CN216832115U - 一种用于橡胶新品种给水管生产的挤出成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及给水管生产装置技术领域，且公开了一种用于橡胶新品种给水管生产的挤出成型装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有挤压装置，所述底座的顶部设置有热熔箱，所述底座的顶部设置有定型套筒，所述热熔箱的顶部设置有进料斗，所述进料斗的内部设置有搅拌装置，所述进料斗的顶部设置有进料管。该用于橡胶新品种给水管生产的挤出成型装置，在使用时，通过启动电机，电机转动能够带动第一皮带轮转动，在皮带的传动下带动第二皮带轮转动，从而电动搅拌轴和搅拌桨转动，在搅拌轴转动的过程中，能够对物料均匀搅拌，且同时设置有多个搅拌桨，能够确保搅拌的效果，保证产品的质量，提高装置工作效果。

Description

一种用于橡胶新品种给水管生产的挤出成型装置

技术领域

本实用新型涉及给水管生产装置技术领域，具体为一种用于橡胶新品种给水管生产的挤出成型装置。

背景技术

橡胶管道是常见的管道之一，其具有低温抗冲击性、耐化学腐蚀、耐磨等优点，在给水、排水、供热、供燃气、农业灌溉、水利工程及各种工业装置中都得到广泛应用，聚乙烯为典型的热塑性塑料，由于其具有无臭、无味、无毒的特点，受到推广普及使用给水管道的定线、开挖沟槽、下管、接口、覆土、试压、冲洗、消毒和工地清扫等全部工作过程。为了提高施工质量、降低施工费用，尽量缩短施工日期，减少对交通的干扰，管道施工应有良好的施工组织，施工完毕后应有竣工图作为技术资料存档备查。

现有的给水管生产的挤出成型装置在使用过程中存在物料不均匀而影响产品质量的情况，降低装置工作效果，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶新品种给水管生产的挤出成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶新品种给水管生产的挤出成型装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有挤压装置，所述底座的顶部设置有热熔箱，所述底座的顶部设置有定型套筒，所述热熔箱的顶部设置有进料斗，所述进料斗的内部设置有搅拌装置，所述进料斗的顶部设置有进料管。

所述搅拌装置包括固定架、连接架、放置架、电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、搅拌轴、搅拌桨、过滤网和通槽，所述固定架固定连接于进料斗的侧面，所述连接架固定连接于固定架的顶部，所述放置架固定连接于连接架的顶部，所述电机固定连接于放置架的底部，所述第一皮带轮固定连接于电机的输出轴，所述皮带传动连接于第一皮带轮的表面，所述第二皮带轮传动连接于皮带的内部，所述搅拌轴固定连接于第二皮带轮的内圈，所述搅拌桨固定连接于搅拌轴的表面，所述过滤网固定连接于进料斗的内壁。

优选的，所述挤压装置包括电动伸缩杆、推板、定型芯杆、环形挤出盘、凹槽和挤出槽，所述电动伸缩杆固定连接于支撑架的内部，所述推板固定连接于电动伸缩杆的左侧，所述推板滑动连接于热熔箱的内壁，所述环形挤出盘设置于热熔箱的左侧，所述挤出槽设置于环形挤出盘的内部，所述定型芯杆设置于定型套筒的内部。

优选的，所述固定架和连接架的数量均为两个，两个所述固定架和连接架对称分布在进料斗的左右两侧，通过设置有固定架、连接架和放置架，能够支撑连接电机、搅拌轴等结构，确保装置的使用效果。

优选的，所述电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的数量均为两个，两个所述电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带对称分布在进料斗的左右两侧，通过设置有两个电机，能够同时将带动两个搅拌轴转动，从而带动搅拌轴表面的搅拌桨转动，能够确保搅拌的效果，保证产品的质量，提高装置工作效果。

优选的，所述放置架的底部固定连接有轴承，所述搅拌轴的表面靠近顶部固定连接于轴承的内圈，通过设置有轴承，轴承能够确保搅拌轴正常转动，保证装置的使用。

优选的，所述通槽开设于进料斗的顶部，所述通槽的孔径大于搅拌轴的直径，通过设置有通槽，可以让搅拌轴穿过进料斗的顶部进入到进料斗中，配合表面的搅拌桨对进入进料斗的物料进行搅拌，能够对物料均匀搅拌。

