CN211586462U - 一种树脂加工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂加工用搅拌装置,包括装置箱,所述装置箱内表面的底部固定连接有加热箱,所述加热箱的内部设置有加热丝,所述加热箱的内部设置有第一搅拌箱,所述第一搅拌箱顶部的中间固定连接由第二搅拌箱,所述装置箱顶部的中间设置有搅拌组件,本实用新型涉及树脂加工应用技术领域。该树脂加工用搅拌装置将树脂和原料在第二搅拌箱中进行初次搅拌后,在进入第一搅拌箱进行二次搅拌,两次的搅拌,使树脂和原料混合更充分,更均匀,提高了树脂的成品率,加热箱中的加热丝与第一搅拌箱的外壁接触,将热量向第一搅拌箱中传递,放置在搅拌的过程中,树脂的温度降低后慢慢凝固,导致树脂搅拌效果不好,影响树脂的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂加工应用技术领域,具体为一种树脂加工用搅拌装置。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物,广义地上定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
树脂在现代化生产中占据重要的角色,树脂对各种材料的加工起着十分重要的地位,针对现有的技术情况,加工树脂用的装置或容器不能够对树脂进行充分有效的搅拌,导致树脂搅拌不均匀,搅拌后成品率较低,且在对树脂进行搅拌的过程中,不能对树脂持续加热。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种树脂加工用搅拌装置,解决了树脂加工过程中不能被重新搅拌造成树脂成品率较低的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种树脂加工用搅拌装置,包括装置箱,所述装置箱内表面的底部固定连接有加热箱,所述加热箱的内部设置有加热丝,所述加热箱的内部设置有第一搅拌箱,所述第一搅拌箱顶部的中间固定连接由第二搅拌箱,所述装置箱顶部的中间设置有搅拌组件,所述装置箱顶部的左侧设置有第一进料口,所述第一进料口的底部固定连接有第一进料管,所述第一进料管的底端贯穿所述装置箱且与所述第二搅拌箱连接,所述装置箱顶部的左侧设置有第二进料口,所述第二进料口的底部固定连接有第二进料管,所述第二进料管的底端贯穿所述装置箱且与所述第二搅拌箱连接。
将树脂和原料在第二搅拌箱中进行初次搅拌后,在进入第一搅拌箱进行二次搅拌,两次的搅拌,使树脂和原料混合更充分,更均匀,提高了树脂的成品率,同时也避免了浪费,在树脂进入到第一搅拌箱中时,启动加热箱中的电源,加热箱中的加热丝与第一搅拌箱的外壁接触,将热量向第一搅拌箱中传递,放置在搅拌的过程中,树脂的温度降低后慢慢凝固,导致树脂搅拌效果不好,影响树脂的成品率。
进一步地,所述搅拌组件包括电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的底端贯穿所述装置箱和第二搅拌箱且延伸至所述第二搅拌箱的内部。
进一步地,所述转轴的表面固定连接有螺旋件,所述转轴的底端固定连接有连接轴,所述连接轴的底端贯穿所述第二搅拌箱且延伸至所述第一搅拌箱的内部。
进一步地,所述连接轴的表面固定连接有搅拌件,所述搅拌件的表面开设有通孔。
进一步地,所述第一搅拌箱内表面的底部设置有出料管,所述出料管的底端贯穿所述加热箱和装置箱且延伸至所述装置箱的外部。
进一步地,所述装置箱外表面的正面设置有箱门,所述装置箱的外表面设置有控制面板,所述装置箱底部的左右两侧均固定连接有支撑架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该树脂加工用搅拌装置,通过将树脂和原料在第二搅拌箱中进行初次搅拌后,在进入第一搅拌箱进行二次搅拌,两次的搅拌,使树脂和原料混合更充分,更均匀,提高了树脂的成品率,同时也避免了浪费,在树脂进入到第一搅拌箱中时,启动加热箱中的电源,加热箱中的加热丝与第一搅拌箱的外壁接触,将热量向第一搅拌箱中传递,放置在搅拌的过程中,树脂的温度降低后慢慢凝固,导致树脂搅拌效果不好,影响树脂的成品率。
(2)、该树脂加工用搅拌装置,通过在装置箱的顶部设置两个进料口,方便同时投放树脂和原料,方便树脂和原料搅拌更充分,同时加热箱设置在第一搅拌箱的外部,对第一搅拌箱进行了保温,放置热量散失。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型外部结构示意图。
图中:1-装置箱、2-加热箱、3-加热丝、4-第一搅拌箱、5-第二搅拌箱、6-搅拌组件、601-电机、602-转轴、603-螺旋件、604-连接轴、605-搅拌件、606-通孔、7-第一进料口、8-第一进料管、9-第二进料口、10-第二进料管、11-出料管、12-箱门、13-控制面板、14-支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种树脂加工用搅拌装置,包括装置箱1,所述装置箱1内表面的底部固定连接有加热箱2,所述加热箱2的内部设置有加热丝3,所述加热箱2的内部设置有第一搅拌箱4,所述第一搅拌箱4顶部的中间固定连接由第二搅拌箱5,所述装置箱1顶部的中间设置有搅拌组件6,所述装置箱1顶部的左侧设置有第一进料口7,所述第一进料口7的底部固定连接有第一进料管8,所述第一进料管8的底端贯穿所述装置箱1且与所述第二搅拌箱5连接,所述装置箱1顶部的左侧设置有第二进料口9,所述第二进料口9的底部固定连接有第二进料管10,所述第二进料管10的底端贯穿所述装置箱1且与所述第二搅拌箱5连接。
