CN209113692U - 酚氨废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了酚氨废水处理装置，涉及污水处理设备技术领域，包括依次连通的酚氨废水管、事故池、隔油沉淀池、罐中罐、气浮池、过滤器、废水冷却器、蒸氨塔、中间储罐、萃取塔、调节池、厌氧生化池、好氧生化池、沉淀池、臭氧接触反应池、活性炭滤池、中间水池；酚氨废水管在事故池之前由一根总管分为第一支管和第二支管，第一支管连通隔油沉淀池，第一支管上设有第一电磁阀；第二支管连通事故池，第二支管上设有第二电磁阀，事故池内设有第一液位传感器，事故池中的酚氨废水由潜水泵输入到隔油沉淀池内。本实用新型酚氨废水处理装置，当事故池发生故障时，可及时调节生产，保证污水进行正常处理。

Description

酚氨废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别涉及酚氨废水处理装置。

背景技术

化工产业高速发展的同时也给人类赖以生产的环境带来严重的污染，特别在煤焦化行业会产生酚氨废水，酚氨废水需要酚氨废水处理装置进行处理，现有酚氨废水处理装置对酚氨废水处理时要先通入事故池，再从事故池逐步少量进入现有的后续设备进行处理，但当事故池发生故障时，不能及时调节生产，容易造成酚氨废水处理装置瘫痪，导致排水不能达标。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供酚氨废水处理装置，当事故池发生故障时，可及时调节生产，保证污水进行正常处理。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

酚氨废水处理装置，包括依次连通的酚氨废水管、事故池、隔油沉淀池、罐中罐、气浮池、过滤器、废水冷却器、蒸氨塔、中间储罐、萃取塔、调节池、厌氧生化池、好氧生化池、沉淀池、臭氧接触反应池、活性炭滤池、中间水池；所述酚氨废水管在所述事故池之前由一根总管分为第一支管和第二支管，所述第一支管连通所述隔油沉淀池，所述第一支管上设有第一电磁阀；所述第二支管连通所述事故池，所述第二支管上设有第二电磁阀，所述事故池内设有第一液位传感器，所述事故池中的酚氨废水由潜水泵输入到所述隔油沉淀池内，所述第一电磁阀、第二电磁阀、所述第一液位传感器和所述潜水泵均与第一控制器电连接。

作为优选，所述第一支管的内壁上设有螺旋沟槽。

作为优选，所述第一支管的直径由所述总管向所述隔油沉淀池的方向逐渐变小。

作为优选，所述酚氨废水处理装置还包括用于处理所述沉淀池中的污泥的污泥处理设备，所述污泥处理设备与所述沉淀池连通。

作为优选，所述污泥处理设备包括污水离心机，所述污水离心机的进水口与用于抽取所述沉淀池中污泥的提泥泵连通，所述提泥泵的引水罐与混凝剂加药装置连通，所述混凝剂加药装置包括设有第二液位传感器的混凝剂溶液箱，混凝剂溶液箱的出水口通过第一管道与所述引水罐连通，所述第一管道上设有用于调节流量的第三电磁阀，所述混凝剂溶液箱上方设有混凝剂搅拌箱，所述混凝剂搅拌箱的出水口与所述混凝剂溶液箱通过第二管道连通，所述第二管道上设有第四电磁阀，所述混凝剂搅拌箱上设有搅拌装置，所述混凝剂搅拌箱上方设有用于为所述混凝剂搅拌箱提供混凝剂的混凝剂料筒，所述混凝剂料筒下部设有的出料口，所述出料口处设有气动双闸板阀，所述混凝剂搅拌箱通过第五电磁阀与外部自来水管连通；还包括第二控制器，所述第二控制器分别与所述第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第二液位传感器电连接，所述第二控制器还用于控制所述气动双闸板阀的开关和搅拌装置的启停。

