CN209815842U - 含铜废液回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了含铜废液回收处理装置，包括底座，所述底座的顶部一侧外壁通过螺栓连接有混合壳体，且混合壳体的一侧外壁顶部通过螺栓连接有过滤壳体，所述过滤壳体的两侧内壁通过螺栓连接有同一个倾斜放置的过滤网板，且过滤壳体的顶部外壁通过螺栓连接有第一抽液泵，所述过滤壳体一侧外壁通过螺栓连接有收集壳体，且收集壳体的底部内壁滑动连接有收集网筒，所述收集壳体和过滤壳体的连接处底部开设有等距离分布的第一通孔。本实用新型中，设置有收集网筒、第一通孔、第二通孔和过滤网板，能够对废液进行过滤处理，防止废液中的垃圾进入混合壳体内部，提高了接下来的处理质量，且收集网筒便于移出清理。

Description

含铜废液回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及含铜废液回收处理装置。

背景技术

印制电路板蚀刻废液包括酸性含铜蚀刻废液和碱性含铜蚀刻废液，由印制电路板含铜蚀刻废液生产的硫酸铜或碱式氯化铜产品不仅对产品的砷含量有严格要求，并且在生产过程中，反应条件的控制也尤其重要，再者反应后的废液如果不进行处理，任意排放，会造成水体富营养化，污染水质，所以废液的后续处理也在无害化处理环节上至关重要。

经检索，中国申请专利号为CN208218477U，公开了一种含铜蚀刻废液处理装置，包括底板，所述底板上表面一侧固定设置有配液沉淀箱，所述底板上表面远离配液沉淀箱的一侧固定设置有电镀箱，所述配液沉淀箱右侧内部上部连通有进水管。上述专利存在以下不足，含铜蚀刻废液中里面会存在很多生产中的垃圾和大颗粒杂物，如果不对其进行过滤，会延伸影响后面的酸碱中和和电镀处理；抽水管直接在配液沉淀箱中进行抽液，容易将配液沉淀箱中的沉淀物抽到电镀箱中，设计不合理；虽然上述专利移动方便，但是没有设置有稳定结构，装置工作时能够会发生移动，不便于工作人员使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的含铜废液回收处理装置，可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

含铜废液回收处理装置，包括底座，所述底座的顶部一侧外壁通过螺栓连接有混合壳体，且混合壳体的一侧外壁顶部通过螺栓连接有过滤壳体，所述过滤壳体的两侧内壁通过螺栓连接有同一个倾斜放置的过滤网板，且过滤壳体的顶部外壁通过螺栓连接有第一抽液泵，所述过滤壳体一侧外壁通过螺栓连接有收集壳体，且收集壳体的底部内壁滑动连接有收集网筒，所述收集壳体和过滤壳体的连接处底部开设有等距离分布的第一通孔，所述混合壳体的顶部外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出端通过螺栓连接有转动轴，转动轴远离电动机的一端延伸到混合壳体的内部。

优选的，所述转动轴的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌杆，且转动轴的圆周外壁底部通过螺栓连接有等距离分布的螺旋叶片。

优选的，所述混合壳体一侧内壁顶部通过螺栓连接有PH检测仪，且混合壳体的两侧内壁均开设有滑动槽，滑动槽的内壁均滑动连接有滑动板，两个滑动板相对的一侧外壁通过螺栓连接有同一个水平放置的收集网盒。

优选的，所述底座的底部四角外壁均通过螺栓连接有液压缸，且液压缸的底部外壁均通过螺栓连接有橡胶座，底座的底部四角外壁均通过螺栓连接有脚轮。

优选的，所述底座的顶部另一侧外壁通过螺栓连接有电镀壳体，且电镀壳体的顶部外壁通过螺栓连接有电源。

优选的，所述底座的底部外壁通过螺栓连接有第二抽液泵，且第二抽液泵的输入端通过法兰连接有第二进液管。

优选的，所述混合壳体的顶部一侧外壁通过螺栓连接有储料壳体，且储料壳体的底部外壁插接有第四出液管，混合壳体一端外壁开设有安装槽，安装槽的一侧内壁通过铰链铰接有第一门板。

优选的，所述电镀壳体一端外壁通过螺栓连接有伺服电机，且伺服电机的输出端通过法兰连接有旋转轴，旋转轴的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有液压缸、橡胶座和脚轮，提高了装置的使用范围，且提高了装置工作的工作稳定性，便于工作人员使用。

