CN213085665U - 煤泥水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤泥水处理装置，包括过滤机构、混合机构、分离机构、一号抽水泵和储水箱，所述过滤机构与所述混合机构之间连接有所述一号抽水泵，所述分离机构连接在所述混合机构与所述储水箱之间；所述一号抽水泵将煤泥水抽取到所述过滤机构中，煤泥水在所述过滤机构中过滤杂质，去除杂质后的煤泥水进入到所述混合机构中与絮凝剂充分混合，混合后的煤泥水进入到所述分离机构，煤泥水的沉淀物沉淀在所述分离机构的底部，分离处的清洁水流入到所述储水箱中。本实用新型中的煤泥水处理装置，由于在混合沉淀前，将煤泥水的杂质进行过滤，能够有效改善沉降效果。

Description

煤泥水处理装置

技术领域

本实用新型涉及煤泥水处理的技术领域，尤其涉及一种煤泥水处理装置。

背景技术

目前，在我国常用的湿法选煤工艺过程中，煤泥水是该工艺的必然产物。煤泥水的处理效果也决定着选煤过程中各项重要的技术经济指标，煤泥水的净化问题，是选煤厂正常生产的首要前提。随着采煤机械化程度程度的提高，细粒级煤越来越多，同时由于矸石泥化程度加大，使煤泥水具有粒度细、灰分高、黏性大、难以沉降的特点，而细泥堆积的产生，将影响整个洗选系统的正常运行。

泥水治理的目标就是泥水分离，即要得到清洁的水，还要得到含水率低的煤泥，煤泥水处理的方法有多种。其中，加药沉降法是常用方法，药剂有有机高分子絮凝剂聚丙烯酰胺或其衍生物的高聚物或共聚物。而在进行沉淀前，煤泥水内含有杂质，在沉降时会影响絮凝剂与煤泥水混合的效果，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够有效改善沉降效果的煤泥水处理装置。

本实用新型的技术方案提供一种煤泥水处理装置，包括过滤机构、混合机构、分离机构、一号抽水泵和储水箱，所述过滤机构与所述混合机构之间连接有所述一号抽水泵，所述分离机构连接在所述混合机构与所述储水箱之间；

所述一号抽水泵将煤泥水抽取到所述过滤机构中，煤泥水在所述过滤机构中过滤杂质，去除杂质后的煤泥水进入到所述混合机构中与絮凝剂充分混合，混合后的煤泥水进入到所述分离机构，煤泥水的沉淀物沉淀在所述分离机构的底部，分离处的清洁水流入到所述储水箱中。

进一步地，所述过滤机构包含过滤桶、过滤板、进料管、门体和一号支脚；

所述过滤板设置在所述过滤桶内，所述过滤板的一端高于另一端，所述门体设置在所述过滤桶的左侧壁，所述过滤桶的下端的四角均焊接固定有所述一号支脚，所述过滤桶的上端插设有所述进料管，所述进料管的下端穿过所述过滤桶的上侧壁后，悬设在所述过滤板高端的上侧。

进一步地，所述过滤桶的左侧壁上开设有开口，所述开口设置于所述过滤桶左端的上方，且其内部设有所述门体，所述门体的后端通过合页与所述开口后端的左侧壁旋接，所述合页的一端通过螺栓固定在所述开口后端的左侧壁上，其另一端通过螺栓固定在所述门体后端的侧壁上，所述门体的前端通过十字锁与所述开口的前端固定连接，所述十字锁嵌设在所述门体内，所述十字锁的锁舌与所述开口的前端固定连接。

进一步地，所述门体的外周壁上固定有密封条，所述密封条的外侧壁与所述开口的内侧壁接触设置，将所述门体与所述开口之间的缝隙挡住。

进一步地，所述混合机构包含混合桶、一号电机、一号搅拌轴、一号搅拌叶、进剂管、单向阀、二号支脚和出料管；

所述一号电机固定在所述混合桶下端的外侧壁上，且所述一号电机与外部电源连接，所述一号电机的输出轴穿过所述混合桶的下侧壁后，与所述一号搅拌轴焊接固定，所述一号搅拌轴上端焊接固定有多个所述一号搅拌叶，所述一号搅拌叶悬设在所述混合桶的内部，所述混合桶上部插设有所述进剂管，所述进剂管的下端穿过所述混合桶的上侧壁后，悬设在所述一号搅拌轴的上方，所述混合桶的下部插设有所述出料管，所述出料管上设有所述单向阀，所述混合桶下表面的四角均焊接固定有所述二号支脚。

