, wherein a Shaped cylinder is parked from the other co-acting cylinders. Of the parked cylinder is in an example by a drive motor and in one Another example by an auxiliary motor rotatable.
  • Cylinders and rollers can be controlled separately, eg. B. from each other independent changing of several printing plates or changing a blanket, the remaining units are stationary. It is also possible, each pressure point or Print engine to drive independently.
  • the invention has for its object to provide a printing unit.
  • the achievable with the present invention consist in particular that a large Diversity of operation and variability of a printing unit or a cylinder composite is created.
  • cylinder or cylinder groups can be independent of each other, move at different speeds or even directions of rotation, which For example, when printing plate or blanket change, when a paper web, is required for independent inking or washing of rollers and cylinders.
  • different actions of the setup with the standstill (speed Zero) or the production speed of different setup speed or speed for the individual cylinder types are thus next to each other, or while running or standing Paper web possible.
  • Particularly advantageous is the simultaneous fulfillment of several different Requirements for different components of a printing unit or printing unit.
  • the modes of operation contribute to a time saving and thus to lowering the Product unit costs and allows for the implementation of different Set-up work at production speed or in pull-in speed Paper web.
  • a flying plate change for the one- or two-sided Imprint réelle is possible.
  • An advantageous mode of operation in the case of two, one each form and one Transfer cylinder exhibiting pairs is the turning of one of the two form cylinder with a setup speed, while the remaining cylinders continue at production speed rotate. Also, both transfer cylinders can stand still or at a speed for pulling in a paper web or at production speed while one of the Form cylinder or both are colored.
  • a printing operation can be maintained, for example be while one or more forme cylinder, with from the production speed different speed and z. T. also the direction of rotation, is or will be changed.
  • a y- or ⁇ -shaped six-cylinder printing unit is z.
  • the assigned to the form cylinder to be changed Transfer cylinder, for example, at the same time with a speed and direction of rotation operated for washing or otherwise. The same applies to one o. g. Seven-, nine- or ten-cylinder printing unit.
  • a printing unit of a printing press in particular a rotary printing press, has a first cylinder 01, z. B. a forme cylinder 01, and one in one Pressure-on-position cooperating second cylinder 02, z. B. a first Transfer cylinder 02 of a printing unit 03.
  • the form cylinder 01 can with a Roller 04, z. B. a paint roller 04, in particular an inking roller 04 or a Raster 04 or Aniloxwalze 04, cooperate.
  • the transfer cylinder 02 acts in a print-on position with a web 06, for example a printing material web 06, in particular a paper web 06, together.
  • the forme cylinder 01 is rotatable independently of the transfer cylinder 02, d. H. he turns depending on the operating condition z. T. with the transfer cylinder 02 different speeds and / or directions of rotation. Likewise, the rotates Transfer cylinder 02 z. T. regardless of the forme cylinder 01.
  • the forme cylinder 01 may have one or more of the following operating conditions take: he can be at a standstill, d. H. with a speed "zero" commercial vehicle but he can also with a production speed PFZ or a set-up speed RFZ turn which i. d. R. from the standstill NFZ and the production speed PFZ is different.
  • the setup speed RFZ can turn a speed DWFZ for changing the Printing form, a speed VEFZ for pre-inking or a speed WFZ for the Be washing.
  • Another setup speed RFZ can also be a speed TFFZ for the Dry driving, d. H. the decolorization of the forme cylinder 01 on the web 06, or a Speed EFZ for retraction of the web 06 be.
  • the setup speed RFZ also represent a speed BBFZ for imaging.
  • the transfer cylinder 02 may be one or more of the following Operating conditions: he can be at a standstill, d. H. he turns with one Speed "zero" NÜZ, he can with a production speed PÜZ or a set-up speed Turn RÜZ, which also i. d. R. from the standstill truck and the production speed PFZ is different.
  • the setup speed RZZ can turn a speed AWZZ for the Change of the elevator, a speed EÜZ for pulling in a train 06, a Speed WÜZ for washing or a speed VEÜZ for pre-inking the Be transfer cylinder 02.
  • the production speed PFZ for the forme cylinder 01 is z. B. between 20,000 and 50,000 revolutions per hour (U / h), preferably at 35,000 to 45,000 U / h.
  • the Production speed PÜZ the transfer cylinder 02 also between 20,000 and 50,000 U / h, preferably at 35,000 to 45,000 U / h.
  • the characteristic for the pre-inking speed VEFZ of the forme cylinder 01 is For example, in the range of 6,000 to 12,000 U / h.
  • the speed VEZZ of the transfer cylinder 02 is, for example, between 6,000 U / h to 12,000 U / h.
  • the speed WFZ z At 200 to 1,000 U / h, in particular between 300 and 800 U / h, while the speed WÜZ for the Washing theGermanetragungszylinders 02 z. B. between 300 and 40,000, in particular between 300 to 6,000 U / h.
  • the speed EFZ of z. B. revolving forme cylinder 01 for pulling the web 06th is for example 300 to 2,000 U / h, in particular 300 to 800 U / h, which is approximately a pull-in speed for the web 06 of 6 to 30 m / min, in particular 6 to 12 m / min corresponds.
  • the speed EZZ of the transfer cylinder 02 for retraction of the web 06 is For example, 300 to 2,000 U / h, in particular 300 to 800 U / h, which is approximately one Retraction speed for the web 06 from 6 to 30 m / min, in particular 6 to 12 m / min equivalent.
  • the speed DWFZ can be used to automatically change the printing form between 300 U / h and 2,000 U / h, in particular between 300 and 1,000 U / h, while during the change process i. d. R. a direction reversal of the direction of rotation takes place.
  • the Speed DWFZ can, however, z. B. in so-called. Jogging, between 120 and 300 U / h.
  • the speed is BBFZ of the forme cylinder 01 i. d. R.
  • the speed is AWZZ between 300 and 2,000 U / h, in particular between 300 and 1,000 U / h.
  • the AWZ speed also between 120 and 1,000 U / h.
  • the mentioned speeds for forme cylinder 01 and transfer cylinder 02 relate preferably on cylinder 01; 02 double the circumference, d. H. on cylinder 01; 02, up whose circumference in the circumferential direction two printing plates can be fastened one behind the other.
  • the Scopes are format dependent and are z. B. between 900 mm and 1,300 mm.
  • For the use of cylinders 01; 02 simple circumference are the speeds for to double the Form 01 and the transfer cylinder 02.
  • Printing units 03 wherein a forme cylinder 01 with a simple scope cooperates with a transfer cylinder 02 double the circumference.
  • the ink roller 04 may be at a standstill, d. H. she turns with one Speed "zero" NW, with production speed PW or with setup speed RW.
  • the Setup speed RW can be a speed VEW for pre-inking, a speed WW for the washing or a speed WLW for a continued running of the ink roller 04.
  • the preferred speed ranges for the ink roller 04 depend on the printing process and / or from the configuration of the printing unit or the inking unit.
  • a simple rubberized inking roller 04 a Anilox 04 or anilox roller 04 and an engraved roller 04 double the circumference be differentiated.
  • the executed as a simple, rubberized inking roller 04 Ink roller 04 preferably has approximately one third of the circumference of a forme cylinder 01 on double circumference.
  • Anilox roller 04 may have a circumference of a forme cylinder 01 of simple circumference, or, especially in high or flexographic printing, a forme cylinder 01 double circumference exhibit.
  • the production speed PW is z. B. between 40,000 to 100,000 U / h for with the Form cylinder 01 directly cooperating anilox 04 or anilox roller 04 simple Scope, and between 60,000 and 150,000 U / h in the case of the inking roller 04.
  • the anilox roller 04 double circumference is the production speed PW z. B. between 20,000 to 50,000 U / h.
  • the speed VEW for pre-inking the ink roller 04 is z. B. between 12,000 to 24,000 U / h in the case of anilox 04 or anilox roller 04 simple circumference and between 18,000 and 36,000 U / h in the case of an inking roller 04.
  • the speed WW for washing the ink roller 04 is z. B. 600 to 1,600 U / h in Trap of anilox 04 or anilox roll 04 simple circumference and is between 900 and 2,400 rpm for the case of an inking roller 04.
  • the Speed WLW preferably between 3,000 and 6,000 U / h for the anilox roller 04 double circumference, between 6,000 and 12,000 U / h for the anilox roller 04 simple Circumference and between 9,000 and 18,000 U / h for the inking roller 04.
  • the mentioned operating conditions are also defined effective peripheral speeds, short speeds, the rotational body:
  • the production rate of the forme cylinder 01 PFZ is z. B. between 6.4 and 16 m / s, in particular between 11 and 15 m / s. The same goes for the Transfer cylinder 02, if available.
  • the speed of the forme cylinder 01 PWFZ for the automated change of the Printing form is z. B. between 0.32 and 0.64 m / s, for manual change z. B. between 0.10 and 0.32 m / s.
  • For pre-inking the printing form is the Speed VEFZ of the forme cylinder 01 z. B. between 1.9 and 3.9 m / s while they for washing the printing form WFZ z. B. between 0.06 and 0.32 m / s, in particular is between 0.10 and 0.26 m / s.
  • the printing form is the Speed of the forme cylinder 01 z. B. between 0.64 and 1.3 m / s.
  • the Speed of the forme cylinder BBFZ 01 is i. d. R. greater than 16 m / s, in particular greater than 22 m / s for web presses, and for sheetfed presses greater than 1.6 m / s, in particular between 1.6 and 9.6 m / s.
  • For feeding the web is the speed EFZ of the forme cylinder 01 z. Between 0.10 and 0.50 m / s, in particular between 0.10 and 0.2 m / s.
