CN211471143U - 一种印染废液回收再利用装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种印染废液回收再利用装置,包括第一壳体、第二壳体和第三壳体,所述第一壳体的顶部连通有加水管,所述第一壳体的内壁由上至下分别活动连接有粗过滤板和活性炭吸附板,所述第一壳体右侧的底部通过支架固定连接有第一水泵,所述第一水泵进水管的一端与第一壳体右侧的底部固定连通,第一水泵出水管的顶部固定连通有第一水管。本实用新型具备对印染废液高效回收再利用的优点,解决了目前水资源日益紧缺,公民的环保意识增强,国家对节能减排也越来越重视,而印染行业废水体量巨大,如果不经处理直接排放不仅污染环境,也会浪费水资源,因此急需一种能将印染废水进行处理并高效回收使用的装置或设备的问题。

Description

一种印染废液回收再利用装置
技术领域
本实用新型涉及印染废液处理技术领域,具体为一种印染废液回收再利用装置。
背景技术
纺织印染废水具有水量大、有机物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,印染行业是我国排放工业废水较大的部门,其废水排放量占纺织行业废水排放量的80%,常用的印染废水处理技术有生物降解法、化学氧化法、絮凝法、离子交换法、活性碳脱色法、吸附法、臭氧脱色法等,印染废水的水质随加工的纤维种类和采用工艺以及使用的染化料的不同而异,污染物组分差异很大,处理困难,目前水资源日益紧缺,公民的环保意识增强,国家对节能减排也越来越重视,而印染行业废水体量巨大,如果不经处理直接排放不仅污染环境,也会浪费水资源,因此急需一种能将印染废水进行处理并高效回收使用的装置或设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印染废液回收再利用装置,具备对印染废液高效回收再利用的优点,解决了目前水资源日益紧缺,公民的环保意识增强,国家对节能减排也越来越重视,而印染行业废水体量巨大,如果不经处理直接排放不仅污染环境,也会浪费水资源,因此急需一种能将印染废水进行处理并高效回收使用的装置或设备的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印染废液回收再利用装置,包括第一壳体、第二壳体和第三壳体,所述第一壳体的顶部连通有加水管,所述第一壳体的内壁由上至下分别活动连接有粗过滤板和活性炭吸附板,所述第一壳体右侧的底部通过支架固定连接有第一水泵,所述第一水泵进水管的一端与第一壳体右侧的底部固定连通,所述第一水泵出水管的顶部固定连通有第一水管,所述第一水管远离第一水泵的一端与第二壳体左侧的顶部固定连通,所述第二壳体的顶部贯穿设置有竖管,所述竖管的底部贯穿第二壳体并延伸至第二壳体的内腔,所述第二壳体的顶部固定连接有U型板,所述竖管位于第二壳体外部一端的表面固定套设有第一锥形齿轮,所述第二壳体顶部的右侧固定连接有电机,所述电机转轴的左端固定连接有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,所述U型板顶部的右侧通过支架固定连接有风机,所述风机出风管的一端贯穿U型板延伸至竖管的内腔并通过轴承与竖管活动连接,所述第二壳体顶部的左侧固定连接有絮凝剂箱,所述第二壳体顶部的右侧固定连接有酸性试剂箱,所述絮凝剂箱和酸性试剂箱的底部均固定连通有短管,所述短管的底部贯穿第二壳体并延伸至第二壳体的内腔,所述短管表面的底部设置有电磁阀,所述竖管位于第二壳体内腔一端的表面开设有通孔,所述竖管表面两侧的底部均固定连接有搅拌杆,所述第二壳体右侧的顶部固定连通有排气管,所述第二壳体内腔右侧的顶部固定连接有PH检测传感器,所述第二壳体右侧的底部通过支架固定连接有第二水泵,所述第二水泵进水管的一端贯穿至第二壳体的内腔并固定连通有过滤网桶,所述第二水泵出水管的顶部固定连通有第二水管,所述第二水管远离第二水泵的一端贯穿第三壳体延伸至第三壳体的内腔并固定连通有喷水板,所述第三壳体的内壁由上至下分别活动连接有反渗透膜、混床离子交换树脂层和微生物处理层,所述第三壳体右侧的底部固定连通有排水管,所述第一壳体、第二壳体和第三壳体的底部均固定连接有支腿。
