CN114873778A - 一种煤炭洗选加工的煤泥水处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煤炭洗选加工的煤泥水处理系统，涉及煤泥水处理技术领域。煤泥水药化处理装置包括箱体A，箱体A的顶部设置有搅拌仓，搅拌仓的底部连接有一滤管；箱体A的底部设置有开孔A，箱体A的外底侧面设置有管体；开孔A内设置有密封环；管体内设置有伸缩机构，伸缩机构的顶部连接有活塞，活塞的顶部通过连接杆连接有密封块；连接杆的外侧还设置有与密封环配合的密封套；管体的一侧连通设置有倾斜设置的支管，搅拌仓内设置有搅拌装置。本发明通过在搅拌仓下方设置滤管、活塞、密封块、密封套和密封环的设置，通过控制密封块将待分离的混合液体通入滤管内进行固液分离后，然后通过控制密封套和密封环的配合将沉积的固态物进行清理。

Description

一种煤炭洗选加工的煤泥水处理系统
技术领域
本发明属于煤泥水处理技术领域，特别是涉及一种煤炭洗选加工的煤泥水处理系统。
背景技术
煤泥水是湿法选煤所产生的工业尾水，其中含有大量的煤泥颗粒，是煤矿的主要污染源之一。煤泥水是一种复杂的多分散体系。它由一些粒度、形状、密度、岩相等各不相同的颗粒，以不同比例混合而成。在煤泥水处理过程中，通常在煤泥水中添加药剂来加速煤泥的沉降，以缩短煤泥沉降时间，净化浓缩机溢流，降低循环水浓度，保证循环水的可持续利用，维持整个选煤厂水系统的平衡和正常运转；煤泥水处理过程中添加的药剂主要有凝聚剂和絮凝剂，其作用机理为：凝聚剂把细小颗粒凝聚成较大颗粒，这些颗粒荷的电性较小，容易参加絮凝剂的架桥作用，且颗粒与颗粒间的斥力较小，产生的絮团也比较压实，同时由于细小颗粒被凝聚成团，澄清水的质量也较高；这种方式在实际生产中存在需要及时将沉积的颗粒进行打捞出来，现有的处理装置进行沉积物清理时存在颗粒清理不便的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤炭洗选加工的煤泥水处理系统，通过在搅拌仓下方设置滤管、活塞、密封块、密封套和密封环的设置，通过控制密封块将待分离的混合液体通入滤管内进行固液分离后，然后通过控制密封套和密封环的配合将沉积的固态物进行清理，解决了现有提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种煤炭洗选加工的煤泥水处理系统，包括：煤泥水过滤装置，与所述煤泥水过滤装置连通的煤泥水药化处理装置；所述煤泥水药化处理装置包括箱体A，所述箱体A的顶部设置有开口、并于所述开口处配合安装有锥形的搅拌仓，所述搅拌仓的底部连接有一滤管；所述箱体A的底部设置有与滤管连通的开孔A，位于所述箱体A的外底侧面设置有与开孔A连通的管体；所述开孔A内设置有密封环；所述管体的底部设置有一“十”字支架和密封盖板，所述“十”字支架上设置有伸缩机构，所述伸缩机构的顶部连接有沿管体座活塞运动的活塞，所述活塞的顶部还通过一连接杆连接有与搅拌仓窄口端配合的密封块；所述连接杆的外侧还设置有与密封环配合的密封套；所述管体的一侧连通设置有倾斜设置的支管，所述活塞的上表面设置有斜面，所述斜面沿远离支管的方向高度逐渐增高；所述搅拌仓的顶部连接有一仓体，所述仓体的顶部设置有搅拌装置；所述仓体的一侧设置有进液管，所述箱体A的顶部一侧设置有出水口、并通过所述出水口与水净化处理装置连通；所述进液管与所述煤泥水过滤装置的出水端连通。
进一步地，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌机构；所述搅拌机构包括沿搅拌轴长度方向设置在搅拌轴上的固定环，所述固定环的外周侧设置有至少三根呈放射状分布的杆体，所述杆体的端部通过连接绳连接有一球体；位于同一固定环上的相邻两所述杆体的端部的直线距离为L1，则此时两杆体上的连接绳分别为0.3-0.4L1。