  • the speed of the transfer cylinder 02 AWZZ for the manual change of the elevator is located between 0.04 and 0.32 m / s.
  • When washing the transfer cylinder 02 WÜZ is its speed z. B. between 0.10 and 13 m / s, in particular between 0.10 and 1.9 m / s.
  • the speeds for the ink roller 04 is directed to the operating conditions in the form cylinder 01 salaried state according to its speed, so that For example, the production speed of the ink roller 04 PW also in the area between 6.4 and 16 m / s, in particular between 11 and 15 m / s.
  • the ink roller 04 Run as an anilox roller 04, so the scope can then z. B. about the circumference a forme cylinder 01 simple circumference correspond.
  • Rotational speeds PW smaller to choose.
  • the speed to be selected again by the circumference of the ink rollers 04 depends on which z. B. between 0.35 and 0.5 m.
  • the speed of the ink roller 04 is for the pre-inking z. B. between 1.9 to 4.0 m / s. and for washing between 0.08 and 0.3 m / s.
  • For the continuation amounts to the speed of the ink roller 04 z. B. between 0.95 and 1.95 m / s.
  • the o. g. Ranges of speeds for the anilox roller 04 in one advantageous variant to the corresponding speed, z. By 0 to 30% In particular, to increase by 10 to 20%, so that the advantageous range for the Speed is maintained approximately.
  • Suitable or desired speeds for the mentioned, as a cylinder 01; 02 and Roll 04 executed rotating body 01; 02; 04 are aware of the effective Scopes for different diameters based on the advantageous speeds determined.
  • rollers 04 are generalized for simplicity and with a uniform diameter shown.
  • Figs. 1 to 4 In order to limit the number of figures are in Figs. 1 to 4, the arrangements of Cylinder 01; 02 and rollers 04 each shown spaced from each other. The conditions to each other employee or turned off cylinder 01; 02 or rollers 04 are apparent from the descriptions in the embodiments and are therefore not removable only from the mentioned figures.
  • Figs. 5 and 6 reflect in the Embodiments set forth states for the hiring and parking of cylinders or rolling again.
  • a first group of examples (FIG. 1), first to twelfth embodiments, describes advantageous operating conditions for a first pair 07 from the forme cylinder 01 and the cooperating transfer cylinder 02.
  • the forme cylinder 01 rotates for pre-inking with the Setting speed RFZ, in this case with the characteristic for pre-inking Speed VEFZ.
  • the transfer cylinder 02 is at standstill NÜZ, z. B. order an already retracted train 06 not to promote, resulting in a reduction of Waste paper means.
  • the forme cylinder 01 can be a cooperating inking roller 04 have, which is either coupled to this, or advantageously also regardless of the forme cylinder 01 rotates. In the present embodiment, this rotates with the setup speed corresponding to the peripheral speed of the forme cylinder 01 RW, in the opposite direction, and is employed on this.
  • the setup speed RW here the speed VEW for pre-inking the ink roller 04 does not have to be identical to be of the forme cylinder 01, but is dependent on the peripheral ratio of Form cylinder 01 and the ink roller 04.
  • the forme cylinder 01 further rotates at the speed VEFZ for the Pre-inking, during the transfer cylinder 02 with the setup speed RZZ according to the speed WÜZ for washing theGermanetragungszylinders 02 rotates.
  • the forme cylinder 01 rotates at the speed VEFZ for the Pre-inking, during the transfer cylinder 02 with the setup speed RZZ rotates according to the speed EÜZ for retraction of the web 06.
  • the forme cylinder 01 rotates at setup speed RFZ, in this case with the speed DWFZ for changing the printing form.
  • the transfer cylinder 02 simultaneously rotates with the speed EZZ for drawing in the web 06.
  • directly Form cylinder 01 to be imaged rotates the forme cylinder 01 at the speed BBFZ for the Imaging of the forme cylinder 01.
  • the forme cylinder 01 rotates at the speed BBFZ for imaging the forme cylinder 01, while the transfer cylinder 02 at standstill NÜZ located.
  • Form cylinder 01 and transfer cylinder 02 are offset from each other.
  • the Ink roller 04 is turned off and is, for example, at standstill NW.
  • the forme cylinder 01 rotates at the speed DWFZ for changing the printing plate, during the transfer cylinder 02 at the speed WÜZ for the Washing turns.
  • Form cylinder 01 and Transfer cylinder 02 are offset from each other.
  • the ink roller 04 is from Shut down form cylinder 01 and also rotates, for example, with setup speed RW, the Speed VEW for pre-inking, speed WW for washing the ink roller 04 or the speed WLW for the continuation of the ink roller 04 against the Dry.
  • the forme cylinder 01 is at standstill NFZ, while the Transfer cylinder 02 at the speed EÜZ for retraction of the web 06 rotates.
  • the Ink roller 04 may be off or on.
  • the forme cylinder 01 is at standstill NFZ, while However, the transfer cylinder 02 with the speed WÜZ for washing the Transfer cylinder 02 rotates. Again, the ink roller 04 off or hired be.
  • the first one acts Pair 07 in a print on position over the web 06 with a second pair 08 of Cylinders 09; 11, z. B. from a second forme cylinder 09 and a second Transfer cylinder 11, together.
  • the second pair 08 are parallel and regardless of the operating state of the first pair 07, all operating states off the first to eighth example of the first pair 07 possible. But it can also do that second pair 07 may be mechanically coupled.
  • the following are some advantageous ones Operating modes for a four-cylinder printing unit 12, for example a Bridge printing unit 12, described.
  • the two transfer cylinders 02; 11 together employed and turn together with one of the forme cylinder 09; 01 with Production speed PFZ; PÜZ, while the other of the two forme cylinder 01; 09 with one of the set-up rotational speeds RFZ rotates (FIG. 5).
  • the setup speed RFZ here z.
  • the rotating in production speed PFZ Form cylinder 09; 01 is preferably at the associated transfer cylinder 11; 02 employed and rotates in the opposite direction of rotation to cooperate Transfer cylinder 11; 02, which in turn is opposite to the other Transfer cylinder 02; 11 turns.
  • the two transfer cylinders 02 rotate and 11 with one of their set-up speeds RZZ, z. B. with the speed EZZ for feeding the web 06, while both forme cylinder 01; 09 are turned off and also with a their set-up speeds RFZ, for example, with the speed PWFZ for the change of Printing form or alternatively with the speed BBFZ for imaging, rotate. form cylinder 01; 09 and associated transfer cylinder 02; 11 are not employed.
  • the ink roller 04 is turned off by the forme cylinder 01.
  • Fig. 6 are the two Transfer cylinder 02; 11 at standstill NÜZ, while at least one of the two Forme cylinder 01; 09 rotates with the speed VEFZ for pre-inking.
  • this Forme cylinder 01; 09 is in an advantageous embodiment, the ink roller 04 employed (in Fig. 21 dashed lines), which also rotates with their speed VEW for coloring.
  • both transfer cylinders 02 and 11 rotate at the speed EZZ for retraction of the web 06, while at least one of both forme cylinder 01; 09, preferably both forme cylinder 01; 09, at a standstill commercial vehicle located.
  • fifteenth to twentieth Embodiment is connected to the transfer cylinder 02; 11 one of the two pairs 07; 08, a third pair 13 of cylinders 14; 16, for example, from a third forme cylinder 14 and a third transfer cylinder 16, employed or employable. in principle are for this third pair 13, parallel and independent to the operating state of the first Pair 07 or second pair 08 as well as parallel and independent of the Operating conditions of the four-cylinder printing unit 12, all operating states of the first to eighth example possible.
  • the cylinders 14; 16 of the third pair 13 can also mechanically coupled together, or otherwise conventional be operated by technology. The following are some advantageous modes for a Six-cylinder printing unit 17, for example, a Y-17 or ⁇ printing unit 17, described.
  • two of the forme cylinder 01 rotate; 09; 14 z. B. form cylinder 01 and 09, and the two associated transfer cylinder 02; 11 with production speed PFZ; PÜZ, while the third forme cylinder 14 with Setup speed RFZ turns.
  • the associated Transfer cylinder 16 to the first transfer cylinder 02 of the first pair 07th employed and also turns with production speed PÜZ.
  • the third transfer cylinder 16 is out of the fifteenth embodiment of the first transfer cylinder 02 and the third Shut down cylinder 14 and is at standstill NÜZ.
  • the third transfer cylinder 16 is out of the fifteenth embodiment according to the sixteenth embodiment parked by the first transfer cylinder 02 and the third form cylinder 14, wherein However, he with the setup speed RZZ, in particular the speed WÜZ for washing the transfer cylinder 02; 11; 16 turns. In the eighteenth embodiment, the three transfer cylinders 02; 11; 16 with the speed EÜZ for retraction of the web 06, while the forme cylinder 01; 09; 14 are at a standstill commercial vehicle.
  • the three transfer cylinders 02; 11; 16 at standstill NÜZ, while at least two of the forme cylinder 01; 09; 14 with Setup speed RFZ, in particular with the speed BBFZ for the imaging of Forme cylinder 01; 09; Turn 14.
  • the third pair 13 is not the first or second pair 07; 08 employed, but forms with a fourth pair 18 of cylinders 19; 21, for example, a fourth forme cylinder 19 and a fourth Transfer cylinder 21, a second four-cylinder printing unit 22.
  • the cylinders 19; 21 of the fourth pair 18 can also in any other way after conventional state of the art operated, z. B. mechanically coupled together be.
  • the two bridge printing units 12; 22 can each be vertically aligned next to each other or horizontally aligned, where they are rectified or mirrored on an imaginary horizontal, a so-called. H printing unit forming, can be arranged. The following are some advantageous ones Operating modes for the eight-cylinder printing unit 23, described.