优选的，所述定型套筒与定型芯杆之间设置有凹槽，所述凹槽与挤出槽的规格相同，通过设置有定型套筒和定型芯杆，配合凹槽和挤出槽，能够将热熔后的物料通过环形挤出盘中的挤出槽挤出，同时环形挤出盘可将物料呈环形的挤出到凹槽中，节约时间，最后定型套筒与定型芯杆相结合，可便于对产品进行定型，能够增强使用的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于橡胶新品种给水管生产的挤出成型装置，通过设置有电机、搅拌轴和搅拌桨，在使用时，通过启动电机，电机转动能够带动第一皮带轮转动，在皮带的传动下带动第二皮带轮转动，从而电动搅拌轴和搅拌桨转动，在搅拌轴转动的过程中，能够对物料均匀搅拌，且同时设置有多个搅拌桨，能够确保搅拌的效果，保证产品的质量，提高装置工作效果。

2、该用于橡胶新品种给水管生产的挤出成型装置，通过设置有环形挤出盘、电动伸缩杆、推板、凹槽和挤出槽，在使用时，在物料落入热熔箱，且在热熔箱中被热熔后，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动推板移动，进而将热熔后的物料通过环形挤出盘中的挤出槽挤出，同时环形挤出盘可将物料呈环形的挤出到凹槽中，节约时间，提高装置实用性和工作效率，最后定型套筒与定型芯杆相结合，可便于对产品进行定型，能够增强使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型环形挤出盘的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、挤压装置；301、电动伸缩杆；302、推板；303、定型芯杆；304、环形挤出盘；305、凹槽；306、挤出槽；4、热熔箱；5、定型套筒；6、进料斗；7、搅拌装置；701、固定架；702、连接架；703、放置架；704、电机；705、第一皮带轮；706、皮带；707、第二皮带轮；708、搅拌轴；709、搅拌桨；710、过滤网；711、通槽；8、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于橡胶新品种给水管生产的挤出成型装置，包括底座1，底座1的顶部设置有支撑架2，支撑架2的内部设置有挤压装置3，底座1的顶部设置有热熔箱4，底座1的顶部设置有定型套筒5，定型套筒5与定型芯杆303之间设置有凹槽305，凹槽305与挤出槽306的规格相同，通过设置有定型套筒5和定型芯杆303，配合凹槽305和挤出槽306，能够将热熔后的物料通过环形挤出盘304中的挤出槽306挤出，同时环形挤出盘304可将物料呈环形的挤出到凹槽305中，节约时间，最后定型套筒5与定型芯杆303相结合，可便于对产品进行定型，能够增强使用的效果，热熔箱4的顶部设置有进料斗6，进料斗6的内部设置有搅拌装置7，进料斗6的顶部设置有进料管8。

搅拌装置7包括固定架701、连接架702、放置架703、电机704、第一皮带轮705、皮带706、第二皮带轮707、搅拌轴708、搅拌桨709、过滤网710和通槽711，固定架701固定连接于进料斗6的侧面，连接架702固定连接于固定架701的顶部，固定架701和连接架702的数量均为两个，两个固定架701和连接架702对称分布在进料斗6的左右两侧，通过设置有固定架701、连接架702和放置架703，能够支撑连接电机704和搅拌轴708等结构，确保装置的使用效果，放置架703固定连接于连接架702的顶部，电机704固定连接于放置架703的底部，放置架703的底部固定连接有轴承，搅拌轴708的表面靠近顶部固定连接于轴承的内圈，通过设置有轴承，轴承能够确保搅拌轴708正常转动，保证装置的使用，第一皮带轮705固定连接于电机704的输出轴，电机704、第一皮带轮705、第二皮带轮707和皮带706的数量均为两个，两个电机704、第一皮带轮705、第二皮带轮707和皮带706对称分布在进料斗6的左右两侧，通过设置有两个电机704，能够同时将带动两个搅拌轴708转动，从而带动搅拌轴708表面的搅拌桨709转动，能够确保搅拌的效果，保证产品的质量，提高装置工作效果，皮带706传动连接于第一皮带轮705的表面，第二皮带轮707传动连接于皮带706的内部，搅拌轴708固定连接于第二皮带轮707的内圈，搅拌桨709固定连接于搅拌轴708的表面，过滤网710固定连接于进料斗6的内壁，通槽711开设于进料斗6的顶部，通槽711的孔径大于搅拌轴708的直径，通过设置有通槽711，可以让搅拌轴708穿过进料斗6的顶部进入到进料斗6中，配合表面的搅拌桨709对进入进料斗6的物料进行搅拌，能够对物料均匀搅拌。