进一步地，设置所述搅拌轴上的杆体杆体长度逐渐降低，且在进行搅拌过程中，球体距搅拌仓的周侧形成一间隙；同时位于上方的固定环上的连接绳长度为L2，则此时位于该固定环下方的一所述固定环与该固定环之间的高度差为1.2-1.5L2。
进一步地，所述密封块包括一与滤管内周侧壁密封连接的块本体，所述块本体的底端设置有导向切面，所述块本体的顶部设置有与搅拌仓底部配合的楔形块。
进一步地，所述煤泥水过滤装置包括箱体B，所述箱体B内设置有一个折型隔板，所述折型隔板包括依次连接的横板和竖板；位于任意一所述竖板底端的箱体B底侧面均设置有挡板，所述挡板和竖板之间形成一过水口；位于最底部的一所述横板正下方的箱体B底侧面设置有进水管，位于该所述横板正上方的箱体B一侧壁上设置有稍高出该所述横板上表面的、且与所述进液管连通的出液管；位于任意一所述横板正下方的箱体B底侧面设置有卸料口，且所述卸料口上设置卸料阀；位于最顶部一所述竖板一侧和箱体B内侧壁之间密封连接有一过滤板，位于所述过滤板正下方的竖板侧壁上连接设置挡流板。
进一步地，还包括与煤泥水药化处理装置连通的污泥处理装置；所述污泥处理装置包括一槽体，所述槽体的开口端一相对两侧设置有一直线模组和直线导轨，所述直线模组的滑块上设置有横梁A，所述横梁A的端部设置有沿直线导轨滑动的导向滑块；所述横梁A的底侧面连接有一伸缩电机A，所述伸缩电机A的端部设置有拨料板和抹平板。
进一步地，所述支管的出料端设置有倾斜设置的导料槽，所述导料槽的末端位于所述槽体一端的正上方。
进一步地，所述槽体包括槽本体，所述槽本体内设置有水平设置的支撑板，所述支撑板远离导料槽的一端设置有矩形开口；位于所述矩形开口正下方的槽本体一侧壁上设置有安装板，所述安装板上通过伸缩电机B连接有一与矩形开口配合的密封板B；所述密封板B包括与所述矩形开口底侧面密封配合的底板，所述底板上设置有贯穿矩形开口的凸出部。
进一步地，所述底板的周侧设置有倾斜的翻边；位于所述安装板正下方的槽本体底侧面设置有出料口，位于所述出料口一侧的槽本体上设置有门洞以及门；所述出料口的正下方设置有收纳箱。
进一步地，所述槽体的顶部罩设有一干燥罩，所述干燥罩上设置有加热干燥灯、且连通设置抽气装置，所述抽气装置的末端连通设置有尾气处理装置；所述拨料板的底侧面设置有锯齿。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过在搅拌仓下方设置滤管、活塞、密封块、密封套和密封环的设置，通过控制密封块将待分离的混合液体通入滤管内进行固液分离后，然后通过控制密封套和密封环的配合将沉积的固态物进行清理，整个过程操作方便、且结构简单。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明煤泥水药化处理装置结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图；
图3为本发明煤泥水过滤装置结构示意图；
图4为本发明污泥处理装置结构示意图。
具体实施方式
如图1-4；一种煤炭洗选加工的煤泥水处理系统，包括：煤泥水过滤装置，与煤泥水过滤装置连通的煤泥水药化处理装置；煤泥水药化处理装置包括箱体A1，箱体A1的顶部设置有开口11、并于开口11处配合安装有锥形的搅拌仓12，搅拌仓12的底部连接有一滤管13；箱体A1的底部设置有与滤管13连通的开孔A101，位于箱体A1的外底侧面设置有与开孔A101连通的管体2；开孔A101内设置有密封环102；管体2的底部设置有一“十”字支架21和密封盖板28，“十”字支架21上设置有伸缩机构22，伸缩机构22的顶部连接有沿管体2座活塞运动的活塞23，活塞23的顶部还通过一连接杆24连接有与搅拌仓12窄口端配合的密封块25；连接杆24的外侧还设置有与密封环102配合的密封套26；管体2的一侧连通设置有倾斜设置的支管27，活塞23的上表面设置有斜面231，斜面231沿远离支管27的方向高度逐渐增高；搅拌仓12的顶部连接有一仓体14，仓体14的顶部设置有搅拌装置；仓体14的一侧设置有进液管140，箱体A1的顶部一侧设置有出水口15、并通过出水口15与水净化处理装置连通；进液管140与煤泥水过滤装置的出水端连通。