优选的,所述第一壳体和第三壳体内腔的两侧均开设有滑槽,所述粗过滤板、活性炭吸附板、反渗透膜、混床离子交换树脂层和微生物处理层的两侧均固定连接有滑块,所述滑块的一侧延伸至滑槽的内腔,所述第一壳体和第二壳体的正面分别通过螺栓活动连接有第一连接板和第二连接板,所述粗过滤板和活性炭吸附板的正面均与第一连接板的背面固定连接,所述反渗透膜、混床离子交换树脂层和微生物处理层的正面均与第二连接板的背面固定连接。
优选的,所述第二壳体正面顶部的左侧固定连接有控制器,控制器分别与第一水泵、电机、风机、电磁阀、PH检测传感器和第二水泵电性连接。
优选的,所述竖管和第二壳体之间设置有第一轴承,第一轴承套设在竖管的表面,所述竖管和风机出风管之间设置有第二轴承,第二轴承套设在风机出风管的表面。
优选的,所述第二壳体的底部固定连通有排污管,排污管的表面设置有第一阀门,所述排水管的表面设置有第二阀门。
优选的,所述第二壳体正面的顶部固定连接有观察窗,观察窗的形状为圆形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一壳体、第二壳体、第三壳体、加水管、粗过滤板、活性炭吸附板、第一水泵、第一水管、竖管、U型板、第一锥形齿轮、电机、第二锥形齿轮、风机、絮凝剂箱、酸性试剂箱、短管、电磁阀、通孔、搅拌杆、排气管、PH检测传感器、第二水泵、过滤网桶、第二水管、喷水板、反渗透膜、混床离子交换树脂层、微生物处理层、排水管和支腿进行配合,具备对印染废液高效回收再利用的优点,解决了目前水资源日益紧缺,公民的环保意识增强,国家对节能减排也越来越重视,而印染行业废水体量巨大,如果不经处理直接排放不仅污染环境,也会浪费水资源,因此急需一种能将印染废水进行处理并高效回收使用的装置或设备的问题。
2、本实用新型通过设置滑槽、滑块、第一连接板、第二连接板和螺栓,对粗过滤板、活性炭吸附板、反渗透膜、混床离子交换树脂层和微生物处理层进行支撑固定,同时便于对其进行清理或更换,通过设置第一轴承,对竖管进行支撑固定,使竖管的转动不受到第二壳体的影响,通过设置第二轴承,使风机出风管不受到竖管转动的影响,向竖管内进行通风,通过设置排污管和第二阀门,将吸附沉降的颗粒杂质和污水及时进行排出,通过设置观察窗,便于观察第二壳体内进水和搅拌吸附情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图正视示意图;
图3为本实用新型图1中A的放大示意图;
图4为本实用新型喷水板仰视示意图。
图中:1第一壳体、2第二壳体、3第三壳体、4加水管、5粗过滤板、6活性炭吸附板、7第一水泵、8第一水管、9竖管、10U型板、11第一锥形齿轮、12电机、13第二锥形齿轮、14风机、15絮凝剂箱、16酸性试剂箱、17短管、18电磁阀、19通孔、20搅拌杆、21排气管、22PH检测传感器、23第二水泵、24过滤网桶、25第二水管、26喷水板、27反渗透膜、28混床离子交换树脂层、29微生物处理层、30排水管、31支腿、32滑槽、33滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的第一壳体1、第二壳体2、第三壳体3、加水管4、粗过滤板5、活性炭吸附板6、第一水泵7、第一水管8、竖管9、U型板10、第一锥形齿轮11、电机12、第二锥形齿轮13、风机14、絮凝剂箱15、酸性试剂箱16、短管17、电磁阀18、通孔19、搅拌杆20、排气管21、PH检测传感器22、第二水泵23、过滤网桶24、第二水管25、喷水板26、反渗透膜27、混床离子交换树脂层28、微生物处理层29、