CN213680234U - 一种高浓度染料废水无害化处理系统 - Google Patents
一种高浓度染料废水无害化处理系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种高浓度染料废水无害化处理系统,属于废水处理设备技术领域。该高浓度染料废水无害化处理系统包括沉淀组件、过滤回收组件和灭菌消毒组件。所述沉淀组件包括反应釜、电机、废水注入管、连接轴、搅叶、PH测试仪、第一进液管、第一排液管、第一排液阀和支撑柱,所述电机固定在所述反应釜的上表面,所述废水注入管固定在所述反应釜上,所述连接轴固定在所述电机的输出轴上,所述搅叶固定在所述连接轴上,使用时,水泵把过滤后的废水抽出,然后通过第二水管注入到第三方形箱内,然后即可打开密封门,对色浆进行回收了,该废水处理装置有效的防止废水中的染料被浪费掉。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理设备领域,具体而言,涉及一种高浓度染料废水无害化处理系统。
背景技术
染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物,由于现在使用的颜料都是人工合成的,所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色,并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。
目前,现有的一种高浓度染料废水无害化处理系统,常常都是直接把废水中的染料进行分解处理,导致废水中的染料被浪费掉,大大的降低了资源的利用率。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种高浓度染料废水无害化处理系统,旨在改善导致废水中的染料被浪费掉,大大的降低了资源的利用率的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种高浓度染料废水无害化处理系统,包括沉淀组件、过滤回收组件和灭菌消毒组件。
所述沉淀组件包括反应釜、电机、废水注入管、连接轴、搅叶、PH测试仪、第一进液管、第一排液管、第一排液阀和支撑柱,所述电机固定在所述反应釜的上表面,所述废水注入管固定在所述反应釜上,所述连接轴固定在所述电机的输出轴上,所述搅叶固定在所述连接轴上,所述PH测试仪固定在所述反应釜的外壁上,所述第一进液管和所述第一排液管均设在所述反应釜上,所述第一排液阀设置在所述第一排液管上,所述支撑柱的上端固定在所述反应釜的下表面。
所述过滤回收组件包括第一方形箱、滑板、过滤网板、水泵、第一水管、第二水管、密封门和底板,所述第一排液管的下端贯穿所述第一方形箱,所述滑板固定在所述第一方形箱的内壁上,所述过滤网板滑动在所述滑板上,所述水泵固定在所述第一方形箱的外壁上,所述第一水管和所述第二水管均设在所述水泵上,所述第一水管的另一端设在所述第一方形箱内,所述支撑柱的下端固定在所述第一方形箱的上表面,所述底板固定在所述第一方形箱的下表面,所述密封门通过铰页固定在所述第一方形箱上。
所述灭菌消毒组件包括第二方形箱、第三方形箱、第二进液管、电加热板、保温层、臭氧发生器、第一导管、引风机、第二导管、曝气头、第二排液管、第二排液阀和温控器,所述第二方形箱固定在所述底板的上表面,所述第三方形箱固定在所述第二方形箱的内壁上,所述保温层固定在所述第二方形箱和所述第三方形箱之间,所述第二水管的另一端设在所述第三方形箱内。
所述臭氧发生器固定在所述第二方形箱的上表面,所述引风机固定在所述第二方形箱的侧表面,所述第一导管设在所述引风机和所述臭氧发生器之间,所述第二导管的一端设在所述引风机上,所述第二导管的另一端设在所述第三方形箱内,所述曝气头设在所述第二导管上,所述第二进液管和所述第二排液管均设在所述第三方形箱上,所述第二排液阀设在所述第二排液管上,所述温控器固定在所述第二方形箱的外壁上,所述电加热板固定在所述第三方形箱的外壁上,所述温控器和所述电加热板电性连接在一起。
在本实用新型的一种实施例中,所述反应釜包括釜体和上盖,所述上盖固定在所述釜体的上表面。
在本实用新型的一种实施例中,所述电机包括电机本体和第一防护外壳,所述电机本体和所述第一防护外壳均固定在所述反应釜的上表面,所述电机本体设在所述第一防护外壳内。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一进液管包括第一进液管本体和第一进液阀,所述第一进液管本体设在所述反应釜上,所述第一进液阀固定在所述第一进液管本体上。
在本实用新型的一种实施例中,所述沉淀组件还包括观察窗,所述观察窗设在所述反应釜上。
在本实用新型的一种实施例中,所述过滤回收组件还包括第一手持部,所述第一手持部固定在所述过滤网板的外壁上。
在本实用新型的一种实施例中,所述密封门包括密封门本体和第二手持部,所述密封门本体通过铰页固定在所述第一方形箱上,所述第二手持部固定在所述密封门本体上。
在本实用新型的一种实施例中,所述电加热板包括电加热板本体和第二防护外壳,所述电加热板本体和所述第二防护外壳均固定在所述第三方形箱的外壁上,所述电加热板本体设在所述第二防护外壳内。
在本实用新型的一种实施例中,所述过滤网板至少设置两个,所述过滤网板相间隔的设在所述第一方形箱内。