  • all cylinders rotate 01; 02; 09; 11 of the first,
  • vertically oriented lower four-cylinder printing unit 12 with Production speed PFZ; ETI Also one of the two pairs arranged above 13; 22 in the example, the pair 13, and the transfer cylinder 21 of the fourth pair 18 rotate with production speed PFZ; ETI.
  • the transfer cylinder 02; 11 of the lower Four-cylinder printing unit 12 and the transfer cylinder 16; 21 are each hired each other.
  • the forme cylinder 19 of the fourth pair 18 rotates with one of his Setup speeds RFZ, z. B. with the speed BBFZ for imaging the form cylinder 01; 09; 14; 19.
  • the two left superimposed transfer cylinder 02; 16 turn with the same direction of rotation, for example, counterclockwise, while the two associated transfer cylinder 11; 21 opposite turn, z. B. clockwise.
  • the respective assigned and rotating with production speed PFZ form cylinder 01; 09; 14 rotate counter to the cooperating transfer cylinder 02; 11; 16.
  • upper and lower four-cylinder pressure units 12; 22 reversed become.
  • all the cylinders 14 rotate; 16; 19; 21 of the second, for example, horizontally oriented upper four-cylinder printing unit 22 with Production speed PFZ; ETI.
  • the two arranged below Transfer cylinder 02; 11 of the first and second pair 07 and 08 rotate with Production speed PÜZ.
  • the transfer cylinder 02; 11 of the lower four-cylinder printing unit 12 and the transfer cylinder 16; 21 are each hired.
  • the form cylinder 01; 09 of the first and second pairs 07; 08 are from the Transfer cylinders 02; 11 turned off, wherein at least one of the two form cylinder 01; 09 with one of its set-up speeds RFZ, z. B. with the speed BBFZ for the Illustration of the forme cylinder 01; 09; 14; 19, turns.
  • upper and lower Four-cylinder printing units 12; 22 or in the examples left and right arranged pairs 07; 08; 13; 18 are reversed.
  • all four transfer cylinders rotate 02 11; 16; 21 with one of their set-up speeds RZZ, z. B. with the speed EÜZ for the Retraction of the web 06, not shown in FIG. 4, while at least one of Forme cylinder 01; 09; 14; 19, in an advantageous embodiment, at least the two Forme cylinder 01; 09; 14; 19 at least one of the two four-cylinder printing units 12; 22 with one of its set-up speeds RFZ, z. B. the speed DWFZ for the change of Printing plate or alternatively with the speed BBFZ for the imaging of the forme cylinder 01; 09; 14; 19, turn.
  • the remaining form cylinder 19; 14; 09; 01 are for example at a standstill commercial vehicle.
  • all but one of two cylinders rotate 01; 02; 09; 11; 14, 16; 19; 21 as in the twenty-fourth embodiment, however, two rotate Form cylinder 01, 09; 14; 19 at least one four-cylinder printing unit 12; 22 with the Speed VEFZ for pre-inking.
  • the cylinders rotate 01; 02; 14; 16; 19; 21 of the three pairs 07; 13; 18 each with production speed PFZ; PÜZ, during the Form cylinder 09 of the second pair 08 with one of its set-up speeds RFZ, z. B. with the speed VEFZ for the pre-inking, and the associated transfer cylinder eleventh with one of its set-up speeds RZZ, z. B. the speed WÜZ for washing the Transfer cylinder 11 rotates.
  • the transfer cylinder 11 can be here are also at standstill NÜZ or with the speed AWÜZ for the change of Turn elevator.
  • all four are Transfer cylinder 02; 11; 16; 21 at standstill NÜZ, while the two form cylinder 01; 09; 14; 19 at least one of the two four-cylinder printing units 12; 22 with Setup speed RFZ, in particular with the speed VEFZ for pre-inking the Turn printing form.
  • all forme cylinders 01 rotate; 09; 14; 19 with the speed VEFZ for the pre-inking of the printing form.
  • a transfer cylinder 02 rotates; 11; 16; 21, z. B. the transfer cylinder 02, with setup speed RZZ, in particular with the Speed WÜZ for washing the transfer cylinder 02, while the associated Forme cylinder 01; 09; 14; 19, z. B. the forme cylinder 01, with one of its set-up speeds RFZ, z. B. with the speed VEFZ for pre-inking rotates.
  • It can be done accordingly of the pair 12 from the first to eighth example but also two or according to the ninth to fourteenth embodiments for the four-cylinder printing unit 12; 22 all four transfer cylinders 02; 11; 16; 21 with one of her Setup speeds RÜZ, z. B. WÜZ for washing, and the associated form cylinder 01; 09; 14; 19 with one of its set-up speeds RFZ, z. B. the speed VEFZ for the Pre-coloring, be operated.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit mit mindestens vier Zylindern (01,02,09,11), welche ein erstes Paar (07) aus einem ersten Formzylinder (01) und einem ersten Übertragungszylinder (02), sowie ein zweites Paar (08) aus einem zweiten Formzylinder (09) und einem zweiten Übertragungszylinder (11) aufweist, wobei die Übertragungszylinder in einer Druck-An-Stellung zusammen wirken, und wobei zumindest die beiden Zylinder eines Paares jeweils durch einen eigenen Antriebsmotor ohne Antriebskopplung zu einem der übrigen Zylinder sowohl im Rüstbetrieb als auch während der Produktion angetrieben sind. Mindestens der eigens angetriebene Übertragungszylinder weist eine von einer Produktionsdrehzahl und von einer Drehzahl Null verschiedene Drehzahl für das Waschen des Übertragungszylinders oder für das Einziehen einer Bahn auf, und gleichzeitig weist der diesem Übertragungszylinder zugeordnete Formzylinder desselben Paares eine von einer Produktionsdrehzahl und von einer Drehzahl Null verschiedene Rüstdrehzahl auf.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE 196 03 663 A1 ist ein Vierzylinderdruckwerk bekannt, wobei die zwei zusammen wirkenden Übertragungszylinder miteinander fest gekoppelt, und wahlweise über den Antrieb eines oder beider zugeordneter Formzylinder oder über eine mit den Motoren verbindbare Querwelle antreibbar sind. In einer Betriebsart ist zwecks Plattenwechsels einer der Formzylinder stillsetzbar, während der zugeordnete Übertragungszylinder zum zweiten Formzylinder synchron weiterläuft.
Die EP 09 97 273 A2 offenbart eine Betriebsart einer Vierzylinder-Druckeinheit, wobei ein Formzylinder von den übrigen zusammen wirkenden Zylindern abgestellt ist. Der abgestellte Formzylinder ist in einem Beispiel durch einen Antriebsmotor und in einem anderen Beispiel durch einen Hilfsmotor drehbar.
Durch die EP 0 621 133 A1 ist eine Druckeinheit mit zwei Zylinderpaaren bekannt, wobei die Zylinder zumindest eines der Paare jeweils einen eigenen, von den übrigen Zylindern unabhängigen Antriebsmotor aufweisen.
Gemäß dem Artikel "Digitaler Direktantrieb an Druckmaschinen", Druckspiegel 9/1999, können Zylinder und Walzen separat gesteuert werden, z. B. beim voneinander unabhängigen Wechseln mehrerer Druckplatten oder beim Wechseln eines Gummituchs, wobei die übrigen Aggregate still stehen. Auch ist es möglich, jede Druckstelle bzw. Druckwerk unabhängig voneinander zu fahren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckeinheit zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine große Betriebsvielfalt und Variabilität einer Druckeinheit oder eines Zylinderverbundes geschaffen wird.
So lassen sich beispielsweise Zylinder bzw. Zylindergruppen voneinander unabhängig, mit unterschiedlichen Drehzahlen oder auch Drehrichtungen bewegen, was beispielsweise bei Druckform- oder Gummituchwechsel, beim Einzug einer Papierbahn, beim unabhängigen Einfärben oder Waschen von Walzen und Zylindern erforderlich ist. Insbesondere unterschiedliche Handlungen des Rüstens mit vom Stillstand (Drehzahl Null) oder der Produktionsdrehzahl verschiedener Rüstdrehzahl bzw. Geschwindigkeit für die einzelnen Zylindertypen sind somit nebeneinander, oder bei laufender oder stehender Papierbahn möglich.
Besonders vorteilhaft ist die gleichzeitige Erfüllung mehrerer unterschiedlicher Anforderungen für verschiedene Bestandteile eines Druckwerkes oder einer Druckeinheit. Die Betriebsweisen tragen zum einen zur Zeitersparnis und damit zur Senkung der Produktstückkosten bei und ermöglicht zum zweiten die Durchführung von verschiedenen Rüstarbeiten bei in Produktionsgeschwindigkeit oder in Einziehgeschwindigkeit laufender Papierbahn. Ein fliegenden Plattenwechsel für den ein- oder beidseitigen Imprintbetrieb ist möglich. Beispielsweise wird in vorteilhaften Betriebszuständen eine Druckform gewechselt oder voreingefärbt, während der zugeordnete Übertragungszylinder weiterhin mit Produktionsdrehzahl dreht, oder aber ein Waschen, ein Voreinfärben oder ebenfalls ein Wechsel des Aufzuges erfolgt.
Eine vorteilhafte Betriebsart für den Fall zweier, jeweils einen Form- und einen Übertragungszylinder aufweisender Paare, ist das Drehen eines der beiden Formzylinder mit einer Rüstdrehzahl, während die übrigen Zylinder weiterhin mit Produktionsdrehzahl drehen. Auch können beide Übertragungszylinder still stehen oder mit einer Drehzahl für das Einziehen einer Papierbahn oder mit Produktionsdrehzahl drehen, während einer der Formzylinder oder beide eingefärbt werden.
