CN214299435U - 一种环境工程用污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环境工程用污水处理装置,涉及污水处理技术领域,包括底座,底座顶面从左往右依次安装有搅拌箱和净化箱,搅拌箱内固定安装有壳体。本实用新型通过电机提供动力、主动齿轮与从动齿轮啮合配合,使得空心搅拌叶片进行竖直方向的旋转,实现竖向的搅拌;通过电机提供动力、主动齿轮与从动齿轮啮合配合、主动伞齿轮与从动伞齿轮的啮合配合,使得搅拌叶片进行横向的旋转,实现横向的搅拌,进而能够使得絮凝剂与污水进行充分地搅拌混合,絮凝效果好、效率高;絮凝剂通过第二出液口流入搅拌箱内的同时,空心搅拌叶片竖向转动带动絮凝剂转动,进而能够使得絮凝剂更充分地与污水进行混合,从而进一步提高絮凝效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种环境工程用污水处理装置。
背景技术
目前随着人们生活的改善,机械化产品越来越多,随之而来的工业废水也对环境造成污染,污水处理是为使污水达到排水要求或再次使用的水质要求,对其进行净化的过程,目前工业上处理固液分离的装置一般是采用沉降法对污水进行沉降,现有的沉降方法是加入絮凝剂进行絮凝作用,但是一次性加入絮凝剂使得污水与絮凝剂的接触不够充分,从而使得污水处理的效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环境工程用污水处理装置,以解决现有技术存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种环境工程用污水处理装置,包括底座,底座顶面从左往右依次安装有搅拌箱和净化箱,搅拌箱内固定安装有壳体,壳体左右两侧分别开设第一通孔,两第一通孔内共同设有一个横向套管,横向套管两端开口,搅拌箱左侧开设第二通孔,第二通孔与第一通孔位于同一中心线上,横向套管右端与搅拌箱内壁之间通过轴承连接,横向套管左端穿过第二通孔,且位于搅拌箱外部,横向套管外周与第一通孔内壁之间通过密封轴承连接,横向套管外周与第二通孔内壁之间也通过密封轴承连接,横向套管内设有横向的进液管,进液管左端位于横向套管外部,横向套管内侧左右两端与进液管外周之间通过密封轴承连接,进液管外周开设数个第一出液口,第一出液口均位于壳体外部,横向套管外周固定安装空心搅拌叶片,空心搅拌叶片位于壳体外部,空心搅拌叶片内端开口,且空心搅拌叶片内端与横向套管内部相通,空心搅拌叶片外周开设数个第二出液口,横向套管上固定安装有主动伞齿轮,主动伞齿轮位于壳体内,壳体底面中部开设有第三通孔,第三通孔内设有竖向的搅拌轴,搅拌轴外周与第三通孔内壁之间通过轴承连接,搅拌轴顶端位于壳体内,且搅拌轴顶端固定安装有从动伞齿轮,从动伞齿轮与主动伞齿轮啮合配合,搅拌轴底端与搅拌箱内壁之间通过轴承连接搅拌轴外周下方固定安装数个均匀分布的搅拌叶片,搅拌叶片位于空心搅拌叶片下方,搅拌箱左侧顶端固定安装絮凝剂箱,絮凝剂箱顶面设有注液口,絮凝剂箱底面固定连接竖管顶端,竖管顶端与絮凝剂箱内部相通,竖管底端与进液管左端连通,竖管上设有第一电动阀,搅拌箱顶面设有进料斗,搅拌箱的顶面固定连接有水泵,水泵的抽水端贯穿搅拌箱并向下延伸,水泵的出水端连接L型进水管一端,L 型进水管另一端贯穿净化箱并向内延伸,净化箱内设有滤网,搅拌箱左侧开设凹槽,凹槽内安装有电机,电机的输出端固定安装主动齿轮,主动齿轮位于絮凝剂箱下方,横向套管左端固定安装从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合配合,净化箱右侧靠近下方处设有出水管,出水管上设有第二电动阀。
如上所述的一种环境工程用污水处理装置,所述的搅拌箱前面设有观察窗。
如上所述的一种环境工程用污水处理装置,所述的搅拌箱前面设有控制面板,水泵、电机、第二电动阀、第一电动阀35均与控制面板电性连接。
如上所述的一种环境工程用污水处理装置,所述的壳体、横向套管、空心搅拌叶片、搅拌轴和搅拌叶片均采用耐腐蚀材质,且轴承、密封轴承表面设有耐腐蚀层。
