CN211170003U - 一种废水沉淀槽搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水沉淀槽搅拌设备，包括箱体，所述箱体内腔底部的中端通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面套设有从动齿轮，所述箱体的底部且位于转轴的右端固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述转轴的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有环形滑板。本实用新型通过第一电机、泵机、排水管、搅拌棒、搅拌箱、转轴、从动齿轮、第二电机、主动齿轮、第一液位传感器和第二液位传感器相互配合，解决了现在的沉淀槽搅拌设备搅拌效率低，且都是人工添加絮凝剂，不能精确控制絮凝剂与水的混合比例，不便于人们使用的问题。

Description

一种废水沉淀槽搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种废水沉淀槽搅拌设备。

背景技术

废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水和工业废水等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理达不到一定标准的水，废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，沉淀是废水处理中常用的处理方法，为了提高沉淀速度，废水在进入沉淀槽前会用搅拌装置将絮凝剂与废水混合搅拌，但现在的沉淀槽搅拌设备搅拌效率低，且都是人工添加絮凝剂，不能精确控制絮凝剂与水的混合比例，不便于人们使用，为此，我们提出一种废水沉淀槽搅拌设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废水沉淀槽搅拌设备，具备搅拌效率高，且可以精确的控制絮凝剂与水混合比例的优点，解决了现在的沉淀槽搅拌设备搅拌效率低，且都是人工添加絮凝剂，不能精确控制絮凝剂与水的混合比例，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水沉淀槽搅拌设备，包括箱体，所述箱体内腔底部的中端通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面套设有从动齿轮，所述箱体的底部且位于转轴的右端固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述转轴的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有环形滑板，所述箱体的底部开设有第一环形滑槽，所述第一环形滑槽的内腔滑动连接有环形挡板，所述环形挡板的底部与箱体内腔的底部固定连接，所述搅拌箱内腔的右端固定安装有第一液位传感器，所述箱体内腔的顶部开设有第二环形滑槽，所述环形滑板与第二环形滑槽的内腔滑动连接，所述箱体顶部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒贯穿箱体并延伸至搅拌箱的内腔，所述箱体的右侧固定连接有絮凝剂溶液箱，所述絮凝剂溶液箱的内腔固定安装有第二液位传感器，所述箱体顶部的左端固定安装有泵机。