Auch für Vierzylinder-Druckeinheiten und insbesondere für aus zwei Vierzylinder-Druckeinheiten gebildete Achtzylinder-Druckeinheiten sind insbesondere im Hinblick auf den fliegenden Plattenwechsel bzw. die Imprinterfunktionalität vielfältige Betriebszustände vorteilhaft. Ein Druckbetrieb kann beispielsweise aufrecht erhalten werden, während ein oder mehrere Formzylinder, mit von der Produktionsdrehzahl verschiedener Drehzahl und z. T. auch Drehrichtung, gewechselt wird bzw. werden.
Eine y- oder λ-förmige Sechszylinder-Druckeinheit ist z. B. flexibel verwendbar für den 2/1-Fortdruck oder aber auch für den fliegenden Plattenwechsel bzw. in Imprintfunktion während des 1/1-Druckes, wenn einer der Formzylinder mit einer Drehzahl und Drehrichtung für den Wechsel betrieben wird, während alle übrigen Zylinder mit Produktionsdrehzahl drehen. Der dem zu wechselnden Formzylinder zugeordnete Übertragungszylinder wird beispielsweise gleichzeitig mit einer Drehzahl und Drehrichtung für das Waschen oder anderweitiges Rüsten betrieben. Entsprechendes gilt auch für eine o. g. Sieben-, Neun- oder Zehnzylinder-Druckeinheit.
Auch beim Einrichten vor dem Anfahren bzw. bei Beendigung des Druckbetriebs kommt den Betriebszuständen durch Flexibilität und Zeit- sowie Makulaturersparnis eine hohe Bedeutung zu. Beispielsweise können Formzylinder und Übertragungszylinder gleichzeitig unterschiedliche Rüstprogramme durchlaufen.
Weiterhin vorteilhaft ist ein unabhängiger Betrieb der den Formzylindern zugeordneten Walzen für die Farbauftragung. Beispielsweise erfolgt unabhängig von der Drehzahl und der Drehrichtung das Waschen oder ein Voreinfärben, während der Formzylinder ebenfalls ein Rüstprogramm durchläuft.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische Seitenansicht eines Form- und Übertragungszylinders eines Druckwerkes mit zugeordneter Walze;
Fig. 2
eine schematische Seitenansicht einer Vierzylinder-Druckeinheit;
Fig. 3
eine schematische Seitenansicht einer Sechszylinder-Druckeinheit;
Fig. 4
eine schematische Seitenansicht einer Achtzylinder-Druckeinheit;
Fig. 5
eine schematische Seitenansicht einer Vierzylinder-Druckeinheit mit abgestelltem Formzylinder;
Fig. 6
eine schematische Seitenansicht einer Vierzylinder-Druckeinheit mit zwei abgestellten Formzylindern;
Eine Druckeinheit einer Druckmaschine, insbesondere einer Rotationsdruckmaschine, weist einen ersten Zylinder 01, z. B. einen Formzylinder 01, und einen in einer Druck-An-Stellung zusammen wirkenden zweiten Zylinder 02, z. B. einen ersten Übertragungszylinder 02 eines Druckwerkes 03 auf. Der Formzylinder 01 kann mit einer Walze 04, z. B. einer Farbwalze 04, insbesondere einer Farbauftragwalze 04 oder eine Raster- 04 bzw. Aniloxwalze 04, zusammen wirken. Der Übertragungszylinder 02 wirkt in einer Druck-An-Stellung mit einer Bahn 06, beispielsweise einer Bedruckstoffbahn 06, insbesondere einer Papierbahn 06, zusammen.
Der Formzylinder 01 ist unabhängig vom Übertragungszylinder 02 drehbar, d. h. er dreht in Abhängigkeit vom Betriebszustand z. T. mit vom Übertragungszylinder 02 unterschiedlichen Drehzahlen und/oder Drehrichtungen. Ebenso dreht der Übertragungszylinder 02 z. T. unabhängig vom Formzylinder 01.
Die Betriebszustände definieren sich im folgenden über Drehzahlen oder über wirksame Umfangsgeschwindigkeiten auf den Mantelflächen, im folgenden kurz "Geschwindigkeiten" genannt. Die anhand dem Begriff "Drehzahl" genannten Betriebszustände sind auf den Begriff "Geschwindigkeit" in gleicher Weise anzuwenden.
Der Formzylinder 01 kann einen oder mehrere der folgenden Betriebszustände einnehmen: Er kann sich im Stillstand befinden, d. h. mit einer Drehzahl "Null" NFZ drehen, er kann aber auch mit einer Produktionsdrehzahl PFZ oder einer Rüstdrehzahl RFZ drehen, welche i. d. R. vom Stillstand NFZ und der Produktionsdrehzahl PFZ verschieden ist.
Die Rüstdrehzahl RFZ kann wiederum eine Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform, eine Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben oder eine Drehzahl WFZ für das Waschen sein. Eine weitere Rüstdrehzahl RFZ kann auch eine Drehzahl TFFZ für das Trockenfahren, d. h. das Entfärben des Formzylinders 01 auf der Bahn 06, oder eine Drehzahl EFZ für das Einziehen der Bahn 06 sein. Für den Fall einer direkten Bebilderung der Oberfläche des Formzylinders 01 oder der Druckform auf dem Formzylinders 01 kann die Rüstdrehzahl RFZ auch eine Drehzahl BBFZ für das Bebildern darstellen.
Auch der Übertragungszylinder 02 kann einen oder mehrere der folgenden Betriebszustände einnehmen: Er kann sich im Stillstand befinden, d. h. er dreht mit einer Drehzahl "Null" NÜZ, er kann mit einer Produktionsdrehzahl PÜZ oder einer Rüstdrehzahl RÜZ drehen, welche ebenfalls i. d. R. vom Stillstand NFZ und der Produktionsdrehzahl PFZ verschieden ist. Die Rüstdrehzahl RÜZ kann wiederum eine Drehzahl AWÜZ für den Wechsel des Aufzuges, eine Drehzahl EÜZ für das Einziehen einer Bahn 06, eine Drehzahl WÜZ für das Waschen oder eine Drehzahl VEÜZ für das Voreinfärben des Übertragungszylinders 02 sein.
Die Produktionsdrehzahl PFZ für den Formzylinder 01 liegt z. B. zwischen 20.000 und 50.000 Umdrehungen pro Stunde (U/h), vorzugsweise bei 35.000 bis 45.000 U/h. Die Produktionsdrehzahl PÜZ des Übertragungszylinders 02 ebenfalls zwischen 20.000 und 50.000 U/h, vorzugsweise bei 35.000 bis 45.000 U/h.
Die für das Voreinfärben charakteristische Drehzahl VEFZ des Formzylinders 01 liegt beispielsweise im Bereich von 6.000 bis 12.000 U/h.
Die Drehzahl VEÜZ des Übertragungszylinders 02 liegt beispielsweise zwischen 6.000 U/h bis 12.000 U/h.
Für das Waschen des Formzylinders 01 liegt die Drehzahl WFZ z. B. bei 200 bis 1.000 U/h, insbesondere zwischen 300 und 800 U/h, während die Drehzahl WÜZ für das Waschen des Übetragungszylinders 02 z. B. zwischen 300 und 40.000, insbesondere zwischen 300 bis 6.000 U/h liegen kann.
Die Drehzahl EFZ des z. B. mitlaufenden Formzylinders 01 für das Einziehen der Bahn 06 beträgt beispielsweise 300 bis 2.000 U/h, insbesondere 300 bis 800 U/h, was in etwa einer Einziehgeschwindigkeit für die Bahn 06 von 6 bis 30 m/min, insbesondere 6 bis 12 m/min entspricht.
Die Drehzahl EÜZ des Übertragungszylinders 02 für das Einziehen der Bahn 06 beträgt beispielsweise 300 bis 2.000 U/h, insbesondere 300 bis 800 U/h, was in etwa einer Einziehgeschwindigkeit für die Bahn 06 von 6 bis 30 m/min, insbesondere 6 bis 12 m/min entspricht.
Die Drehzahl DWFZ kann für den automatischen Wechsel der Druckform zwischen 300 U/h und 2.000 U/h, insbesondere zwischen 300 und 1.000 U/h liegen, wobei während des Wechselvorganges i. d. R. eine Richtungsumkehr der Drehrichtung erfolgt. Die Drehzahl DWFZ kann jedoch, z. B. im sog. Tippbetrieb, zwischen 120 und 300 U/h liegen. Bei direkter Bebilderung der Druckform oder der Zylindermantelfläche auf dem Formzylinder 01, z. B. mittels Laser/(dioden), liegt die Drehzahl BBFZ des Formzylinders 01 i. d. R. über der Produktionsdrehzahl PFZ, beispielsweise über 50.000 U/h, insbesondere über 70.000 U/h für Rollenrotationsdruckmaschinen, und über 5.000 U/h, insbesondere zwischen 5.000 und 30.000 U/h für Bogendruckmaschinen.
Für den Wechsel des Aufzuges auf dem Übertragungszylinder 02 liegt die Drehzahl AWÜZ zwischen 300 und 2.000 U/h, insbesondere zwischen 300 und 1.000 U/h. Wird der Wechsel des Aufzuges, wie derzeit bevorzugt, manuell durchgeführt, so kann die Drehzahl AWÜZ auch zwischen 120 und 1.000 U/h liegen.