2、通过设置有收集网筒、第一通孔、第二通孔和过滤网板，能够对废液进行过滤处理，防止废液中的垃圾进入混合壳体内部，提高了接下来的处理质量，且收集网筒便于移出清理，提高了工作效率。

3、通过设置有电动机、转动轴、搅拌杆和螺旋叶片，通过化学药剂对废液进行酸碱度调节，能够对废液和化学药剂进行搅拌，提高了反应质量，反应后的沉淀物落入到收集网盒中，收集网盒将反应产生的沉淀物进行收集，防止沉淀物进入到电镀壳体中，提高了电镀质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的含铜废液回收处理装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的含铜废液回收处理装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的含铜废液回收处理装置的局部放大结构示意图。

图中：1过滤网板、2收集壳体、3收集网筒、4第一通孔、5转动轴、6 PH检测仪、7螺旋叶片、8收集网盒、9混合壳体、10第二抽液泵、11脚轮、 12液压缸、13旋转轴、14电镀壳体、15电源、16储料壳体、17电动机、18 搅拌杆、19第一抽液泵、20过滤壳体、21第一门板、22滑动板、23底座、 24伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，含铜废液回收处理装置，包括底座23，底座23的顶部一侧外壁通过螺栓连接有混合壳体9，且混合壳体9的一侧外壁顶部通过螺栓连接有过滤壳体20，过滤壳体20的两侧内壁通过螺栓连接有同一个倾斜放置的过滤网板1，且过滤壳体20的顶部外壁通过螺栓连接有第一抽液泵19，第一抽液泵19的输入端通过法兰连接有第一进液管，第一抽液泵19的输出端通过法兰连接有第一出液管，第一出液管远离第一抽液泵19的一端延伸到过滤壳体20的内部，过滤壳体20一侧外壁通过螺栓连接有收集壳体2，且收集壳体2的底部内壁滑动连接有收集网筒3，收集壳体2和过滤壳体20的连接处底部开设有等距离分布的第一通孔4，收集壳体2和过滤壳体20的连接处顶部开设有等距离分布的第二通孔，过滤壳体20和混合壳体9的连接处开设有第三通孔，收集壳体2一端外壁开设有矩形槽，矩形槽的一侧内壁通过螺栓连接有第二门板，混合壳体9一侧外壁通过螺栓连接有加强筋，加强筋的另一端外壁通过螺栓与收集壳体2的底部外壁固定连接，混合壳体9的顶部外壁通过螺栓连接有电动机17，且电动机17的输出端通过螺栓连接有转动轴5，转动轴5远离电动机17的一端延伸到混合壳体9的内部。

本实用新型中，转动轴5的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌杆18，且转动轴5的圆周外壁底部通过螺栓连接有等距离分布的螺旋叶片7，混合壳体9一侧内壁顶部通过螺栓连接有PH检测仪6，且混合壳体9的两侧内壁均开设有滑动槽，滑动槽的内壁均滑动连接有滑动板22，两个滑动板22 相对的一侧外壁通过螺栓连接有同一个水平放置的收集网盒8，底座23的底部四角外壁均通过螺栓连接有液压缸12，且液压缸12的底部外壁均通过螺栓连接有橡胶座，底座23的底部四角外壁均通过螺栓连接有脚轮11，底座 23的顶部另一侧外壁通过螺栓连接有电镀壳体14，且电镀壳体14的顶部外壁通过螺栓连接有电源15，电源15的底部两侧外壁均通过螺栓连接有电镀棒，电镀棒延伸到电镀壳体14的内部，电镀壳体14一侧外壁底部插接有第二出液管，底座23的底部外壁通过螺栓连接有第二抽液泵10，且第二抽液泵10的输入端通过法兰连接有第二进液管，第二进液管远离第二抽液泵10的一端延伸到混合壳体9的内部，第二抽液泵10的输出端通过法兰连接有第三出液管，第三出液管远离第二抽液泵10的一端延伸到电镀壳体14的内部，混合壳体9的顶部一侧外壁通过螺栓连接有储料壳体16，且储料壳体16的底部外壁插接有第四出液管，第四出液管延伸到混合壳体9的内部，第四出液管的内壁通过螺钉连接有电磁阀，混合壳体9一端外壁开设有安装槽，安装槽的一侧内壁通过铰链铰接有第一门板21，电镀壳体14一端外壁通过螺栓连接有伺服电机24，且伺服电机24的输出端通过法兰连接有旋转轴13，旋转轴13延伸到电镀壳体14的内部，旋转轴13的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌叶。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