作为优选，所述第一管道上设有Y形过滤器。

作为优选，所述混凝剂料筒通过固定架固定在所述混凝剂搅拌箱的上方。

作为优选，所述混凝剂料筒的下部具有圆锥部，所述出料口设在所述圆锥部的下端。

作为优选，所述第三电磁阀为流量调节电磁阀。

作为优选，所述混凝剂搅拌箱上设有两个所述搅拌装置。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型酚氨废水处理装置，包括依次连通的酚氨废水管、事故池、隔油沉淀池、罐中罐、气浮池、过滤器、废水冷却器、蒸氨塔、中间储罐、萃取塔、调节池、厌氧生化池、好氧生化池、沉淀池、臭氧接触反应池、活性炭滤池、中间水池；酚氨废水管在事故池之前由一根总管分为第一支管和第二支管，第一支管连通隔油沉淀池，第一支管上设有第一电磁阀；第二支管连通事故池，第二支管上设有第二电磁阀，事故池内设有第一液位传感器，事故池中的酚氨废水由潜水泵输入到隔油沉淀池内，第一电磁阀、第二电磁阀、第一液位传感器和潜水泵均与第一控制器电连接。工作时，当酚氨废水管流出的废水较多时，第一控制器会控制第一电磁阀和第二电磁阀同时打开，一部分酚氨废水会经第一支管直接输送给隔油沉淀池，剩余部分酚氨废水会流入事故池；当酚氨废水管流出的废水较少时，第一控制器会控制第一电磁阀打开，第二电磁阀关闭，酚氨废水全部经第一支管直接输送给隔油沉淀池内；当事故池发生故障或第一液位传感器检测到事故池中液位达到最高上限时，第一控制器会控制第一电磁阀打开，第二电磁阀关闭，并启动潜水泵将事故池中的酚氨废水输送到隔油沉淀池中。酚氨废水流到隔油沉淀池后再依次经过罐中罐、气浮池、过滤器、废水冷却器、蒸氨塔、中间储罐、萃取塔、调节池、厌氧生化池、好氧生化池、沉淀池、臭氧接触反应池、活性炭滤池，最终得到达标排放的中间水，中间水输入到中间水池。本实用新型酚氨废水处理装置，通过添加第一支管，可灵活调节生产，从而保证污水进行正常处理。

由于第一支管的内壁上设有螺旋沟槽，酚氨废水流经第一支管时由于螺旋沟槽的作用，酚氨废水会发生旋转前进，从而防止酚氨废水中的固体颗粒发生沉淀堵塞第一支管。

由于第一支管的直径由总管向隔油沉淀池的方向逐渐变小。因此第一支管中酚氨废水的流速会进一步加快，进一步防止酚氨废水中的固体颗粒发生沉淀。

综上，本实用新型酚氨废水处理装置解决了现有技术中酚氨废水处理装置当事故池发生故障时，不能及时调节生产的问题。本实用新型酚氨废水处理装置，当事故池发生故障时，可及时调节生产，保证污水进行正常处理。

附图说明

图1是本实用新型酚氨废水处理装置的结构框图；

图2是部分第一支管的结构示意图；

图3是污泥处理设备的结构示意图；

图中：1-酚氨废水管，2-事故池，3-隔油沉淀池，4-罐中罐，5-气浮池，6-过滤器，7-废水冷却器，8-蒸氨塔，9-中间储罐，10-萃取塔，11-调节池，12-厌氧生化池，13-好氧生化池，14-沉淀池，15-臭氧接触反应池，16-活性炭滤池，17-中间水池，18-第一支管，181-螺旋沟槽，19-第一电磁阀，20-第二电磁阀，22-污泥处理设备，221-污水离心机，222-提泥泵，223-引水罐，224-混凝剂加药装置，2241-第二液位传感器，2242-混凝剂溶液箱，2243-第一管道，2244-第三电磁阀，2245-混凝剂搅拌箱，2246-第二管道，2247-第四电磁阀，2248-搅拌装置，22481-搅拌轴，22482-搅拌桨,22483-电机，2249-混凝剂料筒，22491-出料口，22492-气动双闸板阀，225-第五电磁阀，226-Y形过滤器，227-固定架，23-第二支管,24-总管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，酚氨废水处理装置，包括依次连通的酚氨废水管1、事故池2、隔油沉淀池3、罐中罐4、气浮池5、过滤器6、废水冷却器7、蒸氨塔8、中间储罐9、萃取塔10、调节池11、厌氧生化池12、好氧生化池13、沉淀池14、臭氧接触反应池15、活性炭滤池16、中间水池17；酚氨废水管1用于输送生产中产生的酚氨废水；事故池2用于暂存酚氨废水；隔油沉淀池3用于分离酚氨废水中的重油；罐中罐4用于去除酚氨废水中的浮油；气浮池5用于去除酚氨废水中的悬浮物；过滤器6用于去除酚氨废水中的细小油污颗粒；废水冷却器7用于降低酚氨废水的温度；蒸氨塔8用于蒸馏酚氨废水中的氨气形成含酚废水；中间储罐9用于分离含酚废水中的重油；萃取塔10用于萃取含酚废水中的酚形成预处理废水；调节池11用于调节预处理废水的水量和水质；厌氧生化池12用于通过厌氧细菌对预处理废水的有机物进行降解；好氧生化池13用于通过好氧细菌对预处理废水的有机物进行降解；沉淀池14用于对预处理废水的混凝沉淀；臭氧接触反应池15用于对预处理废水杀菌消毒；活性炭滤池16用于对预处理废水进一步过滤形成中间水，中间水池17用于存储中间水；酚氨废水管1在事故池2之前由一根总管24分为第一支管18和第二支管23，第一支管18连通隔油沉淀池3，第一支管18上设有第一电磁阀19；第二支管23连通事故池2，第二支管23上设有第二电磁阀20，事故池2内设有第一液位传感器(图中未画出)，事故池2中的酚氨废水由潜水泵(图中未画出)输入到隔油沉淀池3内，第一电磁阀19、第二电磁阀20、第一液位传感器和潜水泵均与第一控制器(图中未画出)电连接。