排水管30、支腿31、滑槽32和滑块33部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种印染废液回收再利用装置,包括第一壳体1、第二壳体2和第三壳体3,第一壳体1的顶部连通有加水管4,第一壳体1的内壁由上至下分别活动连接有粗过滤板5和活性炭吸附板6,第一壳体1右侧的底部通过支架固定连接有第一水泵7,第一水泵7进水管的一端与第一壳体1右侧的底部固定连通,第一水泵7出水管的顶部固定连通有第一水管8,第一水管8远离第一水泵7的一端与第二壳体2左侧的顶部固定连通,第二壳体2的顶部贯穿设置有竖管9,竖管9的底部贯穿第二壳体2并延伸至第二壳体2的内腔,第二壳体2的顶部固定连接有U型板10,竖管9位于第二壳体2外部一端的表面固定套设有第一锥形齿轮11,第二壳体2顶部的右侧固定连接有电机12,电机12转轴的左端固定连接有第二锥形齿轮13,第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮13啮合,U型板10顶部的右侧通过支架固定连接有风机14,风机14出风管的一端贯穿U型板10延伸至竖管9的内腔并通过轴承与竖管9活动连接,第二壳体2顶部的左侧固定连接有絮凝剂箱15,第二壳体2顶部的右侧固定连接有酸性试剂箱16,絮凝剂箱15和酸性试剂箱16的底部均固定连通有短管17,短管17的底部贯穿第二壳体2并延伸至第二壳体2的内腔,短管17表面的底部设置有电磁阀18,竖管9位于第二壳体2内腔一端的表面开设有通孔19,竖管9表面两侧的底部均固定连接有搅拌杆20,第二壳体2右侧的顶部固定连通有排气管21,第二壳体2内腔右侧的顶部固定连接有PH检测传感器22,第二壳体2右侧的底部通过支架固定连接有第二水泵23,第二水泵23进水管的一端贯穿至第二壳体2的内腔并固定连通有过滤网桶24,第二水泵23出水管的顶部固定连通有第二水管25,第二水管25远离第二水泵23的一端贯穿第三壳体3延伸至第三壳体3的内腔并固定连通有喷水板26,第三壳体3的内壁由上至下分别活动连接有反渗透膜27、混床离子交换树脂层28和微生物处理层29,第三壳体3右侧的底部固定连通有排水管30,第一壳体1、第二壳体2和第三壳体3的底部均固定连接有支腿31,第一壳体1和第三壳体3内腔的两侧均开设有滑槽32,粗过滤板5、活性炭吸附板6、反渗透膜27、混床离子交换树脂层28和微生物处理层29的两侧均固定连接有滑块33,滑块33的一侧延伸至滑槽32的内腔,第一壳体1和第二壳体2的正面分别通过螺栓活动连接有第一连接板和第二连接板,粗过滤板5和活性炭吸附板6的正面均与第一连接板的背面固定连接,反渗透膜27、混床离子交换树脂层28和微生物处理层29的正面均与第二连接板的背面固定连接,通过设置滑槽32、滑块33、第一连接板、第二连接板和螺栓,对粗过滤板5、活性炭吸附板6、反渗透膜27、混床离子交换树脂层28和微生物处理层29进行支撑固定,同时便于对其进行清理或更换,第二壳体2正面顶部的左侧固定连接有控制器,控制器分别与第一水泵7、电机12、风机14、电磁阀18、PH检测传感器22和第二水泵23电性连接,竖管9和第二壳体2之间设置有第一轴承,第一轴承套设在竖管9的表面,竖管9和风机14出风管之间设置有第二轴承,第二轴承套设在风机14出风管的表面,通过设置第一轴承,对竖管9进行支撑固定,使竖管9的转动不受到第二壳体2的影响,通过设置第二轴承,使风机14出风管不受到竖管9转动的影响,向竖管9内进行通风,第二壳体2的底部固定连通有排污管,排污管的表面设置有第一阀门,排水管30的表面设置有第二阀门,通过设置排污管和第二阀门,将吸附沉降的颗粒杂质和污水及时进行排出,第二壳体2正面的顶部固定连接有观察窗,观察窗的形状为圆形,通过设置观察窗,便于观察第二壳体2内进水和搅拌吸附情况,通过第一壳体1、第二壳体2、第三壳体3、加水管4、粗过滤板5、活性炭吸附板6、第一水泵7、第一水