Die Drehzahl TFFZ des Formzylinders 01 für das Trockenfahren, d. h. Entfärben des Formzylinder 01, liegt z. B. zwischen 2.000 und 4.000 U/h.
Die genannten Drehzahlen für Formzylinder 01 und Übertragungszylinder 02 beziehen sich vorzugsweise auf Zylinder 01; 02 doppelten Umfangs, d. h. auf Zylinder 01; 02, auf deren Umfang in Umfangsrichtung zwei Druckformen hintereinander befestigbar sind. Die Umfänge hierfür sind formatabhängig und liegen z. B. zwischen 900 mm und 1.300 mm. Für die Verwendung von Zylindern 01; 02 einfachen Umfanges sind die Drehzahlen für den Form- 01 und den Übertragungszylinder 02 zu verdoppeln. Entsprechendes gilt für Druckwerke 03, wobei ein Formzylinder 01 mit einfachem Umfang zusammen wirkt mit einem Übertragungszylinder 02 doppelten Umfangs.
Für eine oder mehrere der genannten Drehzahlbereiche des Formzylinders 01 und des Übertragungszylinders 02 sind die Drehrichtungen linksdrehend und rechtsdrehend möglich. Diese Drehrichtungen definieren sich aus den nachfolgenden Figuren, welche die Seitenansichten auf die Zylinder 01; 02 darstellen.
Die genannten Betriebszustände sowie bevorzugten Drehzahlen sind im folgenden auch auf weitere in der Beschreibung hinzukommende Formzylinder, Übertragungszylinder anzuwenden.
Auch die Farbwalze 04, als Raster- oder Aniloxwalze 04 oder aber als gummierte Farbauftragwalze 04 ausgeführt, kann sich im Stillstand befinden, d. h. sie dreht mit einer Drehzahl "Null" NW, mit Produktionsdrehzahl PW oder aber mit Rüstdrehzahl RW. Die Rüstdrehzahl RW kann eine Drehzahl VEW für das Voreinfärben, eine Drehzahl WW für das Waschen oder eine Drehzahl WLW für ein Weiterlaufen der Farbwalze 04 sein.
Die bevorzugten Drehzahlbereiche für die Farbwalze 04 hängen vom Druckverfahren oder/und von der Konfigurierung der Druckeinheit bzw. des Farbwerkes ab.
Im folgenden soll zwischen einer einfachen gummierten Farbauftragwalze 04, einer Anilox- 04 bzw. Rasterwalze 04 sowie einer Rasterwalze 04 doppelten Umfangs unterschieden werden. Die als einfache, gummierte Farbauftragwalze 04 ausgeführte Farbwalze 04 weist bevorzugt in etwa ein Drittel des Umfangs eines Formzylinders 01 doppelten Umfangs auf. Eine direkt mit dem Formzylinder 01 zusammen wirkende Rasterwalze 04 kann einen Umfang eines Formzylinders 01 einfachen Umfangs, oder, insbesondere im Hoch- oder Flexodruck, eines Formzylinders 01 doppelten Umfangs aufweisen.
Die Produktionsdrehzahl PW liegt z. B. zwischen 40.000 bis 100.000 U/h für die mit dem Formzylinder 01 direkt zusammen wirkende Anilox- 04 oder Rasterwalze 04 einfachen Umfangs, und zwischen 60.000 und 150.000 U/h für den Fall der Farbauftragwalze 04. Für die Rasterwalze 04 doppelten Umfangs liegt die Produktionsdrehzahl PW z. B. zwischen 20.000 bis 50.000 U/h.
Die Drehzahl VEW für das Voreinfärben der Farbwalze 04 liegt z. B. zwischen 12.000 bis 24.000 U/h im Falle der Anilox- 04 oder Rasterwalze 04 einfachen Umfangs und zwischen 18.000 und 36.000 U/h für den Fall einer Farbauftragwalze 04.
Die Drehzahl WW für das Waschen der Farbwalze 04 beträgt z. B. 600 bis 1.600 U/h im Falle einer Anilox- 04 oder Rasterwalze 04 einfachen Umfangs und liegt zwischen 900 und 2.400 U/h für den Fall einer Farbauftragwalze 04.
Für das Weiterlaufen der Farbwalze 04 entgegen einem Eintrocknen der Farbe liegt die Drehzahl WLW bevorzugt zwischen 3.000 und 6.000 U/h für die Rasterwalze 04 doppelten Umfangs, zwischen 6.000 und 12.000 U/h für die Rasterwalze 04 einfachen Umfangs und zwischen 9.000 und 18.000 U/h für die Farbauftragwalze 04.
Wie oben bereits genannt definieren sich die genannten Betriebszustände auch an wirksamen Umfangsgeschwindigkeiten, kurz Geschwindigkeiten, der Rotationskörper:
Die Produktionsgeschwindigkeit des Formzylinders 01 PFZ liegt z. B. zwischen 6,4 und 16 m/s insbesondere zwischen 11 und 15 m/s. Das selbe gilt für den Übertragungszylinder 02, falls vorhanden.
Die Geschwindigkeit des Formzylinders 01 PWFZ für den automatisierten Wechsel der Druckform liegt z. B. zwischen 0,32 und 0,64 m/s, für den manuellen Wechsel z. B. zwischen 0,10 und 0,32 m/s. Für das Voreinfärben der Druckform liegt die Geschwindigkeit VEFZ des Formzylinders 01 z. B. zwischen 1,9 und 3,9 m/s, während sie für das Waschen der Druckform WFZ z. B. zwischen 0,06 und 0,32 m/s, insbesondere zwischen 0,10 und 0,26 m/s liegt. Für das Trockenfahren TFFZ der Druckform liegt die Geschwindigkeit des Formzylinders 01 z. B. zwischen 0,64 und 1,3 m/s. Die Geschwindigkeit des Formzylinders 01 für das Bebildern BBFZ ist i. d. R. größer als 16 m/s, insbesondere größer als 22 m/s für Rollendruckmaschinen, und für Bogenmaschinen größer als 1,6 m/s, insbesondere zwischen 1,6 und 9,6 m/s. Für das Einziehen der Bahn liegt die Geschwindigkeit EFZ des Formzylinders 01 z. B. zwischen 0,10 und 0,50 m/s, insbesondere zwischen 0,10 und 0,2 m/s.
Für den Übertragungszylinder 02 sind die selben Werte bzw. Bereiche des Formzylinders 01 für die entsprechenden Betriebszustände des Voreinfärbens VEÜZ, für den Wechsels des Aufzuges AWÜZ und das Einziehen der Bahn EÜZ vorteilhaft. Die Geschwindigkeit des Übertragungszylinders 02 AWÜZ für den manuellen Wechsel des Aufzuges liegt zwischen 0,04 und 0,32 m/s. Beim Waschen des Übertragungszylinders 02 WÜZ liegt dessen Geschwindigkeit z. B. zwischen 0,10 und 13 m/s, insbesondere zwischen 0,10 und 1,9 m/s liegt.
Die Geschwindigkeiten für die Farbwalze 04 richtet sich für die Betriebszustände im an den Formzylinder 01 angestellten Zustand nach dessen Geschwindigkeit, so dass beispielsweise die Produktionsgeschwindigkeit der Farbwalze 04 PW ebenfalls im Bereich zwischen 6,4 und 16 m/s insbesondere zwischen 11 und 15 m/s liegt. Ist die Farbwalze 04 als Rasterwalze 04 ausgeführt, so kann deren Umfang dann z. B. in etwa dem Umfangs eines Formzylinders 01 einfachen Umfangs entsprechen. Ist der Umfang der Rasterwalze 04 größer gewählt, z. B. zwischen 1,0 und 1,2 m, so sind die o. g. Drehzahlen PW kleiner zu wählen. Im Fall von als Farbauftragwalze 04 ausgeführten Farbwalzen 04 gilt entsprechendes, wobei die zu wählende Drehzahl wieder vom Umfang der Farbwalzen 04 abhängt, welcher z. B. zwischen 0,35 und 0,5 m liegt.
Die Geschwindigkeit der Farbwalze 04 liegt für das Voreinfärben z. B. zwischen 1,9 bis 4,0 m/s. und für das Waschen zwischen 0,08 und 0,3 m/s. Für das Weiterlaufen beträgt die Geschwindigkeit der Farbwalze 04 z. B. zwischen 0,95 und 1,95 m/s.
Bei im unteren Umfangsbereich oder darunter liegendem Durchmesser der Rasterwalze 04, wie sie z. B. mit einem doppelt großem Formzylinder 01 im direkten Druckverfahren vorteilhaft ist, sind die o. g. Bereiche der Drehzahlen für die Rasterwalze 04 in einer vorteilhaften Ausführungsvariante um die entsprechende Drehzahl, z. B. um 0 bis 30% insbesondere um 10 bis 20 % zu vergrößern, damit der vorteilhafte Bereich für die Geschwindigkeit in etwa eingehalten ist.
Geeignete bzw. gewünschte Drehzahlen für die genannten, als Zylinder 01; 02 und Walzen 04 ausgeführten Rotationskörper 01; 02; 04 sind bei Kenntnis der wirksamen Umfänge für verschiedenste Durchmesser anhand der vorteilhaften Geschwindigkeiten ermittelbar.
In den Figuren werden zur Vereinfachung die Walzen 04 verallgemeinert und mit einem einheitlichen Durchmesser dargestellt. In den Ausführungsbeispielen werden die Betriebszustände anhand von Drehzahlen beschrieben. Die selben Ausführungsbeispiele sind jedoch ebenfalls auf die die Betriebszustände charakterisierenden Geschwindigkeiten zu lesen.
