CN110240305A - 一种塑料稳定剂的生产废水处理池及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料稳定剂的生产废水处理池，包括中和池、氧化沉淀池和过滤池，中和池的顶部设置有污水进管、中和剂进料口和第一电机，第一电机的底部通过第一搅拌轴设置有第一搅拌桨，中和池的左侧壁设置有取样管，中和池的内腔顶部设置有液位感应器，氧化沉淀池的顶部中央处设置有第二电机，第二电机的底部通过第二搅拌轴设置有第二搅拌桨，氧化沉淀池的顶部右侧设置有试剂进口，氧化沉淀池的右侧壁设置有溢流管和第一污泥管，过滤池的内腔设置有过滤网，过滤池的左右侧壁底部分别设置有第二污泥管和出液管。本发明能够对有机锡稳定剂生产过程中产生的废水进行处理，大大降低废水中的有机锡的含量，处理流程设计合理，操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种塑料稳定剂的生产废水处理池。
背景技术
塑料稳定剂具有能够抑制树脂降解，延长塑料制品使用寿命，能够吸收或屏蔽紫外线对树脂的破坏，能够使塑料制品具有一定的抗氧化能力，防止塑料制品降解变色，能够降低塑料制品加工成型的难度等功能，常用的塑料稳定剂按化学成分区分主要有铅盐、金属皂稳定剂和有机锡稳定剂三种，其中由于有机锡稳定剂具有稳定性好、透明度高等良好的化学性质，使用较为广泛。
但是在有机锡稳定剂生产过程中，会产生大量含有有机锡的废水，直接排放到环境中会造成严重的环境污染，影响生物种群的正常生长，甚至影响人体的身体健康，为此，我们针对有机锡稳定剂生产过程中产生的废水，提出了一种塑料稳定剂的生产废水处理池。
发明内容
本发明的提供了一种塑料稳定剂的生产废水处理池，主要目的在于能够对有机锡稳定剂生产过程中产生的废水进行处理，大大降低废水中的有机锡的含量，处理流程设计合理，操作简单。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种塑料稳定剂的生产废水处理池，包括中和池、氧化沉淀池和过滤池，所述中和池的顶部中央处设置有第一电机，所述第一电机的底部动力输出端设置有第一搅拌轴，且第一搅拌轴的底部伸入中和池的内腔底部，所述第一搅拌轴伸入中和池的内腔一端外壁设置有第一搅拌桨，所述中和池的顶部左侧设置有污水进管和中和剂进料口，且污水进管位于中和剂进料口的左侧，所述中和池的左侧壁设置有取样管，所述中和池的内腔顶部设置有液位感应器，所述氧化沉淀池的顶部中央处设置有第二电机，所述第二电机的底部动力输出端设置有第二搅拌轴，且第二搅拌轴的底部伸入氧化沉淀池的内腔底部，所述第二搅拌轴伸入氧化沉淀池的内腔一端外壁设置有第二搅拌桨，所述氧化沉淀池的顶部右侧设置有试剂进口，所述氧化沉淀池的右侧壁设置有溢流管和第一污泥管，且溢流管位于第一污泥管的上方，所述过滤池的内腔设置有垂直过滤池底部放置的过滤网，所述过滤池的右侧壁底部设置有出液管，所述过滤池的左侧壁底部设置有第二污泥管，所述氧化沉淀池的顶部左侧设置有水泵，所述水泵的左侧进水端设置有第一连通管，且第一连通管与中和池的顶部右侧出液端相连通，所述水泵的右侧出水端设置有第二连通管，且第二连通管与氧化沉淀池的顶部左侧进液端相连通。
优选的，所述试剂进口的顶部设置有密封盖，且密封盖的顶部为透明玻璃，便于透过密封盖观察氧化沉淀池中的废水。
优选的，所述取样管和溢流管上设置有液体电磁阀。
