CN210012644U - 一种改良式芬顿氧化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改良式芬顿氧化处理设备，包括支架，所述支架的顶端安装有锥形底板，所述锥形底板的顶端焊接有氧化处理罐，所述氧化处理罐的前端面安装有PLC控制器，所述氧化处理罐的顶端焊接有顶盖，所述顶盖的中心处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有转动主轴，所述转动主轴上焊接有两个搅拌叶片和两个支撑杆，所述转动主轴的一端焊接有螺旋推进器，所述进水接口位于搅拌电机的前端。本实用新型，搅拌电机带动转动主轴的匀速转动，使搅拌叶片对混合的药液进行充分混合处理，加快药剂的溶液，当芬顿氧化处理完毕时，打开螺纹密封盖，螺旋推进器将沉淀物顺利从排污管排出，也避免了排污管出现堵塞现象。

Description

一种改良式芬顿氧化处理设备

技术领域

本实用新型涉及芬顿氧化处理技术领域，具体为一种改良式芬顿氧化处理设备。

背景技术

芬顿反应是无机化学反应，过程是过氧化氢(H2O2)与二价铁离子Fe的混合溶液将很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态。反应具有去除难降解有机污染物的高能力，在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中有很广泛的应用。

传统的芬顿氧化处理设备功能较为单一，沉淀物易造成排污管堵塞现象，同时芬顿运行不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改良式芬顿氧化处理设备，旨在改善芬顿氧化处理设备功能较为单一，沉淀物易造成排污管堵塞现象，同时芬顿运行不稳定的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种改良式芬顿氧化处理设备，包括支架，所述支架的顶端安装有锥形底板，所述锥形底板的顶端焊接有氧化处理罐，所述氧化处理罐的侧面连接有溢流管、排水管一和排水管二，所述溢流管位于排水管一的正上方，所述排水管二位于排水管一的正下方，所述氧化处理罐的前端面安装有PLC控制器，所述氧化处理罐的顶端焊接有顶盖，所述顶盖的中心处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有转动主轴，所述转动主轴上焊接有两个搅拌叶片和两个支撑杆，两个所述支撑杆位于两个搅拌叶片之间，所述支撑杆的一端螺栓连接有滑动块，所述氧化处理罐内壁焊接有环形轨道，两个所述滑动块与环形轨道滑动连接，所述锥形底板的底端螺栓连接有排污管，所述排污管的底端螺栓连接有螺纹密封盖，所述转动主轴的一端焊接有螺旋推进器，所述螺旋推进器位于排污管内，所述顶盖的顶端连接有进水接口，所述进水接口位于搅拌电机的前端，所述顶盖的顶端安装有排气口、超声波液位计和PH计。

进一步的，所述顶盖的顶端安装有加酸泵、加碱泵和混凝剂药泵，所述加酸泵、加碱泵和混凝剂药泵位于进水接口的一侧，所述加酸泵顶端连接有酸性药液罐，所述加碱泵的顶端连接有碱性药液罐，所述混凝剂药泵的顶端连接有混凝剂存储罐，所述加酸泵、加碱泵和混凝剂药泵均与PLC控制器电性连接。

进一步的，所述顶盖的顶端安装有三个药液泵，三个所述药液泵位于进水接口的另一侧，所述药液泵的顶端连接有药液存储罐，所述药液泵与PLC控制器电性连接。

进一步的，所述支架上螺栓连接有连接杆，且连接杆共设有四个，且支架的底端四个拐角处均安装有支撑脚。

进一步的，所述氧化处理罐的前端安装有透明观察窗，且透明观察窗位于PLC控制器的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型(1)、通过搅拌电机的输出端连接有转动主轴，且转动主轴的一端焊接有螺旋推进器，螺旋推进器位于排污管内，同时转动主轴上焊接有两个搅拌叶片，搅拌电机带动转动主轴的匀速转动，使搅拌叶片对混合的药液进行充分混合处理，加快药剂的溶液，当芬顿氧化处理完毕时，打开螺纹密封盖，螺旋推进器将沉淀物顺利从排污管排出，也避免了排污管出现堵塞现象，提高了芬顿氧化处理设备的实用性。

(2)、通过芬顿氧化处理设备和PLC控制器的协调作用，将芬顿工艺控制的关键参数通过人机界面的方式表示出来，操作和运行参数修改方便，最终工艺控制方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的氧化处理罐内部结构示意图；

图3是本实用新型的顶盖结构示意图。

图中：1、氧化处理罐；2、加酸泵；3、酸性药液罐；4、加碱泵；5、碱性药液罐；6、混凝剂药泵；7、混凝剂存储罐；8、搅拌电机；9、药液泵；10、药液存储罐；15、顶盖；16、溢流管；17、PLC控制器；18、透明观察窗；19、排水管一；20、排水管二；21、锥形底板；22、支架；23、连接杆；24、支撑脚；25、排污管；26、螺纹密封盖；27、搅拌叶片；28、环形轨道；29、滑动块；30、支撑杆；32、螺旋推进器；33、进水接口；34、PH计；35、超声波液位计；36、转动主轴；37、排气口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3所示，一种改良式芬顿氧化处理设备，包括支架22，支架22的顶端安装有锥形底板21，锥形底板21的顶端焊接有氧化处理罐1，氧化处理罐1的侧面连接有溢流管16、排水管一19和排水管二20，溢流管16位于排水管一19的正上方，排水管二20位于排水管一19的正下方，氧化处理罐1的前端面安装有PLC控制器17，通过芬顿氧化处理设备和PLC控制器17的协调作用，将芬顿工艺控制的关键参数通过人机界面的方式表示出来，操作和运行参数修改方便，最终工艺控制方便，氧化处理罐1的顶端焊接有顶盖15，顶盖15的中心处安装有搅拌电机8，搅拌电机8采用的是Y-160M1-2搅拌电机，搅拌电机8的输出端连接有转动主轴36，转动主轴36上焊接有两个搅拌叶片27和两个支撑杆30，两个支撑杆30位于两个搅拌叶片27之间，支撑杆30的一端螺栓连接有滑动块29，氧化处理罐1内壁焊接有环形轨道28，两个滑动块29与环形轨道28滑动连接，由于转动主轴36上焊接有两个支撑杆30，两个支撑杆30的一端螺栓连接有滑动块29，两个滑动块29与氧化处理罐1内壁的环形轨道28滑动连接，进而使转动主轴36转动十分的稳固，不易出现偏移现象，锥形底板21的底端螺栓连接有排污管25，排污管25的底端螺栓连接有螺纹密封盖26，转动主轴36的一端焊接有螺旋推进器32，螺旋推进器32位于排污管25内，通过搅拌电机8的输出端连接有转动主轴36，且转动主轴36的一端焊接有螺旋推进器32，螺旋推进器32位于排污管25内，同时转动主轴36上焊接有两个搅拌叶片27，搅拌电机8带动转动主轴36的匀速转动，使搅拌叶片27对混合的药液进行充分混合处理，加快药剂的溶液，当芬顿氧化处理完毕时，打开螺纹密封盖26，螺旋推进器32将沉淀物顺利从排污管25排出，也避免了排污管25出现堵塞现象，顶盖15的顶端连接有进水接口33，进水接口33位于搅拌电机8的前端，顶盖15的顶端安装有排气口37、超声波液位计35和PH计34，超声波液位计35可以计算出氧化处理罐1内液体的高度计量，而PH计34计算出液体的酸碱度。

顶盖15的顶端安装有加酸泵2、加碱泵4和混凝剂药泵6，加酸泵2、加碱泵4和混凝剂药泵6位于进水接口33的一侧，加酸泵2顶端连接有酸性药液罐3，加碱泵4的顶端连接有碱性药液罐5，混凝剂药泵6的顶端连接有混凝剂存储罐7，加酸泵2、加碱泵4和混凝剂药泵6均与PLC控制器17电性连接，通过顶盖15的顶端安装有加酸泵2、加碱泵4和混凝剂药泵6，操控PLC控制器17控制加酸泵2、加碱泵4和混凝剂药泵6工作状态，控制添加量。

顶盖15的顶端安装有三个药液泵9，三个药液泵9位于进水接口33的另一侧，药液泵9的顶端连接有药液存储罐10，药液泵9与PLC控制器17电性连接。

支架22上螺栓连接有连接杆23，且连接杆23共设有四个，且支架22的底端四个拐角处均安装有支撑脚24，通过支架22上螺栓连接有连接杆23，且连接杆23共设有四个，四个连接杆23使支架22结构紧凑结实，而支架22的底端四个拐角处均安装有支撑脚24，提供良好支撑作用。