Um die Anzahl der Figuren einzuschränken sind in den Fig. 1 bis 4 die Anordnungen der Zylinder 01; 02 und Walzen 04 jeweils voneinander beabstandet dargestellt. Die Zustände aneinander angestellter bzw. voneinander abgestellter Zylinder 01; 02 bzw. Walzen 04 gehen aus den Beschreibungen in den Ausführungsbeispielen hervor und sind daher nicht allein aus den genannten Figuren entnehmbar. Die Fig. 5 und 6 spiegeln in den Ausführungsbeispielen dargelegte Zustände für das Anstellen und Abstellen von Zylindern bzw. Walzen wieder.
Eine erste Gruppe von Beispielen (Fig. 1), erstes bis zwölftes Ausführungsbeispiel, beschreibt vorteilhafte Betriebszustände für ein erstes Paar 07 aus dem Formzylinder 01 und dem zusammen wirkenden Übertragungszylinder 02.
In einem ersten Beispiel dreht der Formzylinder 01 zwecks Voreinfärbens mit der Rüstdrehzahl RFZ, in diesem Fall mit der für das Voreinfärben charakteristischen Drehzahl VEFZ. Der Übertragungszylinder 02 befindet sich im Stillstand NÜZ, z. B. um eine bereits eingezogene Bahn 06 nicht weiter zu fördern, was eine Reduktion der Makulatur bedeutet. Der Formzylinder 01 kann eine zusammen wirkende Farbwalze 04 aufweisen, die entweder mit diesem gekoppelt ist, oder in vorteilhafter Weise ebenfalls unabhängig vom Formzylinder 01 dreht. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel dreht diese mit der zur Umfangsgeschwindigkeit des Formzylinders 01 entsprechenden Rüstdrehzahl RW, in entgegengesetzter Drehrichtung, und ist an diesen angestellt. Die Rüstdrehzahl RW, hier die Drehzahl VEW zum Voreinfärben der Farbwalze 04 muß nicht identisch mit der des Formzylinders 01 sein, sondern ist abhängig vom Umfangsverhältnis des Formzylinders 01 und der Farbwalze 04.
In einem zweiten Beispiel dreht der Formzylinder 01 weiter mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben, während der Übertragungszylinder 02 mit der Rüstdrehzahl RÜZ entsprechend der Drehzahl WÜZ für das Waschen des Übetragungszylinders 02 dreht.
In einem dritten Beispiel dreht der Formzylinder 01 mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben, während der Übertragungszylinder 02 mit der Rüstdrehzahl RÜZ entsprechend der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06 dreht.
In einem vierten Beispiel dreht der Formzylinder 01 mit Rüstdrehzahl RFZ, in diesem Fall mit der Drehzahl DWFZ für das Wechseln der Druckform. Der Übertragungszylinder 02 dreht gleichzeitig mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06. Für den Fall direkt zu bebildernder Formzylinder 01 dreht der Formzylinder 01 mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern des Formzylinders 01.
Im fünften Beispiel dreht der Formzylinder 01 mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern des Formzylinders 01, während sich der Übertragungszylinder 02 im Stillstand NÜZ befindet. Formzylinder 01 und Übertragungszylinder 02 sind voneinander abgestellt. Die Farbwalze 04 ist abgestellt und befindet sich beispielsweise im Stillstand NW.
Im sechsten Beispiel dreht der Formzylinder 01 mit der Drehzahl DWFZ für das Wechseln der Druckform, während der Übertragungszylinder 02 mit der Drehzahl WÜZ für das Waschen dreht. Auch hier kann für den Fall direkt zu bebildernder Formzylinder 01 dieser alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern drehen. Formzylinder 01 und Übertragungszylinder 02 sind voneinander abgestellt. Die Farbwalze 04 ist vom Formzylinder 01 abgestellt und dreht beispielsweise ebenfalls mit Rüstdrehzahl RW, der Drehzahl VEW für das Voreinfärben, der Drehzahl WW für das Waschen der Farbwalze 04 oder der Drehzahl WLW für das Weiterlaufen der Farbwalze 04 gegen das Eintrocknen.
Im siebten Beispiel befindet sich der Formzylinder 01 im Stillstand NFZ, während der Übertragungszylinder 02 mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06 dreht. Die Farbwalze 04 kann ab- oder angestellt sein.
Auch im achten Beispiel befindet sich der Formzylinder 01 im Stillstand NFZ, während jedoch der Übertragungszylinder 02 mit der Drehzahl WÜZ für das Waschen des Übertragungszylinders 02 dreht. Auch hier kann die Farbwalze 04 ab- oder angestellt sein.
In einer Gruppe von Beispielen (Fig. 2), neuntes bis vierzehntes Beispiel, wirkt das erste Paar 07 in einer Druck-An-Stellung über die Bahn 06 mit einem zweiten Paar 08 von Zylindern 09; 11, z. B. aus einem zweiten Formzylinder 09 und einem zweiten Übertragungszylinder 11, zusammen. Grundsätzlich sind für das zweite Paar 08, parallel und unabhängig zum Betriebszustand des ersten Paares 07, alle Betriebszustände aus dem ersten bis achten Beispiel für das erste Paar 07 möglich. Es kann jedoch auch das zweite Paar 07 mechanisch gekoppelt sein. Im folgenden werden einige vorteilhafte Betriebsarten für eine Vierzylinder-Druckeinheit 12, beispielsweise eine Brückendruckeinheit 12, beschrieben.
In einem neunten Beispiel sind die beiden Übertragungszylinder 02; 11 aneinander angestellt und drehen zusammen mit einem der Formzylinder 09; 01 mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ, während der andere der beiden Formzylinder 01; 09 mit einer der Rüstdrehzahlen RFZ dreht (Fig. 5). Die Rüstdrehzahl RFZ stellt hier z. B. die Drehzahl BBFZ für das Bebildern dar. Der in Produktionsdrehzahl PFZ drehende Formzylinder 09; 01 ist vorzugsweise an den zugeordneten Übertragungszylinder 11; 02 angestellt und dreht in entgegengesetzter Drehrichtung zum zusammen wirkenden Übertragungszylinder 11; 02, welcher wiederum entgegengesetzt zum anderen Übertragungszylinder 02; 11 dreht.
In einer Variante zum neunten Beispiel kann der nicht mit Produktionsdrehzahl PFZ drehende Formzylinder 01; 09 jedoch auch die Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben des Formzylinders 01; 09 aufweisen.
In einem zehnten Ausführungsbeispiel (Fig. 6) drehen wie im neunten Ausführungsbeispiel die beiden Übertragungszylinder 02; 11 mit Produktionsdrehzahl PÜZ, während die beiden Formzylinder 01; 09 mit Rüstdrehzahl RFZ, insbesondere mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern drehen, und vom Übertragungszylinder 02; 11 abgestellt sind.
In einer ebenfalls vorteilhaften Variante des zehnten Ausführungsbeispiels weisen die Formzylinder 01; 09 die Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben auf.
In einem elften Ausführungsbeispiel (Fig. 6) drehen die beiden Übertragungszylinder 02 und 11 mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RÜZ, z. B. mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06, während beide Formzylinder 01; 09 abgestellt sind und ebenfalls mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RFZ, beispielsweise mit der Drehzahl PWFZ für den Wechsel der Druckform oder alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern, drehen. Formzylinder 01; 09 und zugeordnete Übertragungszylinder 02; 11 sind nicht aneinander angestellt. Ebenso ist die Farbwalze 04 vom Formzylinder 01 abgestellt.
Ebenso kann, wie in den Beispielen eins bis acht genannt, auch nur einer der Formzylinder 01; 09 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ drehen, während der zugeordnete Übertragungszylinder 02; 11 eine seiner Rüstzahlen RÜZ aufweist.
In einem zwölften Ausführungsbeispiel befindet sich einer der beiden Formzylinder 01; 09 aus dem elften Ausführungsbeispiel im Stillstand NFZ.
Im dreizehnten Ausführungsbeispiel (Fig. 6) befinden sich die beiden Übertragungszylinder 02; 11 im Stillstand NÜZ, während mindestens einer der beiden Formzylinder 01; 09 mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben dreht. Diesem Formzylinder 01; 09 ist in vorteilhafter Ausführung die Farbwalze 04 angestellt (in Fig. 21 strichliert), welche ebenfalls mit ihrer Drehzahl VEW für das Einfärben dreht.
Im vierzehnten Ausführungsbeispiel (Fig. 6) drehen beide Übertragungszylinder 02 und 11 mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06, während sich mindestens einer der beiden Formzylinder 01; 09, vorzugsweise beide Formzylinder 01; 09, im Stillstand NFZ befindet.
In einer Gruppe von Ausführungsbeispielen (Fig. 3), fünfzehntes bis zwanzigstes Ausführungsbeispiel, ist an den Übertragungszylinder 02; 11 eines der beiden Paare 07; 08 ein drittes Paar 13 von Zylindern 14; 16, beispielsweise aus einem dritten Formzylinder 14 und einem dritten Übertragungszylinder 16, angestellt oder anstellbar. Grundsätzlich sind für dieses dritte Paar 13, parallel und unabhängig zum Betriebszustand des ersten Paares 07 oder des zweiten Paares 08 sowie parallel und unabhängig von den Betriebszuständen der Vierzylinder-Druckeinheit 12, alle Betriebszustände aus dem ersten bis achten Beispiel möglich. Die Zylinder 14; 16 des dritten Paares 13 können auch mechanisch miteinander gekoppelt, oder in sonstiger Weise nach herkömmlichem Stand der Technik betrieben sein. Im folgenden werden einige vorteilhafte Betriebsarten für eine Sechszylinder-Druckeinheit 17, beispielsweise eine Y- 17 oder λ-Druckeinheit 17, beschrieben.
