CN211688425U - 一种化工废水脱盐用絮凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工废水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种化工废水脱盐用絮凝装置；其可以使废水与絮凝剂充分混合，使废水中的盐类充分絮凝，从而提高对废水的脱盐效果，减轻后续处理工艺的负荷，提高实用性，包括絮凝箱，絮凝箱的内部设置有工作腔，絮凝箱的左端和右端分别设置有进水管和出水管；还包括搅拌电机、减速机、投料箱、预混箱、不锈钢管和送料泵，絮凝箱的底端设置有基座，预混箱安装于工作腔的内顶壁上，还包括第一滚珠轴承、送料管、调节阀、第一支管、转轴和多组搅拌管，多组搅拌管的一端均与不锈钢管连通，多组不锈钢管的另一端均密封，并在多组不锈钢管的侧壁上均匀设置有多组连通孔。

Description

一种化工废水脱盐用絮凝装置

技术领域

本实用新型涉及化工废水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种化工废水脱盐用絮凝装置。

背景技术

众所周知，化工生产过程中产生大量且成分复杂的废水，废水中的成分包括盐、有机成分、重金属等，一般通过投放絮凝剂对废水中的盐类进行絮凝，然后通过过滤的方式进行脱盐，化工废水脱盐用絮凝装置是通过絮凝的方式对废水进行脱盐处理的辅助装置，其在化工生产和环境保护的领域中得到了广泛的使用；现有的化工废水脱盐用絮凝装置包括絮凝箱，絮凝箱的内部设置有工作腔，絮凝箱的左端和右端分别设置有进水管和出水管，絮凝箱的顶端设置有投料口和搅拌电机，搅拌电机的底部输出端设置有转轴，转轴的底端自絮凝箱的顶端伸入至工作腔内，并在转轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于工作腔内；现有的化工废水脱盐用絮凝装置使用时，废水自进水管导入至工作腔内，通过投料口投入适量的絮凝剂，通过搅拌电机带动转轴和搅拌叶缓慢转动，从而对工作腔内的废水和絮凝剂混合，絮凝剂使废水中的盐类生成絮状体并沉淀，从而实现脱盐，脱盐后的水自出水管导出进行后续的处理；现有的化工废水脱盐用絮凝装置使用中发现，絮凝剂与废水的混合效果较差，导致废水中的有些盐类无法进行絮凝就自出水管排出，对废水的脱盐效果较差，增加后续处理工艺的负荷，导致实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以使废水与絮凝剂充分混合，使废水中的盐类充分絮凝，从而提高对废水的脱盐效果，减轻后续处理工艺的负荷，提高实用性的化工废水脱盐用絮凝装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工废水脱盐用絮凝装置，包括絮凝箱，絮凝箱的内部设置有工作腔，絮凝箱的左端和右端分别设置有进水管和出水管；还包括搅拌电机、减速机、投料箱、预混箱、不锈钢管和送料泵，所述絮凝箱的底端设置有基座，所述预混箱安装于工作腔的内顶壁上，并在预混箱的内部设置有放置腔，预混箱的底端设置有安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第一滚珠轴承，所述投料箱安装于絮凝箱的顶端，所述送料泵的输入端与投料箱连通，送料泵的输出端设置有送料管，所述送料管自絮凝箱的顶端伸入至工作腔内并与预混箱连通，并在送料管上设置有调节阀，所述进水管的右端设置有第一支管，所述第一支管的右端自预混箱的左端伸入至放置腔内，所述搅拌电机和减速机均安装于絮凝箱的底端，减速机安装于搅拌电机的输出端，并在减速机的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端自絮凝箱的底端伸入至工作腔内并与不锈钢管的底端连接，所述不锈钢管的顶端自预混箱的底端穿过第一滚珠轴承伸入至放置腔内，并在不锈钢管的外侧均匀设置有多组搅拌管，所述多组搅拌管的一端均与不锈钢管连通，多组不锈钢管的另一端均密封，并在多组不锈钢管的侧壁上均匀设置有多组连通孔。

优选的，所述进水管的底端连通设置有第二支管，所述第二支管竖直设置，第二支管的左端与工作腔的左侧壁贴紧，并在第二支管的右端等间距设置有多组出水孔，所述多组出水孔分别与多组搅拌管相对。