优选的，所述第一污泥管和第二污泥管上设置有污泥闸阀。
优选的，所述液位感应器采用超声波式液位感应器。
优选的，所述氧化沉淀池通过试剂进口同时添加氧化剂和絮凝剂，所述氧化剂为高锰酸钾，所述絮凝剂为硫酸铝。
优选的，所述氧化沉淀池的内腔底部左高右低，所述过滤池位于过滤网左侧的内腔底部左低右高，便于排出氧化沉淀池和过滤池中的污泥沉淀。
一种塑料稳定剂的生产废水处理方法，所述方法如下：
首先把有机锡稳定剂生产过程中产生的废水通过污水进管导入到中和池中，停止向中和池加入废水后，启动第一电机，带动第一电机底部动力输出端的第一搅拌轴旋转，从而使第一搅拌轴对中和池中的废水进行搅拌，使废水各处的PH保持在大致相同的状态，然后关闭第一电机，打开取样管上的液体电磁阀，取出样液检测废水的PH值，然后通过液位感应器测量中和池中的液面高度，其中液位感应器采用超声波式液位感应器，通过中和剂进料口加入中和池中，在启动第一电机，使中和池中的废水与中和剂充分混合搅拌，一定时间后，启动水泵，使中和池中的废水经第一连通管和第二连通管进入氧化沉淀池中，然后通过试剂进口同时加入高锰酸钾氧化物硫酸铝絮凝剂，对废水进行氧化和絮凝沉淀。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过同时向氧化沉淀池中加入高锰酸钾氧化物硫酸铝絮凝剂，对废水进行氧化和絮凝沉淀，不仅减少了处理工序，而且有助于提高有机锡的去除效率，具体原理：高锰酸钾与含有机锡的废水发生氧化还原反应[化学反应式：KMnO4+Sn-C+H2O→KOH+MnO2↓+O2+Sn（OH）4+CO2，Sn（OH）4⇌SnO2↓+H2O]，生成二氧化锰和氧化锡沉淀，由于二氧化锰具有吸附凝核的作用，可以提高絮凝剂的絮凝沉淀的效果，提高废水中的有机锡的去除率，降低排放废水有害物的含量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-中和池；2-氧化沉淀池；3-过滤池；4-第一电机；5-第一搅拌轴；6-第一搅拌桨；7-污水进管；8-中和剂进料口；9-取样管；10-液位感应器；11-第二电机；12-第二搅拌轴；13-第二搅拌桨；14-试剂进口；15-溢流管；16-第一污泥管；17-过滤网；18-出液管；19-第二污泥管；20-水泵；21-第一连通管；22-第二连通管；23-密封盖；24-液体电磁阀；25-污泥闸阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示的一种塑料稳定剂的生产废水处理池，包括中和池1、氧化沉淀池2和过滤池3，中和池1的顶部中央处设置有第一电机4，第一电机4的底部动力输出端设置有第一搅拌轴5，且第一搅拌轴5的底部伸入中和池1的内腔底部，第一搅拌轴5伸入中和池1的内腔一端外壁设置有第一搅拌桨6，中和池1的顶部左侧设置有污水进管7和中和剂进料口8，且污水进管7位于中和剂进料口8的左侧，中和池1的左侧壁设置有取样管9，中和池1的内腔顶部设置有液位感应器10，液位感应器10采用超声波式液位感应器，氧化沉淀池2的顶部中央处设置有第二电机11，第二电机11的底部动力输出端设置有第二搅拌轴12，且第二搅拌轴12的底部伸入氧化沉淀池2的内腔底部，第二搅拌轴12伸入氧化沉淀池2的内腔一端外壁设置有第二搅拌桨13，氧化沉淀池2的顶部右侧设置有试剂进口14，氧化沉淀池2通过试剂进口14同时添加氧化剂和絮凝剂，氧化剂为高锰酸钾，