CN210764759U - 一种饮用水混凝反应池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮用水混凝反应池，包括机体、搅拌装置、沉淀装置和配比装置，沉淀装置设置于机体的一端，搅拌装置固定于机体的上端面，配比装置设置于机体的一端，搅拌装置包括电机一、直齿轮一、直齿轮二、搅拌杆一、搅拌叶一、过滤网一和抽液泵一，机体的内壁上固定有液位感应器一与液位感应器二，过滤网一固定于机体的内壁上，抽液泵一固定于机体内，配比装置包括配比箱、电磁阀一、混凝管一、液位感应器三、抽液泵二和抽液泵三，抽液泵三固定于配比箱的内壁上，传统的饮用水混凝反应池，在运行的过程中会出现搅拌均匀的现象，同时饮用水混凝反应池在运行时，会出现絮凝剂配比过多或者过少的现象。

Description

一种饮用水混凝反应池

技术领域

本实用新型涉及饮用水混凝反应池的技术领域，特别涉及一种饮用水混凝反应池。

背景技术

废水处理中进行化学混凝反应的水处理设备，投加絮凝剂与水均匀混合,产生的矾花会在反应池中迅速增大。

传统的饮用水混凝反应池，在运行的过程中会出现搅拌不均匀的现象，同时饮用水混凝反应池在运行时，会出现絮凝剂配比过多或者过少的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种饮用水混凝反应池，解决了饮用水混凝反应池搅拌不均匀的问题，同时对絮凝剂配比不均匀的问题进行解决。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种饮用水混凝反应池，包括机体、搅拌装置、沉淀装置和配比装置，所述沉淀装置设置于机体的一端，所述搅拌装置固定于机体的上端面，所述配比装置设置于机体的一端，所述搅拌装置包括电机一、直齿轮一、直齿轮二、搅拌杆一、搅拌叶一、过滤网一和抽液泵一，所述机体内开设有空腔一，所述直齿轮一设置于空腔一内，所述直齿轮二对称设置于空腔一内，且所述直齿轮二与直齿轮一相啮合，所述电机一固定于机体的上端面，所述电机一的输出轴贯穿机体的上端面于直齿轮一固定配合，所述搅拌杆一对称设置于机体内，所述搅拌叶一固定于搅拌杆一的侧壁上，所述直齿轮二的下端面固定有与空腔一旋转配合的旋转杆一，且所述旋转杆一远离直齿轮二的一端贯穿空腔一的内壁与旋转杆一固定配合，所述机体的内壁上固定有液位感应器一与液位感应器二，所述过滤网一固定于机体的内壁上，所述抽液泵一固定于机体内，所述机体的侧壁上固定有与机体相通的水管一，所述水管一的侧壁上固定有电磁阀三，且所述液位感应器一与电磁阀三电性连接，所述配比装置包括配比箱、电磁阀一、混凝管一、液位感应器三、抽液泵二和抽液泵三，所述配比箱的侧壁上固定有于配比箱相通的外界混凝管三，所述外界混凝管三的侧壁上固定有电磁阀二，所述液位感应器三固定于配比箱的内壁上，且所述液位感应器三与电磁阀二电性连接，所述抽液泵二固定于配比箱的内壁上，所述混凝管一的一端与抽液泵二相通，且所述混凝管一远离抽液泵二的一端与机体相通，所述电磁阀一固定于混凝管一的侧壁上，所述液位感应器二与抽液泵二、电磁阀一电性连接，所述抽液泵三固定于配比箱的内壁上。

采用上述技术方案，当污水需要加工时，电磁阀三打开，污水通过水管一进入到机体内，当机体内的水位上升到一定值时，液位感应器三感应到水位上升，液位感应器三传递给电磁阀三信号，电磁阀三接收到信号后关闭，这时电机一启动，电机一的输出轴转动带动直齿轮一转动，直齿轮一与直齿轮二相啮合，从而直齿轮一转动带动直齿轮二转动，直齿轮二转动带动旋转杆一转动，实现旋转杆一在转动时带动搅拌杆一转动，搅拌杆一转动带动搅拌叶一转动，实现搅拌叶一对污水进行搅拌，当污水在搅拌时，电磁阀一打开，混凝管一的一端与抽液泵二相通，混凝管一远离配比箱的一端与机体相通，从而配比箱内的絮凝剂通过混凝管一进入到机体内，这时搅拌叶一处于运行的状态，从而絮凝剂进入到机体内时，搅拌叶一对絮凝剂与污水进行搅拌，实现絮凝剂与污水混合在一起，当两者混合物的水位上升到一定值时，液位感应器二感应到水位上升，液位感应器二传递给抽液泵二与电磁阀一信号，电磁阀一接收到信号后关闭，抽液泵二接收到信号后关闭，当污水与絮凝剂完成搅拌时，电机一停止，将污水与絮凝剂进行沉淀，在沉淀的过程中，过滤网一固定于机体的内壁上，从而过滤网一对沉淀物进行过滤，当一次沉淀完成后，沉淀装置启动，沉淀装置对污水进行二次沉淀。