将装置通过脚轮11移动到工作地点上，然后通过开关开启液压缸12，通过橡胶座固定在工作地点上，通过开关开启第一抽液泵19，将废液通过第一出液管进入到过滤壳体20内部，过滤网板1对废液中的垃圾进行过滤，垃圾通过第二通孔进入到收集网筒3内部，然后开启PH检测仪6来对过滤后的废液进行检测酸碱度，然后储料壳体16上的电磁阀开启，通过化学药剂对废液进行酸碱度调节，通过设置有电动机17、转动轴5、搅拌杆18和螺旋叶片7，能够对废液和化学药剂进行搅拌，提高了反应质量，反应后的沉淀物落入到收集网盒8中，开启第二抽液泵10将反应后的溶液抽到电镀壳体14中，通过开关开启电源15，电镀棒对溶液中的铜离子进行电镀处理，通过开关开启伺服电机24、旋转轴13和搅拌叶能够对溶液进行搅拌，提高了电镀质量，便于工作人员使用，电镀结束后从第二出液管流往外界，

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.含铜废液回收处理装置，包括底座(23)，其特征在于，所述底座(23)的顶部一侧外壁通过螺栓连接有混合壳体(9)，且混合壳体(9)的一侧外壁顶部通过螺栓连接有过滤壳体(20)，所述过滤壳体(20)的两侧内壁通过螺栓连接有同一个倾斜放置的过滤网板(1)，且过滤壳体(20)的顶部外壁通过螺栓连接有第一抽液泵(19)，所述过滤壳体(20)一侧外壁通过螺栓连接有收集壳体(2)，且收集壳体(2)的底部内壁滑动连接有收集网筒(3)，所述收集壳体(2)和过滤壳体(20)的连接处底部开设有等距离分布的第一通孔(4)，所述混合壳体(9)的顶部外壁通过螺栓连接有电动机(17)，且电动机(17)的输出端通过螺栓连接有转动轴(5)，转动轴(5)远离电动机(17)的一端延伸到混合壳体(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的含铜废液回收处理装置，其特征在于，所述转动轴(5)的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌杆(18)，且转动轴(5)的圆周外壁底部通过螺栓连接有等距离分布的螺旋叶片(7)。

3.根据权利要求2所述的含铜废液回收处理装置，其特征在于，所述混合壳体(9)一侧内壁顶部通过螺栓连接有PH检测仪(6)，且混合壳体(9)的两侧内壁均开设有滑动槽，滑动槽的内壁均滑动连接有滑动板(22)，两个滑动板(22)相对的一侧外壁通过螺栓连接有同一个水平放置的收集网盒(8)。

4.根据权利要求3所述的含铜废液回收处理装置，其特征在于，所述底座(23)的底部四角外壁均通过螺栓连接有液压缸(12)，且液压缸(12)的底部外壁均通过螺栓连接有橡胶座，底座(23)的底部四角外壁均通过螺栓连接有脚轮(11)。

5.根据权利要求4所述的含铜废液回收处理装置，其特征在于，所述底座(23)的顶部另一侧外壁通过螺栓连接有电镀壳体(14)，且电镀壳体(14)的顶部外壁通过螺栓连接有电源(15)。

6.根据权利要求5所述的含铜废液回收处理装置，其特征在于，所述底座(23)的底部外壁通过螺栓连接有第二抽液泵(10)，且第二抽液泵(10)的输入端通过法兰连接有第二进液管。

7.根据权利要求6所述的含铜废液回收处理装置，其特征在于，所述混合壳体(9)的顶部一侧外壁通过螺栓连接有储料壳体(16)，且储料壳体(16)的底部外壁插接有第四出液管，混合壳体(9)一端外壁开设有安装槽，安装槽的一侧内壁通过铰链铰接有第一门板(21)。

8.根据权利要求7所述的含铜废液回收处理装置，其特征在于，所述电镀壳体(14)一端外壁通过螺栓连接有伺服电机(24)，且伺服电机(24)的输出端通过法兰连接有旋转轴(13)，旋转轴(13)的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌叶。