CN215161164U - 一种垃圾渗滤液的预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种垃圾渗滤液的预处理装置，属于垃圾渗滤液处理技术领域。本实用新型提供的垃圾渗滤液的预处理装置，包括预处理反应器：所述预处理反应器中设置有搅拌器，所述搅拌器的叶片位于预处理反应器的中下部；所述预处理反应器侧壁的中上部设有溢渣口；所述预处理反应器侧壁的下部设有出水口。实施例的结果显示，本实用新型提供的预处理装置对垃圾渗滤液进行预处理后，预处理垃圾渗滤液的出水COD、氨氮、色度、重金属的平均去除率分别为42.7％、23.2％、65.8％、38.5％，达到了很好的去除效果。

Description

一种垃圾渗滤液的预处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液的预处理装置。

背景技术

垃圾渗滤液处理是一个世界性难题，目前对垃圾渗滤液进行处理的装置往往直接对垃圾渗滤液进行厌氧/好氧处理，然后进行微滤-纳滤处理，但是由于垃圾渗滤液中的污染物浓度高，难降解有机物多，组分复杂，可生化性差，色度高，水质浓度与成分变化大，如果直接进行厌氧/好氧处理，处理后的垃圾渗滤液中依然存在颗粒污染物、部分胶体状污染物和带色度污染物，这些污染物在微滤和纳滤处理过程中容易发生堵塞，微滤、纳滤运行效果下降、成本增加，进而导致运行出水时出现污染物超标的问题。

因此，需要提供一种垃圾渗滤液的预处理装置，能够去除垃圾渗滤液中的绝大部分颗粒污染物、部分胶体状污染物和带色度污染物，然后再进行厌氧/好氧处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗滤液的预处理装置，本实用新型提供的预处理装置能够去除垃圾渗滤液中颗粒污染物、部分胶体状污染物和带色度污染物，且预处理的成本低。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种垃圾渗滤液的预处理装置，包括预处理反应器：所述预处理反应器中设置有搅拌器，所述搅拌器的叶片位于预处理反应器的中下部；

所述预处理反应器侧壁的中上部设有溢渣口；

所述预处理反应器侧壁的下部设有出水口。

优选地，所述预处理反应器为圆柱形容器、方形容器或六边形容器。

优选地，所述搅拌器为竖轴搅拌器。

优选地，所述预处理反应器还包括变频器；所述变频器位于搅拌器的上方，与搅拌器的电机相连。

优选地，所述溢渣口上设置有可调节高度的堰板。

优选地，所述堰板上设有高度调节螺孔。

优选地，所述堰板上设置有刮渣板。

优选地，所述刮渣板的一端与堰板固定连接且与水平方向呈30～90°设置。

优选地，所述刮渣板的长度为0.5～0.75R，所述R为预处理反应器的半径；所述刮渣板的宽度为0.10～0.25m。

优选地，所述预处理装置，还包括分别与所述预处理反应器连通的垃圾渗滤液池、药池和浮渣池；

所述垃圾渗滤液池通过潜污泵与预处理反应器连通；

所述药池通过计量泵与预处理反应器连通；

所述浮渣池通过连接管和预处理反应器的溢渣口连通。

本实用新型提供了一种垃圾渗滤液的预处理装置，包括预处理反应器：所述预处理反应器中设置有搅拌器，所述搅拌器的叶片位于预处理反应器的中下部；所述预处理反应器侧壁的中上部设有溢渣口；所述预处理反应器侧壁的下部设有出水口。本实用新型提供的垃圾渗滤液的预处理装置在对垃圾渗滤液进行预处理时，垃圾渗滤液产生的浮渣会漂浮在垃圾渗滤液的表面，在搅拌器的作用下，浮渣随垃圾渗滤液转动，并通过预处理反应器上的溢渣口持续排出，预处理后的垃圾渗滤液则从出水口排出，实现了浮渣与预处理垃圾渗滤液的分离，从而去除了绝大部分垃圾渗滤液中的颗粒污染物、部分胶体状污染物和带色度污染物。实施例的结果显示，采用本实用新型提供的预处理装置对垃圾渗滤液进行预处理后，预处理垃圾渗滤液的出水COD、氨氮、色度、重金属的平均去除率分别为42.7％、23.2％、65.8％、38.5％，达到了很好的去除效果，为后续生化、物化工艺的稳定运行与出水水质达标创造了良好环境；运行单位垃圾渗滤液预处理药剂和电耗成本共计1.39元/m³，预处理的成本低，适于大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型提供的垃圾渗滤液的预处理装置中预处理反应器的结构示意图；