优选的，所述预混箱的内部设置有搅动装置，所述搅动装置包括搅动轴和两组搅拌杆，所述放置腔的前侧壁和后侧壁上均设置有安装槽，两组安装槽前后相对，并在两组安装槽内均固定安装有第二滚珠轴承，所述搅动轴的前端和后端分别插入至两组所述第二滚珠轴承内部，并在搅动轴的中部外侧等角度均匀设置有多组叶轮，所述第一支管的右端正对多组叶轮的上半区域，所述两组搅拌杆分别安装于搅动轴的前半区域和后半区域。

优选的，所述第一支管的左侧输入端设置有过滤网，所述过滤网的顶端向左倾斜并位于第二支管的顶部。

优选的，所述絮凝箱的底端连通设置有多组回收管，所述多组回收管均为上大下小的漏斗结构，并且回收管的顶部和底部分别设置有第一闸阀和第二闸阀。

优选的，所述进水管的输入端连通设置有污水泵。

优选的，所述投料箱的顶端设置有加料口，并在加料口处设置有挡盖，投料箱的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处安装有透明挡板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工废水脱盐用絮凝装置，具备以下有益效果：

1、该化工废水脱盐用絮凝装置，通过进水管中分废水一部分通过第一支管导入至预混箱内，通过送料泵将投料箱内的絮凝剂经送料管送入预混箱内与进入预混箱的废水混合，然后在废水本身的压力作用下使预混箱内的废水连同絮凝剂经不锈钢管进入多组搅拌管内并通过连通孔进入工作腔内，可以将与废水初步混合后的絮凝剂均匀导入至工作腔的不同位置，从而使废水与絮凝剂充分混合，使废水中的盐类充分絮凝，从而提高对废水的脱盐效果，减轻后续处理工艺的负荷，提高实用性。

2、该化工废水脱盐用絮凝装置，通过送料泵实现自动添加絮凝剂，并且可以通过调节阀对添加絮凝剂的流量进行调节，以适应废水的流量和废水中盐类杂质含量的变化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型预混箱的俯视结构示意图；

图3是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、絮凝箱；2、进水管；3、出水管；4、搅拌电机；5、减速机；6、投料箱；7、预混箱；8、不锈钢管；9、送料泵；10、基座；11、第一滚珠轴承；12、送料管；13、调节阀；14、第一支管；15、转轴；16、搅拌管；17、连通孔；18、第二支管；19、出水孔；20、搅动轴；21、搅拌杆；22、第二滚珠轴承；23、叶轮；24、过滤网；25、回收管；26、第一闸阀；27、第二闸阀；28、污水泵；29、挡盖；30、透明挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种化工废水脱盐用絮凝装置，包括絮凝箱1，絮凝箱1的内部设置有工作腔，絮凝箱1的左端和右端分别设置有进水管2和出水管3；还包括搅拌电机4、减速机5、投料箱6、预混箱7、不锈钢管8和送料泵9，所述絮凝箱1的底端设置有基座10，所述预混箱7安装于工作腔的内顶壁上，并在预混箱7的内部设置有放置腔，预混箱7的底端设置有安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第一滚珠轴承11，所述投料箱6安装于絮凝箱1的顶端，所述送料泵9的输入端与投料箱6连通，送料泵9的输出端设置有送料管12，所述送料管12自絮凝箱1的顶端伸入至工作腔内并与预混箱7连通，并在送料管12上设置有调节阀13，所述进水管2的右端设置有第一支管14，所述第一支管14的右端自预混箱7的左端伸入至放置腔内，所述搅拌电机4和减速机5均安装于絮凝箱1的底端，减速机5安装于搅拌电机4的输出端，并在减速机5的顶部输出端设置有转轴15，所述转轴15的顶端自絮凝箱1的底端伸入至工作腔内并与不锈钢管8的底端连接，所述不锈钢管8的顶端自预混箱7的底端穿过第一滚珠轴承11伸入至放置腔内，并在不锈钢管8的外侧均匀设置有多组搅拌管16，所述多组搅拌管16的一端均与不锈钢管8连通，多组不锈钢管8的另一端均密封，并在多组不锈钢管8的侧壁上均匀设置有多组连通孔17；通过进水管2中分废水一部分通过第一支管14导入至预混箱7内，通过送料泵9将投料箱6内的絮凝剂经送料管12送入预混箱7内与进入预混箱7的废水混合，然后在废水本身的压力作用下使预混箱7内的废水连同絮凝剂经不锈钢管8进入多组搅拌管16内并通过连通孔17进入工作腔内，可以将与废水初步混合后的絮凝剂均匀导入至工作腔的不同位置，从而使废水与絮凝剂充分混合，使废水中的盐类充分絮凝，从而提高对废水的脱盐效果，减轻后续处理工艺的负荷，提高实用性；通过送料泵9实现自动添加絮凝剂，并且可以通过调节阀13对添加絮凝剂的流量进行调节，以适应废水的流量和废水中盐类杂质含量的变化。

