CN118064268A - 一种具有温度控制功能的酶解装置 - Google Patents

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任全亮
朱政
张良
任全明
韩雪侠
梁亚
任绪志
任俊超
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Abstract

本申请公开了一种具有温度控制功能的酶解装置,属于酶解装置领域,包括反应釜,所述反应釜的内部固定有混合仓,所述混合仓的外部装配具有温度控制功能的加热器,所述反应釜顶端的旋转电机的输出轴底部固定有正向螺旋叶片杆,所述混合仓的内部通过导向连接板固定有混合输料仓;所述混合仓的内部装配有导流组件,所述导流组件包括环形卡齿杆、导流结构。本申请通过在混合仓内设置正向螺旋叶片杆配合混合输料仓,可以使混合仓内物料形成流动效果,保证物料在酶解状态时的温度保持一致,同时,配合混合仓内设置导流组件,可以加速混合仓与混合输料仓之间的物料的流动速度,进一步保证了物料的温度一致。

Description

一种具有温度控制功能的酶解装置
技术领域
本申请涉及酶解装置领域,具体而言,涉及一种具有温度控制功能的酶解装置。
背景技术
酶解装置因为其良好的酶解环境、高效的酶解率、优秀的催化速率,广泛应用于纺织染整、蛋白的酶解转化、生物降解废水等领域,目前市面上的酶解装置都具有搅拌功能,使酶解反应更快、更高效地进行。
公开号为CN116970486B的发明专利公开了一种胶原蛋白肽生产用酶解装置,包括酶解装置本体,酶解装置本体包括酶解反应罐和动力总成,酶解反应罐的表面设置有刻度线,且酶解反应罐的底部设置有底板,在酶解反应罐底部靠近底板的位置上开设有排料管道,动力总成安装在酶解反应罐的中间位置,且动力总成的顶部安装有电机。上述申请文件通过设置导流组件将预热后的原料朝向底部进行流动来提高对温度的控制,但是该申请在预热以及流动的过程中不能保证所有原料都可以均匀受热,以至于会有部分原料产生温度差异,进而影响酶解反应。
发明内容
本发明解决现有技术中存在预热以及流动的过程中不能保证所有原料都可以均匀受热,以至于会有部分原料产生温度差异,进而影响酶解反应的问题。为此,本发明提出一种具有温度控制功能的酶解装置,能够实现反应釜内所有原料处于流动加热的状态,以保证所有原料的温度都保持一致。
为实现上述目的,本申请提供了一种具有温度控制功能的酶解装置,包括反应釜,所述反应釜的内部固定有混合仓,所述混合仓的外部装配具有温度控制功能的加热器,所述反应釜顶端的旋转电机的输出轴底部固定有正向螺旋叶片杆,所述混合仓的内部通过导向连接板固定有混合输料仓;
所述混合仓的内部装配有导流组件,所述导流组件包括环形卡齿杆、导流结构,所述环形卡齿杆滑动连接在混合仓内壁上,所述导流结构包括矩形框,所述矩形框固定在混合仓内壁上,所述矩形框的内部转动连接有反向螺旋叶片杆,所述反向螺旋叶片杆的顶端固定有皮带轮,所述皮带轮顶端固定有齿轮,所述导流结构共设置有八组且呈环形阵列状设置,八组所述导流结构中任意一组内所述皮带轮通过皮带与正向螺旋叶片杆传动连接。
优选的,所述环形卡齿杆与八组所述导流结构内的齿轮啮合。当八组所述导流结构中任意一组的皮带轮通过皮带转动时,皮带轮顶端的齿轮会跟随转动,通过齿轮驱动环形卡齿杆转动,随后环形卡齿杆会同步带动另外八组导流结构中的齿轮转动,使整个导流组件开始工作。
优选的,所述导向连接板共有八个,八个所述导向连接板分别位于八组所述导流结构之间。通过正向螺旋叶片杆导流上来的物料,从混合仓顶部溢出,随即通过导向连接板将物料导向至八个导流结构内,来增加物料的下落速度,保证其流动速度的同时,也保证了物料的受热均匀。
优选的,所述混合输料仓的内壁上固定有第一弹性挤压球。
优选的,所述正向螺旋叶片杆的内部装配有多个用于打散结块物料的振动组件,所述振动组件包括过滤板、连接块,所述连接块固定在正向螺旋叶片杆上,所述连接块内贯穿且滑动连接有两个对称的活动杆,两个所述活动杆远离连接块的一端与过滤板固定,所述过滤板与连接块之间通过多个第一弹片连接,所述过滤板远离连接块的一端固定有第二弹性挤压球。在正向螺旋叶片杆螺旋转动输送物料的同时,通过过滤板过滤结块的物料,随即,通过混合输料仓内壁上的第一弹性挤压球来挤压第二弹性挤压球,使过滤板产生左右振动的效果,用于打散结块的物料。
