CN214915223U - 润滑油加热搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了润滑油加热搅拌装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜上靠近底端的位置处连通有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述搅拌釜的顶端设置有顶盖，所述进料管的一端固定连接有连接法兰，所述搅拌釜内设置有呈梳齿状的加热棒，此润滑油加热搅拌装置，通过设置了搅拌机构，进而当搅拌电机转动时将会带动搅拌轴转动，进而带动搅拌叶转动，从而对搅拌釜内的基础油和添加剂进行搅拌，通过搅拌电机工作时将会带动第一平齿轮转动，进而通传动件带动连接环转动，进而带动梳齿状的加热棒转动，由于搅拌叶与梳齿状的加热棒交错设置，因此使得基础油和添加剂在搅拌时能够受热且搅拌的更加均匀。

Description

润滑油加热搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体为润滑油加热搅拌装置。

背景技术

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，润滑油调和的时候用到加热装置，调和过程中需要对油料加热并保持一定温度，进行充分搅拌调和，润滑油受温度的影响很大，润滑油长时间在较冷的环境下储存时，润滑油随温度的降低粘度增大，流动性变差。

目前，在润滑油生产过程中需要对基础油和添加剂进行搅拌，进而生产出润滑油，在搅拌过程中需要对混合物进行加热处理，进而保证混合物的流动性，而目前的润滑油搅拌装置为了对混合物进行加热，进而会在搅拌釜内设置有加热棒，而加热棒一般都是竖直设置在搅拌釜内，因此搅拌釜内的混合物受热均匀性较差，同时加热棒会阻碍搅拌叶的转动，因此可能会导致混合物搅拌不均匀，为此，我们提出润滑油加热搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于搅拌和加热均匀的润滑油加热搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：润滑油加热搅拌装置，包括搅拌釜和搅拌机构，所述搅拌釜的底端边角处位置固定连接有支撑腿，所述搅拌釜上靠近底端的位置处连通有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述搅拌釜的顶端设置有顶盖，所述顶盖上固定连接有与搅拌釜连通的进料管，所述进料管的一端固定连接有连接法兰，所述搅拌釜内设置有呈梳齿状的加热棒，用于搅拌基础油和添加剂的所述搅拌机构安装在顶盖上，且向搅拌釜内延伸，有利于搅拌和加热的均匀性。

优选的，所述搅拌机构包括与顶盖固定连接的连接座，所述连接座上固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有位于顶盖底端的第一连接轴，所述第一连接轴的底端固定连接有位于搅拌釜内的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有呈圆周分布在搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌叶与加热棒的梳齿交错设置，所述连接轴上连接有用于转动加热棒的转动组件，有利于对混合物进行均匀搅拌，同时使得加热均匀。

优选的，所述转动组件包括与连接轴固定连接的第一平齿轮，所述第一平齿轮的外侧设置有传动件，所述传动件上连接有与搅拌釜转动连接的连接环，所述连接环的底端与加热棒固定连接，便于带动加热棒转动，进而使得加热和搅拌均匀。

优选的，所述传动件包括与第一平齿轮啮合连接的第二平齿轮，所述第二平齿轮的轴心处位置固定连接有与顶盖转动连接的第二连接轴，所述第二平齿轮的外侧啮合有与连接环固定连接的齿轮环，便于传输动力。

优选的，所述加热棒的数量设置有至少三组，且呈圆周分布在连接环的底端，便于搅拌和加热的均匀。

优选的，所述支撑腿的材质为高强度材质，使其支撑力更强，增加其使用寿命。

优选的，所述进料管的数量设置有多组，有利于添加剂和基础油同时加入搅拌釜内，节省时间提高生产效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置了搅拌机构，进而当搅拌电机转动时将会带动搅拌轴转动，进而带动搅拌叶转动，从而对搅拌釜内的基础油和添加剂进行搅拌，通过搅拌电机工作时将会带动第一平齿轮转动，进而通传动件带动连接环转动，进而带动梳齿状的加热棒转动，由于搅拌叶与梳齿状的加热棒交错设置，因此使得基础油和添加剂在搅拌时能够受热且搅拌的更加均匀。

2.本实用新型通过将支撑腿的材质设置为高强度材质，进而使得支撑腿的支撑力更大。

3.本实用新型通过将进料管的数量设置有多组，进而便于基础油和添加剂同时加入搅拌釜内，从而节省时间。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体内部结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A区结构示意图。