絮凝剂为硫酸铝，试剂进口14的顶部设置有密封盖23，且密封盖23的顶部为透明玻璃，便于透过密封盖23观察氧化沉淀池2中的废水，氧化沉淀池2的右侧壁设置有溢流管15和第一污泥管16，且溢流管15位于第一污泥管16的上方，过滤池3的内腔设置有垂直过滤池3底部放置的过滤网17，过滤池3的右侧壁底部设置有出液管18，过滤池3的左侧壁底部设置有第二污泥管19，氧化沉淀池2的顶部左侧设置有水泵20，水泵20的左侧进水端设置有第一连通管21，且第一连通管21与中和池1的顶部右侧出液端相连通，水泵20的右侧出水端设置有第二连通管22，且第二连通管22与氧化沉淀池2的顶部左侧进液端相连通，取样管9和溢流管15上设置有液体电磁阀24，第一污泥管16和第二污泥管19上设置有污泥闸阀25，氧化沉淀池2的内腔底部左高右低，过滤池3位于过滤网17左侧的内腔底部左低右高，便于排出氧化沉淀池2和过滤池3中的污泥沉淀。
本实施例的一个具体应用为，本发明在使用过程中，首先把有机锡稳定剂生产过程中产生的废水通过污水进管7导入到中和池1中，停止向中和池1找那个加入废水后，启动第一电机4，带动第一电机4底部动力输出端的第一搅拌轴5旋转，从而使第一搅拌轴6对中和池1中的废水进行搅拌，使废水各处的PH保持在大致相同的状态，然后关闭第一电机4，打开取样管9上的液体电磁阀24，取出样液检测废水的PH值，然后通过液位感应器10测量中和池1中的液面高度，其中液位感应器10采用超声波式液位感应器，在本实施例中使用方便简单，根据液面高度和废水的PH值，计算所需要的中和剂的用量，通过中和剂进料口8加入中和池1中，在启动第一电机4，使中和池1中的废水与中和剂充分混合搅拌，一定时间后，启动水泵20，使中和池1中的废水经第一连通管21和第二连通管22进入氧化沉淀池2中，然后通过试剂进口14同时加入高锰酸钾氧化物硫酸铝絮凝剂，对废水进行氧化和絮凝沉淀。其中高锰酸钾与含有机锡的废水发生氧化还原反应[化学反应式：KMnO4+Sn-C+H2O→KOH+MnO2↓+O2+Sn（OH）4+CO2，Sn（OH）4⇌SnO2↓+H2O]，生成二氧化锰和氧化锡沉淀，由于二氧化锰具有吸附凝核的作用，可以提高絮凝剂的絮凝沉淀的效果，提高废水中的有机锡的去除率。需要注意的是在反应的前期，反应迅速，由于有氧气和二氧化碳气体生成，需要保持试剂进口14呈打开状态，排出气体。另外使用硫酸铝作为絮凝剂，是因为高锰酸钾和絮凝剂同时加入氧化沉淀池2中虽然简化了操作，但是由于高锰酸钾具有强氧化性，会与高分子絮凝剂发生反应，降低氧化和絮凝效果，低分子的硫酸铝是一种合适的絮凝剂。另外可以根据氧化沉淀池2中液体的颜色可以区分反应进行的程度，即：刚开始加入高锰酸钾时，废水颜色由紫红色转变为粉红，氧化结束时，颜色消失。然后打开溢流管15上的液体电磁阀24，使氧化沉淀后的废水进入过滤池3中，由过滤网17对残留的二氧化锰和氧化锡等物质进行过滤后，由出液管18排出。