CN213500155U - 热塑搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，且公开了热塑搅拌器，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部的左侧固定连接有入料斗，所述入料斗的底部固定连接有相连通的加热管，所述加热管位于搅拌罐的内部，所述搅拌罐的顶部设置有电动机，所述搅拌罐的内部转动连接有主动杆，所述主动杆的顶端贯穿并转动连接至搅拌罐的顶部。该实用新型，通过运行电动机运行，带动主动杆，使两个搅动杆可被主动杆转动带动，搅动杆的顶部固定连接有带动齿轮，由于固定齿轮与带动齿轮呈啮合状，使带动齿轮可带动搅动杆进行自转，进而使搅动杆在进行公转的同时可进行自转，使装置达到对热塑性塑料进行高效且稳定的搅拌，搅拌效果均匀、彻底，增加了装置的生产质量。

Description

热塑搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为热塑搅拌器。

背景技术

热塑性塑料是一类在一定温度下具有可塑性，冷却后固化且能重复这种过程的塑料，分子结构特点为线型高分子化合物，一般情况下不具有活性基团，受热不发生线型分子间交联，废旧品回收后可重新加工为新的产品，主要品种有聚烯烃(乙烯基类、烯烃类、苯乙烯类、丙烯酸酯类、含氟烯类等)、纤维素类、聚醚聚酯类及芳杂环聚合物类等。

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，然而在热塑性塑料进行混合搅拌时，由于塑料之间的粘着性较强，导致搅拌相对不够均匀、彻底，进而降低了热塑性塑料的生产效果，为此我们提出热塑搅拌器来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了热塑搅拌器，具备对热塑性塑料进行高效且稳定的搅拌，搅拌效果均匀、彻底等优点，解决了塑料之间的粘着性较强，导致搅拌相对不够均匀、彻底，进而降低了热塑性塑料的生产效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述对热塑性塑料进行高效且稳定的搅拌，搅拌效果均匀、彻底的目的，本实用新型提供如下技术方案：热塑搅拌器，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部的左侧固定连接有入料斗，所述入料斗的底部固定连接有相连通的加热管，所述加热管位于搅拌罐的内部，所述搅拌罐的顶部设置有电动机，所述搅拌罐的内部转动连接有主动杆，所述主动杆的顶端贯穿并转动连接至搅拌罐的顶部，所述搅拌罐的顶部与电动机的输出轴通过联轴器固定连接，所述主动杆的左右两侧均固定连接有支撑部件，两个所述支撑部件相背的一侧均转动连接有搅动杆，两个所述搅动杆的顶部均固定连接有带动齿轮，所述搅拌罐内部的顶面固定连接有固定齿轮，两个所述带动齿轮相对的一侧分别与固定齿轮的左右两侧啮合，所述主动杆底部的左右两侧均固定连接有主动搅拌叶片，两个所述搅动杆的底端均固定连接有辅助搅动叶片，所述搅拌罐内部的底面固定连接有加热装置，所述搅拌罐的底部固定连接有出料管。

优选的，所述搅拌罐的顶部固定安装有支撑箱，所述电动机固定安装于支撑箱的内部，所述主动杆的输出轴贯穿并转动连接至支撑箱的内部。

优选的，所述支撑箱的正面与背面均开设有散热孔，所述支撑箱和搅拌罐与主动杆的连接处均固定安装有轴承。

优选的，两个所述支撑部件均包括两个连接杆，四个所述连接杆分别固定连接于主动杆的左右两侧，四个所述连接杆远离主动杆的一侧均固定连接有定位环，两个所述搅动杆分别转动连接于四个定位环的内侧。

优选的，所述搅拌罐的内部固定连接有固定板，所述主动杆的底端转动连接于固定板的内侧，所述主动杆的底端贯穿并转动连接至固定板的底部。

优选的，所述加热装置包括加热套管，所述加热套管固定连接于搅拌罐内部的底面，所述加热套管的外侧固定连接有均匀分布的加热丝，所述加热丝位于搅拌罐与加热套管之间。

优选的，所述加热管包括下料套管，所述下料套管的顶部与入料斗的底部固定连接，所述下料套管的外部固定连接有均匀分布的电热丝，所述下料套管的外部固定连接有隔热管，所述电热丝位于下料套管与隔热管之间。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了热塑搅拌器，具备以下有益效果：