作为优选，所述沉淀装置包括过滤网二、沉淀箱、液位感应器四、液位感应器五、混凝管二、电磁阀四和电磁阀五，所述沉淀箱设置于机体的一端，所述混凝管二的一端与沉淀箱相通，所述沉淀箱的侧壁上固定有于沉淀箱相通的沉淀管一，且所述沉淀管一远离沉淀箱的一端与抽液泵一相通，所述电磁阀五固定于沉淀管一的侧壁上，所述混凝管二远离沉淀箱的一端与抽液泵三相通，所述电磁阀四固定于混凝管二的侧壁上，所述过滤网二固定于机体内，所述液位感应器四与液位感应器五均固定于沉淀箱内，且所述液位感应器四与电磁阀五、抽液泵一电性连接，所述液位感应器五与电磁阀四、抽液泵三电性连接。

采用上述技术方案，当沉淀物过滤完成时，抽液泵三启动，一次沉淀的污水通过抽液泵一进入到沉淀管一内，实现一次沉淀的污水通过沉淀管一进入到沉淀箱内，当污水的水位上升到一定值时，液位感应器四感应到水位上升，液位感应器四传递给电磁阀五与抽液泵一信号，抽液泵一接收到信号关闭，电磁阀一接收到信号后关闭，这时抽液泵三启动，电磁阀四打开，配比箱内的絮凝剂通过抽液泵三进入到混凝管二内，实现絮凝剂通过混凝管二进入到沉淀箱内，当两者混合物的水位上升到一定值时，液位感应器五感应水位上升，液位感应器五传递给电池阀四、抽液泵三信号，抽液泵三接收到信号后关闭，电磁阀四接收到信号后关闭，将污水与絮凝剂进行沉淀，当污水与絮凝剂沉淀时，过滤网二固定于沉淀箱的内壁上，从而污水与絮凝剂在沉淀时，过滤网二对污水进行过滤，实现沉淀箱内的絮凝剂配比到一定值。

作为优选，所述沉淀箱的下端面固定有于沉淀箱相通的出水管三，所述出水管三的侧壁上固定有手动阀。

采用上述技术方案，员工打开手动阀，水通过出水管三排放到外界，实现员工对水的收集。

作为优选，所述配比箱、机体和沉淀箱的侧壁上均固定有查看窗。

采用上述技术方案，查看窗便于员工观察配比箱、机体和沉淀箱内部的结构。

作为优选，所述机体的下端面固定有支脚。

采用上述技术方案，支脚用于支持机体。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例搅拌装置的示意图；

图3为实施例沉淀装置的示意图；

图4为实施例配比装置的示意图。

附图标记：1、机体；2、搅拌装置；3、沉淀装置；4、配比装置；5、电机一；6、直齿轮一；7、直齿轮二；8、搅拌杆一；9、搅拌叶一；10、过滤网一；11、抽液泵一；12、空腔一；13、旋转杆一；14、液位感应器一；15、液位感应器二；16、配比箱；17、电磁阀一；18、混凝管一；19、液位感应器三；20、抽液泵二；21、抽液泵三；22、外界混凝管三；23、电磁阀二；24、过滤网二；25、沉淀箱；26、液位感应器四；27、液位感应器五；28、混凝管二；30、电磁阀四；31、电磁阀五；32、沉淀管一；33、出水管三；34、手动阀；35、查看窗；36、支脚；37、水管一；38、电磁阀三。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至4，一种饮用水混凝反应池，包括机体1、搅拌装置2、沉淀装置3和配比装置4，沉淀装置3设置于机体1的一端，搅拌装置2固定于机体1的上端面，配比装置4设置于机体1的一端。