在本实用新型的一种实施例中,所述灭菌消毒组件还包括连接柱,所述连接柱固定在所述第二方形箱和所述第三方形箱之间。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种高浓度染料废水无害化处理系统,使用时,把高浓度染料废水通过废水注入管注入到反应釜内,通过第一进液管向反应釜内注入酸和混凝剂,观察PH测试仪,直到废水的PH值达到4~5之间,电机输出轴的转动带动搅叶转动,搅叶的转动使废水与混凝剂充分混合在一起,一段时间后关闭电机,静置使染料从废水中沉淀出来,沉淀完成后打开第一排液阀,沉淀的染料和废水通过第一排液管进入到第一方形箱内,沉淀的染料被过滤网板过滤掉形成色浆,启动水泵,水泵把过滤后的废水抽出,然后通过第二水管注入到第三方形箱内,然后即可打开密封门,对色浆进行回收了,该废水处理装置有效的防止废水中的染料被浪费掉。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施方式提供的一种高浓度染料废水无害化处理系统的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的一种高浓度染料废水无害化处理系统的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的沉淀组件和过滤回收组件的关系图;
图4为本实用新型实施方式提供的灭菌消毒组件的剖面结构示意图。
图中:100-沉淀组件;110-反应釜;111-釜体;112-上盖;120-电机;121-电机本体;122-第一防护外壳;130-废水注入管;140-连接轴;150-搅叶;160-PH测试仪;170-第一进液管;171-第一进液管本体;172-第一进液阀;180-第一排液管;190-第一排液阀;191-支撑柱;192-观察窗;200-过滤回收组件;210-第一方形箱;220-滑板;230-过滤网板;240-第一手持部;250-水泵;260-第一水管;270-第二水管;280-密封门;281-密封门本体;282-第二手持部;290-底板;300-灭菌消毒组件;310-第二方形箱;320-第三方形箱;330-第二进液管;340-电加热板;341-电加热板本体;342-第二防护外壳;350-保温层;360-臭氧发生器;370-第一导管;380-引风机;390-第二导管;391-曝气头;392-第二排液管;393-第二排液阀;394-温控器;395-连接柱。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高浓度染料废水无害化处理系统,包括沉淀组件100、过滤回收组件200和灭菌消毒组件300。沉淀组件100固定在过滤回收组件200上,灭菌消毒组件300固定在过滤回收组件200上,便于对染料进行回收再利用。
请参阅图1-图3,沉淀组件100包括反应釜110、电机120、废水注入管130、连接轴140、搅叶150、PH测试仪160、第一进液管170、第一排液管180、第一排液阀190和支撑柱191,电机120通过螺栓固定在反应釜110的上表面,电机120包括电机本体121和第一防护外壳122,电机本体121和第一防护外壳122均通过螺栓固定在反应釜110的上表面,电机本体121设在第一防护外壳122内,第一防护外壳122保护电机本体121不被灰尘侵蚀,反应釜110包括釜体111和上盖112,上盖112通过螺栓固定在釜体111的上表面,拆除上盖112便于对釜体111的内壁进行清洗操作。
废水注入管130通过螺栓固定在反应釜110上,连接轴140通过联轴器固定在电机120的输出轴上,搅叶150通过螺栓固定在连接轴140上,PH测试仪160通过螺栓固定在反应釜110的外壁上,第一进液管170和第一排液管180均设在反应釜110上,第一进液管170包括第一进液管本体171和第一进液阀172,第一进液管本体171设在反应釜110上,第一进液阀172固定在第一进液管本体171上,第一进液阀172便于控制加入反应釜110内液体的量,第一排液阀190设置在第一排液管180上,支撑柱191的上端焊接在反应釜110的下表面,沉淀组件100还包括观察窗192,观察窗192设在反应釜110上,观察窗192便于对反应釜110内染料的沉淀情况进行实时的观察。
请参阅图2和图3,过滤回收组件200包括第一方形箱210、滑板220、过滤网板230、水泵250、第一水管260、第二水管270、密封门280和底板290,第一排液管180的下端贯穿第一方形箱210,滑板220焊接在第一方形箱210的内壁上,过滤网板230滑动在滑板220上,过滤回收组件200还包括第一手持部240,第一手持部240通过螺栓固定在过滤网板230的外壁上,第一手持部240便于把过滤网板230从滑板220内拉出,本实施例中的第一手持部240为把手,过滤网板230至少设置两个,过滤网板230相间隔的设在第一方形箱210内,多个过滤网板230使沉淀后的色浆更加彻底的被过滤掉。
水泵250通过螺栓固定在第一方形箱210的外壁上,第一水管260和第二水管270均设在水泵250上,第一水管260的另一端设在第一方形箱210内,支撑柱191的下端焊接在第一方形箱210的上表面,底板290通过螺栓固定在第一方形箱210的下表面,密封门280通过铰页固定在第一方形箱210上,密封门280包括密封门本体281和第二手持部282,密封门本体281通过铰页固定在第一方形箱210上,第二手持部282通过螺栓固定在密封门本体281上,第二手持部282便于密封门本体281的开启或关闭,本实施例中的第二手持部282为门把手。