1、该热塑搅拌器，通过运行电动机运行，带动主动杆，进而使主动杆底部的主动搅拌叶片对材料进行搅拌，主动杆的左右两侧均固定连接有支撑部件，分别对两个搅动杆进行稳定定位，使两个搅动杆可被主动杆转动带动，呈环形趋势进行搅拌，搅动杆的顶部固定连接有带动齿轮，搅拌罐内部的顶面固定连接有固定齿轮，带动齿轮与固定齿轮啮合，进而使搅动杆呈环形状运行时，两个带动齿轮可在固定齿轮上呈圆形状运行，且由于固定齿轮与带动齿轮呈啮合状，使带动齿轮可带动搅动杆进行自转，进而使搅动杆在进行公转的同时可进行自转，搅动杆底端的辅助搅动叶片，进一步提升了装置的混合搅拌的效果，最终使装置达到对热塑性塑料进行高效且稳定的搅拌，搅拌效果均匀、彻底，增加了装置的生产质量。

2、该热塑搅拌器，通过在搅拌罐的顶部固定安装有支撑箱，使支撑箱可对电动机进行定位支撑，进而使电动机的运行相对稳定。

3、该热塑搅拌器，通过在支撑箱的正面与背面均开设有散热孔，使电动机在运行时产生的热量，可由散热孔排出，进一步增加了装置的稳定性，且支撑箱和搅拌罐与主动杆的连接处安装的轴承，使主动杆在转动时相对稳定，且主动杆不易产生磨损，增加了装置的实用性。

4、该热塑搅拌器，通过设置支撑部件均包括两个连接杆和定位环，连接杆可对定位环起到支撑作用，两个定位环可对一个搅动杆起到定位带动作用，进而使主动杆在转动时可稳定带动搅动杆，且搅动杆与定位环转动连接，使搅动杆在公转搅拌的同时，可进行自转，使装置的搅拌相对均匀且稳定。

5、该热塑搅拌器，通过在搅拌罐的内部固定连接有固定板，固定板可对主动杆的底部进行定位固定，进而使主动杆在转动时不易产生偏移，增加了装置运行的稳定性。

6、该热塑搅拌器，通过设置加热装置包括加热套管与加热丝，加热套管对加热丝起到密封作用，使加热丝在运行时可持续对加热套管进行加热，最终使加热装置的加热效果相对均匀且稳定。

7、该热塑搅拌器，通过设置加热管包括下料套管、电热丝以及隔热管，下料套管可对材料进行下料，电热丝位于下料套管和隔热管之间，电热丝在运行时可对下料套管进行加热，最后由隔热管进行保温隔热，使高温不易发散，进而降低了能耗，使装置达到运行成本相对较低的优势。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部的放大图；

图3为本实用新型图1中B部的放大图；

图4为本实用新型搅拌罐与固定板连接结构俯视剖面图；

图5为本实用新型结构正视图。

图中：1、搅拌罐；2、入料斗；3、加热管；301、下料套管；302、电热丝；303、隔热管；4、电动机；5、主动杆；6、支撑部件；601、连接杆；602、定位环；7、搅动杆；8、带动齿轮；9、固定齿轮；10、主动搅拌叶片；11、辅助搅动叶片；12、加热装置；121、加热套管；122、加热丝；13、出料管；14、支撑箱；15、散热孔；16、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，热塑搅拌器，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶部的左侧固定连接有入料斗2，入料斗2的底部固定连接有相连通的加热管3，加热管3位于搅拌罐1的内部，搅拌罐1的顶部设置有电动机4，搅拌罐1的内部转动连接有主动杆5，主动杆5的顶端贯穿并转动连接至搅拌罐1的顶部，搅拌罐1的顶部与电动机4的输出轴通过联轴器固定连接，主动杆5的左右两侧均固定连接有支撑部件6，两个支撑部件6相背的一侧均转动连接有搅动杆7，两个搅动杆7的顶部均固定连接有带动齿轮8，搅拌罐1内部的顶面固定连接有固定齿轮9，两个带动齿轮8相对的一侧分别与固定齿轮9的左右两侧啮合，主动杆5底部的左右两侧均固定连接有主动搅拌叶片10，两个搅动杆7的底端均固定连接有辅助搅动叶片11，搅拌罐1内部的底面固定连接有加热装置12，搅拌罐1的底部固定连接有出料管13，通过运行电动机4运行，带动主动杆5，进而使主动杆5底部的主动搅拌叶片10对材料进行搅拌，主动杆5的左右两侧均固定连接有支撑部件6，分别对两个搅动杆7进行稳定定位，使两个搅动杆7可被主动杆5转动带动，呈环形趋势进行搅拌，搅动杆7的顶部固定连接有带动齿轮8，搅拌罐1内部的顶面固定连接有固定齿轮9，带动齿轮8与固定齿轮9啮合，进而使搅动杆7呈环形状运行时，两个带动齿轮8可在固定齿轮9上呈圆形状运行，且由于固定齿轮9与带动齿轮8呈啮合状，使带动齿轮8可带动搅动杆7进行自转，进而使搅动杆7在进行公转的同时可进行自转，搅动杆7底端的辅助搅动叶片11，进一步提升了装置的混合搅拌的效果，最终使装置达到对热塑性塑料进行高效且稳定的搅拌，搅拌效果均匀、彻底，增加了装置的生产质量。