其中，氧化沉淀池2和过滤池3中的固体沉淀物通过打开污泥闸阀25，分别由第一污泥管16和第二污泥管19排出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种塑料稳定剂的生产废水处理池，其特征在于：包括中和池（1）、氧化沉淀池（2）和过滤池（3），所述中和池（1）的顶部中央处设置有第一电机（4），所述第一电机（4）的底部动力输出端设置有第一搅拌轴（5），且第一搅拌轴（5）的底部伸入中和池（1）的内腔底部，所述第一搅拌轴（5）伸入中和池（1）的内腔一端外壁设置有第一搅拌桨（6），所述中和池（1）的顶部左侧设置有污水进管（7）和中和剂进料口（8），且污水进管（7）位于中和剂进料口（8）的左侧，所述中和池（1）的左侧壁设置有取样管（9），所述中和池（1）的内腔顶部设置有液位感应器（10），所述氧化沉淀池（2）的顶部中央处设置有第二电机（11），所述第二电机（11）的底部动力输出端设置有第二搅拌轴（12），且第二搅拌轴（12）的底部伸入氧化沉淀池（2）的内腔底部，所述第二搅拌轴（12）伸入氧化沉淀池（2）的内腔一端外壁设置有第二搅拌桨（13），所述氧化沉淀池（2）的顶部右侧设置有试剂进口（14），所述氧化沉淀池（2）的右侧壁设置有溢流管（15）和第一污泥管（16），且溢流管（15）位于第一污泥管（16）的上方，所述过滤池（3）的内腔设置有垂直过滤池（3）底部放置的过滤网（17），所述过滤池（3）的右侧壁底部设置有出液管（18），所述过滤池（3）的左侧壁底部设置有第二污泥管（19），所述氧化沉淀池（2）的顶部左侧设置有水泵（20），所述水泵（20）的左侧进水端设置有第一连通管（21），且第一连通管（21）与中和池（1）的顶部右侧出液端相连通，所述水泵（20）的右侧出水端设置有第二连通管（22），且第二连通管（22）与氧化沉淀池（2）的顶部左侧进液端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料稳定剂的生产废水处理池，其特征在于：所述试剂进口（14）的顶部设置有密封盖（23），且密封盖（23）的顶部为透明玻璃。
3.根据权利要求1所述的一种塑料稳定剂的生产废水处理池，其特征在于：所述取样管（9）和溢流管（15）上设置有液体电磁阀（24）。
4.根据权利要求1所述的一种塑料稳定剂的生产废水处理池，其特征在于：所述第一污泥管（16）和第二污泥管（19）上设置有污泥闸阀（25）。
5.根据权利要求1所述的一种塑料稳定剂的生产废水处理池，其特征在于：所述液位感应器（10）采用超声波式液位感应器。
6.根据权利要求1所述的一种塑料稳定剂的生产废水处理池，其特征在于：所述氧化沉淀池（2）通过试剂进口（14）同时添加氧化剂和絮凝剂，所述氧化剂为高锰酸钾，所述絮凝剂为硫酸铝。
7.根据权利要求1所述的一种塑料稳定剂的生产废水处理池，其特征在于：所述氧化沉淀池（2）的内腔底部左高右低，所述过滤池（3）位于过滤网（17）左侧的内腔底部左低右高。
8.一种塑料稳定剂的生产废水处理方法，其特征在于，所述方法如下：
首先把有机锡稳定剂生产过程中产生的废水通过污水进管导入到中和池中，停止向中和池加入废水后，启动第一电机，带动第一电机底部动力输出端的第一搅拌轴旋转，从而使第一搅拌轴对中和池中的废水进行搅拌，使废水各处的PH保持在大致相同的状态，然后关闭第一电机，打开取样管上的液体电磁阀，取出样液检测废水的PH值，然后通过液位感应器测量中和池中的液面高度，其中液位感应器采用超声波式液位感应器，通过中和剂进料口加入中和池中，在启动第一电机，使中和池中的废水与中和剂充分混合搅拌，一定时间后，启动水泵，使中和池中的废水经第一连通管和第二连通管进入氧化沉淀池中，然后通过试剂进口同时加入高锰酸钾氧化物硫酸铝絮凝剂，对废水进行氧化和絮凝沉淀。
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