本实用新型的一种化工废水脱盐用絮凝装置，所述进水管2的底端连通设置有第二支管18，所述第二支管18竖直设置，第二支管18的左端与工作腔的左侧壁贴紧，并在第二支管18的右端等间距设置有多组出水孔19，所述多组出水孔19分别与多组搅拌管16相对；进水管2中的另一部分废水通过第二支管18的出水孔19进入工作腔，直接分布在不同的深度，可以刚好与连通孔17导出的絮凝剂混合，进一步提高对废水和絮凝剂的混合效果。

本实用新型的一种化工废水脱盐用絮凝装置，所述预混箱7的内部设置有搅动装置，所述搅动装置包括搅动轴20和两组搅拌杆21，所述放置腔的前侧壁和后侧壁上均设置有安装槽，两组安装槽前后相对，并在两组安装槽内均固定安装有第二滚珠轴承22，所述搅动轴20的前端和后端分别插入至两组所述第二滚珠轴承22内部，并在搅动轴20的中部外侧等角度均匀设置有多组叶轮23，所述第一支管14的右端正对多组叶轮23的上半区域，所述两组搅拌杆21分别安装于搅动轴20的前半区域和后半区域；通过第一支管14进入预混箱7中的废水本身具有一定的水压，在废水进入预混箱7内时带动叶轮23以及搅动轴20进行转动，搅动轴20带动两组搅拌杆21转动，从而对预混箱7内的废水和絮凝剂进行搅动，使废水与絮凝剂初步混合，混合后的废水和絮凝剂再进入不锈钢管8和搅拌管16导出。

本实用新型的一种化工废水脱盐用絮凝装置，所述第一支管14的左侧输入端设置有过滤网24，所述过滤网24的顶端向左倾斜并位于第二支管18的顶部；通过过滤网24可以对进入第一支管14的废水进行过滤，防止废水中的杂质进入第一支管14，并且过滤网24倾斜设置，在废水流经第二支管18时可以对附着在过滤网24上的杂质进行冲刷，防止过滤网24被堵塞，第二支管18的管径大于第一支管14的管径，大部分的废水通过第二支管18进入工作腔，只有小部分的废水通过第一支管14进入预混合再经不锈钢管8进入工作腔。

本实用新型的一种化工废水脱盐用絮凝装置，所述絮凝箱1的底端连通设置有多组回收管25，所述多组回收管25均为上大下小的漏斗结构，并且回收管25的顶部和底部分别设置有第一闸阀26和第二闸阀27；工作腔内产生的絮凝沉淀进入漏斗状的回收管25内，需要将絮凝沉淀回收时，关闭第一闸阀26，然后打开第二闸阀27将絮凝沉淀导出即可，方便操作。

本实用新型的一种化工废水脱盐用絮凝装置，所述进水管2的输入端连通设置有污水泵28；污水泵28可以保证进水管2内的废水保持一定的水压。

本实用新型的一种化工废水脱盐用絮凝装置，所述投料箱6的顶端设置有加料口，并在加料口处设置有挡盖29，投料箱6的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处安装有透明挡板30；通过观察孔方便对投料箱6内的絮凝剂剩余量进行观察，方便及时补充絮凝剂。