进一步的，搅拌罐1的顶部固定安装有支撑箱14，电动机4固定安装于支撑箱14的内部，主动杆5的输出轴贯穿并转动连接至支撑箱14的内部，通过在搅拌罐1的顶部固定安装有支撑箱14，使支撑箱14可对电动机4进行定位支撑，进而使电动机4的运行相对稳定。

进一步的，支撑箱14的正面与背面均开设有散热孔15，支撑箱14和搅拌罐1与主动杆5的连接处均固定安装有轴承，通过在支撑箱14的正面与背面均开设有散热孔15，使电动机4在运行时产生的热量，可由散热孔15排出，进一步增加了装置的稳定性，且支撑箱14和搅拌罐1与主动杆5的连接处安装的轴承，使主动杆5在转动时相对稳定，且主动杆5不易产生磨损，增加了装置的实用性。

进一步的，两个支撑部件6均包括两个连接杆601，四个连接杆601分别固定连接于主动杆5的左右两侧，四个连接杆601远离主动杆5的一侧均固定连接有定位环602，两个搅动杆7分别转动连接于四个定位环602的内侧，通过设置支撑部件6均包括两个连接杆601和定位环602，连接杆601可对定位环602起到支撑作用，两个定位环602可对一个搅动杆7起到定位带动作用，进而使主动杆5在转动时可稳定带动搅动杆7，且搅动杆7与定位环602转动连接，使搅动杆7在公转搅拌的同时，可进行自转，使装置的搅拌相对均匀且稳定。

进一步的，搅拌罐1的内部固定连接有固定板16，主动杆5的底端转动连接于固定板16的内侧，主动杆5的底端贯穿并转动连接至固定板16的底部，通过在搅拌罐1的内部固定连接有固定板16，固定板16可对主动杆5的底部进行定位固定，进而使主动杆5在转动时不易产生偏移，增加了装置运行的稳定性。

进一步的，加热装置12包括加热套管121，加热套管121固定连接于搅拌罐1内部的底面，加热套管121的外侧固定连接有均匀分布的加热丝122，加热丝122位于搅拌罐1与加热套管121之间，通过设置加热装置12包括加热套管121与加热丝122，加热套管121对加热丝122起到密封作用，使加热丝122在运行时可持续对加热套管121进行加热，最终使加热装置12的加热效果相对均匀且稳定。

进一步的，加热管3包括下料套管301，下料套管301的顶部与入料斗2的底部固定连接，下料套管301的外部固定连接有均匀分布的电热丝302，下料套管301的外部固定连接有隔热管303，电热丝302位于下料套管301与隔热管303之间，通过设置加热管3包括下料套管301、电热丝302以及隔热管303，下料套管301可对材料进行下料，电热丝302位于下料套管301和隔热管303之间，电热丝302在运行时可对下料套管301进行加热，最后由隔热管303进行保温隔热，使高温不易发散，进而降低了能耗，使装置达到运行成本相对较低的优势。

本实用新型所使用的电动机4的型号可为Y160M-4，加热丝122以及电热丝302均为市场常见型号，在此不做过多叙述，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