优选的，所述泵机吸水口的管道贯穿絮凝剂溶液箱顶部的中端并延伸至絮凝剂溶液箱内腔的下部，所述泵机出水口的管道与箱体顶部的右端固定连接。

优选的，所述搅拌箱底部的左端开设有出口，所述出口的内腔固定安装有电磁阀。

优选的，所述箱体正表面的上部固定安装有显示器，所述箱体正表面的下部固定安装有PLC控制器。

优选的，所述箱体顶部的左端固定连接有进水管，所述箱体内腔左侧的底部固定连接有排水管，所述排水管的另一端与外置沉淀槽的进水口固定连接。

优选的，所述絮凝剂溶液箱顶部的右端开设有注药口，所述注药口的顶部通过合页活动连接有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过进水管，可以将废水送入搅拌箱内，利用第一液位传感器，可以检测搅拌箱内的废水的量，当注入一定量的废水后打开泵机，利用泵机将絮凝剂溶液箱内的絮凝剂吸出并送入搅拌箱内，利用第二液位传感器可以检测絮凝剂溶液箱内絮凝剂的量，方便人们精确的控制絮凝剂与水的混合比例，通过第一电机，可以带动搅拌棒转动，从而对搅拌箱内的废水和絮凝剂进行搅拌，使得絮凝剂与废水充分反应，利用第二电机，可以带动主动齿轮转动，利用主动齿轮和从动齿轮相互配合可以带动转轴转动，从而带动搅拌箱转动，可以提高搅拌效率，解决了现在的沉淀槽搅拌设备搅拌效率低，且都是人工添加絮凝剂，不能精确控制絮凝剂与水的混合比例，不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过出口，可以在废水与絮凝剂反应后将废水排出，利用电磁阀，可以控制出口的开关，通过排水管，可以将混合好的废水送到沉淀槽内进行沉淀，通过环形挡板，可以起到支撑作用，提高搅拌箱转动时的稳定性，并且可以保护转轴和第二电机，防止转轴生锈和第二电机损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、PLC控制器；3、显示器；4、进水管；5、第一电机；6、泵机；7、注药口；8、絮凝剂溶液箱；9、排水管；10、搅拌棒；11、搅拌箱；12、电磁阀；13、出口；14、环形挡板；15、转轴；16、从动齿轮；17、第二电机；18、主动齿轮；19、第一环形滑槽；20、第一液位传感器；21、第二液位传感器；22、环形滑板；23、第二环形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、PLC控制器2、显示器3、进水管4、第一电机5、泵机6、注药口7、絮凝剂溶液箱8、排水管9、搅拌棒10、搅拌箱11、电磁阀12、出口13、环形挡板14、转轴15、从动齿轮16、第二电机17、主动齿轮18、第一环形滑槽19、第一液位传感器20、第二液位传感器21、环形滑板22和第二环形滑槽23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种废水沉淀槽搅拌设备，包括箱体1，箱体1内腔底部的中端通过轴承转动连接有转轴15，转轴15的外表面套设有从动齿轮16，箱体1的底部且位于转轴15的右端固定安装有第二电机17，第二电机17输出轴的外表面套设有主动齿轮18，主动齿轮18与从动齿轮16啮合连接，转轴15的顶部固定连接有搅拌箱11，搅拌箱11底部的左端开设有出口13，出口13的内腔固定安装有电磁阀12，通过出口13，可以在废水与絮凝剂反应后将废水排出，利用电磁阀12，可以控制出口13的开关，搅拌箱11的顶部固定连接有环形滑板22，箱体1的底部开设有第一环形滑槽19，第一环形滑槽19的内腔滑动连接有环形挡板14，环形挡板14的底部与箱体1内腔的底部固定连接，通过环形挡板14，可以起到支撑作用，提高搅拌箱11转动时的稳定性，并且可以保护转轴15和第二电机17，防止转轴15生锈和第二电机17损坏，搅拌箱11内腔的右端固定安装有第一液位传感器20，箱体1内腔的顶部开设有第二环形滑槽23，环形滑板22与第二环形滑槽23的内腔滑动连接，箱体1顶部的中端固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有搅拌棒10，搅拌棒10贯穿箱体1并延伸至搅拌箱11的内腔，箱体1顶部的左端固定连接有进水管4，箱体1内腔左侧的底部固定连接有排水管9，排水管9的另一端与外置沉淀槽的进水口固定连接，通过排水管9，可以将混合好的废水送到沉淀槽内进行沉淀，箱体1的右侧固定连接有絮凝剂溶液箱8，絮凝剂溶液箱8顶部的右端开设有注药口7，注药口7的顶部通过合页活动连接有盖板，絮凝剂溶液箱8的内腔固定安装有第二液位传感器21，箱体1顶部的左端固定安装有泵机6，通过进水管4，可以将废水送入搅拌箱11内，利用第一液位传感器20，可以检测搅拌箱11内的废水的量，当注入一定量的废水后打开泵机6，利用泵机6将絮凝剂溶液箱8内的絮凝剂吸出并送入搅拌箱11内，利用第二液位传感器21可以检测絮凝剂溶液箱8内絮凝剂的量，方便人们精确的控制絮凝剂与水的混合比例，通过第一电机5，可以带动搅拌棒10转动，从而对搅拌箱11内的废水和絮凝剂进行搅拌，使得絮凝剂与废水充分反应，利用第二电机17，可以带动主动齿轮18转动，利用主动齿轮18和从动齿轮16相互配合可以带动转轴15转动，从而带动搅拌箱11转动，可以提高搅拌效率，解决了现在的沉淀槽搅拌设备搅拌效率低，且都是人工添加絮凝剂，不能精确控制絮凝剂与水的混合比例，不便于人们使用的问题，泵机6吸水口的管道贯穿絮凝剂溶液箱8顶部的中端并延伸至絮凝剂溶液箱8内腔的下部，泵机6出水口的管道与箱体1顶部的右端固定连接，箱体1正表面的上部固定安装有显示器3，箱体1正表面的下部固定安装有PLC控制器2。