图中：1-搅拌釜；2-支撑腿；3-出料管；4-阀门；5-顶盖；6-进料管；7-连接法兰；8-加热棒；9-搅拌机构；10-连接座；11-搅拌电机；12-联轴器；13-第一连接轴；14-搅拌轴；15-搅拌叶；16-转动机构；17-第一平齿轮；18-传动件；19-连接环；20-第二平齿轮；21-第二连接轴；22-齿轮环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4,说明实施例1，图示中润滑油加热搅拌装置，包括搅拌釜1和搅拌机构9，所述搅拌釜1的底端边角处位置固定连接有支撑腿2，所述搅拌釜1上靠近底端的位置处连通有出料管3，所述出料管3上设置有阀门4，所述搅拌釜1的顶端设置有顶盖5，所述顶盖5上固定连接有与搅拌釜1连通的进料管6，所述进料管6的一端固定连接有连接法兰7，所述搅拌釜1内设置有呈梳齿状的加热棒8，用于搅拌基础油和添加剂的所述搅拌机构9安装在顶盖5上，且向搅拌釜1内延伸；

其中，所述搅拌机构9包括与顶盖5固定连接的连接座10，所述连接座10上固定连接有搅拌电机11，所述搅拌电机11的输出端固定连接有联轴器12，所述联轴器12的一端固定连接有位于顶盖5底端的第一连接轴13，所述第一连接轴13的底端固定连接有位于搅拌釜1内的搅拌轴14，所述搅拌轴14的外侧固定连接有呈圆周分布在搅拌轴14上的搅拌叶15，所述搅拌叶15与加热棒8的梳齿交错设置，所述连接轴上连接有用于转动加热棒8的转动组件；

另外，为了方便基础油和添加剂同时加入搅拌釜1内，进而将进料管6设置有多组；

同时，为了使支撑腿2的支撑力更大，进而将支撑腿2的材质设置为高强度材质；

在进行搅拌时：首先通过进料管6将基础油和添加剂加入搅拌釜1内，此时通过启动搅拌电机11，进而搅拌电机11将会带动联轴器12转动，进而带动第一连接轴13转动，进而带动搅拌轴14转动，进而带动搅拌叶15转动，当第一连接转动时将会带动转动组件转动，进而带动加热棒8进行转动，由于转动组件的存在，进而使得加热棒8与搅拌叶15的转动方向相反，同时加热棒8设置为梳齿状，且与搅拌叶15呈交错设置，进而便于对搅拌釜1内的基础油和添加剂进行搅拌，从而使得搅拌的更加均匀，同时使得加热棒8能够对搅拌釜1内的混合物进行均匀的加热，本方案中，搅拌电机11优选Y80M1-2型号，搅拌电机11的供电接口通过开关连接供电系统，搅拌电机11运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

实施例2

请参阅图1、图3和图4说明实施例2，本实施方式对实施例1作进一步说明，图示中所述搅拌机构9包括与顶盖5固定连接的连接座10，所述连接座10上固定连接有搅拌电机11，所述搅拌电机11的输出端固定连接有联轴器12，所述联轴器12的一端固定连接有位于顶盖5底端的第一连接轴13，所述第一连接轴13的底端固定连接有位于搅拌釜1内的搅拌轴14，所述搅拌轴14的外侧固定连接有呈圆周分布在搅拌轴14上的搅拌叶15，所述搅拌叶15与加热棒8的梳齿交错设置，所述连接轴上连接有用于转动加热棒8的转动组件；

其中，转动组件包括转动组件包括与连接轴固定连接的第一平齿轮17，所述第一平齿轮17的外侧设置有传动件18，所述传动件18上连接有与搅拌釜1转动连接的连接环19，所述连接环19的底端与加热棒8固定连接；

当进行转动时：通过搅拌电机11转动进而带动联轴器12转动，进而带动第一连接轴13转动，进而带动第一平齿轮17转动，进而通过传动件18带动连接环19转动，因此带动加热棒8进行转动，由于传动件18的存在，进而使得加热棒8与搅拌叶15的转动方向相反，同时加热棒8设置为梳齿状，且与搅拌叶15呈交错设置，进而便于对搅拌釜1内的基础油和添加剂进行搅拌，从而使得搅拌的更加均匀，同时使得加热棒8能够对搅拌釜1内的混合物进行均匀的加热，本方案中，搅拌电机11优选Y80M1-2型号，搅拌电机11的供电接口通过开关连接供电系统，搅拌电机11运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