工作原理：通过在搅拌罐1的顶部安装有入料斗2，使物料可由入料斗2经过加热管3进入搅拌罐1内，在物料进入过程中，可由加热管3进行高温加热，物料进入搅拌罐1内后，控制电动机4运行，可带动主动杆5，进而使主动杆5底部的主动搅拌叶片10对材料进行搅拌，且搅拌罐1内的加热装置12对材料进行持续加热，使材料在搅拌过程中保持稳定，增加了材料的搅拌效率，主动杆5的左右两侧均固定连接有支撑部件6，分别对两个搅动杆7进行稳定定位，且搅动杆7与支撑部件6转动连接，进而使两个搅动杆7可被主动杆5转动带动，呈环形趋势进行搅拌，搅动杆7的顶部固定连接有带动齿轮8，搅拌罐1内部的顶面固定连接有固定齿轮9，带动齿轮8与固定齿轮9啮合，进而使搅动杆7呈环形状运行时，两个带动齿轮8可在固定齿轮9上呈圆形状运行，且由于固定齿轮9与带动齿轮8呈啮合状，使带动齿轮8可带动搅动杆7进行自转，进而使搅动杆7在进行公转的同时可进行自转，搅动杆7底端的辅助搅动叶片11，进一步提升了装置的混合搅拌的效果，最终使装置达到对热塑性塑料进行高效且稳定的搅拌，搅拌效果均匀、彻底，增加了装置的生产质量，解决了塑料之间的粘着性较强，导致搅拌相对不够均匀、彻底，进而降低了热塑性塑料的生产效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.热塑搅拌器，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)顶部的左侧固定连接有入料斗(2)，所述入料斗(2)的底部固定连接有相连通的加热管(3)，所述加热管(3)位于搅拌罐(1)的内部，所述搅拌罐(1)的顶部设置有电动机(4)，所述搅拌罐(1)的内部转动连接有主动杆(5)，所述主动杆(5)的顶端贯穿并转动连接至搅拌罐(1)的顶部，所述搅拌罐(1)的顶部与电动机(4)的输出轴通过联轴器固定连接，所述主动杆(5)的左右两侧均固定连接有支撑部件(6)，两个所述支撑部件(6)相背的一侧均转动连接有搅动杆(7)，两个所述搅动杆(7)的顶部均固定连接有带动齿轮(8)，所述搅拌罐(1)内部的顶面固定连接有固定齿轮(9)，两个所述带动齿轮(8)相对的一侧分别与固定齿轮(9)的左右两侧啮合，所述主动杆(5)底部的左右两侧均固定连接有主动搅拌叶片(10)，两个所述搅动杆(7)的底端均固定连接有辅助搅动叶片(11)，所述搅拌罐(1)内部的底面固定连接有加热装置(12)，所述搅拌罐(1)的底部固定连接有出料管(13)。

2.根据权利要求1所述的热塑搅拌器，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部固定安装有支撑箱(14)，所述电动机(4)固定安装于支撑箱(14)的内部，所述主动杆(5)的输出轴贯穿并转动连接至支撑箱(14)的内部。

3.根据权利要求2所述的热塑搅拌器，其特征在于：所述支撑箱(14)的正面与背面均开设有散热孔(15)，所述支撑箱(14)和搅拌罐(1)与主动杆(5)的连接处均固定安装有轴承。

4.根据权利要求1所述的热塑搅拌器，其特征在于：两个所述支撑部件(6)均包括两个连接杆(601)，四个所述连接杆(601)分别固定连接于主动杆(5)的左右两侧，四个所述连接杆(601)远离主动杆(5)的一侧均固定连接有定位环(602)，两个所述搅动杆(7)分别转动连接于四个定位环(602)的内侧。

5.根据权利要求1所述的热塑搅拌器，其特征在于：所述搅拌罐(1)的内部固定连接有固定板(16)，所述主动杆(5)的底端转动连接于固定板(16)的内侧，所述主动杆(5)的底端贯穿并转动连接至固定板(16)的底部。

6.根据权利要求1所述的热塑搅拌器，其特征在于：所述加热装置(12)包括加热套管(121)，所述加热套管(121)固定连接于搅拌罐(1)内部的底面，所述加热套管(121)的外侧固定连接有均匀分布的加热丝(122)，所述加热丝(122)位于搅拌罐(1)与加热套管(121)之间。

7.根据权利要求1所述的热塑搅拌器，其特征在于：所述加热管(3)包括下料套管(301)，所述下料套管(301)的顶部与入料斗(2)的底部固定连接，所述下料套管(301)的外部固定连接有均匀分布的电热丝(302)，所述下料套管(301)的外部固定连接有隔热管(303)，所述电热丝(302)位于下料套管(301)与隔热管(303)之间。

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