In einem fünfzehnten Ausführungsbeispiel drehen sich zwei der Formzylinder 01; 09; 14, z. B. Formzylinder 01 und 09, sowie die beiden zugeordneten Übertragungszylinder 02; 11 mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ, während der dritte Formzylinder 14 mit Rüstdrehzahl RFZ dreht. Im vorliegende Beispiel ist der zugeordnete Übertragungszylinder 16 an den ersten Übertragungszylinder 02 des ersten Paares 07 angestellt und dreht ebenfalls mit Produktionsdrehzahl PÜZ.
Im sechzehnten Ausführungsbeispiel ist der dritte Übertragungszylinder 16 aus dem fünfzehnten Ausführungsbeispiel vom ersten Übertragungszylinder 02 sowie vom dritten Formzylinder 14 abgestellt und befindet sich im Stillstand NÜZ.
Im siebzehnten Ausführungsbeispiel ist der dritte Übertragungszylinder 16 aus dem fünfzehnten Ausführungsbeispiel entsprechend des sechzehnten Ausführungsbeispiels vom ersten Übertragungszylinder 02 sowie vom dritten Formzylinder 14 abgestellt, wobei er jedoch mit der Rüstdrehzahl RÜZ, insbesondere der Drehzahl WÜZ für das Waschen des Übertragungszylinders 02; 11; 16 dreht. Im achtzehnten Ausführungsbeispiel drehen die drei Übertragungszylinder 02; 11; 16 mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06, während sich die Formzylinder 01; 09; 14 im Stillstand NFZ befinden.
Im neunzehnten Ausführungsbeispiel drehen die drei Übertragungszylinder 02; 11; 16 mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06, während mindestens zwei der Formzylinder 01; 09; 14 mit Rüstdrehzahl RFZ, insbesondere der Drehzahl DWFZ für den Wechsel des Aufzuges oder alternativ mit der Drehzahl BBFZ für die Bebilderung der Formzylinder 01; 09; 14 drehen.
Im zwanzigsten Ausführungsbeispiel befinden sich die drei Übertragungszylinder 02; 11; 16 im Stillstand NÜZ, während mindestens zwei der Formzylinder 01; 09; 14 mit Rüstdrehzahl RFZ, insbesondere mit der Drehzahl BBFZ für die Bebilderung der Formzylinder 01; 09; 14 drehen.
In einer Gruppe von Ausführungsbeispielen (Fig. 4), einundzwanzigstes bis achtundzwanzigsten Ausführungsbeispiel, ist das dritte Paar 13 nicht an das erste oder zweite Paar 07; 08 angestellt, sondern bildet mit einem vierten Paar 18 von Zylindern 19; 21, beispielsweise aus einem vierten Formzylinder 19 und einem vierten Übertragungszylinder 21 eine zweite Vierzylinder-Druckeinheit 22. Diese zweite Vierzylinder-Druckeinheit 22, z. B. eine zweite Brückendruckeinheit 22, bildet zusammen mit der ersten Vierzylinder-Druckeinheit 12 eine Achtzylinder-Druckeinheit 23. Grundsätzlich sind für die Paare 13; 18 oder für die zweite Vierzylinder-Druckeinheit 22, parallel und unabhängig zum Betriebszustand der ersten Paare 07; 08 oder der ersten Vierzylinder-Druckeinheit 12, alle Betriebszustände aus dem ersten bis achten, sowie dem neunten bis vierzehnten Ausführungsbeispiel möglich.
Die Zylinder 19; 21 des vierten Paares 18 können auch in sonstiger Weise nach herkömmlichem Stand der Technik betrieben, z. B. mechanisch miteinander gekoppelt sein. Die beiden Brückendruckeinheiten 12; 22 können jeweils vertikal ausgerichtet nebeneinander oder aber jeweils horizontal ausgerichtet übereinander angeordnet sein, wobei sie gleichgerichtet oder auch an einer gedachten Horizontale gespiegelt, eine sog. H-Druckeinheit bildend, angeordnet sein können. Im folgenden werden einige vorteilhafte Betriebsarten für die Achtzylinder-Druckeinheit 23, beschrieben.
Im einundzwanzigsten Ausführungsbeispiel drehen alle Zylinder 01; 02; 09; 11 der ersten, beispielsweise vertikal ausgerichteten unteren Vierzylinder-Druckeinheit 12 mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ. Auch eines der beiden oben angeordneten Paare 13; 22, im Beispiel das Paar 13, sowie der Übertragungszylinder 21 des vierten Paares 18 drehen mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ. Die Übertragungszylinder 02; 11 der unteren Vierzylinder-Druckeinheit 12 sowie die Übertragungszylinder 16; 21 sind jeweils aneinander angestellt. Der Formzylinder 19 des vierten Paares 18 dreht mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, z. B. mit der Drehzahl BBFZ für die Bebilderung der Formzylinder 01; 09; 14; 19. Die beiden links übereinander angeordneten Übertragungszylinder 02; 16 drehen mit der selben Drehrichtung, beispielsweise linksdrehend, während die beiden zugeordneten Übertragungszylinder 11; 21 entgegengesetzt drehen, z. B. rechtsdrehend. Die jeweils zugeordneten und mit Produktionsdrehzahl PFZ drehenden Formzylinder 01; 09; 14 drehen jeweils entgegen des zusammen wirkenden Übertragungszylinders 02; 11; 16. Ebenso können obere und untere Vierzylinder-Druckeinheiten 12; 22 vertauscht werden.
Im zweiundzwanzigsten Ausführungsbeispiel drehen alle Zylinder 14; 16; 19; 21 der zweiten, beispielsweise horizontal ausgerichteten oberen Vierzylinder-Druckeinheit 22 mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ. Auch die beiden unten angeordneten Übertragungszylinder 02; 11 des ersten bzw. zweiten Paares 07 bzw. 08 drehen mit Produktionsdrehzahl PÜZ. Die Übertragungszylinder 02; 11 der unteren Vierzylinder-Druckeinheit 12 sowie die Übertragungszylinder 16; 21 sind jeweils aneinander angestellt. Die Formzylinder 01; 09 des ersten und des zweiten Paares 07; 08 sind von den Übertragungszylindern 02; 11 abgestellt, wobei zumindest einer der beiden Formzylinder 01; 09 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, z. B. mit der Drehzahl BBFZ für die Bebilderung der Formzylinder 01; 09; 14; 19, dreht. Ebenso können obere und untere Vierzylinder-Druckeinheiten 12; 22 oder aber die in den Beispielen links und rechts angeordneten Paare 07; 08; 13; 18 vertauscht werden.
In einem dreiundzwanzigsten Ausführungsbeispiel drehen die Zylinder 14; 16; 19; 21 der oberen Vierzylinder-Druckeinheit 22 sowie die beiden Übertragungszylinder 02; 11 der unteren Vierzylinder-Druckeinheit 12 mit Produktionsdrehzahl PFZ, PÜZ, wobei die Übertragungszylinder 02; 11; 16; 21 paarweise aneinander angestellt sind, während die beiden Formzylinder 01; 09 der unteren Vierzylinder-Druckeinheit 12 abgestellt sind und mit einer Rüstzeit RFZ, insbesondere der Drehzahl .
In einem vierundzwanzigsten Ausführungsbeispiel drehen alle vier Übertragungszylinder 02; 11; 16; 21 mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RÜZ, z. B. mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der in Fig. 4 nicht dargestellten Bahn 06, während mindestens einer der Formzylinder 01; 09; 14; 19, in vorteilhafter Ausführung mindestens die beiden Formzylinder 01; 09; 14; 19 zumindest eines der beiden Vierzylinder-Druckeinheiten 12; 22 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, z. B. der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform oder alternativ mit der Drehzahl BBFZ für die Bebilderung der Formzylinder 01; 09; 14; 19, drehen. Die übrigen Formzylinder 19; 14; 09; 01 befinden sich beispielsweise im Stillstand NFZ.
Im fünfundzwanzigsten Ausführungsbeispiel drehen alle bis auf zwei Zylinder 01; 02; 09; 11; 14, 16; 19; 21 wie im vierundzwanzigsten Ausführungsbeispiel, jedoch drehen zwei Formzylinder 01, 09; 14; 19 mindestens einer Vierzylinder-Druckeinheit 12; 22 mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben.
In einem sechsundzwanzigsten Ausführungsbeispiel drehen die Zylinder 01; 02; 14; 16; 19; 21 der drei Paare 07; 13; 18 jeweils mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ, während der Formzylinder 09 des zweiten Paares 08 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, z. B. mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben, und der zugeordnete Übertragungszylinder 11 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RÜZ, z. B. der Drehzahl WÜZ für das Waschen des Übertragungszylinders 11 dreht. Der Übertragungszylinder 11 kann sich hierbei jedoch auch im Stillstand NÜZ befinden oder mit der Drehzahl AWÜZ für den Wechsel des Aufzuges drehen.
In ebenfalls vorteilhafter Alternative des sechsundzwanzigsten Ausführungsbeispiels dreht der nicht Produktionsdrehzahl PFZ aufweisende Formzylinder 09 mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform bzw., für den Fall eines direkt zu bebildernden Formzylinders 09, mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern.
In einem siebenundzwanzigsten Ausführungsbeispiel befinden sich alle vier Übertragungszylinder 02; 11; 16; 21 im Stillstand NÜZ, während die beiden Formzylinder 01; 09; 14; 19 mindestens einer der beiden Vierzylinder-Druckeinheiten 12; 22 mit Rüstdrehzahl RFZ, insbesondere mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben der Druckform drehen. In vorteilhafter Ausführung drehen alle Formzylinder 01; 09; 14; 19 mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben der Druckform.