搅拌装置2包括电机一5、直齿轮一6、直齿轮二7、搅拌杆一8、搅拌叶一9、过滤网一10和抽液泵一11，机体1内开设有空腔一12，直齿轮一6设置于空腔一12内，直齿轮二7对称设置于空腔一12内，且直齿轮二7与直齿轮一6相啮合，电机一5固定于机体1的上端面，电机一5的输出轴贯穿机体1的上端面于直齿轮一6固定配合，搅拌杆一8对称设置于机体1内，搅拌叶一9固定于搅拌杆一8的侧壁上，直齿轮二7的下端面固定有与空腔一12旋转配合的旋转杆一13，且旋转杆一13远离直齿轮二7的一端贯穿空腔一12的内壁与旋转杆一13固定配合，机体1的内壁上固定有液位感应器一14与液位感应器二15，过滤网一10固定于机体1的内壁上，抽液泵一11固定于机体1内，机体1的侧壁上固定有与机体1相通的水管一37，水管一37的侧壁上固定有电磁阀三38，且液位感应器一14与电磁阀三38电性连接。

配比装置4包括配比箱16、电磁阀一17、混凝管一18、液位感应器三19、抽液泵二20和抽液泵三21，配比箱16的侧壁上固定有于配比箱16相通的外界混凝管三22，外界混凝管三22的侧壁上固定有电磁阀二23，液位感应器三19固定于配比箱16的内壁上，且液位感应器三19与电磁阀二23电性连接，抽液泵二20固定于配比箱16的内壁上，混凝管一18的一端与抽液泵二20相通，且混凝管一18远离抽液泵二20的一端与机体1相通，电磁阀一17固定于混凝管一18的侧壁上，液位感应器二15与抽液泵二20、电磁阀一17电性连接，抽液泵三21固定于配比箱16的内壁上。

沉淀装置3包括过滤网二24、沉淀箱25、液位感应器四26、液位感应器五27、混凝管二28、电磁阀四30和电磁阀五31，沉淀箱25设置于机体1的一端，混凝管二28的一端与沉淀箱25相通，沉淀箱25的侧壁上固定有于沉淀箱25相通的沉淀管一32，且沉淀管一32远离沉淀箱25的一端与抽液泵一11相通，电磁阀五31固定于沉淀管一32的侧壁上，混凝管二28远离沉淀箱25的一端与抽液泵三21相通，电磁阀四30固定于混凝管二28的侧壁上，过滤网二24固定于机体1内，液位感应器四26与液位感应器五27均固定于沉淀箱25内，且液位感应器四26与电磁阀五31、抽液泵一11电性连接，液位感应器五27与电磁阀四30、抽液泵三21电性连接。

当沉淀物过滤完成时，抽液泵三21启动，由于沉淀管一32的一端与抽液泵一11相通，且沉淀管一32远离抽液泵一11的一端与沉淀箱25相通，从而一次沉淀的污水通过抽液泵一11进入到沉淀管一32内，实现一次沉淀的污水通过沉淀管一32进入到沉淀箱25内，当污水的水位上升到一定值时，液位感应器四26感应到水位上升，液位感应器四26与电磁阀五31、抽液泵一11电性连接，从而液位感应器四26传递给电磁阀五31与抽液泵一11信号，抽液泵一11接收到信号关闭，电磁阀一17接收到信号后关闭，这时抽液泵三21启动，电磁阀四30打开，混凝管二28的一端与抽液泵三21相通，混凝管二28远离抽液泵三21的一端与沉淀箱25相通，从而配比箱16内的絮凝剂通过抽液泵三21进入到混凝管二28内，实现絮凝剂通过混凝管二28进入到沉淀箱25内，当两者混合物的水位上升到一定值时，液位感应器五27感应水位上升，液位感应器五27与电磁阀四30、抽液泵三21电性连接，从而液位感应器五27传递给电池阀四、抽液泵三21信号，抽液泵三21接收到信号后关闭，电磁阀四30接收到信号后关闭，将污水与絮凝剂进行沉淀，当污水与絮凝剂沉淀时，过滤网二24固定于沉淀箱25的内壁上，从而污水与絮凝剂在沉淀时，过滤网二24对污水进行过滤，实现沉淀箱25内的絮凝剂配比到一定值。