如图2所示，第一支管18的内壁上设有螺旋沟槽181，酚氨废水流经第一支管18时由于螺旋沟槽181的作用，酚氨废水会发生旋转前进，从而防止酚氨废水中的固体颗粒发生沉淀堵塞第一支管18。

如图2所示，第一支管18的直径由总管24向隔油沉淀池3方向逐渐变小，因此第一支管18中酚氨废水的流速会进一步加快，进一步防止酚氨废水中的固体颗粒发生沉淀。

如图1和图3所示，酚氨废水处理装置还包括用于处理沉淀池14中的污泥的污泥处理设备22，污泥处理设备22与沉淀池14连通。污泥处理设备22包括污水离心机221，污水离心机221的进水口与用于抽取沉淀池14中污泥的提泥泵222连通，提泥泵222的引水罐223与混凝剂加药装置224连通，混凝剂加药装置224包括设有第二液位传感器2241的混凝剂溶液箱2242，混凝剂溶液箱2242的出水口通过第一管道2243与引水罐223连通，第一管道2243上设有用于调节流量的第三电磁阀2244，混凝剂溶液箱2242上方设有混凝剂搅拌箱2245，混凝剂搅拌箱2245的出水口与混凝剂溶液箱2242通过第二管道2246连通，第二管道2246上设有第四电磁阀2247，混凝剂搅拌箱2245上设有搅拌装置2248，混凝剂搅拌箱2245上方设有用于为混凝剂搅拌箱2245提供混凝剂的混凝剂料筒2249，混凝剂料筒2249下部设有的出料口22491，出料口处设有气动双闸板阀22492，混凝剂搅拌箱2245通过第五电磁阀225与外部自来水管连通；还包括第二控制器(图中未画出)，第二控制器分别与第三电磁阀2244、第四电磁阀2247、第五电磁阀225和第二液位传感器2241电连接，第二控制器还用于控制气动双闸板阀22492的开关和搅拌装置2248的启停。工作时，第二控制器控制第三电磁阀2244开启，提泥泵222的引水罐223通过吸力将混凝剂溶液箱2242中混凝剂溶液吸入引水罐223中，进入引水罐223中的污泥和混凝剂油提泥泵222一同输入污水离心机221中，从而完成自助加药，当第二液位传感器测定的混凝剂溶液箱的液位达到设定的最小值时，第二控制器控制第五电磁阀225打开向混凝剂搅拌箱2245中注入定量自来水，然后第二控制器控制气动双闸板阀22492打开，混凝剂料筒2249向混凝剂搅拌箱2245中添加混凝剂粉末，并且同时第二控制器启动搅拌装置进行搅拌，当添加足够的混凝剂粉末后，第二控制器控制气动双闸板阀22492关闭，当混凝剂搅拌箱2245中的混凝剂粉末溶解后，第二控制器控制搅拌装置2248停止，第二控制器控制第四电磁阀2247打开，混凝剂搅拌箱2245中的混凝剂溶液在重力作用下经第二管道2246流入混凝剂溶液箱2242中，混凝剂溶液箱2242中的液位达到最高设定值时，关闭第四电磁阀2247，从而完成混凝剂溶液添加。

如图3所示，搅拌装置2248包括搅拌轴22481，搅拌轴22481上设有搅拌桨22482，搅拌轴22481的上端与电机22483的输出轴连接，电机22483与第二控制器电连接。

如图3所示，第一管道2243上设有Y形过滤器226，当混凝剂搅拌箱2245向混凝剂溶液箱2242添加混凝剂溶液时可以过滤没有溶解的混凝剂颗粒。

如图3所示，混凝剂料筒2249通过固定架227固定在混凝剂搅拌箱2245的上方。混凝剂料筒2249的下部具有圆锥部，出料口22491设在圆锥部的下端，当气动双闸板阀22492开启，从而便于混凝剂粉末从出料口22491中流出。