请参阅图2和图4,灭菌消毒组件300包括第二方形箱310、第三方形箱320、第二进液管330、电加热板340、保温层350、臭氧发生器360、第一导管370、引风机380、第二导管390、曝气头391、第二排液管392、第二排液阀393和温控器394,第二方形箱310通过螺栓固定在底板290的上表面,第三方形箱320焊接在第二方形箱310的内壁上,灭菌消毒组件300还包括连接柱395,连接柱395焊接在第二方形箱310和第三方形箱320之间,连接柱395使第三方形箱320更加牢固的被固定在第二方形箱310内,保温层350填充在第二方形箱310和第三方形箱320之间,第二水管270的另一端设在第三方形箱320内。
臭氧发生器360通过螺栓固定在第二方形箱310的上表面,引风机380通过螺栓固定在第二方形箱310的侧表面,第一导管370设在引风机380和臭氧发生器360之间,第二导管390的一端设在引风机380上,第二导管390的另一端设在第三方形箱320内,曝气头391设在第二导管390上,第二进液管330和第二排液管392均设在第三方形箱320上,第二排液阀393设在第二排液管392上,温控器394通过螺栓固定在第二方形箱310的外壁上,电加热板340通过螺栓固定在第三方形箱320的外壁上,电加热板340包括电加热板本体341和第二防护外壳342,电加热板本体341和第二防护外壳342均通过螺栓固定在第三方形箱320的外壁上,电加热板本体341设在第二防护外壳342内,第二防护外壳342保护电加热板本体341不被保温层350侵蚀,温控器394和电加热板340电性连接在一起。
具体的,该高浓度染料废水无害化处理系统的工作原理:使用时,把高浓度染料废水通过废水注入管130注入到反应釜110内,通过第一进液管170向反应釜110内注入酸和混凝剂,观察PH测试仪160,直到废水的PH值达到4~5之间,启动电机120,电机120输出轴的转动带动搅叶150转动,搅叶150的转动使废水与混凝剂充分混合在一起,一段时间后关闭电机120,静置使染料从废水中沉淀出来,沉淀完成后打开第一排液阀190,沉淀的染料和废水通过第一排液管180进入到第一方形箱210内,沉淀的染料被过滤网板230过滤掉形成色浆,启动水泵250,水泵250把过滤后的废水抽出,然后通过第二水管270注入到第三方形箱320内,然后即可打开密封门280,对色浆进行回收了,该废水处理装置有效的防止废水中的染料被浪费掉;废水进入第三方形箱320内后,启动臭氧发生器360、引风机380和电加热板340,臭氧发生器360制照臭氧,引风机380把臭氧引出并通过曝气头391注入到废水中,温控器394控制电加热板340对第三方形箱320内加热的温度,使废水中有害物质更加快速的被消灭。
需要说明的是,电机120、PH测试仪160、水泵250、电加热板340、臭氧发生器360、引风机380和温控器394具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
电机120、PH测试仪160、水泵250、电加热板340、臭氧发生器360、引风机380和温控器394的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高浓度染料废水无害化处理系统,其特征在于,包括
沉淀组件(100),所述沉淀组件(100)包括反应釜(110)、电机(120)、废水注入管(130)、连接轴(140)、搅叶(150)、PH测试仪(160)、第一进液管(170)、第一排液管(180)、第一排液阀(190)和支撑柱(191),所述电机(120)固定在所述反应釜(110)的上表面,所述废水注入管(130)固定在所述反应釜(110)上,所述连接轴(140)固定在所述电机(120)的输出轴上,所述搅叶(150)固定在所述连接轴(140)上,所述PH测试仪(160)固定在所述反应釜(110)的外壁上,所述第一进液管(170)和所述第一排液管(180)均设在所述反应釜(110)上,所述第一排液阀(190)设置在所述第一排液管(180)上,所述支撑柱(191)的上端固定在所述反应釜(110)的下表面;
过滤回收组件(200),所述过滤回收组件(200)包括第一方形箱(210)、滑板(220)、过滤网板(230)、水泵(250)、第一水管(260)、第二水管(270)、密封门(280)和底板(290),所述第一排液管(180)的下端贯穿所述第一方形箱(210),所述滑板(220)固定在所述第一方形箱(210)的内壁上,所述过滤网板(230)滑动在所述滑板(220)上,所述水泵(250)固定在所述第一方形箱(210)的外壁上,所述第一水管(260)和所述第二水管(270)均设在所述水泵(250)上,所述第一水管(260)的另一端设在所述第一方形箱(210)内,所述支撑柱(191)的下端固定在所述第一方形箱(210)的上表面,所述底板(290)固定在所述第一方形箱(210)的下表面,所述密封门(280)通过铰页固定在所述第一方形箱(210)上;