In einem achtundzwanzigsten Ausführungsbeispiel dreht ein Übertragungszylinder 02; 11; 16; 21, z. B. der Übertragungszylinder 02, mit Rüstdrehzahl RÜZ, insbesondere mit der Drehzahl WÜZ für das Waschen des Übertragungszylinders 02, während der zugeordnete Formzylinder 01; 09; 14; 19, z. B. der Formzylinder 01, mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, z. B. mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben, dreht. Es können entsprechend des Paares 12 aus dem ersten bis achten Beispiel jedoch auch zwei oder aber entsprechend des neunten bis vierzehnten Ausführungsbeispiels für die Vierzylinder-Druckeinheit 12; 22 alle vier Übertragungszylinder 02; 11; 16; 21 mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RÜZ, z. B. WÜZ für das Waschen, und die zugeordneten Formzylinder 01; 09; 14; 19 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, z. B. der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben, betrieben sein.
In den beschriebenen Beispielen sind zumindest die mit unterschiedlichen Drehzahlen drehenden Zylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 durch einen eigenen Antriebsmotor angetrieben. In bevorzugter Ausführung können jedoch alle Zylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 der beschriebenen Druckeinheiten einzeln durch einen eigenen Antriebsmotor ohne Antriebskopplung mit einem anderen Zylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 oder Farbwerk angetrieben sein. Die Antriebsmotoren treiben den jeweiligen Zylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 bzw. das Farbwerk dann sowohl im Rüstbetrieb als auch während der Produktion an.
Insbesondere von Vorteil ist die Verwendung von lagegeregelten und/oder drehzahlgeregelten Elektromotoren. Dies gilt ebenso für die Antriebe der Walzen 04, die entweder einen eigenen Antriebsmotor aufweisen kann, oder aber das die Walze 04 beinhaltende Farbwerk weist einen von den Zylindern 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 unabhängigen Antriebsmotor auf.
Bezugszeichenliste
01
Zylinder, erster; Formzylinder, Rotationskörper
02
Zylinder, zweiter, Übertragungszylinder, erster, Rotationskörper
03
Druckwerk
04
Walze, Farbwalze, Farbauftragwalze, Rasterwalze, Aniloxwalze, Rotationskörper
05
-
06
Bahn, Bedruckstoffbahn, Papierbahn
07
Paar, erstes
08
Paar, zweites
09
Zylinder, Formzylinder, zweiter, Rotationskörper
10
-
11
Zylinder, Übertragungszylinder, zweiter, Rotationskörper
12
Vierzylinder-Druckeinheit, Brückendruckeinheit
13
Paar, drittes
14
Zylinder, Formzylinder, dritter, Rotationskörper
15
-
16
Zylinder, Übertragungszylinder, dritter, Rotationskörper
17
Sechszylinder-Druckeinheit, Y-Druckeinheit, λ-Druckeinheit
18
Paar, viertes
19
Zylinder, Formzylinder, vierter, Rotationskörper
20
-
21
Zylinder, Übertragungszylinder, vierter Rotationskörper
22
Vierzylinder-Druckeinheit, zweite, Brückeneinheit
23
Achtzylinder-Druckeinheit, H-Einheit
24
Zylinder, Gegendruckzylinder, Satellitenzylinder, Stahlzylinder, erster, Rotationskörper
25
-
26
Dreizylinder-Druckeinheit, Eindruckwerk
27
Fünfzylinder-Druckeinheit, Semisatellit
28
Siebenzylinder-Druckeinheit, Imprintereinheit
29
Neunzylinder-Druckeinheit, Satelliten-Einheit
30
-
31
Zehnzylinder-Druckeinheit, Zehnzylinder-Satellit
32
Zylinder, Gegendruckzylinder, Satellitenzylinder, Stahlzylinder, zweiter
33
Zweizylinder-Druckeinheit, Flexodruckwerk
Drehzahlen
PFZ
Produktionsdrehzahl, Produktionsgeschwindigkeit des Formzylinders
PÜZ
Produktionsdrehzahl, Produktionsgeschwindigkeit des Übertragungszylinders
PSZ
Produktionsdrehzahl, Produktionsgeschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinders
PW
Produktionsdrehzahl, Produktionsgeschwindigkeit der Walze
RFZ
Rüstdrehzahl, Rüstgeschwindigkeit des Formzylinders
RÜZ
Rüstdrehzahl, Rüstgeschwindigkeit des Übertragungszylinders
RSZ
Rüstdrehzahl, Rüstgeschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinders
RW
Rüstdrehzahl, Rüstgeschwindigkeit der Walze
NFZ
Formzylinder befindet sich im Stillstand, Drehzahl Null, Geschwindigkeit Null
NÜZ
Übertragungszylinder befindet sich im Stillstand, Drehzahl Null, Geschwindigkeit Null
NSZ
Gegendruck- bzw. Stahlzylinder befindet sich im Stillstand, Drehzahl Null, Geschwindigkeit Null
NW
Walze befindet sich im Stillstand, Drehzahl Null, Geschwindigkeit Null
DWFZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für den Wechsel der Druckform
BBFZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Bebildern
VEFZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Voreinfärben des Formzylinders
WFZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Waschen des Formzylinders
TFFZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Trockenfahren des Formzylinders
EFZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Einziehen einer Bahn
AWÜZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Übertragungszylinders für den Wechsel des Aufzuges
VEÜZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Übertragungszylinders für das Voreinfärben
WÜZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Übertragungszylinders für das Waschen des Übertragungszylinders
EÜZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Übertragungszylinders für das Einziehen einer Bahn
AWSZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinder für den Wechsel des Aufzuges, der Auflage
WSZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinder für das Waschen des Übertragungszylinders
ESZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinder für das Einziehen einer Bahn
TFSZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinder für das Trockenfahren
VEW
Drehzahl, Geschwindigkeit der Walze für das Voreinfärben
WW
Drehzahl, Geschwindigkeit der Walze für das Waschen
WLW
Drehzahl, Geschwindigkeit der Walze für das Weiterlaufen

Claims (13)

  1. Druckeinheit mit mindestens vier Zylindern (01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21), welche ein erstes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem ersten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem ersten Übertragungszylinder (02; 11; 16; 21), sowie ein zweites Paar (07; 08; 13; 18) aus einem zweiten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem zweiten Übertragungszylinder (02; 11; 16; 21) aufweist, wobei die Übertragungszylinder (02; 11; 16; 21) in einer Druck-An-Stellung zusammen wirken, und wobei zumindest die beiden Zylinder (01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21) eines Paares jeweils durch einen eigenen Antriebsmotor ohne Antriebskopplung zu einem der übrigen Zylinder (01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21) sowohl im Rüstbetrieb als auch während der Produktion angetrieben sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens der eigens angetriebene Übertragungszylinder (02; 11; 16; 21) eine von einer Produktionsdrehzahl (PÜZ) und von einer Drehzahl Null (NÜZ) verschiedene Drehzahl (WÜZ) für das Waschen des Übertragungszylinders (02; 11; 16; 21) oder für das Einziehen (EÜZ) einer Bahn (06) aufweist, und gleichzeitig der diesem Übertragungszylinder (02; 11; 16; 21) zugeordnete Formzylinder (01; 09; 14; 16) desselben Paares (07; 08; 13; 18) eine von einer Produktionsdrehzahl (PFZ) und von einer Drehzahl Null (NFZ) verschiedene Rüstdrehzahl (RFZ) aufweist.
  2. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Paare (07; 08; 13; 18) eine Vierzylinder-Druckeinheit (12; 22) bilden.
  3. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Paare (07; 08; 13; 18) mit einem dritten Paar (07; 08; 13; 18) aus einem dritten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem dritten Übertragungszylinder (02; 11; 16; 21) zusammen wirken und die Druckeinheit als Sechzylinder-Druckeinheit (17) ausgebildet ist.
  4. Druckeinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Vierzylinder-Druckeinheiten (12; 22) jeweils vertikal ausgerichtet und nebeneinander angeordnet, oder aber horizontal ausgerichtet und übereinander angeordnet als Achtzylinder-Druckeinheit (23) ausgeführt sind.
  5. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ) des Formzylinders (01; 09; 14; 19) gleich einer Drehzahl (DWFZ) für einen Wechsel einer Druckform auf dem Formzylinder (01; 09; 14; 19) ist.
  6. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ) des Formzylinders (01; 09; 14; 19) gleich einer Drehzahl (BBFZ) für ein Bebildern des Formzylinders (01; 09; 14; 19) ist.
  7. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ) des Formzylinders (01; 09; 14; 19) gleich einer Drehzahl (VEFZ) für ein Voreinfärben des Formzylinders (01; 09; 14; 19) ist.
  8. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ) des Formzylinders (01; 09; 14; 19) gleich einer Drehzahl (TFFZ) für ein Trockenfahren des Formzylinders (01; 09; 14; 19) ist.
  9. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass alle Zylinder (01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21) der Druckeinheit durch jeweils einen eigenen Antriebsmotor angetrieben sind.
  10. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmotoren als lagegeregelte Elektromotoren ausgeführt sind.
  11. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmotoren als drehzahlgeregelte Elektromotoren ausgeführt sind.
  12. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Produktionsdrehzahl (PFZ; PÜZ) anhand einer gewünschten Umfangsgeschwindigkeit (PFZ; PÜZ) bestimmbar ist.
  13. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ) anhand einer gewünschten Umfangsgeschwindigkeit (RFZ) bestimmbar ist.
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