管8、竖管9、U型板10、第一锥形齿轮11、电机12、第二锥形齿轮13、风机14、絮凝剂箱15、酸性试剂箱16、短管17、电磁阀18、通孔19、搅拌杆20、排气管21、PH检测传感器22、第二水泵23、过滤网桶24、第二水管25、喷水板26、反渗透膜27、混床离子交换树脂层28、微生物处理层29、排水管30和支腿31进行配合,具备对印染废液高效回收再利用的优点,解决了目前水资源日益紧缺,公民的环保意识增强,国家对节能减排也越来越重视,而印染行业废水体量巨大,如果不经处理直接排放不仅污染环境,也会浪费水资源,因此急需一种能将印染废水进行处理并高效回收使用的装置或设备的问题。
使用时,将印染废液通过加水管4进入到第一壳体1内腔顶部,第一壳体1内腔顶部的印染废液进入到粗过滤板5中,对大颗粒杂质进行过滤,通过粗过滤板5中的印染废液进入到活性炭吸附板6中,对小颗粒杂质、色素和气体进行吸附,通过活性炭吸附板6中的水进入到第一壳体1内腔底部,控制器控制第一水泵7的运行,第一水泵7的运行将第一壳体1内腔底部的水依次通过第一水泵7和第一水管8进入到第二壳体2内,控制器控制电机12和风机14的运行与电磁阀18的打开,将絮凝剂箱15中的絮凝剂和酸性试剂箱16中的酸性试剂通过短管17加入到第二壳体2内,电机12转轴的转动带动第二锥形齿轮13、第一锥形齿轮11、竖管9和搅拌杆20的转动,搅拌杆20的转动对印染废液、絮凝剂和酸性试剂的混合物进行搅拌,使絮凝剂对印染废液的粒杂质和金属离子进行充分的吸附,酸性试剂对碱性印染废液进行中和,当PH检测传感器22检测到印染废液为中性时,将信息反馈给控制器,控制器控制电磁阀18关闭的,风机14的运行将空气依次通过风机14和竖管9从通孔排出,对印染废液中厌氧微生物进行预处理,控制器控制第二水泵23的运行,将第二壳体2内中和吸附沉降后的印染废液依次通过第二水泵23和第二水管25从喷水板26喷出,从喷水板26喷水的水进入到反渗透膜27中,用带正电荷的高脱盐膜降低中和后印染废液中的金属离子、硬度和盐分,通过反渗透膜27中的印染废液进入到混床离子交换树脂层28,去除印染废液中剩余的阳阴离子,通过混床离子交换树脂层28的印染废液进入到微生物处理层29中的好氧层,对好氧的细菌进行处理,通过好氧层的污水进入到微生物处理层29中的厌氧层进行处理,对厌氧的细菌进行处理,通过微生物处理层29中的石墨烯层时,将通过厌氧层和好氧层的印染废液中处理的厌氧和好氧的细菌进行吸附成膜,净化完成后的印染废液通过排水管30排出。
综上所述:该印染废液回收再利用装置,通过第一壳体1、第二壳体2、第三壳体3、加水管4、粗过滤板5、活性炭吸附板6、第一水泵7、第一水管8、竖管9、U型板10、第一锥形齿轮11、电机12、第二锥形齿轮13、风机14、絮凝剂箱15、酸性试剂箱16、短管17、电磁阀18、通孔19、搅拌杆20、排气管21、PH检测传感器22、第二水泵23、过滤网桶24、第二水管25、喷水板26、反渗透膜27、混床离子交换树脂层28、微生物处理层29、排水管30和支腿31进行配合,解决了目前水资源日益紧缺,公民的环保意识增强,国家对节能减排也越来越重视,而印染行业废水体量巨大,如果不经处理直接排放不仅污染环境,也会浪费水资源,因此急需一种能将印染废水进行处理并高效回收使用的装置或设备的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种印染废液回收再利用装置,包括第一壳体(1)、第二壳体(2)和第三壳体(3),其特征在于:所述第一壳体(1)的顶部连通有加水管(4),所述第一壳体(1)的内壁由上至下分别活动连接有粗过滤板(5)和活性炭吸附板(6),所述第一壳体(1)右侧的底部通过支架固定连接有第一水泵(7),所述第一水泵(7)进水管的一端与第一壳体(1)右侧的底部固定连通,所述第一水泵(7)出水管的顶部固定连通有第一水管(8),所述第一水管(8)远离第一水泵(7)