CN218636726U - 除磷滤料结构 - Google Patents

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刘雪慧
孙振华
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Abstract

本实用新型涉及除磷过滤技术领域,具体地说,涉及除磷滤料结构,包括反应装置,反应装置包括反应桶,反应桶的下半部为漏斗形,且底端漏口连接有连接口,连接口内设有电磁阀;过滤桶,连接口下端连接至过滤桶内,过滤桶内靠近底面设有弧形凸出的滤网;搅拌结构,搅拌结构包括伺服电机,伺服电机的输出轴穿过反应桶顶面向下同轴连接有搅拌辊;进料结构,进料结构包括左右两个进口。本实用新型通过含大量铝盐的脱水污泥,对含磷污水进行除磷,不仅可以对脱水污泥进行废物利用,且除磷效果好;同时设有搅拌叶,不仅可以在反应桶内进行搅拌,还可以将加入的块状脱水污泥粉碎,使得污水与污泥进行充分混合反应,提高除磷效率。

Description

除磷滤料结构
技术领域
本实用新型涉及除磷过滤技术领域,具体地说,涉及除磷滤料结构。
背景技术
在工业生产中,经常会产生含磷污水,特别是在废料、医药以及食品工业领域,含磷污水如果直接排放,会引起水体富营养化,严重危害水质;目前工业中大部分使用磷吸附剂吸附除磷方法进行除磷;在化学中,铝盐会和污水中的磷酸根进行反应,生成不溶于水的磷酸铝,同时在自来水工厂中,经常使用铝盐当做絮状沉淀剂,其产生的污泥中含有大量铝盐,因此可以使用脱水污泥进行除磷。
例如授权公告号为CN214399889U的专利在污水除磷技术领域,公开了一种基于除磷吸附剂吸附的污水除磷设备,包括箱体,所述箱体底部固定设置有支座,所述箱体顶部固定连接有支架,所述支架顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴上固定连接有上基杆,所述上基杆底部固定连接有导向杆,所述导向杆底端固定连接有下基块,所述导向杆一侧设有螺杆,所述螺杆两端分别与上基杆和下基块活动连接。
上述设备利用除磷吸附剂进行吸附除磷,吸附剂无法粉碎与含磷废水进行充分混合,且吸附剂的成本远高于自来水厂产生的脱水污泥;鉴于上述情况,我们提出除磷滤料结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供除磷滤料结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
除磷滤料结构,包括
反应装置,所述反应装置包括反应桶,所述反应桶的下半部为漏斗形,且底端漏口连接有连接口,所述连接口内设有电磁阀;
过滤装置,所述连接口下端连接至所述过滤桶内,所述过滤桶内靠近底面设有弧形凸出的滤网;
搅拌结构,所述搅拌结构包括伺服电机,所述伺服电机的输出轴穿过所述反应桶顶面向下同轴连接有搅拌辊;
进料结构,所述进料结构包括左右两个进口。
作为优选,所述反应桶的底面设有若干规则分布的支撑腿。
作为优选,所述反应桶漏斗形下部外壁设有环形的螺纹接口,所述过滤桶顶面外壁通过螺纹接口与所述反应桶螺纹连接。
作为优选,所述过滤桶的侧壁位于所述滤网下方设有带密封盖的出水口。
作为优选,所述搅拌辊的侧壁中部安装有搅拌叶,所述搅拌辊侧壁靠底端设有刮板,所述刮板刮面,与所述反应桶内壁贴合。
作为优选,所述进料结构的左右两个进口分别是污水进口和脱水污泥进口。
作为优选,所述脱水污泥进口下端位于所述搅拌叶上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该除磷滤料结构通过含大量铝盐的脱水污泥,对含磷污水进行除磷,不仅可以对脱水污泥进行废物利用,且除磷效果好。
2.该除磷滤料结构中的污泥来自自来水厂产生的脱水污泥,成本低,可以有效降低企业处理污水的成本。
3.该除磷滤料结构中设有搅拌叶,不仅可以在反应桶内进行搅拌,还可以将加入的块状脱水污泥粉碎,使得污水与污泥进行充分混合反应,提高除磷效率。
附图说明
图1为实用新型的整体结构示意图;
图2为实用新型中的反应桶内部结构示意图;
图3为实用新型中的过滤结构示意图。
图中:1、反应装置;11、反应桶;12、支撑腿;13、连接口;14、螺纹接口;2、过滤装置;21、过滤桶;22、滤网;23、出水口;3、搅拌结构;31、伺服电机;32、搅拌辊;33、搅拌叶;34、刮板;4、进料结构;41、脱水污泥进口;42、污水进口;5、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型,而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
