CN210085231U - 一种叠螺式污泥脱水机用预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠螺式污泥脱水机用预处理装置，包括支撑架，支撑架的上方安装有主处理箱，主处理箱的内部设有搅拌腔室、输送腔室、沉淀腔室和过滤腔室；主处理箱的顶部设有安装板，安装板上安装有第一搅拌电机和第二搅拌电机，第二搅拌电机上设有竖直的第二搅拌轴，第二搅拌轴的主体上套设有叠螺体；本实用新型提供的预处理装置，可以避免清液的二次污染，提高整体清液的纯净度；提高脱水机的脱水效率和处理效果，降低滤饼中的含水率；在对浓度较低的污泥处理上处理效果尤为显著。

Description

一种叠螺式污泥脱水机用预处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种预处理装置，具体的说，涉及一种叠螺式污泥脱水机用预处理装置，属于污泥脱水设备技术领域。

背景技术

叠螺式污泥脱水机依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水机可为客户创造可观的经济效益和社会效益，所以广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。

申请号为CN201810411752.5中国发明专利提供一种智能化的多功能叠螺式污泥脱水机，包括减震底座，搅拌粉碎轴结构，加药斗结构，可调节喷淋管结构，出料斗结构，控制柜结构，自来水连接三通管，浓缩箱，伸缩管，进料管，絮凝箱，进澡管，支撑架，滤液回收槽，排液管，叠螺主轴，脱水电机和支撑板，所述的搅拌粉碎轴结构螺栓连接在絮凝箱的上部中间位置；所述的加药斗结构贯穿絮凝箱的上表面左侧位置。

上述污泥脱水机对污泥进行处理时，先将污泥通入至絮凝箱后加入絮凝剂混合，启动搅拌电机使得污泥与絮凝剂混合完全，形成絮状物，随后将混合物通入至脱水装置中，经过螺旋叶片挤压后进行脱水；混合物在被送入脱水装置的过程中，从污泥中分离出的清液也将会被一同送至脱水装置中，混合物在被螺旋叶片挤压并脱水时，清液将与污泥一同被压滤，造成清液被污染，降低了清液的纯净度；此外清液的再次压滤，导致滤饼中的含水率较高；另一方面由于各行业的水处理系统水质不一，有的污泥浓度低，含有大量的水，絮凝时絮状物小且少，而清液量较大，造成现有脱水机工作效率低，处理效果差。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种叠螺式污泥脱水机用预处理装置，可以避免清液的二次污染，提高整体清液的纯净度；提高脱水机的脱水效率和处理效果，降低滤饼中的含水率。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种叠螺式污泥脱水机用预处理装置，包括支撑架，支撑架的上方安装有主处理箱，主处理箱一端部安装有一个进料箱体；所述主处理箱的内部设有搅拌腔室、输送腔室、沉淀腔室和过滤腔室；所述搅拌腔室与进料箱体内腔底部相连通，搅拌腔室与输送腔室的内腔顶部相连通，输送腔室与沉淀腔室内腔底部相连通，沉淀腔室内腔顶部与过滤腔室内腔底部相连通；所述主处理箱的顶部设有安装板，安装板上安装有第一搅拌电机和第二搅拌电机，第二搅拌电机上设有竖直的第二搅拌轴，第二搅拌轴的主体上套设有叠螺体，叠螺体的底部安装在分隔板的上表面，叠螺体的内腔顶部进行封堵，内腔底部与分隔板下表面的进液管相连通。

