CN215711985U - 一种污水处理絮凝剂自动加料装置 - Google Patents
一种污水处理絮凝剂自动加料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215711985U CN215711985U CN202121869357.5U CN202121869357U CN215711985U CN 215711985 U CN215711985 U CN 215711985U CN 202121869357 U CN202121869357 U CN 202121869357U CN 215711985 U CN215711985 U CN 215711985U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sewage
- tank
- feeding
- flocculating agent
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本实用新型涉及絮凝剂加料的技术领域,特别是涉及一种污水处理絮凝剂自动加料装置;包括污水箱、絮凝剂存料箱、中和箱、循环泵、供料竖管和驱动电机,污水箱的内部设置有放置腔,污水箱的左端和右端分别设置有进水管和出水管,中和箱的内部设置有空腔,絮凝剂存料箱的底端设置有下料机构,驱动电机的顶部输出端设置有驱动轴,中和箱的底端设置有安装孔,安装孔内固定安装有滚珠轴承,供料竖管的外侧连通设置有多组中空搅拌杆,多组中空搅拌杆的外侧均匀设置有多组出水孔;可以实现自动添加絮凝剂,而且可以使得絮凝剂可以快速充分的与污水混合,从而提高絮凝剂对污水中杂质的絮凝效率和絮凝效果,减轻后续处理的负荷,提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及絮凝剂加料的技术领域,特别是涉及一种污水处理絮凝剂自动加料装置。
背景技术
众所周知,污水处理过程中,需要往污水中投加絮凝剂,使得污水中的杂质絮凝在一起产生沉淀,目前的污水处理絮凝剂加料一般通过人工将絮凝剂投入污水中,无法使得絮凝剂与污水充分混合,从而影响絮凝剂对污水中杂质的絮凝效率和絮凝效果,使得污水中的杂质没有进行充分絮凝就进入了下一工序,影响污水处理的效果,导致实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种污水处理絮凝剂自动加料装置,可以实现自动添加絮凝剂,而且可以使得絮凝剂可以快速充分的与污水混合,从而提高絮凝剂对污水中杂质的絮凝效率和絮凝效果,减轻后续处理的负荷,提高实用性。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水处理絮凝剂自动加料装置,包括污水箱、絮凝剂存料箱、中和箱、循环泵、供料竖管和驱动电机,所述污水箱的内部设置有放置腔,污水箱的左端和右端分别设置有进水管和出水管,所述絮凝剂存料箱和中和箱均安装于污水箱的顶端,中和箱的内部设置有空腔,所述循环泵的输入端伸入至放置腔内,循环泵的输出端与中和箱的顶端连通,絮凝剂存料箱的底端设置有下料机构,所述下料机构的输出端与中和箱连通,所述驱动电机固定安装于污水箱的底端,并在驱动电机的顶部输出端设置有驱动轴,所述驱动轴的顶端伸入至放置腔内并与供料竖管的底端固定连接,中和箱的底端设置有安装孔,并在安装孔内固定安装有滚珠轴承,所述供料竖管的顶端穿过滚珠轴承伸入至空腔内,并在供料竖管的外侧连通设置有多组中空搅拌杆,所述多组中空搅拌杆的外侧均匀设置有多组出水孔。
优选的,所述下料机构包括下料竖管、供料斜管和供料电机,所述下料竖管的顶端与絮凝剂存料箱的底端连通,下料竖管的底端与供料斜管的顶部连通,所述供料斜管的底端与中和箱连通,所述供料电机安装于供料斜管的顶端,供料电机的输出端设置有供料轴,所述供料轴伸入至供料斜管内,并在供料轴的外侧设置有供料绞龙。
优选的,所述供料竖管的顶端外侧设置有密封环,所述密封环的底端与空腔的内底壁接触。
优选的,所述循环泵的输入端设置有过滤网。
优选的,其中一组所述中空搅拌杆的端部设置有清理板,所述清理板上设置有对过滤网进行清理的清理刷毛。
优选的,所述中和箱与污水箱焊接固定。