除磷滤料结构,包括
反应装置1,反应装置1包括反应桶11,反应桶11的下半部为漏斗形,且底端漏口连接有连接口13,连接口13内设有电磁阀5;
过滤装置2,连接口13下端连接至过滤桶21内,过滤桶21内靠近底面设有弧形凸出的滤网22;
搅拌结构3,搅拌结构3包括伺服电机31,伺服电机31的输出轴穿过反应桶11顶面向下同轴连接有搅拌辊32;
进料结构4,进料结构4包括左右两个进口;通过反应桶11,将通入的含磷污水与含铝盐的脱水污泥进行混合,使污水中的磷与脱水污泥中的铝盐反应形成沉淀,进而进行污水除磷。
另外,反应桶11的底面设有若干规则分布的支撑腿12,支撑腿12对整个反应除磷装置进行支撑,同时方便底部的过滤桶21取出。
具体地,反应桶11漏斗形下部外壁设有环形的螺纹接口14,过滤桶21顶面外壁通过螺纹接口14与反应桶11螺纹连接,过滤桶21与反应桶11通过螺纹连接,反应过后,被滤网22过滤的含磷沉淀物会留在过滤桶21内,之后将过滤桶21从反应桶11上取下,对内部进行清理。
进一步地,过滤桶21的侧壁位于滤网22下方设有带密封盖的出水口23,出水口23方便出过磷的污水排出。
其中,搅拌辊32的侧壁中部安装有搅拌叶33,搅拌辊32侧壁靠底端设有刮板34,刮板34刮面,与反应桶11内壁贴合,通过搅拌叶33将污水与脱水污泥进行充分混合,使污水中的磷与污泥中的铝盐进行充分反应,使得除磷更加彻底,同时刮板34可以对反应桶11侧壁残留的污泥进行清理。
此外,进料结构4的左右两个进口分别是污水进口42和脱水污泥进口41,方便污水和脱水污泥同时加入反应桶11,提高工作效率。
同时,脱水污泥进口41下端位于搅拌叶33上方,在搅拌的同时,方便搅拌叶33将块状的脱水污泥的进行粉碎,使得其与污水成功接触。
最后,本实施例中的伺服电机31和电磁阀5均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本实用新型的除磷滤料结构在使用时,将污水与脱水污泥分别通过污水进口42和脱水污泥进口41加入反应桶11,同时打开伺服电机31,将污水与污泥进行混合反应,同时对加入的污泥进行粉碎,使得二者进行充分混合进行除磷,在进行充分反应后,打开电磁阀5,使得除磷后的污水落入过滤桶21,经过滤网22将含磷沉淀物过滤,使其留在过滤桶21内,除过磷的污水从出水口23排出,之后将螺纹连接的过滤桶21取下,对内部的含磷沉淀物进行集中处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实用新型的限制,上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.除磷滤料结构,其特征在于:包括
反应装置(1),所述反应装置(1)包括反应桶(11),所述反应桶(11)的下半部为漏斗形,且底端漏口连接有连接口(13),所述连接口(13)内设有电磁阀(5);
过滤装置(2),所述过滤装置(2)包括过滤桶(21),所述连接口(13)下端连接至所述过滤桶(21)内,所述过滤桶(21)内靠近底面设有弧形凸出的滤网(22);
搅拌结构(3),所述搅拌结构(3)包括伺服电机(31),所述伺服电机(31)的输出轴穿过所述反应桶(11)顶面向下同轴连接有搅拌辊(32);
进料结构(4),所述进料结构(4)包括左右两个进口。
2.根据权利要求1所述的除磷滤料结构,其特征在于:所述反应桶(11)的底面设有若干规则分布的支撑腿(12)。
3.根据权利要求1所述的除磷滤料结构,其特征在于:所述反应桶(11)漏斗形下部外壁设有环形的螺纹接口(14),所述过滤桶(21)顶面外壁通过螺纹接口(14)与所述反应桶(11)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的除磷滤料结构,其特征在于:所述过滤桶(21)的侧壁位于所述滤网(22)下方设有带密封盖的出水口(23)。
5.根据权利要求1所述的除磷滤料结构,其特征在于:所述搅拌辊(32)的侧壁中部安装有搅拌叶(33),所述搅拌辊(32)侧壁靠底端设有刮板(34),所述刮板(34)刮面,与所述反应桶(11)内壁贴合。
6.根据权利要求5所述的除磷滤料结构,其特征在于:所述进料结构(4)的左右两个进口分别是污水进口(42)和脱水污泥进口(41)。
7.根据权利要求6所述的除磷滤料结构,其特征在于:所述脱水污泥进口(41)下端位于所述搅拌叶(33)上方。
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