的一端与第二壳体(2)左侧的顶部固定连通,所述第二壳体(2)的顶部贯穿设置有竖管(9),所述竖管(9)的底部贯穿第二壳体(2)并延伸至第二壳体(2)的内腔,所述第二壳体(2)的顶部固定连接有U型板(10),所述竖管(9)位于第二壳体(2)外部一端的表面固定套设有第一锥形齿轮(11),所述第二壳体(2)顶部的右侧固定连接有电机(12),所述电机(12)转轴的左端固定连接有第二锥形齿轮(13),所述第一锥形齿轮(11)与第二锥形齿轮(13)啮合,所述U型板(10)顶部的右侧通过支架固定连接有风机(14),所述风机(14)出风管的一端贯穿U型板(10)延伸至竖管(9)的内腔并通过轴承与竖管(9)活动连接,所述第二壳体(2)顶部的左侧固定连接有絮凝剂箱(15),所述第二壳体(2)顶部的右侧固定连接有酸性试剂箱(16),所述絮凝剂箱(15)和酸性试剂箱(16)的底部均固定连通有短管(17),所述短管(17)的底部贯穿第二壳体(2)并延伸至第二壳体(2)的内腔,所述短管(17)表面的底部设置有电磁阀(18),所述竖管(9)位于第二壳体(2)内腔一端的表面开设有通孔(19),所述竖管(9)表面两侧的底部均固定连接有搅拌杆(20),所述第二壳体(2)右侧的顶部固定连通有排气管(21),所述第二壳体(2)内腔右侧的顶部固定连接有PH检测传感器(22),所述第二壳体(2)右侧的底部通过支架固定连接有第二水泵(23),所述第二水泵(23)进水管的一端贯穿至第二壳体(2)的内腔并固定连通有过滤网桶(24),所述第二水泵(23)出水管的顶部固定连通有第二水管(25),所述第二水管(25)远离第二水泵(23)的一端贯穿第三壳体(3)延伸至第三壳体(3)的内腔并固定连通有喷水板(26),所述第三壳体(3)的内壁由上至下分别活动连接有反渗透膜(27)、混床离子交换树脂层(28)和微生物处理层(29),所述第三壳体(3)右侧的底部固定连通有排水管(30),所述第一壳体(1)、第二壳体(2)和第三壳体(3)的底部均固定连接有支腿(31)。
2.根据权利要求1所述的一种印染废液回收再利用装置,其特征在于:所述第一壳体(1)和第三壳体(3)内腔的两侧均开设有滑槽(32),所述粗过滤板(5)、活性炭吸附板(6)、反渗透膜(27)、混床离子交换树脂层(28)和微生物处理层(29)的两侧均固定连接有滑块(33),所述滑块(33)的一侧延伸至滑槽(32)的内腔,所述第一壳体(1)和第二壳体(2)的正面分别通过螺栓活动连接有第一连接板和第二连接板,所述粗过滤板(5)和活性炭吸附板(6)的正面均与第一连接板的背面固定连接,所述反渗透膜(27)、混床离子交换树脂层(28)和微生物处理层(29)的正面均与第二连接板的背面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种印染废液回收再利用装置,其特征在于:所述第二壳体(2)正面顶部的左侧固定连接有控制器,控制器分别与第一水泵(7)、电机(12)、风机(14)、电磁阀(18)、PH检测传感器(22)和第二水泵(23)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种印染废液回收再利用装置,其特征在于:所述竖管(9)和第二壳体(2)之间设置有第一轴承,第一轴承套设在竖管(9)的表面,所述竖管(9)和风机(14)出风管之间设置有第二轴承,第二轴承套设在风机(14)出风管的表面。
5.根据权利要求1所述的一种印染废液回收再利用装置,其特征在于:所述第二壳体(2)的底部固定连通有排污管,排污管的表面设置有第一阀门,所述排水管(30)的表面设置有第二阀门。
6.根据权利要求1所述的一种印染废液回收再利用装置,其特征在于:所述第二壳体(2)正面的顶部固定连接有观察窗,观察窗的形状为圆形。
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