一切搅拌树脂的装置均设置在装置箱1的内部,在加热箱2加热时,也可放置热量散失,起到一定保温的作用,加热丝3是与第一搅拌箱4的外壁接触的,通过电源线鱼外部电源连接,达到加热的效果,第一搅拌箱4的体积较大,是搅拌树脂的主要容器,第二搅拌箱5较小,主要是对树脂和原料进行初次搅拌,两者配合使用,使树脂搅拌效果更好,搅拌组件6可以同时对第一搅拌箱4和第二搅拌箱5中的树脂进行搅拌,第一进料口7和第一进料管8要比第二进料口9和第二进料管10大,两者进的料是不同的,第一进料口7主要是进树脂,二第二进料口9主要是进水或其他配料。
所述搅拌组件6包括电机601,所述电机601输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴602,所述转轴602的底端贯穿所述装置箱1和第二搅拌箱5且延伸至所述第二搅拌箱5的内部。
电机601通过电源线鱼外部电源连接,转轴602与连接轴604之间通过螺栓固定,转轴602主要位于第二搅拌箱5内部。
所述转轴602的表面固定连接有螺旋件603,所述转轴602的底端固定连接有连接轴604,所述连接轴604的底端贯穿所述第二搅拌箱5且延伸至所述第一搅拌箱4的内部。
螺旋件603是对从不同进料管进来的物料进行初次搅拌,搅拌的并不是很充分。
所述连接轴604的表面固定连接有搅拌件605,所述搅拌件605的表面开设有通孔606。
搅拌件605的数量为3对,搅拌件605上都是均匀开设有通孔606的,方便树脂在第一搅拌箱4内流动,使搅拌效果更好。
所述第一搅拌箱4内表面的底部设置有出料管11,所述出料管11的底端贯穿所述加热箱2和装置箱1且延伸至所述装置箱1的外部。
出料管11延伸出装置箱1的一端的表面设置有阀门,方便控制树脂的流出。
所述装置箱1外表面的正面设置有箱门12,所述装置箱1的外表面设置有控制面板13,所述装置箱1底部的左右两侧均固定连接有支撑架14。
箱门12通过铰链与装置箱1连接,方便工作人员检查内部树脂搅拌情况,控制面板13是固定在装置箱1外壁上的,方便控制内部加热箱2中加热丝3对树脂加热的温度和其他条件。
工作原理:S1、树脂加工时,首先将启动电机601,电机601工作带动转轴602和连接轴604一并转动,从而带动转轴602上的螺旋件603和连接轴604上的搅拌件605工作,然后将树脂通过第一进料口7投放到第二搅拌箱5中,树脂通过第一进料管8进入第二搅拌箱5的同时,也向第二进料口9中投入其他原料,再通过第二进料管10进入第二搅拌箱5中,树脂和原料在第二搅拌箱5中进行第一次混合,通过螺旋件603的初次搅拌后再进入第一搅拌箱4中,搅拌件605对树脂和原料进行充分搅拌,搅拌好的树枝通过出料管11排出,树脂和原料在第二搅拌箱5中进行初次搅拌后,在进入第一搅拌箱4进行二次搅拌,两次的搅拌,使树脂和原料混合更充分,更均匀,提高了树脂的成品率,同时也避免了浪费。
S2、在树脂进入到第一搅拌箱4中时,启动加热箱2中的电源,加热箱2中的加热丝3与第一搅拌箱4的外壁接触,将热量向第一搅拌箱4中传递,放置在搅拌的过程中,树脂的温度降低后慢慢凝固,导致树脂搅拌效果不好,影响树脂的成品率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种树脂加工用搅拌装置,包括装置箱(1),其特征在于:所述装置箱(1)内表面的底部固定连接有加热箱(2),所述加热箱(2)的内部设置有加热丝(3),所述加热箱(2)的内部设置有第一搅拌箱(4),所述第一搅拌箱(4)顶部的中间固定连接由第二搅拌箱(5),所述装置箱(1)顶部的中间设置有搅拌组件(6),所述装置箱(1)顶部的左侧设置有第一进料口(7),所述第一进料口(7)的底部固定连接有第一进料管(8),所述第一进料管(8)的底端贯穿所述装置箱(1)且与所述第二搅拌箱(5)连接,所述装置箱(1)顶部的左侧设置有第二进料口(9),所述第二进料口(9)的底部固定连接有第二进料管(10),所述第二进料管(10)的底端贯穿所述装置箱(1)且与所述第二搅拌箱(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种树脂加工用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌组件(6)包括电机(601),所述电机(601)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴(602),所述转轴(602)的底端贯穿所述装置箱(1)和第二搅拌箱(5)且延伸至所述第二搅拌箱(5)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种树脂加工用搅拌装置,其特征在于:所述转轴(602)的表面固定连接有螺旋件(603),所述转轴(602)的底端固定连接有连接轴(604),所述连接轴(604)的底端贯穿所述第二搅拌箱(5)且延伸至所述第一搅拌箱(4)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种树脂加工用搅拌装置,其特征在于:所述连接轴(604)的表面固定连接有搅拌件(605),所述搅拌件(605)的表面开设有通孔(606)。
5.根据权利要求1所述的一种树脂加工用搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌箱(4)内表面的底部设置有出料管(11),所述出料管(11)的底端贯穿所述加热箱(2)和装置箱(1)且延伸至所述装置箱(1)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种树脂加工用搅拌装置,其特征在于:所述装置箱(1)外表面的正面设置有箱门(12),所述装置箱(1)的外表面设置有控制面板(13),所述装置箱(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑架(14)。
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