灭菌消毒组件(300),所述灭菌消毒组件(300)包括第二方形箱(310)、第三方形箱(320)、第二进液管(330)、电加热板(340)、保温层(350)、臭氧发生器(360)、第一导管(370)、引风机(380)、第二导管(390)、曝气头(391)、第二排液管(392)、第二排液阀(393)和温控器(394),所述第二方形箱(310)固定在所述底板(290)的上表面,所述第三方形箱(320)固定在所述第二方形箱(310)的内壁上,所述保温层(350)固定在所述第二方形箱(310)和所述第三方形箱(320)之间,所述第二水管(270)的另一端设在所述第三方形箱(320)内;
所述臭氧发生器(360)固定在所述第二方形箱(310)的上表面,所述引风机(380)固定在所述第二方形箱(310)的侧表面,所述第一导管(370)设在所述引风机(380)和所述臭氧发生器(360)之间,所述第二导管(390)的一端设在所述引风机(380)上,所述第二导管(390)的另一端设在所述第三方形箱(320)内,所述曝气头(391)设在所述第二导管(390)上,所述第二进液管(330)和所述第二排液管(392)均设在所述第三方形箱(320)上,所述第二排液阀(393)设在所述第二排液管(392)上,所述温控器(394)固定在所述第二方形箱(310)的外壁上,所述电加热板(340)固定在所述第三方形箱(320)的外壁上,所述温控器(394)和所述电加热板(340)电性连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度染料废水无害化处理系统,其特征在于,所述反应釜(110)包括釜体(111)和上盖(112),所述上盖(112)固定在所述釜体(111)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度染料废水无害化处理系统,其特征在于,所述电机(120)包括电机本体(121)和第一防护外壳(122),所述电机本体(121)和所述第一防护外壳(122)均固定在所述反应釜(110)的上表面,所述电机本体(121)设在所述第一防护外壳(122)内。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度染料废水无害化处理系统,其特征在于,所述第一进液管(170)包括第一进液管本体(171)和第一进液阀(172),所述第一进液管本体(171)设在所述反应釜(110)上,所述第一进液阀(172)固定在所述第一进液管本体(171)上。
5.根据权利要求1所述的一种高浓度染料废水无害化处理系统,其特征在于,所述沉淀组件(100)还包括观察窗(192),所述观察窗(192)设在所述反应釜(110)上。
6.根据权利要求1所述的一种高浓度染料废水无害化处理系统,其特征在于,所述过滤回收组件(200)还包括第一手持部(240),所述第一手持部(240)固定在所述过滤网板(230)的外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种高浓度染料废水无害化处理系统,其特征在于,所述密封门(280)包括密封门本体(281)和第二手持部(282),所述密封门本体(281)通过铰页固定在所述第一方形箱(210)上,所述第二手持部(282)固定在所述密封门本体(281)上。
8.根据权利要求1所述的一种高浓度染料废水无害化处理系统,其特征在于,所述电加热板(340)包括电加热板本体(341)和第二防护外壳(342),所述电加热板本体(341)和所述第二防护外壳(342)均固定在所述第三方形箱(320)的外壁上,所述电加热板本体(341)设在所述第二防护外壳(342)内。
9.根据权利要求1所述的一种高浓度染料废水无害化处理系统,其特征在于,所述过滤网板(230)至少设置两个,所述过滤网板(230)相间隔的设在所述第一方形箱(210)内。
10.根据权利要求1所述的一种高浓度染料废水无害化处理系统,其特征在于,所述灭菌消毒组件(300)还包括连接柱(395),所述连接柱(395)固定在所述第二方形箱(310)和所述第三方形箱(320)之间。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114380382A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-22 | 九江富达实业有限公司 | 一种染料废水用循环利用过滤装置 |
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2020
- 2020-09-18 CN CN202022065583.XU patent/CN213680234U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114380382A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-22 | 九江富达实业有限公司 | 一种染料废水用循环利用过滤装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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