挤压装置3包括电动伸缩杆301、推板302、定型芯杆303、环形挤出盘304、凹槽305和挤出槽306，电动伸缩杆301固定连接于支撑架2的内部，推板302固定连接于电动伸缩杆301的左侧，推板302滑动连接于热熔箱4的内壁，环形挤出盘304设置于热熔箱4的左侧，挤出槽306设置于环形挤出盘304的内部，定型芯杆303设置于定型套筒5的内部。

在使用时，通过进料管8将物料导入进料斗6中，落至进料管8中的过滤网710上，同时启动两个电机704，电机704的输出轴转动带动第一皮带轮705转动，在皮带706的传动下带动第二皮带轮707同步转动，第二皮带轮707转动带动内圈的搅拌轴708转动，从而带动搅拌轴708表面的搅拌桨709转动，在搅拌轴708转动的过程中，能够对物料均匀搅拌，且同时设置有多个搅拌桨709，能够确保搅拌的效果，保证产品的质量，提高装置工作效果，搅拌均匀的物料能够通过过滤网710，最终落至热熔箱4中，在热熔箱4中物料被热熔，然后启动电动伸缩杆301，电动伸缩杆301推动推板302移动，进而将热熔后的物料通过环形挤出盘304中的挤出槽306挤出，同时环形挤出盘304可将物料呈环形的挤出到凹槽305中，节约时间，提高装置实用性和工作效率，最后定型套筒5与定型芯杆303相结合，可便于对产品进行定型。

Claims (7)

1.一种用于橡胶新品种给水管生产的挤出成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部设置有挤压装置(3)，所述底座(1)的顶部设置有热熔箱(4)，所述底座(1)的顶部设置有定型套筒(5)，所述热熔箱(4)的顶部设置有进料斗(6)，所述进料斗(6)的内部设置有搅拌装置(7)，所述进料斗(6)的顶部设置有进料管(8)；

所述搅拌装置(7)包括固定架(701)、连接架(702)、放置架(703)、电机(704)、第一皮带轮(705)、皮带(706)、第二皮带轮(707)、搅拌轴(708)、搅拌桨(709)、过滤网(710)和通槽(711)，所述固定架(701)固定连接于进料斗(6)的侧面，所述连接架(702)固定连接于固定架(701)的顶部，所述放置架(703)固定连接于连接架(702)的顶部，所述电机(704)固定连接于放置架(703)的底部，所述第一皮带轮(705)固定连接于电机(704)的输出轴，所述皮带(706)传动连接于第一皮带轮(705)的表面，所述第二皮带轮(707)传动连接于皮带(706)的内部，所述搅拌轴(708)固定连接于第二皮带轮(707)的内圈，所述搅拌桨(709)固定连接于搅拌轴(708)的表面，所述过滤网(710)固定连接于进料斗(6)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶新品种给水管生产的挤出成型装置，其特征在于：所述挤压装置(3)包括电动伸缩杆(301)、推板(302)、定型芯杆(303)、环形挤出盘(304)、凹槽(305)和挤出槽(306)，所述电动伸缩杆(301)固定连接于支撑架(2)的内部，所述推板(302)固定连接于电动伸缩杆(301)的左侧，所述推板(302)滑动连接于热熔箱(4)的内壁，所述环形挤出盘(304)设置于热熔箱(4)的左侧，所述挤出槽(306)设置于环形挤出盘(304)的内部，所述定型芯杆(303)设置于定型套筒(5)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶新品种给水管生产的挤出成型装置，其特征在于：所述固定架(701)和连接架(702)的数量均为两个，两个所述固定架(701)和连接架(702)对称分布在进料斗(6)的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶新品种给水管生产的挤出成型装置，其特征在于：所述电机(704)、第一皮带轮(705)、第二皮带轮(707)和皮带(706)的数量均为两个，两个所述电机(704)、第一皮带轮(705)、第二皮带轮(707)和皮带(706)对称分布在进料斗(6)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶新品种给水管生产的挤出成型装置，其特征在于：所述放置架(703)的底部固定连接有轴承，所述搅拌轴(708)的表面靠近顶部固定连接于轴承的内圈。

6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶新品种给水管生产的挤出成型装置，其特征在于：所述通槽(711)开设于进料斗(6)的顶部，所述通槽(711)的孔径大于搅拌轴(708)的直径。

7.根据权利要求2所述的一种用于橡胶新品种给水管生产的挤出成型装置，其特征在于：所述定型套筒(5)与定型芯杆(303)之间设置有凹槽(305)，所述凹槽(305)与挤出槽(306)的规格相同。

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