使用时，将煤泥水先通入煤泥水过滤装置内，过滤后将废水通过进液管140通入到搅拌仓12内，然后再通过进液管140向搅拌仓12内通入适量的处理剂，启动搅拌装置进行搅拌均匀，待反应完成后，控制伸缩机构22伸出至一定长度后，此时密封块25从搅拌仓12窄口端脱离，此时搅拌仓12内的液体则进入到滤管13内，此时经过滤管13的过滤后，水通过滤管13周侧进入到箱体A1内，并通过出水口15排出，或外设抽水泵、且抽水泵的进水管通过出水口15插入到箱体A1内部；则此时沉淀物则经滤管13过滤后沉淀在滤管13内部，待完全过滤后，控制伸缩机构22继续伸出，当密封套26从密封环102处脱离，则此时在自重力作用下，沉淀物通过密封环102掉落到活塞23上，此时在斜面231的作用下导流到支管27。
搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴141以及设置在搅拌轴上的搅拌机构；搅拌机构包括沿搅拌轴长度方向设置在搅拌轴141上的固定环142，固定环142的外周侧设置有至少三根呈放射状分布的杆体143，杆体143的端部通过连接绳144连接有一球体145；位于同一固定环142上的相邻两杆体143的端部的直线距离为40cm，则此时两杆体143上的连接绳144分别为10cm。
设置搅拌轴141上的杆体143杆体长度逐渐降低，且在进行搅拌过程中，球体145距搅拌仓12的周侧形成一间隙；同时位于上方的固定环142上的连接绳144长度为20cm，则此时位于该固定环142下方的一固定环142与该固定环142之间的高度差为27cm；通过球体145的设置，方便在使用时进行搅拌，同时通过连接绳144的设置，方便根据需求调整转速，从而改变搅拌范围，且连接绳144的设置，也方便调整连接绳144的长度来搅拌范围。
密封块25包括一与滤管13内周侧壁密封连接的块本体251，块本体251的底端设置有导向切面252，块本体251的顶部设置有与搅拌仓12底部配合的楔形块253，通过块本体251、楔形块253和导向切面252的设置。
煤泥水过滤装置包括箱体B3，箱体B3内设置有一个折型隔板31，折型隔板31包括依次连接的横板311和竖板312；位于任意一竖板312底端的箱体B3底侧面均设置有挡板32，挡板32和竖板312之间形成一过水口33；位于最底部的一横板311正下方的箱体B3底侧面设置有进水管34，位于该横板311正上方的箱体B3一侧壁上设置有稍高出该横板311上表面的、且与进液管140连通的出液管35；位于任意一横板311正下方的箱体B3底侧面设置有卸料口37，且卸料口37上设置卸料阀；位于最顶部一竖板312一侧和箱体B3内侧壁之间密封连接有一过滤板36，位于过滤板36正下方的竖板312侧壁上连接设置挡流板361；使用时，将煤泥水通过进水管34通入到箱体B3内，此时伴随液面缓慢上升，煤泥水在箱体B3内完成静置实现沉淀，则煤泥粉尘完成沉降，同时污水通过过滤板36过滤后经出液管35排出；当箱体B3内沉淀足够厚度的沉淀物时，此时通过进水管34将箱体B3内水排光，然后打开卸料阀将污泥排出。进水管34的顶部与最低端的一过水口33齐平。
如图4，还包括与煤泥水药化处理装置连通的污泥处理装置；污泥处理装置包括一槽体4，槽体4的开口端一相对两侧设置有一直线模组41和直线导轨，直线模组41的滑块上设置有横梁A42，横梁A42的端部设置有沿直线导轨滑动的导向滑块；横梁A42的底侧面连接有一伸缩电机A44，伸缩电机A44的端部设置有拨料板45和抹平板46；支管27的出料端设置有倾斜设置的导料槽5，导料槽5的末端位于槽体4一端的正上方。槽体4包括槽本体40，槽本体40内设置有水平设置的支撑板401，支撑板401远离导料槽5的一端设置有矩形开口402；位于矩形开口402正下方的槽本体40一侧壁上设置有安装板403，安装板403上通过伸缩电机B404连接有一与矩形开口402配合的密封板B；密封板B包括与矩形开口402底侧面密封配合的底板471，底板471上设置有贯穿矩形开口402的凸出部472；将产生的污泥放置到导料槽5上并通过导料槽5输送到支撑板401上，然后通过控制直线模组41的运动来实现通过拨料板45和抹平板46将位于支撑板401上的污泥进行抹平，然后进行干燥，干燥后再次通过控制直线模组41的运动来实现通过拨料板45对干结的泥土层进行破坏，并通过抹平板46将物料从支撑板401一端铲推到支撑板401的矩形开口402处排出。