优选的,所述连接块上铰接有V形敲击杆,所述V形敲击杆与连接块之间固定有第二弹片,所述V形敲击杆的一端靠近过滤板的一侧,所述过滤板的另一端靠近过滤板的另一侧。当过滤板产生左右振动的状态时,会挤压V形敲击杆的一端,使V形敲击杆的另一端敲击过滤板,防止过滤板被物料堵塞。
优选的,所述正向螺旋叶片杆的底部装配有拨板组件,所述拨板组件包括第一圆形块、第二圆形块,所述第一圆形块固定在正向螺旋叶片杆的底部,所述第一圆形块的底部固定有棘轮,所述第二圆形块与第一圆形块转动连接,所述第二圆形块的内部通过第三弹片铰接有棘爪,所述第二圆形块的底部固定有拨板。酶解状态时,正向螺旋叶片杆正向转动,棘轮跟随其正向转动,此时棘轮与棘爪没有抵触的效果,棘爪与第二圆形块不会发生转动,排料状态时,正向螺旋叶片杆反向转动,棘轮反向转动,此时棘轮与棘爪处于抵触状态,因此棘轮通过抵触状态下的棘爪带动第二圆形块转动,从而使第二圆形块底部固定的拨板会在混合仓内壁底部转动,此时会拨动混合仓内壁底部的物料,加速向排料口流动,提升排料效率。
本申请的有益之处在于:
(1)、本申请通过在混合仓内设置正向螺旋叶片杆配合混合输料仓,可以使混合仓内物料形成流动效果,保证物料在酶解状态时的温度保持一致,同时,配合混合仓内设置导流组件,可以加速混合仓与混合输料仓之间的物料的流动速度,进一步保证了物料的温度一致。
(2)、本申请通过设置振动组件,在正向螺旋叶片杆螺旋转动输送物料的同时,通过过滤板过滤结块的物料,随即,通过混合输料仓内壁上的第一弹性挤压球来挤压第二弹性挤压球,使过滤板产生左右振动的效果,用于打散结块的物料。
(3)、本申请通过设置拨板组件,在设备排料状态时,正向螺旋叶片杆反向转动,棘轮反向转动,此时棘轮与棘爪处于抵触状态,因此棘轮通过抵触状态下的棘爪带动第二圆形块转动,从而使第二圆形块底部固定的拨板会在混合仓内壁底部转动,此时会拨动混合仓内壁底部的物料,加速向排料口流动,提升排料效率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本发明整体前视结构示意图。
图2是本发明整体背视结构示意图。
图3是本发明整体的剖视结构示意图。
图4是本发明混合仓的剖视结构示意图。
图5是本发明混合仓及混合输料仓的剖视结构示意图。
图6是本发明导流组件的结构示意图。
图7是本发明导流结构的结构示意图。
图8是本发明混合输料仓的剖视结构示意图。
图9是本发明振动组件的前视结构示意图。
图10是本发明振动组件的背视结构示意图。
图11是本发明拨板组件的结构示意图。
图12是本发明拨板组件的部分结构示意图。
以上图中,
100、反应釜;200、加热器;300、混合仓;400、混合输料仓;410、第一弹性挤压球;500、导向连接板;600、正向螺旋叶片杆;
700、导流组件;710、环形卡齿杆;720、导流结构;730、矩形框;740、反向螺旋叶片杆;750、皮带轮;760、齿轮;770、皮带;
800、振动组件;810、过滤板;820、连接块;830、活动杆;840、第二弹性挤压球;850、V形敲击杆;
900、拨板组件;910、第一圆形块;920、第二圆形块;930、拨板;940、棘轮;950、棘爪。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例
参见图1-图7,本实施例提供了一种具有温度控制功能的酶解装置,包括反应釜100,所述反应釜100的内部固定有混合仓300,混合仓300的底部开设有与反应釜100排料管道相连通的排料口,且混合仓300的底部呈漏斗状,所述混合仓300的外部装配具有温度控制功能的加热器200,所述反应釜100顶端的旋转电机的输出轴底部固定有正向螺旋叶片杆600,所述混合仓300的内部通过导向连接板500固定有混合输料仓400,所述混合输料仓400的内壁上固定有第一弹性挤压球410;
所述混合仓300的内部装配有导流组件700,所述导流组件700包括环形卡齿杆710、导流结构720,所述环形卡齿杆710滑动连接在混合仓300内壁上,所述导流结构720包括矩形框730,所述矩形框730固定在混合仓300内壁上,所述矩形框730的内部转动连接有反向螺旋叶片杆740,所述反向螺旋叶片杆740的顶端固定有皮带轮750,所述皮带轮750顶端固定有齿轮760,所述导流结构720共设置有八组且呈环形阵列状设置,所述导向连接板500共有八个,八个所述导向连接板500分别位于八组所述导流结构720之间,通过正向螺旋叶片杆600导流上来的物料,从混合仓300顶部溢出,随即通过导向连接板500将物料导向至八个导流结构720内,来增加物料的下落速度,保证其流动速度的同时,也保证了物料的受热均匀,八组所述导流结构720中任意一组内所述皮带轮750通过皮带770与正向螺旋叶片杆600传动连接,所述环形卡齿杆710与八组所述导流结构720内的齿轮760啮合。