如上所述的一种环境工程用污水处理装置,所述的净化箱右侧设有开口,开口位于滤网上方,开口的顶端内壁铰接连接盖体。
如上所述的一种环境工程用污水处理装置,所述的絮凝剂箱底面前后两侧与搅拌箱外壁之间分别通过支撑架固定连接,主动齿轮位于两支撑架之间。
本实用新型的优点在于:本实用新型通过电机提供动力、主动齿轮与从动齿轮啮合配合,使得空心搅拌叶片进行竖直方向的旋转,实现竖向的搅拌;通过电机提供动力、主动齿轮与从动齿轮啮合配合、主动伞齿轮与从动伞齿轮的啮合配合,使得搅拌叶片进行横向的旋转,实现横向的搅拌,进而能够使得絮凝剂与污水进行充分地搅拌混合,絮凝效果好、效率高;絮凝剂通过第二出液口流入搅拌箱内的同时,空心搅拌叶片竖向转动带动絮凝剂转动,进而能够使得絮凝剂更充分地与污水进行混合,从而进一步提高絮凝效果和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;图2也是本实用新型的结构示意图;
图3是图1的I局部放大图;图4是图1的II局部放大图。
附图标记:1、底座;2、搅拌箱;3、净化箱;4、壳体;5、第一通孔; 6、横向套管;7、第二通孔;8、进液管;9、第一出液口;10、空心搅拌叶片;11、第二出液口;12、主动伞齿轮;13、第三通孔;14、搅拌轴;15、从动伞齿轮;16、搅拌叶片;17、絮凝剂箱;18、注液口;19、竖管;20、进料斗;21、水泵;22、L型进水管;23、滤网;24、凹槽;25、电机;26、主动齿轮;27、从动齿轮;28、出水管;29、第二电动阀;30、观察窗;31、控制面板;32、开口;33、盖体;34、支撑架;35、第一电动阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种环境工程用污水处理装置,包括底座1,底座1顶面从左往右依次安装有搅拌箱2和净化箱3,搅拌箱2内固定安装有壳体4,壳体4左右两侧分别开设第一通孔5,两第一通孔5内共同设有一个横向套管6,横向套管6两端开口,搅拌箱2左侧开设第二通孔7,第二通孔7与第一通孔 5位于同一中心线上,横向套管6右端与搅拌箱2内壁之间通过轴承连接,横向套管6左端穿过第二通孔7,且位于搅拌箱2外部,横向套管6外周与第一通孔5内壁之间通过密封轴承连接,横向套管6外周与第二通孔7内壁之间也通过密封轴承连接,横向套管6内设有横向的进液管8,进液管8左端位于横向套管6外部,横向套管6内侧左右两端与进液管8外周之间通过密封轴承连接,进液管8外周开设数个第一出液口9,第一出液口9均位于壳体4外部,横向套管6外周固定安装空心搅拌叶片10,空心搅拌叶片10位于壳体4 外部,空心搅拌叶片10内端开口,且空心搅拌叶片10内端与横向套管6内部相通,空心搅拌叶片10外周开设数个第二出液口11,横向套管6上固定安装有主动伞齿轮12,主动伞齿轮12位于壳体4内,壳体4底面中部开设有第三通孔13,第三通孔13内设有竖向的搅拌轴14,搅拌轴14外周与第三通孔 13内壁之间通过轴承连接,搅拌轴14顶端位于壳体4内,且搅拌轴14顶端固定安装有从动伞齿轮15,从动伞齿轮15与主动伞齿轮12啮合配合,搅拌轴14底端与搅拌箱2内壁之间通过轴承连接搅拌轴14外周下方固定安装数个均匀分布的搅拌叶片16,搅拌叶片16位于空心搅拌叶片10下方,搅拌箱 2左侧顶端固定安装絮凝剂箱17,絮凝剂箱17顶面设有注液口18,絮凝剂箱 17底面固定连接竖管19顶端,竖管19顶端与絮凝剂箱17内部相通,竖管 19底端与进液管8左端连通,竖管19上设有第一电动阀35,搅拌箱2顶面设有进料斗20,搅拌箱2的顶面固定连接有水泵21,水泵21的抽水端贯穿搅拌箱2并向下延伸,水泵21的出水端连接L型进水管22一端,L型进水管22另一端贯穿净化箱3并向内延伸,净化箱3内设有滤网23,搅拌箱2左侧开设凹槽24,凹槽24内安装有电机25,电机25的输出端固定安装主动齿轮26,主动齿轮26位于絮凝剂箱17下方,横向套管6左端固定安装从动齿轮27,从动齿轮27与主动齿轮26啮合配合,净化箱3右侧靠近下方处设出水管28,出水管28上设有第二电动阀29。当使用本实用新型时,首先将污水通过进料斗20放入搅拌箱2中、将絮凝剂通过注液口18注入絮凝剂箱17 内,之后打开第一电动阀35,同时启动电机25,第一电动阀35打开后,絮凝剂箱17内的絮凝剂通过竖管19流入进液管8内,进入进液管8内的絮凝剂先后经第一出液口9、第二出液口11流动至搅拌箱2内,同时由于电机25 开始工作,电机25带动主动齿轮26转动,主动齿轮26与从动齿轮27啮合配合,从动齿轮27带动横向套管6转动,由于横向套管6与进液管8是通过密封轴承连接在一起的,因此进液管8不会随横向套管6转动,横向套管6 带动其上的空心搅拌叶片10转动,同时横向套管6带动主动伞齿轮12转动,主动伞齿轮12与从动伞齿轮15啮合配合,从动伞齿轮15带动搅拌轴14转动,搅拌轴14带动搅拌叶片16转动,由于空心搅拌叶片10不断地进行转动,因此絮凝剂从第二出液口11流出的同时,空心搅拌叶片10带动絮凝剂转动使其与搅拌箱2内的污水进行混合,维持絮凝剂与污水的有效接触,提高絮凝效率和效果,同时搅拌叶片16转动也能够带动污水絮凝剂进行充分混合,从而使得进一步提高絮凝效率和效果,沉降后的污水及杂质通过水泵21抽进净化箱3内,经滤网23过滤后,从出水管28排出;本实用新型通过电机25 提供动力、主动齿轮26与从动齿轮27啮合配合,使得空心搅拌叶片10进行竖直方向的旋转,实现竖向的搅拌;通过电机25提供动力、主动齿轮26与从动齿轮27啮合配合、主动伞齿轮12与从动伞齿轮15的啮合配合,使得搅拌叶片16进行横向的旋转,实现横向的搅拌,进而能够使得絮凝剂与污水进行充分地搅拌混合,絮凝效果好、效率高;絮凝剂通过第二出液口11流入搅拌箱2内的同时,空心搅拌叶片10竖向转动带动絮凝剂转动,进而能够使得絮凝剂更充分地与污水进行混合,从而进一步提高絮凝效果和效率。
具体而言,本实施例所述的搅拌箱2前面设有观察窗30。通过设置观察窗30能够便于使用者对搅拌箱2内部情况进行观察。
具体的,本实施例所述的搅拌箱2前面设有控制面板31,水泵21、电机 25、第二电动阀29、第一电动阀35均与控制面板31电性连接。通过设置控制面板31,能够便于对水泵21、电机25、第二电动阀29、第一电动阀35进行控制。
进一步的,本实施例所述的壳体4、横向套管6、空心搅拌叶片10、搅拌轴14和搅拌叶片16均采用耐腐蚀材质,且轴承、密封轴承表面设有耐腐蚀层。壳体4、横向套管6、空心搅拌叶片10、搅拌轴14和搅拌叶片16均采用耐腐蚀材质制成,能够避免壳体4、横向套管6、空心搅拌叶片10、搅拌轴14和搅拌叶片16被污水腐蚀,延长使用寿命;同样的密封轴承、轴承表面设有耐腐蚀层,能够避免污水腐蚀密封轴承,延长使用寿命。
更进一步的,本实施例所述的净化箱3右侧设有开口32,开口32位于滤网23上方,开口32的顶端内壁铰接连接盖体33。通过该结构可以将滤网23 上的杂物取出,防止长时间的使用,较多的杂物将滤网23堵塞,影响过滤效果。
更进一步的,本实施例所述的絮凝剂箱17底面前后两侧与搅拌箱2外壁之间分别通过支撑架34固定连接,主动齿轮26位于两支撑架34之间。通过设置支撑架34能够对絮凝剂箱17进行支撑,进而能够使得絮凝剂箱17的安装更加的稳定。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种环境工程用污水处理装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)顶面从左往右依次安装有搅拌箱(2)和净化箱(3),搅拌箱(2)内固定安装有壳体(4),壳体(4)左右两侧分别开设第一通孔(5),两第一通孔(5)内共同设有一个横向套管(6),横向套管(6)两端开口,搅拌箱(2)左侧开设第二通孔(7),第二通孔(7)与第一通孔(5)位于同一中心线上,横向套管(6)右端与搅拌箱(2)内壁之间通过轴承连接,横向套管(6)左端穿过第二通孔(7),且位于搅拌箱(2)外部,横向套管(6)外周与第一通孔(5)内壁之间通过密封轴承连接,横向套管(6)外周与第二通孔(7)内壁之间也通过密封轴承连接,横向套管(6)内设有横向的进液管(8),进液管(8)左端位于横向套管(6)外部,横向套管(6)内侧左右两端与进液管(8)外周之间通过密封轴承连接,进液管(8)外周开设数个第一出液口(9),第一出液口(9)均位于壳体(4)外部,横向套管(6)外周固定安装空心搅拌叶片(10),空心搅拌叶片(10)位于壳体(4)外部,空心搅拌叶片(10)内端开口,且空心搅拌叶片(10)内端与横向套管(6)内部相通,空心搅拌叶片(10)外周开设数个第二出液口(11),横向套管(6)上固定安装有主动伞齿轮(12),主动伞齿轮(12)位于壳体(4)内,壳体(4)底面中部开设有第三通孔(13),第三通孔(13)内设有竖向的搅拌轴(14),搅拌轴(14)外周与第三通孔(13)内壁之间通过轴承连接,搅拌轴(14)顶端位于壳体(4)内,且搅拌轴(14)顶端固定安装有从动伞齿轮(15),从动伞齿轮(15)与主动伞齿轮(12)啮合配合,搅拌轴(14)底端与搅拌箱(2)内壁之间通过轴承连接搅拌轴(14)外周下方固定安装数个均匀分布的搅拌叶片(16),搅拌叶片(16)位于空心搅拌叶片(10)下方,搅拌箱(2)左侧顶端固定安装絮凝剂箱(17),絮凝剂箱(17)顶面设有注液口(18),絮凝剂箱(17)底面固定连接竖管(19)顶端,竖管(19)顶端与絮凝剂箱(17)内部相通,竖管(19)底端与进液管(8)左端连通,竖管(19)上设有第一电动阀(35),搅拌箱(2)顶面设有进料斗(20),搅拌箱(2)的顶面固定连接有水泵(21),水泵(21)的抽水端贯穿搅拌箱(2)并向下延伸,水泵(21)的出水端连接L型进水管(22)一端,L型进水管(22)另一端贯穿净化箱(3)并向内延伸,净化箱(3)内设有滤网(23),搅拌箱(2)左侧开设凹槽(24),凹槽(24)内安装有电机(25),电机(25)的输出端固定安装主动齿轮(26),主动齿轮(26) 位于絮凝剂箱(17)下方,横向套管(6)左端固定安装从动齿轮(27),从动齿轮(27)与主动齿轮(26)啮合配合,净化箱(3)右侧靠近下方处设有出水管(28),出水管(28)上设有第二电动阀(29)。
2.根据权利要求1所述的一种环境工程用污水处理装置,其特征在于:所述的搅拌箱(2)前面设有观察窗(30)。
3.根据权利要求1所述的一种环境工程用污水处理装置,其特征在于:所述的搅拌箱(2)前面设有控制面板(31),水泵(21)、电机(25)、第二电动阀(29)、第一电动阀(35)均与控制面板(31)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种环境工程用污水处理装置,其特征在于:所述的壳体(4)、横向套管(6)、空心搅拌叶片(10)、搅拌轴(14)和搅拌叶片(16)均采用耐腐蚀材质,且轴承、密封轴承表面设有耐腐蚀层。
5.根据权利要求1所述的一种环境工程用污水处理装置,其特征在于:所述的净化箱(3)右侧设有开口(32),开口(32)位于滤网(23)上方,开口(32)的顶端内壁铰接连接盖体(33)。
6.根据权利要求1所述的一种环境工程用污水处理装置,其特征在于:所述的絮凝剂箱(17)底面前后两侧与搅拌箱(2)外壁之间分别通过支撑架(34)固定连接,主动齿轮(26)位于两支撑架(34)之间。
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CN202021027619.9U CN214299435U (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 一种环境工程用污水处理装置 |
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CN202021027619.9U Active CN214299435U (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 一种环境工程用污水处理装置 |
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