实施例3

请参阅图1、图3和图4说明实施例3，本实施方式对实施例2做进一步说明，图示中所述搅拌机构9包括与顶盖5固定连接的连接座10，所述连接座10上固定连接有搅拌电机11，所述搅拌电机11的输出端固定连接有联轴器12，所述联轴器12的一端固定连接有位于顶盖5底端的第一连接轴13，所述第一连接轴13的底端固定连接有位于搅拌釜1内的搅拌轴14，所述搅拌轴14的外侧固定连接有呈圆周分布在搅拌轴14上的搅拌叶15，所述搅拌叶15与加热棒8的梳齿交错设置，所述连接轴上连接有用于转动加热棒8的转动组件；

其中，转动组件包括转动组件包括与连接轴固定连接的第一平齿轮17，所述第一平齿轮17的外侧设置有传动件18，所述传动件18上连接有与搅拌釜1转动连接的连接环19，所述连接环19的底端与加热棒8固定连接；

其中，传动件18包括与第一平齿轮17啮合连接的第二平齿轮20，所述第二平齿轮20的轴心处位置固定连接有与顶盖5转动连接的第二连接轴21，所述第二平齿轮20的外侧啮合有与连接环19固定连接的齿轮环22；

在进行传动时：通过搅拌电机11工作带动联轴器12转动，进而带动第一连接轴13转动，进而带动第一平齿轮17转动，进而带动第二平齿轮20转动，进而带动齿轮环22转动，进而带动连接环19转动，进而带动加热棒8进行转动，由于第一平齿轮17与第二平齿轮20的转动方向相反，第二平齿轮20与齿轮环22的转动方向相同，进而带动加热棒8与搅拌叶15的转动方向相反，本方案中，搅拌电机11优选Y80M1-2型号，搅拌电机11的供电接口通过开关连接供电系统，搅拌电机11运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.润滑油加热搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌釜(1)，所述搅拌釜(1)的底端边角处位置固定连接有支撑腿(2)，所述搅拌釜(1)上靠近底端的位置处连通有出料管(3)，所述出料管(3)上设置有阀门(4)，所述搅拌釜(1)的顶端设置有顶盖(5)，所述顶盖(5)上固定连接有与搅拌釜(1)连通的进料管(6)，所述进料管(6)的一端固定连接有连接法兰(7)，所述搅拌釜(1)内设置有呈梳齿状的加热棒(8)；

搅拌机构(9)，用于搅拌基础油和添加剂的所述搅拌机构(9)安装在顶盖(5)上，且向搅拌釜(1)内延伸。

2.根据权利要求1所述的润滑油加热搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括与顶盖(5)固定连接的连接座(10)，所述连接座(10)上固定连接有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的输出端固定连接有联轴器(12)，所述联轴器(12)的一端固定连接有位于顶盖(5)底端的第一连接轴(13)，所述第一连接轴(13)的底端固定连接有位于搅拌釜(1)内的搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的外侧固定连接有呈圆周分布在搅拌轴(14)上的搅拌叶(15)，所述搅拌叶(15)与加热棒(8)的梳齿交错设置，所述连接轴上连接有用于转动加热棒(8)的转动组件。

3.根据权利要求2所述的润滑油加热搅拌装置，其特征在于：所述转动组件包括与连接轴固定连接的第一平齿轮(17)，所述第一平齿轮(17)的外侧设置有传动件(18)，所述传动件(18)上连接有与搅拌釜(1)转动连接的连接环(19)，所述连接环(19)的底端与加热棒(8)固定连接。

4.根据权利要求3所述的润滑油加热搅拌装置，其特征在于：所述传动件(18)包括与第一平齿轮(17)啮合连接的第二平齿轮(20)，所述第二平齿轮(20)的轴心处位置固定连接有与顶盖(5)转动连接的第二连接轴(21)，所述第二平齿轮(20)的外侧啮合有与连接环(19)固定连接的齿轮环(22)。

5.根据权利要求1所述的润滑油加热搅拌装置，其特征在于：所述加热棒(8)的数量设置有至少三组，且呈圆周分布在连接环(19)的底端。

6.根据权利要求1所述的润滑油加热搅拌装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的材质为高强度材质。

7.根据权利要求1所述的润滑油加热搅拌装置，其特征在于：所述进料管(6)的数量设置有多组。

Images