如图3所示，第三电磁阀2244为流量调节电磁阀，从而便于实现第二控制器对流量调节。

如图3所示，混凝剂搅拌箱2245上设有两个搅拌装置2248，两个搅拌装置2248同时工作，可以快速将混凝剂搅拌箱2245中的混凝剂搅拌溶解。

本实用新型酚氨废水处理装置的工作过程如下：

如图1所示，工作时，当酚氨废水管1流出的废水较多时，第一控制器会控制第一电磁阀19和第二电磁阀20同时打开，一部分酚氨废水会经第一支管18直接输送给隔油沉淀池3，剩余部分酚氨废水会流入事故池2；当酚氨废水管1流出的废水较少时，第一控制器会控制第一电磁阀19打开，第二电磁阀20关闭，酚氨废水全部经第一支管18直接输送给隔油沉淀池3；当事故池2发生故障或第一液位传感器检测到事故池2中液位达到最高上限时，第一控制器会控制第一电磁阀19打开，第二电磁阀20关闭，并启动潜水泵将事故池2中的酚氨废水输送到隔油沉淀池3中。酚氨废水流到隔油沉淀池后再依次经过罐中罐4、气浮池5、过滤器6、废水冷却器7、蒸氨塔8、中间储罐9、萃取塔10、调节池11、厌氧生化池12、好氧生化池13、沉淀池14、臭氧接触反应池15、活性炭滤池16，最终得到达标排放的中间水，中间水输入到中间水池17。本实用新型酚氨废水处理装置，通过添加第一支管18，可灵活调节生产，从而保证污水进行正常处理。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.酚氨废水处理装置，包括依次连通的酚氨废水管、事故池、隔油沉淀池、罐中罐、气浮池、过滤器、废水冷却器、蒸氨塔、中间储罐、萃取塔、调节池、厌氧生化池、好氧生化池、沉淀池、臭氧接触反应池、活性炭滤池、中间水池；所述酚氨废水管在所述事故池之前由一根总管分为第一支管和第二支管，所述第一支管连通所述隔油沉淀池，所述第一支管上设有第一电磁阀；

其特征在于，所述第二支管连通所述事故池，所述第二支管上设有第二电磁阀，所述事故池内设有第一液位传感器，所述事故池中的酚氨废水由潜水泵输入到所述隔油沉淀池内，所述第一电磁阀、第二电磁阀、所述第一液位传感器和所述潜水泵均与第一控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的酚氨废水处理装置，其特征在于，所述第一支管的内壁上设有螺旋沟槽。

3.根据权利要求2所述的酚氨废水处理装置，其特征在于，所述第一支管的直径由所述总管向所述隔油沉淀池的方向逐渐变小。

4.根据权利要求1至3任一所述的酚氨废水处理装置，其特征在于，所述酚氨废水处理装置还包括用于处理所述沉淀池中的污泥的污泥处理设备，所述污泥处理设备与所述沉淀池连通。

5.根据权利要求4所述的酚氨废水处理装置，其特征在于，所述污泥处理设备包括污水离心机，所述污水离心机的进水口与用于抽取所述沉淀池中污泥的提泥泵连通，所述提泥泵的引水罐与混凝剂加药装置连通，所述混凝剂加药装置包括设有第二液位传感器的混凝剂溶液箱，混凝剂溶液箱的出水口通过第一管道与所述引水罐连通，所述第一管道上设有用于调节流量的第三电磁阀，所述混凝剂溶液箱上方设有混凝剂搅拌箱，所述混凝剂搅拌箱的出水口与所述混凝剂溶液箱通过第二管道连通，所述第二管道上设有第四电磁阀，所述混凝剂搅拌箱上设有搅拌装置，所述混凝剂搅拌箱上方设有用于为所述混凝剂搅拌箱提供混凝剂的混凝剂料筒，所述混凝剂料筒下部设有的出料口，所述出料口处设有气动双闸板阀，所述混凝剂搅拌箱通过第五电磁阀与外部自来水管连通；还包括第二控制器，所述第二控制器分别与所述第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第二液位传感器电连接，所述第二控制器还用于控制所述气动双闸板阀的开关和搅拌装置的启停。

6.根据权利要求5所述的酚氨废水处理装置，其特征在于，所述第一管道上设有Y形过滤器。

7.根据权利要求5所述的酚氨废水处理装置，其特征在于，所述混凝剂料筒通过固定架固定在所述混凝剂搅拌箱的上方。

8.根据权利要求5所述的酚氨废水处理装置，其特征在于，所述混凝剂料筒的下部具有圆锥部，所述出料口设在所述圆锥部的下端。

9.根据权利要求5所述的酚氨废水处理装置，其特征在于，所述第三电磁阀为流量调节电磁阀。

10.根据权利要求5所述的酚氨废水处理装置，其特征在于，所述混凝剂搅拌箱上设有两个所述搅拌装置。