进一步地，所述出料管左端的下侧设有导向板，所述导向板的一端高于另一端，且所述导向板周壁与所述混合桶的内侧壁固定连接，沉淀好的煤泥和水分别经由所述导向板向所述出料管内流动。

进一步地，所述分离机构包含三通接头、储泥桶、进料口和三号支脚；

所述三通接头连通所述混合机构、所述储泥桶和所述储水箱，所述储泥桶的上侧壁上开设有所述进料口，所述进料口通过管道与所述三通接头下端的接口连接，所述储泥桶下表面的四角均焊接固定有所述三号支脚。

进一步地，所述储泥桶上侧内侧壁的左右两端上均固定有加热棒，所述加热棒与外部电源连接，且其下侧设有二号搅拌叶，所述二号搅拌叶等距固定在二号搅拌轴上，所述二号搅拌轴的右端通过轴承与所述储泥桶右侧的内侧壁旋接，其左端穿过所述储泥桶的左侧壁后，与所述二号电机的输出轴固定连接，所述二号电机与外部电源连接，且所述二号电机固定在所述储泥桶左侧的外侧壁上，所述加热棒对所述储泥桶内部的煤泥进行烘干，所述二号电机带动所述二号搅拌轴转动，通过所述二号搅拌轴上的所述二号搅拌叶对煤泥进行搅拌。

进一步地，所述储水箱下表面的四角均固定有四号支脚，所述储水箱下表面的中心固定有三号电机，所述三号电机与外部电源连接，且其输出轴穿过所述储水箱的下侧壁后，与三号搅拌轴固定连接，所述三号搅拌轴上设有多个三号搅拌叶，所述三号搅拌叶悬设在所述储水箱内，所述储水箱上侧壁插设有进水管，所述进水管的下端穿过所述储水箱的上侧壁后，悬设在所述储水箱内部的上端，所述储水箱的右侧壁上固定有二号抽水泵，所述二号抽水泵与外部电源连接，且所述二号抽水泵的进水口通过管道与所述储水箱内部的底部连接，所述二号抽水泵的出水口与外部储水池连接，对所述储水箱内的水与明矾进行搅拌。

进一步地，所述储水箱的前侧壁上设有观察窗，所述观察窗的前侧壁上设有刻度层。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：

本实用新型中先通过过滤机构对煤泥水进行过滤，其可将煤泥水内的杂质过滤掉，再通过混合机构进行沉淀，沉淀好后再通过分离机构将水和煤泥分离，分离后分别进行储存，从而可将水和煤泥彻底分离后，再进行下一步的处理。本实用新型中的煤泥水处理装置，由于在混合沉淀前，将煤泥水的杂质进行过滤，能够有效改善沉降效果。

附图说明

参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1是本发明一实施例中煤泥水处理装置的结构示意图。

图2是本发明一实施例中煤泥水处理装置的过滤机构的剖视图。

图3是本发明一实施例中煤泥水处理装置的混合机构的剖视图。

图4是本发明一实施例中煤泥水处理装置的分离机构的剖视图。

图5是本发明一实施例中煤泥水处理装置的储水箱的剖视图。

图6是图2中A部放大图。

附图标记对照表：

过滤机构1、过滤桶1-1、过滤板1-2、进料管1-3、门体1-4、一号支脚1-5、开口1-6、混合机构2、混合桶2-1、一号电机2-2、一号搅拌轴2-3、一号搅拌叶2-4、进剂管2-5、单向阀2-6、二号支脚2-7、出料管2-8、分离机构3、三通接头3-1、储泥桶3-2、进料口3-3、三号支脚3-4、一号抽水泵4、储水箱5、密封条6、加热棒7、二号搅拌叶8、二号搅拌轴9、二号电机10、导向板11、四号支脚12、三号电机13、三号搅拌轴14、三号搅拌叶15、进水管16、二号抽水泵17、观察窗18、刻度层19。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

本实用新型一实施例中，如图1-图6所示，煤泥水处理装置包括过滤机构1、混合机构2、分离机构3、一号抽水泵4和储水箱5，过滤机构1与混合机构2之间连接有一号抽水泵4，分离机构3连接在混合机构2与储水箱5之间；