优选的,所述污水箱的底端设置有排污管,并在排污管处设置有排污阀。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种污水处理絮凝剂自动加料装置,具备以下有益效果:
1、该污水处理絮凝剂自动加料装置,絮凝剂存料箱内的絮凝剂通过下料机构加入中和箱内,通过循环泵将污水箱中的水抽入中和箱内与絮凝剂初步混合,通过混合后的絮凝剂和水通过供料竖管进入多组中空搅拌杆中并通过出水孔导出,通过驱动电机带动驱动轴和供料竖管转动,使得中空搅拌杆一般导出絮凝剂一般进行转动,从而将絮凝剂均匀的导入污水中,使得污水与絮凝剂充分混合,可以实现自动添加絮凝剂,而且可以使得絮凝剂可以快速充分的与污水混合,从而提高絮凝剂对污水中杂质的絮凝效率和絮凝效果,减轻后续处理的负荷,提高实用性;
2、该污水处理絮凝剂自动加料装置,通过下料机构对絮凝剂进行输送,可以根据污水的流量和污水中杂质的多少调节絮凝剂的加入量,循环泵的供水量无需变化。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的平面结构示意图;
图3是本实用新型图2的A处局部放大结构示意图;
图4是本实用新型的右视结构示意图;
图5是本实用新型供料竖管、中空搅拌杆和清理板的立体结构示意图;
附图中标记:1、污水箱;2、絮凝剂存料箱;3、中和箱;4、循环泵;5、供料竖管;6、驱动电机;7、进水管;8、出水管;9、下料机构;10、驱动轴;11、滚珠轴承;12、中空搅拌杆;13、出水孔;14、下料竖管;15、供料斜管;16、供料电机;17、供料绞龙;18、密封环;19、过滤网;20、清理板;21、清理刷毛;22、排污管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型的一种污水处理絮凝剂自动加料装置,包括污水箱1、絮凝剂存料箱2、中和箱3、循环泵4、供料竖管5和驱动电机6,所述污水箱1的内部设置有放置腔,污水箱1的左端和右端分别设置有进水管7和出水管8,所述絮凝剂存料箱2和中和箱3均安装于污水箱1的顶端,中和箱3的内部设置有空腔,所述循环泵4的输入端伸入至放置腔内,循环泵4的输出端与中和箱3的顶端连通,絮凝剂存料箱2的底端设置有下料机构9,所述下料机构9的输出端与中和箱3连通,所述驱动电机6固定安装于污水箱1的底端,并在驱动电机6的顶部输出端设置有驱动轴10,所述驱动轴10的顶端伸入至放置腔内并与供料竖管5的底端固定连接,中和箱3的底端设置有安装孔,并在安装孔内固定安装有滚珠轴承11,所述供料竖管5的顶端穿过滚珠轴承11伸入至空腔内,并在供料竖管5的外侧连通设置有多组中空搅拌杆12,所述多组中空搅拌杆12的外侧均匀设置有多组出水孔13;絮凝剂存料箱2内的絮凝剂通过下料机构9加入中和箱3内,通过循环泵4将污水箱1中的水抽入中和箱3内与絮凝剂初步混合,通过混合后的絮凝剂和水通过供料竖管5进入多组中空搅拌杆12中并通过出水孔13导出,通过驱动电机6带动驱动轴10和供料竖管5转动,使得中空搅拌杆12一般导出絮凝剂一般进行转动,从而将絮凝剂均匀的导入污水中,使得污水与絮凝剂充分混合,可以实现自动添加絮凝剂,而且可以使得絮凝剂可以快速充分的与污水混合,从而提高絮凝剂对污水中杂质的絮凝效率和絮凝效果,减轻后续处理的负荷,提高实用性。
所述下料机构9包括下料竖管14、供料斜管15和供料电机16,所述下料竖管14的顶端与絮凝剂存料箱2的底端连通,下料竖管14的底端与供料斜管15的顶部连通,所述供料斜管15的底端与中和箱3连通,所述供料电机16安装于供料斜管15的顶端,供料电机16的输出端设置有供料轴,所述供料轴伸入至供料斜管15内,并在供料轴的外侧设置有供料绞龙17;絮凝剂存料箱2内的絮凝剂通过下料竖管14进入供料斜管15,供料电机16带动供料绞龙17转动将供料斜管15内的絮凝剂定量的输送进中和箱3内,可以根据污水的流量和污水中杂质的多少调节絮凝剂的加入量,循环泵4的供水量无需变化。
所述循环泵4的输入端设置有过滤网19,其中一组所述中空搅拌杆12的端部设置有清理板20,所述清理板20上设置有对过滤网19进行清理的清理刷毛21,通过过滤网19可以对进入循环泵4的水进行过滤,过滤掉杂质,中空搅拌杆12在转动的过程中带动清理板20和清理刷毛21转动,通过清理刷毛21可以对过滤网19进行清理。
所述中和箱3与污水箱1焊接固定,保证中和箱3和污水箱1的固定效果和密封效果。