沉淀箱25的下端面固定有于沉淀箱25相通的出水管三33，出水管三33的侧壁上固定有手动阀34，配比箱16、机体1和沉淀箱25的侧壁上均固定有查看窗35，机体1的下端面固定有支脚36。

工作原理：当污水需要加工时，电磁阀三38打开，由于水管一37与机体1相通，从而污水通过水管一37进入到机体1内，当机体1内的水位上升到一定值时，由于液位感应器三19与电磁阀三38电性连接，从而液位感应器三19感应到水位上升，液位感应器三19传递给电磁阀三38信号，电磁阀三38接收到信号后关闭，这时电机一5启动，电机一5的输出轴贯穿机体1的上端面于直齿轮一6固定配合，从而电机一5的输出轴转动带动直齿轮一6转动，直齿轮一6与直齿轮二7相啮合，从而直齿轮一6转动带动直齿轮二7转动，旋转杆一13固定于直齿轮二7的下端面，且旋转杆一13的一端贯穿空腔一12的内壁与搅拌杆一8固定配合，从而直齿轮二7转动带动旋转杆一13转动，实现旋转杆一13在转动时带动搅拌杆一8转动，搅拌叶一9固定于搅拌杆一8的侧壁上，从而搅拌杆一8转动带动搅拌叶一9转动，实现搅拌叶一9对污水进行搅拌，当污水在搅拌时，电磁阀一17打开，混凝管一18的一端与抽液泵二20相通，混凝管一18远离配比箱16的一端与机体1相通，从而配比箱16内的絮凝剂通过混凝管一18进入到机体1内，这时搅拌叶一9处于运行的状态，从而絮凝剂进入到机体1内时，搅拌叶一9对絮凝剂与污水进行搅拌，实现絮凝剂与污水混合在一起，当两者混合物的水位上升到一定值时，液位感应器二15感应到水位上升，液位感应器二15与抽液泵二20、电磁阀一17电性连接，液位感应器二15传递给抽液泵二20与电磁阀一17信号，电磁阀一17接收到信号后关闭，抽液泵二20接收到信号后关闭，当污水与絮凝剂完成搅拌时，电机一5停止，将污水与絮凝剂进行沉淀，在沉淀的过程中，过滤网一10固定于机体1的内壁上，从而过滤网一10对沉淀物进行过滤，当沉淀物过滤完成时，抽液泵三21启动，由于沉淀管一32的一端与抽液泵一11相通，且沉淀管一32远离抽液泵一11的一端与沉淀箱25相通，从而一次沉淀的污水通过抽液泵一11进入到沉淀管一32内，实现一次沉淀的污水通过沉淀管一32进入到沉淀箱25内，当污水的水位上升到一定值时，液位感应器四26感应到水位上升，液位感应器四26与电磁阀五31、抽液泵一11电性连接，从而液位感应器四26传递给电磁阀五31与抽液泵一11信号，抽液泵一11接收到信号关闭，电磁阀一17接收到信号后关闭，这时抽液泵三21启动，电磁阀四30打开，混凝管二28的一端与抽液泵三21相通，混凝管二28远离抽液泵三21的一端与沉淀箱25相通，从而配比箱16内的絮凝剂通过抽液泵三21进入到混凝管二28内，实现絮凝剂通过混凝管二28进入到沉淀箱25内，当两者混合物的水位上升到一定值时，液位感应器五27感应水位上升，液位感应器五27与电磁阀四30、抽液泵三21电性连接，从而液位感应器五27传递给电池阀四、抽液泵三21信号，抽液泵三21接收到信号后关闭，电磁阀四30接收到信号后关闭，将污水与絮凝剂进行沉淀，当污水与絮凝剂沉淀时，过滤网二24固定于沉淀箱25的内壁上，从而污水与絮凝剂在沉淀时，过滤网二24对污水进行过滤，实现沉淀箱25内的絮凝剂配比到一定值，当污水沉淀完成后，员工打开手动阀34，出水管三33与沉淀箱25相通，从而水通过出水管三33排放到外界，实现员工对水的收集，查看窗35用于观察配比箱16、机体1和沉淀箱25的内部情况。

Claims (5)

1.一种饮用水混凝反应池，其特征在于，包括机体(1)、搅拌装置(2)、沉淀装置(3)和配比装置(4)，所述沉淀装置(3)设置于机体(1)的一端，所述搅拌装置(2)固定于机体(1)的上端面，所述配比装置(4)设置于机体(1)的一端，所述搅拌装置(2)包括电机一(5)、直齿轮一(6)、直齿轮二(7)、搅拌杆一(8)、搅拌叶一(9)、过滤网一(10)和抽液泵一(11)，所述机体(1)内开设有空腔一(12)，所述直齿轮一(6)设置于空腔一(12)内，所述直齿轮二(7)对称设置于空腔一(12)内，且所述直齿轮二(7)与直齿轮一(6)相啮合，所述电机一(5)固定于机体(1)的上端面，所述电机一(5)的输出轴贯穿机体(1)的上端面于直齿轮一(6)固定配合，所述搅拌杆一(8)对称设置于机体(1)内，所述搅拌叶一(9)固定于搅拌杆一(8)的侧壁上，所述直齿轮二(7)的下端面固定有与空腔一(12)旋转配合的旋转杆一(13)，且所述旋转杆一(13)远离直齿轮二(7)的一端贯穿空腔一(12)的内壁与旋转杆一(13)固定配合，所述机体(1)的内壁上固定有液位感应器一(14)与液位感应器二(15)，所述过滤网一(10)固定于机体(1)的内壁上，所述抽液泵一(11)固定于机体(1)内，所述机体(1)的侧壁上固定有与机体(1)相通的水管一(37)，所述水管一(37)的侧壁上固定有电磁阀三(38)，且所述液位感应器一(14)与电磁阀三(38)电性连接，所述配比装置(4)包括配比箱(16)、电磁阀一(17)、混凝管一(18)、液位感应器三(19)、抽液泵二(20)和抽液泵三(21)，所述配比箱(16)的侧壁上固定有于配比箱(16)相通的外界混凝管三(22)，所述外界混凝管三(22)的侧壁上固定有电磁阀二(23)，所述液位感应器三(19)固定于配比箱(16)的内壁上，且所述液位感应器三(19)与电磁阀二(23)电性连接，所述抽液泵二(20)固定于配比箱(16)的内壁上，所述混凝管一(18)的一端与抽液泵二(20)相通，且所述混凝管一(18)远离抽液泵二(20)的一端与机体(1)相通，所述电磁阀一(17)固定于混凝管一(18)的侧壁上，所述液位感应器二(15)与抽液泵二(20)、电磁阀一(17)电性连接，所述抽液泵三(21)固定于配比箱(16)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种饮用水混凝反应池，其特征在于，所述沉淀装置(3)包括过滤网二(24)、沉淀箱(25)、液位感应器四(26)、液位感应器五(27)、混凝管二(28)、电磁阀四(30)和电磁阀五(31)，所述沉淀箱(25)设置于机体(1)的一端，所述混凝管二(28)的一端与沉淀箱(25)相通，所述沉淀箱(25)的侧壁上固定有于沉淀箱(25)相通的沉淀管一(32)，且所述沉淀管一(32)远离沉淀箱(25)的一端与抽液泵一(11)相通，所述电磁阀五(31)固定于沉淀管一(32)的侧壁上，所述混凝管二(28)远离沉淀箱(25)的一端与抽液泵三(21)相通，所述电磁阀四(30)固定于混凝管二(28)的侧壁上，所述过滤网二(24)固定于机体(1)内，所述液位感应器四(26)与液位感应器五(27)均固定于沉淀箱(25)内，且所述液位感应器四(26)与电磁阀五(31)、抽液泵一(11)电性连接，所述液位感应器五(27)与电磁阀四(30)、抽液泵三(21)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种饮用水混凝反应池，其特征在于，所述沉淀箱(25)的下端面固定有于沉淀箱(25)相通的出水管三(33)，所述出水管三(33)的侧壁上固定有手动阀(34)。

4.根据权利要求3所述的一种饮用水混凝反应池，其特征在于，所述配比箱(16)、机体(1)和沉淀箱(25)的侧壁上均固定有查看窗(35)。

5.根据权利要求4所述的一种饮用水混凝反应池，其特征在于，所述机体(1)的下端面固定有支脚(36)。

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