一号抽水泵4将煤泥水抽取到过滤机构1中，煤泥水在过滤机构1中过滤杂质，去除杂质后的煤泥水进入到混合机构2中与絮凝剂充分混合，混合后的煤泥水进入到分离机构3，煤泥水的沉淀物沉淀在分离机构3的底部，分离处的清洁水流入到储水箱5中。

本实施例中先通过过滤机构1对煤泥水进行过滤，其可将煤泥水内的杂质过滤掉，再通过混合机构2进行沉淀，沉淀好后再通过分离机构3将水和煤泥分离，分离后分别进行储存，从而可将水和煤泥彻底分离后，再进行下一步的处理。本实用新型中的煤泥水处理装置，由于在混合沉淀前，将煤泥水的杂质进行过滤，能够有效改善沉降效果。

具体为，如图1所示，过滤机构1中过滤桶1-1右侧的外侧壁上通过螺栓固定有一号抽水泵4，该一号抽水泵4与外部电源连接，且其进水口通过管道与过滤桶1-1内部连接，其出水口通过管道与混合机构2中的混合桶2-1内部连接，混合桶2-1右侧下端的出料管2-8通过管道与分离机构3中的三通接头3-1连接，三通接头3-1上侧的另一端通过管道与储水箱5连接，该储水箱5设置于分离机构3的右侧；

进一步地，如图2所示，过滤机构1还包含过滤板1-2、进料管1-3、门体1-4和一号支脚1-5，过滤板1-2设置于过滤桶1-1内，过滤板1-2的左端低于其右端设置，且其外侧壁与过滤桶1-1的内侧壁焊接固定，过滤桶1-1的左侧壁上开设有开口1-6，该开口1-6设置于过滤桶1-1左端的上方，且其内部设有门体1-4，该门体1-4的后端通过合页与开口1-6后端的左侧壁旋接，该合页的一端通过螺栓固定在开口1-6后端的左侧壁上，其另一端通过螺栓固定在门体1-4后端的侧壁上，门体1-4的前端通过十字锁与开口1-6的前端固定连接，该十字锁嵌设在门体1-4内，其锁舌与开口1-6的前端固定连接，过滤桶1-1下端的四角均焊接固定有一号支脚1-5，其上端的右侧插设有进料管1-3，该进料管1-3的下端穿过过滤桶1-1的上侧壁后，悬设在过滤板1-2右端的上侧，进料管1-3余过滤桶1-1上侧壁的接触处为焊接固定；

进一步地，如图3所示，混合机构2还包含一号电机2-2、一号搅拌轴2-3、一号搅拌叶2-4、进剂管2-5、单向阀2-6和二号支脚2-7，一号电机2-2通过螺栓固定在混合桶2-1下端的外侧壁上，且其与外部电源连接，一号电机2-2的型号为YS-70KTYZ，且其输出轴穿过混合桶2-1的下侧壁后，与一号搅拌轴2-3焊接固定，该一号搅拌轴2-3上端的侧壁上等角焊接固定有数个一号搅拌叶2-4，该一号搅拌叶2-4悬设在混合桶2-1的内部，混合桶2-1上端的右侧插设有进剂管2-5，且焊接固定，该进剂管2-5的下端穿过混合桶2-1的上侧壁后，悬设在一号搅拌轴2-3右侧的上方，混合桶2-1右侧壁上插设有出料管2-8，且焊接固定，该出料管2-8的左端与混合桶2-1右侧的内侧壁呈同一垂直面设置，其中端上设有单向阀2-6，混合桶2-1下表面的四角均焊接固定有二号支脚2-7；

进一步地，如图4所示，分离机构3还包含储泥桶3-2、进料口3-3和三号支脚3-4，储泥桶3-2的上侧壁上开设有进料口3-3，该进料口3-3通过管道与三通接头3-1下端的接口连接，储泥桶3-2下表面的四角均焊接固定有三号支脚3-4。

进一步地，如图6所示，门体1-4的外周壁上粘设固定有密封条6，该密封条6的外侧壁与开口1-6的内侧壁接触设置，可防止煤泥水从门体1-4与开口1-6之间的缝隙中漏出，影响环境卫生。