如图4，底板471的周侧设置有倾斜的翻边473；位于安装板403正下方的槽本体40底侧面设置有出料口48，位于出料口48一侧的槽本体40上设置有门洞481以及门482；出料口48的正下方设置有收纳箱49。槽体4的顶部罩设有一干燥罩，干燥罩上设置有加热干燥灯、且连通设置抽气装置，抽气装置的末端连通设置有尾气处理装置；拨料板45的底侧面设置有锯齿451。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种煤炭洗选加工的煤泥水处理系统，其特征在于，包括：煤泥水过滤装置，与所述煤泥水过滤装置连通的煤泥水药化处理装置；
其中，所述煤泥水药化处理装置包括箱体A(1)，所述箱体A(1)的顶部设置有开口(11)、并于所述开口(11)处配合安装有锥形的搅拌仓(12)，所述搅拌仓(12)的底部连接有一滤管(13)；
所述箱体A(1)的底部设置有与滤管(13)连通的开孔A(101)，位于所述箱体A(1)的外底侧面设置有与开孔A(101)连通的管体(2)；
所述开孔A(101)内设置有密封环(102)；
所述管体(2)的底部设置有一“十”字支架(21)和密封盖板(28)，所述“十”字支架(21)上设置有伸缩机构(22)，所述伸缩机构(22)的顶部连接有沿管体(2)座活塞运动的活塞(23)，所述活塞(23)的顶部还通过一连接杆(24)连接有与搅拌仓(12)窄口端配合的密封块(25)；所述连接杆(24)的外侧还设置有与密封环(102)配合的密封套(26)；
所述管体(2)的一侧连通设置有倾斜设置的支管(27)，所述活塞(23)的上表面设置有斜面(231)，所述斜面(231)沿远离支管(27)的方向高度逐渐增高；
所述搅拌仓(12)的顶部连接有一仓体(14)，所述仓体(14)的顶部设置有搅拌装置；所述仓体(14)的一侧设置有进液管(140)，所述箱体A(1)的顶部一侧设置有出水口(15)、并通过所述出水口(15)与水净化处理装置连通；
所述进液管(140)与所述煤泥水过滤装置的出水端连通。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理系统，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴(141)以及设置在搅拌轴上的搅拌机构；
所述搅拌机构包括沿搅拌轴长度方向设置在搅拌轴(141)上的固定环(142)，所述固定环(142)的外周侧设置有至少三根呈放射状分布的杆体(143)，所述杆体(143)的端部通过连接绳(144)连接有一球体(145)；
位于同一固定环(142)上的相邻两所述杆体(143)的端部的直线距离为L1，则此时两杆体(143)上的连接绳(144)分别为0.3-0.4L1。
3.根据权利要求1所述的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理系统，其特征在于，设置所述搅拌轴(141)上的杆体(143)杆体长度逐渐降低，且在进行搅拌过程中，球体(145)距搅拌仓(12)的周侧形成一间隙；
同时位于上方的固定环(142)上的连接绳(144)长度为L2，则此时位于该固定环(142)下方的一所述固定环(142)与该固定环(142)之间的高度差为1.2-1.5L2。