所述污水箱1的底端设置有排污管22,并在排污管22处设置有排污阀,排污管22用于将污水箱1底部的杂质排出。
在使用时,絮凝剂存料箱2内的絮凝剂通过下料机构9加入中和箱3内,絮凝剂存料箱2内的絮凝剂通过下料竖管14进入供料斜管15,供料电机16带动供料绞龙17转动将供料斜管15内的絮凝剂定量的输送进中和箱3内,可以根据污水的流量和污水中杂质的多少调节絮凝剂的加入量,循环泵4的供水量无需变化,通过循环泵4将污水箱1中的水抽入中和箱3内与絮凝剂初步混合,通过混合后的絮凝剂和水通过供料竖管5进入多组中空搅拌杆12中并通过出水孔13导出,通过驱动电机6带动驱动轴10和供料竖管5转动,使得中空搅拌杆12一般导出絮凝剂一般进行转动,从而将絮凝剂均匀的导入污水中,使得污水与絮凝剂充分混合,可以实现自动添加絮凝剂,而且可以使得絮凝剂可以快速充分的与污水混合,从而提高絮凝剂对污水中杂质的絮凝效率和絮凝效果,减轻后续处理的负荷,提高实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种污水处理絮凝剂自动加料装置,其特征在于,包括污水箱(1)、絮凝剂存料箱(2)、中和箱(3)、循环泵(4)、供料竖管(5)和驱动电机(6),所述污水箱(1)的内部设置有放置腔,污水箱(1)的左端和右端分别设置有进水管(7)和出水管(8),所述絮凝剂存料箱(2)和中和箱(3)均安装于污水箱(1)的顶端,中和箱(3)的内部设置有空腔,所述循环泵(4)的输入端伸入至放置腔内,循环泵(4)的输出端与中和箱(3)的顶端连通,絮凝剂存料箱(2)的底端设置有下料机构(9),所述下料机构(9)的输出端与中和箱(3)连通,所述驱动电机(6)固定安装于污水箱(1)的底端,并在驱动电机(6)的顶部输出端设置有驱动轴(10),所述驱动轴(10)的顶端伸入至放置腔内并与供料竖管(5)的底端固定连接,中和箱(3)的底端设置有安装孔,并在安装孔内固定安装有滚珠轴承(11),所述供料竖管(5)的顶端穿过滚珠轴承(11)伸入至空腔内,并在供料竖管(5)的外侧连通设置有多组中空搅拌杆(12),所述多组中空搅拌杆(12)的外侧均匀设置有多组出水孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理絮凝剂自动加料装置,其特征在于,所述下料机构(9)包括下料竖管(14)、供料斜管(15)和供料电机(16),所述下料竖管(14)的顶端与絮凝剂存料箱(2)的底端连通,下料竖管(14)的底端与供料斜管(15)的顶部连通,所述供料斜管(15)的底端与中和箱(3)连通,所述供料电机(16)安装于供料斜管(15)的顶端,供料电机(16)的输出端设置有供料轴,所述供料轴伸入至供料斜管(15)内,并在供料轴的外侧设置有供料绞龙(17)。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理絮凝剂自动加料装置,其特征在于,所述供料竖管(5)的顶端外侧设置有密封环(18),所述密封环(18)的底端与空腔的内底壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理絮凝剂自动加料装置,其特征在于,所述循环泵(4)的输入端设置有过滤网(19)。
5.根据权利要求4所述的一种污水处理絮凝剂自动加料装置,其特征在于,其中一组所述中空搅拌杆(12)的端部设置有清理板(20),所述清理板(20)上设置有对过滤网(19)进行清理的清理刷毛(21)。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理絮凝剂自动加料装置,其特征在于,所述中和箱(3)与污水箱(1)焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理絮凝剂自动加料装置,其特征在于,所述污水箱(1)的底端设置有排污管(22),并在排污管(22)处设置有排污阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121869357.5U CN215711985U (zh) | 2021-08-11 | 2021-08-11 | 一种污水处理絮凝剂自动加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121869357.5U