氧化处理罐1的前端安装有透明观察窗18，且透明观察窗18位于PLC控制器17的下方，通过氧化处理罐1的前端安装有透明观察窗18，通过透明观察窗18便于对罐内观察。

工作原理：首先从进水接口33向氧化处理罐1内注入适量的水，通过超声波液位计35计量出液体高度的计量，PH计34计量出液体的酸碱度，操控PLC控制器17使加酸泵2、碱性药液罐5、混凝剂药泵6以及三个药液泵9分别开始工作，搅拌电机8的输出端连接有转动主轴36，转动主轴36上焊接有两个搅拌叶片27，搅拌电机8带动两个搅拌叶片27的转动，使搅拌叶片27对混合的药液进行充分混合处理，加快药剂的溶液，同时转动主轴36上焊接有两个支撑杆30，两个支撑杆30的一端螺栓连接有滑动块29，两个滑动块29与氧化处理罐1内壁的环形轨道28滑动连接，进而使转动主轴36转动十分的稳固，不易出现偏移现象，转动主轴36的一端焊接有螺旋推进器32，螺旋推进器32位于排污管25内，螺旋推进器32将沉淀物顺利从排污管25排出，也避免了排污管25出现堵塞现象，而芬顿氧化处理设备和PLC控制器的协调作用，操作和运行参数修改方便，工艺控制方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种改良式芬顿氧化处理设备，包括支架(22)，其特征在于：所述支架(22)的顶端安装有锥形底板(21)，所述锥形底板(21)的顶端焊接有氧化处理罐(1)，所述氧化处理罐(1)的侧面连接有溢流管(16)、排水管一(19)和排水管二(20)，所述溢流管(16)位于排水管一(19)的正上方，所述排水管二(20)位于排水管一(19)的正下方，所述氧化处理罐(1)的前端面安装有PLC控制器(17)，所述氧化处理罐(1)的顶端焊接有顶盖(15)，所述顶盖(15)的中心处安装有搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)的输出端连接有转动主轴(36)，所述转动主轴(36)上焊接有两个搅拌叶片(27)和两个支撑杆(30)，两个所述支撑杆(30)位于两个搅拌叶片(27)之间，所述支撑杆(30)的一端螺栓连接有滑动块(29)，所述氧化处理罐(1)内壁焊接有环形轨道(28)，两个所述滑动块(29)与环形轨道(28)滑动连接，所述锥形底板(21)的底端螺栓连接有排污管(25)，所述排污管(25)的底端螺栓连接有螺纹密封盖(26)，所述转动主轴(36)的一端焊接有螺旋推进器(32)，所述螺旋推进器(32)位于排污管(25)内，所述顶盖(15)的顶端连接有进水接口(33)，所述进水接口(33)位于搅拌电机(8)的前端，所述顶盖(15)的顶端安装有排气口(37)、超声波液位计(35)和PH计(34)。

2.根据权利要求1所述的一种改良式芬顿氧化处理设备，其特征在于，所述顶盖(15)的顶端安装有加酸泵(2)、加碱泵(4)和混凝剂药泵(6)，所述加酸泵(2)、加碱泵(4)和混凝剂药泵(6)位于进水接口(33)的一侧，所述加酸泵(2)顶端连接有酸性药液罐(3)，所述加碱泵(4)的顶端连接有碱性药液罐(5)，所述混凝剂药泵(6)的顶端连接有混凝剂存储罐(7)，所述加酸泵(2)、加碱泵(4)和混凝剂药泵(6)均与PLC控制器(17)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种改良式芬顿氧化处理设备，其特征在于，所述顶盖(15)的顶端安装有三个药液泵(9)，三个所述药液泵(9)位于进水接口(33)的另一侧，所述药液泵(9)的顶端连接有药液存储罐(10)，所述药液泵(9)与PLC控制器(17)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种改良式芬顿氧化处理设备，其特征在于，所述支架(22)上螺栓连接有连接杆(23)，且连接杆(23)共设有四个，且支架(22)的底端四个拐角处均安装有支撑脚(24)。

5.根据权利要求1所述的一种改良式芬顿氧化处理设备，其特征在于，所述氧化处理罐(1)的前端安装有透明观察窗(18)，且透明观察窗(18)位于PLC控制器(17)的下方。

Images