进一步地，如图4所示，储泥桶3-2上侧内侧壁的左右两端上均通过螺栓固定有加热棒7，该加热棒7与外部电源连接，且其下侧悬设有二号搅拌叶8，该二号搅拌叶8等距焊接固定在二号搅拌轴9上，该二号搅拌轴9的右端通过轴承与储泥桶3-2右侧的内侧壁旋接，该轴承嵌设在储泥桶3-2的右侧壁内，且其外圈与储泥桶3-2右侧的内侧壁焊接固定，其内圈与二号搅拌轴9的右端焊接固定，二号搅拌轴9的左端穿过储泥桶3-2的左侧壁后，与二号电机10的输出轴焊接固定，该二号电机10通过螺栓固定在储泥桶3-2左侧的外侧壁上，且其与外部电源连接，二号电机10的型号为60KTYZ，通过加热棒7将煤泥进行烘干，二号搅拌轴9和二号搅拌叶8在二号电机10的带动下，可加快煤泥烘干的效果。

进一步地，如图3所示，出料管2-8左端的下侧设有导向板11，该导向板11的左端高于其右端设置，且其周壁与混合桶2-1的内侧壁焊接固定，可方便沉淀好的煤泥和水从导向板11流向出料管2-8内。

进一步地，如图5所示，储水箱5下表面的四角均焊接固定有四号支脚12，储水箱5下表面的中心通过螺栓固定有三号电机13，三号电机13的型号为60KTYZ，该三号电机13与外部电源连接，且其输出轴穿过储水箱5的下侧壁后，与三号搅拌轴14焊接固定，三号搅拌轴14的侧壁上等角焊接固定有数个三号搅拌叶15，该三号搅拌叶15悬设在储水箱5内，储水箱5上侧壁的右端插设有进水管16，且焊接固定，该进水管16的下端穿过储水箱5的上侧壁后，悬设在储水箱5内部的上端，储水箱5的右侧壁上通过螺栓固定有二号抽水泵17，该二号抽水泵17与外部电源连接，且其进水口通过管道与储水箱5内部的底部连接，其出水口与外部储水池连接，明矾从进水管16倒入储水箱5内，三号搅拌轴14和三号搅拌叶15在三号电机13的带动下，可使明矾与水充分混合，明矾可将水里悬浮的杂质吸附，并形成沉淀，从而可使液体澄清。

进一步地，如图1所示，储水箱5的前侧壁上嵌设有观察窗18，该观察窗18的前侧壁上刻设有刻度层19，通过观察窗18上的刻度层19了解到储水箱5内的水量，然后按照需要的比例加入适当的明矾。

本实施例的工作过程如下：

使用时，煤泥水从进料管1-3进入过滤桶1-1内，煤泥水经过过滤板1-2过滤后，流至过滤桶1-1的下端，煤泥水内部的杂质滞留在过滤板1-2的上端，当过滤板1-2上的杂质较多时，则可停止灌入煤泥水，打开门体1-4，进行清理，而过滤板1-2下侧的煤泥水则可启动一号抽水泵4，一号抽水泵4将煤泥水抽送至混合桶2-1内。

然后，将絮凝剂从进剂管2-5注入混合桶2-1内，再启动一号电机2-2，一号电机2-2带动一号搅拌轴2-3转动，一号搅拌轴2-3带动一号搅拌叶2-4转动，从而可通过一号搅拌叶2-4加快絮凝剂和煤泥水的混合，充分混合好后，停止一号电机2-2的转动，静待一段时间后，打开单向阀2-6，混合好的煤泥水则经由导向板11流至三通接头3-1内，经由三通接头3-1下端的接口流至储泥桶3-2内。

煤泥水内的沉淀物则沉淀在储泥桶3-2内部的下端，水则从三通接头3-1右端的接口流至储水箱5内，当储泥桶3-2内的煤泥快满时，滴至储泥桶3-2内的水分则慢慢向上移动，再经由三通接头3-1右端的接口流至储水箱5内，关闭单向阀2-6，启动加热棒7和二号电机10，加热棒7可对煤泥进行烘干，二号电机10的输出轴带动二号搅拌轴9转动，二号搅拌轴9带动其侧壁上的二号搅拌叶8转动，二号搅拌叶8可带动煤泥转动，从而可加快对煤泥的烘干，然后通过观察窗18上的刻度层19了解到储水箱5内的水量，根据水与明矾混合的比例加入明矾，启动三号电机13，三号电机13带动三号搅拌轴14转动，三号搅拌轴14带动三号搅拌叶15转动，通过三号搅拌叶15带动水与明矾混合，混合好后的水分通过二号抽水泵17抽出。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、煤泥水先通过过滤机构1对煤泥水进行过滤，其可将煤泥水内的杂质过滤掉，再通过混合机构2进行沉淀，沉淀好后再通过分离机构3将水和煤泥分离，分离后分别进行储存，从而可将水和煤泥彻底分离后，再进行下一步的处理，由于在混合沉淀前，将煤泥水的杂质进行过滤，能够有效改善沉降效果；