当八组所述导流结构720中任意一组的皮带轮750通过皮带770转动时,皮带轮750顶端的齿轮760会跟随转动,通过齿轮760驱动环形卡齿杆710转动,随后环形卡齿杆710会同步带动另外八组导流结构720中的齿轮760转动,使整个导流组件700开始工作。通过在混合仓300内设置正向螺旋叶片杆600配合混合输料仓400,可以使混合仓300内物料形成流动效果,保证物料在酶解状态时的温度保持一致,同时,配合混合仓300内设置导流组件700,可以加速混合仓300与混合输料仓400之间的物料的流动速度,进一步保证了物料的温度一致。
上述设备在具体工作时,首先将需要酶解的物料与酶解催化剂投放至混合仓300内,随即开启加热器200以及反应釜100顶端旋转电机,此时混合仓300外壁通过加热器200进行加热,正向螺旋叶片杆600通过旋转电机控制正向转动,此时,需要酶解的物料与酶解催化剂在混合仓300内混合,并通过正向螺旋叶片杆600在混合输料仓400内向上输送,此时,由混合输料仓400顶端溢出的混合后的物料,经过多个导向连接板500输送至多个导流结构720内,在正向螺旋叶片杆600转动的过程中,通过其连接的皮带770带动皮带轮750转动,在皮带轮750转动的过程中,首先会带动其底部固定的反向螺旋叶片杆740转动,其次,皮带轮750顶端的齿轮760跟随转动,此时,通过齿轮760驱动环形卡齿杆710转动,随后环形卡齿杆710会同步带动另外八组导流结构720中的齿轮760转动,此时,八个导流结构720内的反向螺旋叶片杆740均处于工作状态,这种状态下,通过多个导向连接板500导流下来的物料,通过八个反向螺旋叶片杆740加速流动,本申请不仅可以使混合仓300内物料形成流动效果,保证物料在酶解状态时的温度保持一致,而且导流结构720的设置可以加速混合仓300与混合输料仓400之间的物料的流动速度,进一步保证了物料的温度一致。
参见图8-图10,所述正向螺旋叶片杆600的内部装配有多个用于打散结块物料的振动组件800,所述振动组件800包括过滤板810、连接块820,所述连接块820固定在正向螺旋叶片杆600上,所述连接块820内贯穿且滑动连接有两个对称的活动杆830,两个所述活动杆830远离连接块820的一端与过滤板810固定,所述过滤板810与连接块820之间通过多个第一弹片连接,所述过滤板810远离连接块820的一端固定有第二弹性挤压球840,在正向螺旋叶片杆600螺旋转动输送物料的同时,通过过滤板810过滤结块的物料,随即,通过混合输料仓400内壁上的第一弹性挤压球410来挤压第二弹性挤压球840,使过滤板810产生左右振动的效果,用于打散结块的物料。所述连接块820上铰接有V形敲击杆850,所述V形敲击杆850与连接块820之间固定有第二弹片,所述V形敲击杆850的一端靠近过滤板810的一侧,所述过滤板810的另一端靠近过滤板810的另一侧。当过滤板810产生左右振动的状态时,会挤压V形敲击杆850的一端,使V形敲击杆850的另一端敲击过滤板810,防止过滤板810被物料堵塞。
上述振动组件800在实际工作时,当正向螺旋叶片杆600转动时,振动组件800跟随转动,当振动组件800中第二弹性挤压球840被混合输料仓400内的第一弹性挤压球410挤压时,第二弹性挤压球840被挤压移动,带动过滤板810发生移动,随后通过第一弹片复位过滤板810,随着正向螺旋叶片杆600的转动,过滤板810产生左右横向的振动,将过滤板810过滤出来的结块物料,振动打散;
与此同时,为了防止过滤板810被物料堵塞,当过滤板810产生左右振动的状态时,会挤压V形敲击杆850的一端,使V形敲击杆850的另一端敲击过滤板810,防止过滤板810被物料堵塞。
参见图5、图11、图12,所述正向螺旋叶片杆600的底部装配有拨板组件900,所述拨板组件900包括第一圆形块910、第二圆形块920,所述第一圆形块910固定在正向螺旋叶片杆600的底部,所述第一圆形块910的底部固定有棘轮940,所述第二圆形块920与第一圆形块910转动连接,所述第二圆形块920的内部通过第三弹片铰接有棘爪950,所述第二圆形块920的底部固定有拨板930。酶解状态时,正向螺旋叶片杆600正向转动,棘轮940跟随其正向转动,此时棘轮940与棘爪950没有抵触的效果,棘爪950与第二圆形块920不会发生转动,排料状态时,正向螺旋叶片杆600反向转动,棘轮940反向转动,此时棘轮940与棘爪950处于抵触状态,因此棘轮940通过抵触状态下的棘爪950带动第二圆形块920转动,从而使第二圆形块920底部固定的拨板930会在混合仓300内壁底部转动,此时会拨动混合仓300内壁底部的物料,加速向排料口流动,提升排料效率。