进一步地，所述第二搅拌电机位于过滤腔室的正上方，第二搅拌轴的下端伸入沉淀腔室内，第二搅拌轴的下端固定有第二搅拌叶片。

进一步地，所述第一搅拌电机位于搅拌腔室的正上方，第一搅拌电机上设有竖直的第一搅拌轴，第一搅拌轴的下端伸入搅拌腔室内，第一搅拌轴的下端固定有第一搅拌叶片。

进一步地，所述叠螺体由定环和动环交错叠加组成，且相邻定环之间通过垫圈间隔。

进一步地，所述主处理箱的一侧安装有排液管和输泥管；所述排液管与过滤腔室内腔相连通；所述输泥管与沉淀腔室内腔相连通，输泥管还通过管路与叠螺式污泥脱水机连接。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1.本实用新型提供的预处理装置中，污泥与絮凝剂通过两次搅拌充分混合絮凝，污泥与絮凝剂边搅拌边沉淀，沉淀物与清液在叠螺体的作用下进行分离，分离后的清液被直接输出，避免了清液的二次污染，提高了整体清液的纯净度；

2.分离后的沉淀物直接被输送至叠螺式污泥脱水机加压脱水，大大提高了脱水机的脱水效率和处理效果，使得最终产物滤饼中的含水率降低；

3.该装置通过叠螺体进行过滤工作，具有便于拆装的优点，大大提高了对污泥堵塞进行清理的效率；

4.该装置在对浓度较低的污泥处理上处理效果尤为显著。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图中，1-支撑架，2-进料箱体，201-进泥管，202-加药管，3-主处理箱，301-搅拌腔室，302-输送腔室，303-沉淀腔室，304-过滤腔室，4-安装板，5-第一搅拌电机，6-第二搅拌电机，7-第一搅拌轴，8-第一搅拌叶片，9-第二搅拌轴，10-第二搅拌叶片，11-分隔板，12-叠螺体，13-进液管，14-排液管，15-输泥管。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例

如图1和图2共同所示，本实用新型提供一种叠螺式污泥脱水机用预处理装置，包括支撑架1，支撑架1的正上方安装有主处理箱3，主处理箱3呈长方体形状，主处理箱3的一端部安装有一个进料箱体2；所述进料箱体2的顶部安装有加药管202，底部安装有进泥管201，加药管202和进泥管201分别与进料箱体2的内腔相连通；加药管202用于添加絮凝剂，进泥管201用于污泥的导入。

所述主处理箱3内部安装有两个竖直的隔板和一个水平设置的分隔板11，将主处理箱3的内部空腔分为四个腔室，分别为搅拌腔室301、输送腔室302、沉淀腔室303和过滤腔室304；所述搅拌腔室301与进料箱体2内腔底部相连通，搅拌腔室301与输送腔室302的内腔顶部相连通，输送腔室302与沉淀腔室303内腔底部相连通，沉淀腔室303内腔顶部与过滤腔室304内腔底部相连通；所述主处理箱3主体的顶部设有安装板4，安装板4上安装有两个搅拌电机，分别为第一搅拌电机5和第二搅拌电机6；所述第一搅拌电机5位于搅拌腔室301的正上方，第一搅拌电机5上设有竖直的第一搅拌轴7，第一搅拌轴7的下端伸入搅拌腔室301内，第一搅拌轴7的下端固定有第一搅拌叶片8；第一搅拌电机5带动第一搅拌叶片8旋转使得污泥与絮凝剂混合；所述第二搅拌电机6位于过滤腔室304的正上方，第二搅拌电机6上设有竖直的第二搅拌轴9，第二搅拌轴9的下端伸入沉淀腔室303内，第二搅拌轴9的下端固定有第二搅拌叶片10，第二搅拌电机6带动第二搅拌叶片10旋转使得污泥与絮凝剂进行二次混合，使混合更加完全。

所述第二搅拌轴9的主体上套设有叠螺体12，叠螺体12的底部安装在分隔板11的上表面；叠螺体12主要由定环和动环交错叠加组成，且相邻定环之间通过垫圈间隔，叠螺体12用于起到滤水的功能，叠螺体12的内腔顶部进行封堵，叠螺体12的内腔底部与分隔板11下表面的进液管13内腔相连通；污泥与絮凝剂的混合物由进液管13进入叠螺体12的内腔，叠螺体12对混合物进行过滤，混合物中的清液从叠螺体12的缝隙中流出，混合物中的沉淀物留在沉淀腔室303中。