2、沉淀池的下侧壁上设有一号电机2-2，一号电机2-2的输出轴上连接有一号搅拌轴2-3，该一号搅拌轴2-3设置于沉淀池内部，可通过一号搅拌轴2-3上的一号搅拌叶2-4对煤泥水与絮凝剂充分混合，混合好后再进行沉淀，从而可确保煤泥水与絮凝剂混合的效果；

3、分离机构3中三通接头3-1上侧两端的接口分别通过管道与混合机构2和储水箱5连接，混合机构2中沉淀好的煤泥水经由管道流至三通接头3-1内，流至储泥桶3-2内，煤泥沉淀在储泥桶3-2的下端内，水可通过三通接头3-1右端的接口流至储水箱5内，从而可达到煤泥和水分离的效果；

4、储泥桶3-2的内部设有二号搅拌轴9，二号搅拌轴9通过二号电机10带动其转动，二号搅拌轴9上的二号搅拌叶8可对储泥桶3-2内的煤泥进行搅拌，搅拌的同时可启动加热棒7，通过加热棒7将煤泥中的水分蒸发；

5、储水箱5的内部设有三号搅拌轴14，该三号搅拌轴14上的三号搅拌叶15可将排出的水于明矾进行混合，明矾可将水里悬浮的杂质吸附，并形成沉淀，从而可使液体澄清。

以上的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种煤泥水处理装置，其特征在于，包括过滤机构(1)、混合机构(2)、分离机构(3)、一号抽水泵(4)和储水箱(5)，所述过滤机构(1)与所述混合机构(2)之间连接有所述一号抽水泵(4)，所述分离机构(3)连接在所述混合机构(2)与所述储水箱(5)之间；

所述一号抽水泵(4)将煤泥水抽取到所述过滤机构(1)中，煤泥水在所述过滤机构(1)中过滤杂质，去除杂质后的煤泥水进入到所述混合机构(2)中与絮凝剂充分混合，混合后的煤泥水进入到所述分离机构(3)，煤泥水的沉淀物沉淀在所述分离机构(3)的底部，分离处的清洁水流入到所述储水箱(5)中。

2.根据权利要求1所述的煤泥水处理装置，其特征在于，所述过滤机构(1)包含过滤桶(1-1)、过滤板(1-2)、进料管(1-3)、门体(1-4)和一号支脚(1-5)；

所述过滤板(1-2)设置在所述过滤桶(1-1)内，所述过滤板(1-2)的一端高于另一端，所述门体(1-4)设置在所述过滤桶(1-1)的左侧壁，所述过滤桶(1-1)的下端的四角均焊接固定有所述一号支脚(1-5)，所述过滤桶(1-1)的上端插设有所述进料管(1-3)，所述进料管(1-3)的下端穿过所述过滤桶(1-1)的上侧壁后，悬设在所述过滤板(1-2)高端的上侧。

3.根据权利要求2所述的煤泥水处理装置，其特征在于，所述过滤桶(1-1)的左侧壁上开设有开口(1-6)，所述开口(1-6)设置于所述过滤桶(1-1)左端的上方，且其内部设有所述门体(1-4)，所述门体(1-4)的后端通过合页与所述开口(1-6)后端的左侧壁旋接，所述合页的一端通过螺栓固定在所述开口(1-6)后端的左侧壁上，其另一端通过螺栓固定在所述门体(1-4)后端的侧壁上，所述门体(1-4)的前端通过十字锁与所述开口(1-6)的前端固定连接，所述十字锁嵌设在所述门体(1-4)内，所述十字锁的锁舌与所述开口(1-6)的前端固定连接。

4.根据权利要求3所述的煤泥水处理装置，其特征在于，所述门体(1-4)的外周壁上固定有密封条(6)，所述密封条(6)的外侧壁与所述开口(1-6)的内侧壁接触设置，将所述门体(1-4)与所述开口(1-6)之间的缝隙挡住。