使用时，通过进水管4，可以将废水送入搅拌箱11内，利用第一液位传感器20，可以检测搅拌箱11内的废水的量，当注入一定量的废水后打开泵机6，利用泵机6将絮凝剂溶液箱8内的絮凝剂吸出并送入搅拌箱11内，利用第二液位传感器21可以检测絮凝剂溶液箱8内絮凝剂的量，方便人们精确的控制絮凝剂与水的混合比例，通过第一电机5，可以带动搅拌棒10转动，从而对搅拌箱11内的废水和絮凝剂进行搅拌，使得絮凝剂与废水充分反应，利用第二电机17，可以带动主动齿轮18转动，利用主动齿轮18和从动齿轮16相互配合可以带动转轴15转动，从而带动搅拌箱11转动，可以提高搅拌效率，解决了现在的沉淀槽搅拌设备搅拌效率低，且都是人工添加絮凝剂，不能精确控制絮凝剂与水的混合比例，不便于人们使用的问题，通过出口13，可以在废水与絮凝剂反应后将废水排出，利用电磁阀12，可以控制出口13的开关，通过排水管9，可以将混合好的废水送到沉淀槽内进行沉淀，通过环形挡板14，可以起到支撑作用，提高搅拌箱11转动时的稳定性，并且可以保护转轴15和第二电机17，防止转轴15生锈和第二电机17损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废水沉淀槽搅拌设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部的中端通过轴承转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外表面套设有从动齿轮(16)，所述箱体(1)的底部且位于转轴(15)的右端固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出轴的外表面套设有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)与从动齿轮(16)啮合连接，所述转轴(15)的顶部固定连接有搅拌箱(11)，所述搅拌箱(11)的顶部固定连接有环形滑板(22)，所述箱体(1)的底部开设有第一环形滑槽(19)，所述第一环形滑槽(19)的内腔滑动连接有环形挡板(14)，所述环形挡板(14)的底部与箱体(1)内腔的底部固定连接，所述搅拌箱(11)内腔的右端固定安装有第一液位传感器(20)，所述箱体(1)内腔的顶部开设有第二环形滑槽(23)，所述环形滑板(22)与第二环形滑槽(23)的内腔滑动连接，所述箱体(1)顶部的中端固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有搅拌棒(10)，所述搅拌棒(10)贯穿箱体(1)并延伸至搅拌箱(11)的内腔，所述箱体(1)的右侧固定连接有絮凝剂溶液箱(8)，所述絮凝剂溶液箱(8)的内腔固定安装有第二液位传感器(21)，所述箱体(1)顶部的左端固定安装有泵机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种废水沉淀槽搅拌设备，其特征在于：所述泵机(6)吸水口的管道贯穿絮凝剂溶液箱(8)顶部的中端并延伸至絮凝剂溶液箱(8)内腔的下部，所述泵机(6)出水口的管道与箱体(1)顶部的右端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种废水沉淀槽搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱(11)底部的左端开设有出口(13)，所述出口(13)的内腔固定安装有电磁阀(12)。

4.根据权利要求1所述的一种废水沉淀槽搅拌设备，其特征在于：所述箱体(1)正表面的上部固定安装有显示器(3)，所述箱体(1)正表面的下部固定安装有PLC控制器(2)。

5.根据权利要求1所述的一种废水沉淀槽搅拌设备，其特征在于：所述箱体(1)顶部的左端固定连接有进水管(4)，所述箱体(1)内腔左侧的底部固定连接有排水管(9)，所述排水管(9)的另一端与外置沉淀槽的进水口固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种废水沉淀槽搅拌设备，其特征在于：所述絮凝剂溶液箱(8)顶部的右端开设有注药口(7)，所述注药口(7)的顶部通过合页活动连接有盖板。

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