所述主处理箱3的一侧安装有排液管14和输泥管15；所述排液管14与过滤腔室304内腔相连通，排液管14用于排出污泥中分离出的清液；所述输泥管15与沉淀腔室303内腔相连通，输泥管15还通过管路与叠螺式污泥脱水机连接，输泥管15用于将沉淀腔室303内的沉淀物导入叠螺式污泥脱水机内进行脱水。

具体工作过程：

污泥从进泥管201进入进料箱体2的内腔，絮凝剂通过加药管202进入进料箱体2的内腔，污泥和絮凝剂的混合物进入搅拌腔室301内，第一搅拌电机5带动第一搅拌叶片8转动使得污泥与絮凝剂混合；混合后的产物经过输送腔室302的作用，流至沉淀腔室303内，沉淀腔室303内的第二搅拌叶片10在第二搅拌电机6带动下转动使得污泥与絮凝剂进行二次混合，使絮凝更加完全；二次混合后的混合物由进液管13进入叠螺体12的内腔中，叠螺体12对混合物进行过滤，混合物中的清液从叠螺体12的缝隙中流出，最后由排液管14排出利用，混合物中的沉淀物留在沉淀腔室303中，最后输泥管15将沉淀物导入叠螺式污泥脱水机内进行加压脱水。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种叠螺式污泥脱水机用预处理装置，包括支撑架（1），支撑架（1）的上方安装有主处理箱（3），主处理箱（3）一端部安装有一个进料箱体（2）；其特征在于：所述主处理箱（3）的内部设有搅拌腔室（301）、输送腔室（302）、沉淀腔室（303）和过滤腔室（304）；所述搅拌腔室（301）与进料箱体（2）内腔底部相连通，搅拌腔室（301）与输送腔室（302）的内腔顶部相连通，输送腔室（302）与沉淀腔室（303）内腔底部相连通，沉淀腔室（303）内腔顶部与过滤腔室（304）内腔底部相连通；所述主处理箱（3）的顶部设有安装板（4），安装板（4）上安装有第一搅拌电机（5）和第二搅拌电机（6），第二搅拌电机（6）上设有竖直的第二搅拌轴（9），第二搅拌轴（9）的主体上套设有叠螺体（12），叠螺体（12）的底部安装在分隔板（11）的上表面，叠螺体（12）的内腔顶部进行封堵，内腔底部与分隔板（11）下表面的进液管（13）相连通。

2.如权利要求1所述的一种叠螺式污泥脱水机用预处理装置，其特征在于：所述第二搅拌电机（6）位于过滤腔室（304）的正上方，第二搅拌轴（9）的下端伸入沉淀腔室（303）内，第二搅拌轴（9）的下端固定有第二搅拌叶片（10）。

3.如权利要求1所述的一种叠螺式污泥脱水机用预处理装置，其特征在于：所述第一搅拌电机（5）位于搅拌腔室（301）的正上方，第一搅拌电机（5）上设有竖直的第一搅拌轴（7），第一搅拌轴（7）的下端伸入搅拌腔室（301）内，第一搅拌轴（7）的下端固定有第一搅拌叶片（8）。

4.如权利要求1所述的一种叠螺式污泥脱水机用预处理装置，其特征在于：所述叠螺体（12）由定环和动环交错叠加组成，且相邻定环之间通过垫圈间隔。

5.如权利要求1所述的一种叠螺式污泥脱水机用预处理装置，其特征在于：所述主处理箱（3）的一侧安装有排液管（14）和输泥管（15）；所述排液管（14）与过滤腔室（304）内腔相连通；所述输泥管（15）与沉淀腔室（303）内腔相连通，输泥管（15）还通过管路与叠螺式污泥脱水机连接。

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