上述拨板组件900在实际工作时,排料状态时,正向螺旋叶片杆600反向转动,棘轮940反向转动,此时棘轮940与棘爪950处于抵触状态,因此棘轮940通过抵触状态下的棘爪950带动第二圆形块920转动,从而使第二圆形块920底部固定的拨板930会在混合仓300内壁底部转动,此时会拨动混合仓300内壁底部的物料,加速向排料口流动,提升排料效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有温度控制功能的酶解装置,包括反应釜(100),所述反应釜(100)的内部固定有混合仓(300),所述混合仓(300)的外部装配具有温度控制功能的加热器(200),所述反应釜(100)顶端的旋转电机的输出轴底部固定有正向螺旋叶片杆(600),所述混合仓(300)的内部通过导向连接板(500)固定有混合输料仓(400);
其特征在于,所述混合仓(300)的内部装配有导流组件(700),所述导流组件(700)包括环形卡齿杆(710)、导流结构(720),所述环形卡齿杆(710)滑动连接在混合仓(300)内壁上,所述导流结构(720)包括矩形框(730),所述矩形框(730)固定在混合仓(300)内壁上,所述矩形框(730)的内部转动连接有反向螺旋叶片杆(740),所述反向螺旋叶片杆(740)的顶端固定有皮带轮(750),所述皮带轮(750)顶端固定有齿轮(760),所述导流结构(720)共设置有八组且呈环形阵列状设置,八组所述导流结构(720)中任意一组内所述皮带轮(750)通过皮带(770)与正向螺旋叶片杆(600)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有温度控制功能的酶解装置,其特征在于,所述环形卡齿杆(710)与八组所述导流结构(720)内的齿轮(760)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种具有温度控制功能的酶解装置,其特征在于,所述导向连接板(500)共有八个,八个所述导向连接板(500)分别位于八组所述导流结构(720)之间。
4.根据权利要求1所述的一种具有温度控制功能的酶解装置,其特征在于,所述混合输料仓(400)的内壁上固定有第一弹性挤压球(410)。
5.根据权利要求1所述的一种具有温度控制功能的酶解装置,其特征在于,所述正向螺旋叶片杆(600)的内部装配有多个用于打散结块物料的振动组件(800),所述振动组件(800)包括过滤板(810)、连接块(820),所述连接块(820)固定在正向螺旋叶片杆(600)上,所述连接块(820)内贯穿且滑动连接有两个对称的活动杆(830),两个所述活动杆(830)远离连接块(820)的一端与过滤板(810)固定,所述过滤板(810)与连接块(820)之间通过多个第一弹片连接,所述过滤板(810)远离连接块(820)的一端固定有第二弹性挤压球(840)。
6.根据权利要求5所述的一种具有温度控制功能的酶解装置,其特征在于,所述连接块(820)上铰接有V形敲击杆(850),所述V形敲击杆(850)与连接块(820)之间固定有第二弹片,所述V形敲击杆(850)的一端靠近过滤板(810)的一侧,所述过滤板(810)的另一端靠近过滤板(810)的另一侧。
7.根据权利要求1所述的一种具有温度控制功能的酶解装置,其特征在于,所述正向螺旋叶片杆(600)的底部装配有拨板组件(900),所述拨板组件(900)包括第一圆形块(910)、第二圆形块(920),所述第一圆形块(910)固定在正向螺旋叶片杆(600)的底部,所述第一圆形块(910)的底部固定有棘轮(940),所述第二圆形块(920)与第一圆形块(910)转动连接,所述第二圆形块(920)的内部通过第三弹片铰接有棘爪(950),所述第二圆形块(920)的底部固定有拨板(930)。
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