4.根据权利要求1所述的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理系统，其特征在于，所述密封块(25)包括一与滤管(13)内周侧壁密封连接的块本体(251)，所述块本体(251)的底端设置有导向切面(252)，所述块本体(251)的顶部设置有与搅拌仓(12)底部配合的楔形块(253)。
5.根据权利要求1所述的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理系统，其特征在于，所述煤泥水过滤装置包括箱体B(3)，所述箱体B(3)内设置有一个折型隔板(31)，所述折型隔板(31)包括依次连接的横板(311)和竖板(312)；
位于任意一所述竖板(312)底端的箱体B(3)底侧面均设置有挡板(32)，所述挡板(32)和竖板(312)之间形成一过水口(33)；
位于最底部的一所述横板(311)正下方的箱体B(3)底侧面设置有进水管(34)，位于该所述横板(311)正上方的箱体B(3)一侧壁上设置有稍高出该所述横板(311)上表面的、且与所述进液管(140)连通的出液管(35)；
位于任意一所述横板(311)正下方的箱体B(3)底侧面设置有卸料口(37)，且所述卸料口(37)上设置卸料阀；
位于最顶部一所述竖板(312)一侧和箱体B(3)内侧壁之间密封连接有一过滤板(36)，位于所述过滤板(36)正下方的竖板(312)侧壁上连接设置挡流板(361)。
6.根据权利要求1所述的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理系统，其特征在于，还包括与煤泥水药化处理装置连通的污泥处理装置；
所述污泥处理装置包括一槽体(4)，所述槽体(4)的开口端一相对两侧设置有一直线模组(41)和直线导轨，所述直线模组(41)的滑块上设置有横梁A(42)，所述横梁A(42)的端部设置有沿直线导轨滑动的导向滑块；
所述横梁A(42)的底侧面连接有一伸缩电机A(44)，所述伸缩电机A(44)的端部设置有拨料板(45)和抹平板(46)。
7.根据权利要求6所述的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理系统，其特征在于，所述支管(27)的出料端设置有倾斜设置的导料槽(5)，所述导料槽(5)的末端位于所述槽体(4)一端的正上方。
8.根据权利要求7所述的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理系统，其特征在于，所述槽体(4)包括槽本体(40)，所述槽本体(40)内设置有水平设置的支撑板(401)，所述支撑板(401)远离导料槽(5)的一端设置有矩形开口(402)；
位于所述矩形开口(402)正下方的槽本体(40)一侧壁上设置有安装板(403)，所述安装板(403)上通过伸缩电机B(404)连接有一与矩形开口(402)配合的密封板B；
其中，所述密封板B包括与所述矩形开口(402)底侧面密封配合的底板(471)，所述底板(471)上设置有贯穿矩形开口(402)的凸出部(472)。
9.根据权利要求8所述的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理系统，其特征在于，所述底板(471)的周侧设置有倾斜的翻边(473)；
位于所述安装板(403)正下方的槽本体(40)底侧面设置有出料口(48)，位于所述出料口(48)一侧的槽本体(40)上设置有门洞(481)以及门(482)；
所述出料口(48)的正下方设置有收纳箱(49)。
10.根据权利要求7所述的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理系统，其特征在于，所述槽体(4)的顶部罩设有一干燥罩，所述干燥罩上设置有加热干燥灯、且连通设置抽气装置，所述抽气装置的末端连通设置有尾气处理装置；所述拨料板(45)的底侧面设置有锯齿(451)。
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