图2为本实用新型提供的垃圾渗滤液的预处理装置中溢渣口的结构示意图；

图3为本实用新型提供的垃圾渗滤液的预处理装置中堰板和刮渣板的结构示意图；

图4为本实用新型提供的垃圾渗滤液的预处理装置的结构示意图；

图中，1为垃圾渗滤液池，2为潜污泵，3为药池，4为计量泵，5为预处理反应器，6为溢渣口，7为浮渣池；

图5为应用例1提供的垃圾渗滤液预处理流程示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种垃圾渗滤液的预处理装置，包括预处理反应器：所述预处理反应器中设置有搅拌器，所述搅拌器的叶片位于预处理反应器的中下部；

所述预处理反应器侧壁的中上部设有溢渣口；

所述预处理反应器侧壁的下部设有出水口。

如图4所示，本实用新型提供的垃圾渗滤液的预处理装置包括预处理反应器5。如图1所示，在本实用新型中，所述预处理反应器中设置有搅拌器，所述搅拌器的叶片位于预处理反应器的中下部。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，所述搅拌器为竖轴搅拌器。本实用新型对所述搅拌器中叶片的具体位置和大小没有特殊的限定，根据实际使用进行调整即可。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，所述预处理反应器为圆柱形容器、方形容器或六边形容器。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，所述预处理反应器还包括变频器；所述变频器位于搅拌器的上方，与搅拌器的电机相连。

如图1所示，在本实用新型中，所述预处理反应器侧壁的中上部设有溢渣口。本实用新型对所述溢渣口的具体位置没有特殊的限定，根据实际使用进行调整且保证浮渣能够排出即可。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，所述溢渣口上设置有可调节高度的堰板。在本实用新型中，所述堰板的底部优选低于垃圾渗滤液的液面0.05m，所述堰板的上缘高度优选高于垃圾渗滤液的液面0.20m。本实用新型通过设置堰板，可以刮出垃圾渗滤液上浮的浮渣，确保使浮渣从溢渣口中流出。

如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，所述堰板上设有高度调节螺孔。本实用新型通过设置高度调节螺孔，确保能够根据垃圾渗滤液液面位置来对堰板的高度进行调整。

如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，所述堰板上设置有刮渣板；所述刮渣板的一端与堰板固定连接且且与水平方向呈30～90°设置。在本实用新型中，所述刮渣板的长度优选为0.5～0.75R，所述R为预处理反应器的半径；所述刮渣板的宽度优选为0.10～0.25m。本实用新型将所述刮渣板的长度和宽度限定在上述范围内，可以保证刮渣板将绝大多数浮渣排出。

如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，所述刮渣板和预处理反应器侧壁的切线方向的夹角为65～75°。本实用新型通过调整刮渣板和预处理反应器侧壁切线方向的夹角，在搅拌过程中，可以使刮渣板与逆水流旋转方向的夹角为65～75°，从而进一步利于排出浮渣。

如图1所示，在本实用新型中，所述预处理反应器的侧壁的下部设有出水口。本实用新型将出水口设置在预处理反应器侧壁的下部，可以将经过预处理后的垃圾渗滤液排出。

如图4所示，在本实用新型的一个实施例中，所述垃圾渗滤液的预处理装置包括与所述预处理反应器5连通的垃圾渗滤液池1；所述垃圾渗滤液池1通过潜污泵2与预处理反应器5连通。

如图4所示，在本实用新型中的一个实施例中，所述垃圾渗滤液的预处理装置包括与所述预处理反应器5连通的药池3；所述药池3通过计量泵4与预处理反应器5连通。

如图4所示，在本实用新型中的一个实施例中，所述垃圾渗滤液的预处理装置包括与所述预处理反应器5连通的浮渣池7；所述浮渣池7通过连接管和预处理反应器5的溢渣口6连通。

本实用新型还提供了上述技术方案所述预处理装置的使用方法，包括以下步骤：

(1)启动预处理反应器5中的搅拌器；

(2)启动潜污泵2，将垃圾渗滤液池1中的垃圾渗滤液导入到预处理反应器5中；

(3)启动计量泵4，将药池1中的强酸性物质导入到预处理反应器5中，与垃圾渗滤液混合，反应15～30min后，上层的浮渣在搅拌器的作用下旋转，然后被堰板上的刮渣板拦截，并通过溢渣口6进入连接管输送至浮渣池7，下层的预处理垃圾渗滤液通过出水口排出，进行后续处理。