CN215711985U (zh) | 2021-08-11 | 2021-08-11 | 一种污水处理絮凝剂自动加料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215711985U true CN215711985U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=79994740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121869357.5U Active CN215711985U (zh) | 2021-08-11 | 2021-08-11 | 一种污水处理絮凝剂自动加料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215711985U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117427519A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-23 | 山东上远环保科技有限公司 | 一种污水药剂净化处理装置 |
-
2021
- 2021-08-11 CN CN202121869357.5U patent/CN215711985U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117427519A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-23 | 山东上远环保科技有限公司 | 一种污水药剂净化处理装置 |
CN117427519B (zh) * | 2023-12-22 | 2024-03-26 | 山东上远环保科技有限公司 | 一种污水药剂净化处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211688425U (zh) | 一种化工废水脱盐用絮凝装置 | |
CN207769642U (zh) | 一种化工原料稀释搅拌装置 | |
CN215711985U (zh) | 一种污水处理絮凝剂自动加料装置 | |
CN205055998U (zh) | 一种聚合氯化铝的渣料回收装置 | |
CN208115762U (zh) | 一种全自动化合物氯化反应釜 | |
CN211754386U (zh) | 一种农业大棚施肥用搅拌装置 | |
CN206253064U (zh) | 一种麦草畏生产用搅拌混合罐 | |
CN211896477U (zh) | 一种研磨废水处理回收系统 | |
CN112007405A (zh) | 一种物料固液分离加工设备 | |
CN213514546U (zh) | 污泥处理快速冷却罐 | |
CN216073378U (zh) | 一种海洋生物循环水养殖系统 | |
CN211770705U (zh) | 一种用于化工废水处理的混凝絮凝装置 | |
CN211837561U (zh) | 一种饲料添加剂加工用混合装置 | |
CN108940076A (zh) | 一种生物有机肥的混料装置 | |
CN210261452U (zh) | 一种工厂污水回收治理系统 | |
CN215975318U (zh) | 一种废水循环利用节水装置 | |
CN211546299U (zh) | 浓缩压滤机 | |
CN218688437U (zh) | 一种清洗剂生产用高效混料设备 | |
CN220634067U (zh) | 一种高效阻垢分散剂制备用的搅拌罐 | |
CN215311531U (zh) | 一种油墨加工搅拌装置 | |
CN220520173U (zh) | 一种铝材氧化废水在线处理回用装置 | |
CN211644730U (zh) | 污水混凝处理装置 | |
CN221085565U (zh) | 一种白碳黑加工用加酸装置 | |
CN213500206U (zh) | 一种塑料粒子生产的水冷机构 | |
CN212450942U (zh) | 一种pvc制备用污水处理设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |