CN112340879A - 一种循环式污水沉淀罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种循环式污水沉淀罐，包括主体机构、搅拌机构、清理机构、密封塞、滤网、安装块、螺杆、滑块和刮板。本发明的有益效果是：螺杆连接于搅拌机构，安装块固定于主体机构内壁，密封塞螺纹连接于安装块内壁，安装块内壁连接的滤网连通于安装块内部，滑块螺纹连接于螺杆侧壁并滑动于主体机构内，刮板安装于滑块侧壁并与滤网抵触，刮板滑动于安装块内部，搅拌机构转动时螺杆转动，使滑块带动刮板在安装块内部滑动，进而使刮板刮除滤网侧壁附着的絮状物质，同时也使安装块底端堆积的絮状物质可以排出主体机构内部，从而在搅拌机构加速药剂与污水融合速度的同时也对安装块内堆积的物质进行清理，一定程度上也提高了装置的使用效果。

Description

一种循环式污水沉淀罐

技术领域

本发明涉及一种污水沉淀罐，具体为一种循环式污水沉淀罐，属于污水处理技术领域。

背景技术

污水处理，为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

然而，传统的污水处理罐在对污水进行处理时，需要添加药剂使污水中含有的杂质沉淀，但是直接添加药剂与污水混合的速度较慢，进而不利于提高装置的处理效果；另外，经过处理后的污水在排放后，罐体内部和底端堆积的絮状物质比较难以清理，进而不利于提高操作人员的清洁速度，同时也不利于提高装置的使用效率。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种循环式污水沉淀罐，操作灵活，便于安装，在加快药剂与污水融合速度的同时对罐体内部堆积的絮状物质进行刮除清理，从而提高了装置的使用效率。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种循环式污水沉淀罐，包括主体机构，所述主体机构的内部转动有搅拌机构，所述搅拌机构与清理机构之间固定连接，所述清理机构包括密封塞、滤网、安装块、螺杆、滑块和刮板，所述螺杆与搅拌机构之间固定连接并转动于所述安装块的内部，所述安装块固定连接于所述主体机构的内壁并与所述主体机构靠近所述搅拌机构的内部连通，所述密封塞螺纹连接于所述安装块的内壁，所述安装块的内壁固定连接有所述滤网，且所述滤网连通于所述安装块和所述主体机构的内部，所述滑块螺纹连接于所述螺杆的侧壁并滑动于所述主体机构的内部，所述刮板的一端固定安装于所述滑块的侧壁且另一端与所述滤网的侧壁抵触，且所述刮板滑动于所述安装块的内部。

优选的，为了便于使罐体密封，所述主体机构包括盖板、罐体和固定箱，所述盖板卡合连接于所述罐体顶端的内壁，所述固定箱安装于所述罐体的内壁并与所述安装块的内部连通，所述安装块固定连接于所述罐体的内壁。

优选的，为了便于将水加入罐体内部，所述主体机构还包括进水管、加料管和排水管，所述进水管固定连接于所述盖板的内壁并连通于所述固定箱的内部，所述加料管安装于所述盖板背离所述进水管的内壁，所述排水管固定连接于所述罐体的侧壁并连通于所述罐体的内部。

优选的，为了对罐体进行支撑，所述主体机构还包括支撑杆和密封垫，若干个所述支撑杆呈环状固定连接于所述罐体的底端，所述密封垫固定连接于所述螺杆的侧壁并与所述固定箱和所述安装块的内壁转动连接。

优选的，为了便于使转轴转动，所述搅拌机构包括电机和固定板，所述固定板固定连接于所述盖板的顶端，所述电机固定安装于所述固定板的顶端。

优选的，为了便于使药剂流入转轴内部，所述搅拌机构还包括转轴和空腔，所述转轴的一端贯穿所述盖板和所述固定板的内壁并延伸至所述电机，所述转轴的另一端固定连接于所述螺杆的内壁，所述加料管的另一端连通于所述盖板内部设有的所述空腔部位。

优选的，为了加速药剂与污水融合，所述搅拌机构还包括水槽和搅拌杆，所述空腔部位连通于所述转轴内部设有的所述水槽部位，所述搅拌杆固定连接于所述转轴的侧壁并转动于所述固定箱的内部，且所述搅拌杆连通于所述转轴内部设有的所述水槽部位。

本发明的有益效果是：螺杆与搅拌机构之间固定连接并转动于安装块的内部，安装块固定连接于主体机构的内壁并与主体机构靠近搅拌机构的内部连通，密封塞螺纹连接于安装块的内壁，安装块的内壁固定连接有滤网，且滤网连通于安装块和主体机构的内部，滑块螺纹连接于螺杆的侧壁并滑动于主体机构的内部，刮板的一端固定安装于滑块的侧壁且另一端与滤网的侧壁抵触，且刮板滑动于安装块的内部，搅拌机构转动时带动螺杆转动，进而使滑块带动刮板在安装块的内部滑动，进而使刮板对滤网侧壁附着的絮状物质进行刮除，同时也使安装块底端堆积的絮状物质可以排出主体机构内部，从而在搅拌机构加速药剂与污水融合速度的同时也对安装块内部堆积的物质进行清理，一定程度上也提高了装置的使用效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1所示的主体机构和搅拌机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部结构放大示意图；

图4为图2所示的B部结构放大示意图。

图中：1、主体机构，11、进水管，12、加料管，13、盖板，14、罐体，15、排水管，16、支撑杆，17、固定箱，18、密封垫，2、搅拌机构，21、电机，22、固定板，23、转轴，24、空腔，25、水槽，26、搅拌杆，3、清理机构，31、密封塞，32、滤网，33、安装块，34、螺杆，35、滑块，36、刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种循环式污水沉淀罐，包括主体机构1，所述主体机构1的内部转动有搅拌机构2，所述搅拌机构2与清理机构3之间固定连接，所述清理机构3包括密封塞31、滤网32、安装块33、螺杆34、滑块35和刮板36，所述螺杆34与搅拌机构2之间固定连接并转动于所述安装块33的内部，所述安装块33固定连接于所述主体机构1的内壁并与所述主体机构1靠近所述搅拌机构2的内部连通，所述密封塞31螺纹连接于所述安装块33的内壁，所述安装块33的内壁固定连接有所述滤网32，且所述滤网32连通于所述安装块33和所述主体机构1的内部，所述滑块35螺纹连接于所述螺杆34的侧壁并滑动于所述主体机构1的内部，所述刮板36的一端固定安装于所述滑块35的侧壁且另一端与所述滤网32的侧壁抵触，且所述刮板36滑动于所述安装块33的内部。

作为本发明的一种技术优化方案，所述主体机构1包括盖板13、罐体14和固定箱17，所述盖板13卡合连接于所述罐体14顶端的内壁，所述固定箱17安装于所述罐体14的内壁并与所述安装块33的内部连通，所述安装块33固定连接于所述罐体14的内壁。

作为本发明的一种技术优化方案，所述主体机构1还包括进水管11、加料管12和排水管15，所述进水管11固定连接于所述盖板13的内壁并连通于所述固定箱17的内部，所述加料管12安装于所述盖板13背离所述进水管11的内壁，所述排水管15固定连接于所述罐体14的侧壁并连通于所述罐体14的内部。

作为本发明的一种技术优化方案，所述主体机构1还包括支撑杆16和密封垫18，若干个所述支撑杆16呈环状固定连接于所述罐体14的底端，所述密封垫18固定连接于所述螺杆34的侧壁并与所述固定箱17和所述安装块33的内壁转动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，所述搅拌机构2包括电机21和固定板22，所述固定板22固定连接于所述盖板13的顶端，所述电机21固定安装于所述固定板22的顶端。

作为本发明的一种技术优化方案，所述搅拌机构2还包括转轴23和空腔24，所述转轴23的一端贯穿所述盖板13和所述固定板22的内壁并延伸至所述电机21，所述转轴23的另一端固定连接于所述螺杆34的内壁，所述加料管12的另一端连通于所述盖板13内部设有的所述空腔24部位。

作为本发明的一种技术优化方案，所述搅拌机构2还包括水槽25和搅拌杆26，所述空腔24部位连通于所述转轴23内部设有的所述水槽25部位，所述搅拌杆26固定连接于所述转轴23的侧壁并转动于所述固定箱17的内部，且所述搅拌杆26连通于所述转轴23内部设有的所述水槽25部位。

本发明在使用时，首先，操作人员在使用装置之前，先通过进水管11将污水排放到罐体14的内部，污水从进水管11流入罐体14内部设有的固定箱17内部，然后操作人员再将药剂从加料管12加入，药剂通过加料管12流入盖板13内部设有的空腔24部位，操作人员打开电机21的外接电源时，电机21带动转轴23转动，转轴23的内部设有水槽25，水槽25与空腔24部位连通，转轴23的侧壁固定安装有搅拌杆26，搅拌杆26与水槽25部位连通，转轴23带动搅拌杆26对固定箱17内部的污水进行搅拌时，药剂从转轴23内部流进搅拌杆26内部，从而使搅拌杆26在搅拌的同时也加速了药剂与污水融合的速度，一定程度上也提高了污水处理的效率；搅拌着的污水从固定箱17的内部流向安装块33内部，安装块33固定连接于罐体14的内壁且安装块33的内壁设有滤网32，污水经过过滤后流入安装块33内部，转轴23的端部固定连接有螺杆34，螺杆34的侧壁固定安装有滑块35，滑块35螺纹连接于螺杆34的侧壁并滑动于安装块33的内部，刮板36固定连接于滑块35的侧壁并与滤网32的侧壁抵触，转轴23转动带动螺杆34转动，使滑块35带动刮板36在安装块33的内部滑动，进而使刮板36在滑动时对滤网32侧壁附着的絮状物质进行刮除，从而防止了装置长时间使用后絮状物质堆积在滤网32侧壁和安装块33的内壁，被刮落的絮状物质通过安装块33底端设置的排料口排出，一定程度上也提高了装置的使用效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种循环式污水沉淀罐，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)的内部转动有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)与清理机构(3)之间固定连接，所述清理机构(3)包括密封塞(31)、滤网(32)、安装块(33)、螺杆(34)、滑块(35)和刮板(36)，所述螺杆(34)与搅拌机构(2)之间固定连接并转动于所述安装块(33)的内部，所述安装块(33)固定连接于所述主体机构(1)的内壁并与所述主体机构(1)靠近所述搅拌机构(2)的内部连通，所述密封塞(31)螺纹连接于所述安装块(33)的内壁，所述安装块(33)的内壁固定连接有所述滤网(32)，且所述滤网(32)连通于所述安装块(33)和所述主体机构(1)的内部，所述滑块(35)螺纹连接于所述螺杆(34)的侧壁并滑动于所述主体机构(1)的内部，所述刮板(36)的一端固定安装于所述滑块(35)的侧壁且另一端与所述滤网(32)的侧壁抵触，且所述刮板(36)滑动于所述安装块(33)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种循环式污水沉淀罐，其特征在于：所述主体机构(1)包括盖板(13)、罐体(14)和固定箱(17)，所述盖板(13)卡合连接于所述罐体(14)顶端的内壁，所述固定箱(17)安装于所述罐体(14)的内壁并与所述安装块(33)的内部连通，所述安装块(33)固定连接于所述罐体(14)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种循环式污水沉淀罐，其特征在于：所述主体机构(1)还包括进水管(11)、加料管(12)和排水管(15)，所述进水管(11)固定连接于所述盖板(13)的内壁并连通于所述固定箱(17)的内部，所述加料管(12)安装于所述盖板(13)背离所述进水管(11)的内壁，所述排水管(15)固定连接于所述罐体(14)的侧壁并连通于所述罐体(14)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种循环式污水沉淀罐，其特征在于：所述主体机构(1)还包括支撑杆(16)和密封垫(18)，若干个所述支撑杆(16)呈环状固定连接于所述罐体(14)的底端，所述密封垫(18)固定连接于所述螺杆(34)的侧壁并与所述固定箱(17)和所述安装块(33)的内壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种循环式污水沉淀罐，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括电机(21)和固定板(22)，所述固定板(22)固定连接于所述盖板(13)的顶端，所述电机(21)固定安装于所述固定板(22)的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种循环式污水沉淀罐，其特征在于：所述搅拌机构(2)还包括转轴(23)和空腔(24)，所述转轴(23)的一端贯穿所述盖板(13)和所述固定板(22)的内壁并延伸至所述电机(21)，所述转轴(23)的另一端固定连接于所述螺杆(34)的内壁，所述加料管(12)的另一端连通于所述盖板(13)内部设有的所述空腔(24)部位。

7.根据权利要求6所述的一种循环式污水沉淀罐，其特征在于：所述搅拌机构(2)还包括水槽(25)和搅拌杆(26)，所述空腔(24)部位连通于所述转轴(23)内部设有的所述水槽(25)部位，所述搅拌杆(26)固定连接于所述转轴(23)的侧壁并转动于所述固定箱(17)的内部，且所述搅拌杆(26)连通于所述转轴(23)内部设有的所述水槽(25)部位。

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