本实用新型在启动预处理反应器5中的搅拌器之前优选开启与预处理反应器5相连的电闸。本实用新型通过开启与预处理反应器5相连的电闸，将预处理反应器通电，从而实现后续搅拌器的启动。

本实用新型启动预处理反应器5中的搅拌器，能够带动搅拌器的叶片旋转，从而实现搅拌。

本实用新型启动潜污泵2，将垃圾渗滤液池1中的垃圾渗滤液导入到预处理反应器5中。

本实用新型启动潜污泵2的操作优选为合上潜污泵的电闸。

在本实用新型中，所述垃圾渗滤液优选以连续流或间歇流导入预处理反应器5中。

本实用新型启动计量泵4，将药池1中的强酸性物质导入到预处理反应器5中，与垃圾渗滤液混合，反应15～30min后，上层的浮渣在搅拌器的作用下旋转，然后被堰板上的刮渣板拦截，并通过溢渣口6进入连接管输送至浮渣池7，下层的预处理垃圾渗滤液通过出水口排出，进行后续处理。

本实用新型启动计量泵4的操作优选为按下加药泵电动开关。

在本实用新型中，所述强酸性物质优选为盐酸、硫酸或黄酸，更优选为盐酸；所述黄酸优选为钛白粉生产后的废液，所述废液的成分优选包括盐酸、硫酸、三氯化铁和硫酸铁。本实用新型对所述强酸性物质的用量没有特殊的限定，只要保证预处理反应器中混合液的pH在6～9范围内即可。

在本实用新型中，所述混合优选在搅拌条件下进行；所述搅拌的速率优选为250～350rpm，更优选为270～320rpm。

在本实用新型中，所述浮渣输送至浮渣池7后优选经过脱水后作为污泥外排；所述后续处理优选包括生化处理和物化处理，更优选为依次进行的好氧/厌氧处理、微滤处理和纳滤处理。

本实用新型提供的垃圾渗滤液的预处理装置可以快速将垃圾渗滤液和强酸性物质混合反应，同时生成的浮渣通过溢渣口直接排出，工艺流程简单，易运行管理。

下面将结合本实用新型中的实施例，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例的垃圾渗滤液的预处理装置，包括预处理反应器：所述预处理反应器中设置有搅拌器，所述搅拌器的叶片位于预处理反应器的中下部；

所述预处理反应器侧壁的中上部设有溢渣口；

所述预处理反应器侧壁的下部设有出水口。

实施例2

如图1～4所示，本实施例的垃圾渗滤液的预处理装置包括预处理反应器、分别与所述预处理反应器5连通的垃圾渗滤液池1、药池3和浮渣池7；

所述预处理反应器的直径为1.5m；

所述预处理反应器5中设置有搅拌器，所述搅拌器的叶片位于预处理反应器的中下部；所述搅拌器为竖轴搅拌器；

所述预处理反应器5侧壁的中上部设有溢渣口；

所述预处理反应器5侧壁的下部设有出水口；

所述预处理反应器5为圆柱形容器；

所述预处理反应器5中设有变频器；所述变频器位于搅拌器的上方，与搅拌器的电机相连；

所述溢渣口6设置有可调节高度的堰板；所述堰板的底部低于垃圾渗滤液的液面0.05m，上缘高度高于垃圾渗滤液的液面0.20m；

所述堰板上设有高度调节螺孔；

所述堰板上设置有刮渣板；所述刮渣板的一端与堰板固定连接；所述刮渣板和预处理反应器5侧壁的切线方向的夹角为70°；

所述垃圾渗滤液池1通过潜污泵2与预处理反应器5连通；

所述药池通过计量泵4与预处理反应器5连通；

所述浮渣池7通过连接管和预处理反应器5的溢渣口6连通。

应用例1

采用实施例2提供的预处理装置对某垃圾填埋场的垃圾渗滤液进行预处理。

此垃圾填埋场日处理生活垃圾500t/d左右，建有一个3000m³的垃圾渗滤液池，以及配套垃圾渗滤液处理厂，处理工艺为厌氧/好氧-微滤-纳滤处理工艺，由于垃圾填埋场运营年限增加，垃圾渗滤液可生化性降低，微滤、纳滤运行效果下降、成本增加，运行出水时常出现超标，为此采用实施例2的预处理装置在厌氧/好氧处理工艺前进行预处理一年，处理规模为100m³/d。