本实用新型的一种化工废水脱盐用絮凝装置，在使用时，通过进水管2中分废水一部分通过第一支管14导入至预混箱7内，通过送料泵9将投料箱6内的絮凝剂经送料管12送入预混箱7内与进入预混箱7的废水混合，然后在废水本身的压力作用下使预混箱7内的废水连同絮凝剂经不锈钢管8进入多组搅拌管16内并通过连通孔17进入工作腔内，可以将与废水初步混合后的絮凝剂均匀导入至工作腔的不同位置，从而使废水与絮凝剂充分混合，使废水中的盐类充分絮凝，从而提高对废水的脱盐效果，减轻后续处理工艺的负荷，提高实用性；通过送料泵9实现自动添加絮凝剂，并且可以通过调节阀13对添加絮凝剂的流量进行调节，以适应废水的流量和废水中盐类杂质含量的变化，进水管2中的另一部分废水通过第二支管18的出水孔19进入工作腔，直接分布在不同的深度，可以刚好与连通孔17导出的絮凝剂混合，进一步提高对废水和絮凝剂的混合效果，通过第一支管14进入预混箱7中的废水本身具有一定的水压，在废水进入预混箱7内时带动叶轮23以及搅动轴20进行转动，搅动轴20带动两组搅拌杆21转动，从而对预混箱7内的废水和絮凝剂进行搅动，使废水与絮凝剂初步混合，混合后的废水和絮凝剂再进入不锈钢管8和搅拌管16导出，通过过滤网24可以对进入第一支管14的废水进行过滤，防止废水中的杂质进入第一支管14，并且过滤网24倾斜设置，在废水流经第二支管18时可以对附着在过滤网24上的杂质进行冲刷，防止过滤网24被堵塞。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工废水脱盐用絮凝装置，包括絮凝箱(1)，絮凝箱(1)的内部设置有工作腔，絮凝箱(1)的左端和右端分别设置有进水管(2)和出水管(3)；其特征在于，还包括搅拌电机(4)、减速机(5)、投料箱(6)、预混箱(7)、不锈钢管(8)和送料泵(9)，所述絮凝箱(1)的底端设置有基座(10)，所述预混箱(7)安装于工作腔的内顶壁上，并在预混箱(7)的内部设置有放置腔，预混箱(7)的底端设置有安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第一滚珠轴承(11)，所述投料箱(6)安装于絮凝箱(1)的顶端，所述送料泵(9)的输入端与投料箱(6)连通，送料泵(9)的输出端设置有送料管(12)，所述送料管(12)自絮凝箱(1)的顶端伸入至工作腔内并与预混箱(7)连通，并在送料管(12)上设置有调节阀(13)，所述进水管(2)的右端设置有第一支管(14)，所述第一支管(14)的右端自预混箱(7)的左端伸入至放置腔内，所述搅拌电机(4)和减速机(5)均安装于絮凝箱(1)的底端，减速机(5)安装于搅拌电机(4)的输出端，并在减速机(5)的顶部输出端设置有转轴(15)，所述转轴(15)的顶端自絮凝箱(1)的底端伸入至工作腔内并与不锈钢管(8)的底端连接，所述不锈钢管(8)的顶端自预混箱(7)的底端穿过第一滚珠轴承(11)伸入至放置腔内，并在不锈钢管(8)的外侧均匀设置有多组搅拌管(16)，所述多组搅拌管(16)的一端均与不锈钢管(8)连通，多组不锈钢管(8)的另一端均密封，并在多组不锈钢管(8)的侧壁上均匀设置有多组连通孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种化工废水脱盐用絮凝装置，其特征在于，所述进水管(2)的底端连通设置有第二支管(18)，所述第二支管(18)竖直设置，第二支管(18)的左端与工作腔的左侧壁贴紧，并在第二支管(18)的右端等间距设置有多组出水孔(19)，所述多组出水孔(19)分别与多组搅拌管(16)相对。

3.根据权利要求2所述的一种化工废水脱盐用絮凝装置，其特征在于，所述预混箱(7)的内部设置有搅动装置，所述搅动装置包括搅动轴(20)和两组搅拌杆(21)，所述放置腔的前侧壁和后侧壁上均设置有安装槽，两组安装槽前后相对，并在两组安装槽内均固定安装有第二滚珠轴承(22)，所述搅动轴(20)的前端和后端分别插入至两组所述第二滚珠轴承(22)内部，并在搅动轴(20)的中部外侧等角度均匀设置有多组叶轮(23)，所述第一支管(14)的右端正对多组叶轮(23)的上半区域，所述两组搅拌杆(21)分别安装于搅动轴(20)的前半区域和后半区域。

4.根据权利要求3所述的一种化工废水脱盐用絮凝装置，其特征在于，所述第一支管(14)的左侧输入端设置有过滤网(24)，所述过滤网(24)的顶端向左倾斜并位于第二支管(18)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种化工废水脱盐用絮凝装置，其特征在于，所述絮凝箱(1)的底端连通设置有多组回收管(25)，所述多组回收管(25)均为上大下小的漏斗结构，并且回收管(25)的顶部和底部分别设置有第一闸阀(26)和第二闸阀(27)。

6.根据权利要求5所述的一种化工废水脱盐用絮凝装置，其特征在于，所述进水管(2)的输入端连通设置有污水泵(28)。

7.根据权利要求6所述的一种化工废水脱盐用絮凝装置，其特征在于，所述投料箱(6)的顶端设置有加料口，并在加料口处设置有挡盖(29)，投料箱(6)的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处安装有透明挡板(30)。

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