5.根据权利要求1所述的煤泥水处理装置，其特征在于，所述混合机构(2)包含混合桶(2-1)、一号电机(2-2)、一号搅拌轴(2-3)、一号搅拌叶(2-4)、进剂管(2-5)、单向阀(2-6)、二号支脚(2-7)和出料管(2-8)；

所述一号电机(2-2)固定在所述混合桶(2-1)下端的外侧壁上，且所述一号电机(2-2)与外部电源连接，所述一号电机(2-2)的输出轴穿过所述混合桶(2-1)的下侧壁后，与所述一号搅拌轴(2-3)焊接固定，所述一号搅拌轴(2-3)上端焊接固定有多个所述一号搅拌叶(2-4)，所述一号搅拌叶(2-4)悬设在所述混合桶(2-1)的内部，所述混合桶(2-1)上部插设有所述进剂管(2-5)，所述进剂管(2-5)的下端穿过所述混合桶(2-1)的上侧壁后，悬设在所述一号搅拌轴(2-3)的上方，所述混合桶(2-1)的下部插设有所述出料管(2-8)，所述出料管(2-8)上设有所述单向阀(2-6)，所述混合桶(2-1)下表面的四角均焊接固定有所述二号支脚(2-7)。

6.根据权利要求5所述的煤泥水处理装置，其特征在于，所述出料管(2-8)左端的下侧设有导向板(11)，所述导向板(11)的一端高于另一端，且所述导向板(11)周壁与所述混合桶(2-1)的内侧壁固定连接，沉淀好的煤泥和水分别经由所述导向板(11)向所述出料管(2-8)内流动。

7.根据权利要求1所述的煤泥水处理装置，其特征在于，所述分离机构(3)包含三通接头(3-1)、储泥桶(3-2)、进料口(3-3)和三号支脚(3-4)；

所述三通接头(3-1)连通所述混合机构(2)、所述储泥桶(3-2)和所述储水箱(5)，所述储泥桶(3-2)的上侧壁上开设有所述进料口(3-3)，所述进料口(3-3)通过管道与所述三通接头(3-1)下端的接口连接，所述储泥桶(3-2)下表面的四角均焊接固定有所述三号支脚(3-4)。

8.根据权利要求7所述的煤泥水处理装置，其特征在于，所述储泥桶(3-2)上侧内侧壁的左右两端上均固定有加热棒(7)，所述加热棒(7)与外部电源连接，且其下侧设有二号搅拌叶(8)，所述二号搅拌叶(8)等距固定在二号搅拌轴(9)上，所述二号搅拌轴(9)的右端通过轴承与所述储泥桶(3-2)右侧的内侧壁旋接，其左端穿过所述储泥桶(3-2)的左侧壁后，与二号电机(10)的输出轴固定连接，所述二号电机(10)与外部电源连接，且所述二号电机(10)固定在所述储泥桶(3-2)左侧的外侧壁上，所述加热棒(7)对所述储泥桶(3-2)内部的煤泥进行烘干，所述二号电机(10)带动所述二号搅拌轴(9)转动，通过所述二号搅拌轴(9)上的所述二号搅拌叶(8)对煤泥进行搅拌。

9.根据权利要求1所述的煤泥水处理装置，其特征在于，所述储水箱(5)下表面的四角均固定有四号支脚(12)，所述储水箱(5)下表面的中心固定有三号电机(13)，所述三号电机(13)与外部电源连接，且其输出轴穿过所述储水箱(5)的下侧壁后，与三号搅拌轴(14)固定连接，所述三号搅拌轴(14)上设有多个三号搅拌叶(15)，所述三号搅拌叶(15)悬设在所述储水箱(5)内，所述储水箱(5)上侧壁插设有进水管(16)，所述进水管(16)的下端穿过所述储水箱(5)的上侧壁后，悬设在所述储水箱(5)内部的上端，所述储水箱(5)的右侧壁上固定有二号抽水泵(17)，所述二号抽水泵(17)与外部电源连接，且所述二号抽水泵(17)的进水口通过管道与所述储水箱(5)内部的底部连接，所述二号抽水泵(17)的出水口与外部储水池连接，对所述储水箱(5)内的水与明矾进行搅拌。

10.根据权利要求1所述的煤泥水处理装置，其特征在于，所述储水箱(5)的前侧壁上设有观察窗(18)，所述观察窗(18)的前侧壁上设有刻度层(19)。

Images