预处理反应器中有效水深为1.5m，水力停留时间30min，每年6-11月运行，每天运行一班(8h)；

具体的工艺步骤为：

(1)开启电闸，启动搅拌器，电动机带动竖轴搅拌器叶轮开始旋转，搅拌器的搅拌速率为300rpm；

(2)合上潜污泵2的电闸，通过潜污泵2将垃圾渗滤液池1中的垃圾渗滤液以连续流导入预处理反应器5中；

(3)当所述步骤(2)中垃圾渗滤液体积接近预处理反应器5有效容积的75％时，按下加药泵电动开关，通过计量泵4将药池1中的黄酸导入到所述步骤(2)的预处理反应器5中，与垃圾渗滤液混合，所述黄酸为钛白粉生产后的废液(含有盐酸、硫酸、三氯化铁和硫酸铁混合物)；加入黄酸至混合液的pH为6，垃圾渗滤液随搅拌器的叶片一起旋转，反应30min，反应过程中，黄酸与垃圾渗滤液中的碳酸盐、碳酸氢盐迅速发生反应，在搅拌器中产生大量二氧化碳、一氧化碳气体，二氧化碳、一氧化碳气体粘附垃圾渗滤液中的细小颗粒物，迅速上浮至液体表面，在液面形成浮渣层，浮渣层受刮渣板阻隔与引导至溢渣口6，通过溢渣口6进入连接管输送至浮渣池7，收集的浮渣经脱水后作污泥外排，下层的预处理垃圾渗滤液通过出水口排出，输送至下一环节依次进行厌氧/好氧和微滤-纳滤处理。

本应用例1提供的垃圾渗滤液预处理流程示意图如图5所示。从图5可以看出，垃圾渗滤液经过潜污泵进入预处理反应器中，药剂经计量泵进入预处理反应器中与垃圾渗滤液进行反应，得到的浮渣进入浮渣池，得到的预处理垃圾渗滤液进行后续处理工艺。

对预处理的垃圾渗滤液的出水水质进行测试，发现出水COD、氨氮、色度、重金属的平均去除率分别为42.7％、23.2％、65.8％、38.5％。

预处理的垃圾渗滤液经过厌氧/好氧处理后，进行微滤-纳滤处理，微滤-纳滤运行效果良好，各项运行出水指标达标，垃圾渗滤液预处理所用药剂和电耗成本共计1.39元/m³。

从上述测试结果可以看出，本实用新型提供的预处理装置对垃圾渗滤液中的出水COD、氨氮、色度和重金属有很好的去除效果，为后续生化、物化工艺的稳定运行与出水水质达标创造了良好环境；且预处理过程中的成本低，适于大规模推广。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种垃圾渗滤液的预处理装置，包括预处理反应器：所述预处理反应器中设置有搅拌器，所述搅拌器的叶片位于预处理反应器的中下部；

所述预处理反应器侧壁的中上部设有溢渣口；

所述预处理反应器侧壁的下部设有出水口。

2.根据权利要求1所述的预处理装置，其特征在于，所述预处理反应器为圆柱形容器、方形容器或六边形容器。

3.根据权利要求1所述的预处理装置，其特征在于，所述搅拌器为竖轴搅拌器。

4.根据权利要求1所述的预处理装置，其特征在于，所述预处理反应器还包括变频器；所述变频器位于搅拌器的上方，与搅拌器的电机相连。

5.根据权利要求1所述的预处理装置，其特征在于，所述溢渣口上设置有可调节高度的堰板。

6.根据权利要求5所述的预处理装置，其特征在于，所述堰板上设有高度调节螺孔。

7.根据权利要求5或6所述的预处理装置，其特征在于，所述堰板上设置有刮渣板。

8.根据权利要求7所述的预处理装置，其特征在于，所述刮渣板的一端与堰板固定连接且与水平方向呈30～90°设置。

9.根据权利要求7所述的预处理装置，其特征在于，所述刮渣板的长度为0.5～0.75R，所述R为预处理反应器的半径；所述刮渣板的宽度为0.10～0.25m。

10.根据权利要求1所述的预处理装置，其特征在于，还包括分别与所述预处理反应器连通的垃圾渗滤液池、药池和浮渣池；

所述垃圾渗滤液池通过潜污泵与预处理反应器连通；

所述药池通过计量泵与预处理反应器连通；

所述浮渣池通过连接管和预处理反应器的溢渣口连通。

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