CN2168861Y - 固液分离器 - Google Patents
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Abstract
实用新型涉及一种污水处理的固液分离装置,包
括内筒体、外筒体,其特征在于内、外筒体间设置若干
斜板,斜板上方有环形布水器,进水口、加药口通向
内、外筒体间,内筒体中设置斜板(管)分离装置。它
克服了已有技术的功能单一、设备复杂、成本高、占地
面积大、分离效果差等缺点,提供了一种集混合、反
应、絮凝、沉淀于一体的高效固液分离装置。
Description
实用新型涉及一种固液分离装置,特别是污水处理领域的固液分离装置。
污水处理领域的固液分离,如给水处理、污水的二级处理以及微液物或胶体的分离,为提高分离效果,通常加絮凝剂,搅拌混合,絮凝沉淀。例如《给水排水手册》第3册第511页至626页中指出的加药混合、絮凝、沉淀分别在加药搅拌池、絮凝池、沉淀池三套设备中进行,其缺点是污水处理设备复杂、功能单一、占地面积大、运行费用高。
中国专利88213116.8公开了“一体化高效沉淀浓缩装置”,它虽然设置混合器、V型槽板、强制导泥管、沉淀室和浓缩室一体,但混合过程没有沉降分离作用,不能减小后继分离沉降装置的处理负荷,对于微溶物或胶体颗粒沉降不够彻底。
本实用新型就是为了克服上述的不足,提供一种集混合、反应、絮凝、沉降于一体,多级沉降分离、设备简单、占地少、分离效率高的固液分离器。
实用新型是这样实现的,固液分离器,包括内筒体、外筒体、进水口以及内筒体中的斜板(管)分离装置,其特征在于所述内筒体悬于外筒体中,外筒体底有呈锥形的排污斗,加药口及所述进水口通向内、外筒体间,内、外筒体间设置若干斜板,斜板上方有环形布水器。固液分离时,待处理的污水由进水口通向内、外筒体间,可在加药口加药,污水和药通过布水器的布水孔分流到斜板上,水流在斜板上流动,形成涡流状,使污水、药混合均匀、反应、絮凝,同时水流通过斜板产生了向心力,利用向心和重力作用,使一部分颗粒得到沉降,大大减轻了后继内筒体中斜板(管)分离装置的处理负荷,使污水得到第一次沉降分离。经第一次沉降分离的污水在斜板以下的内、外筒体间的环形区域继续得到絮凝。
实用新型所述内、外筒体间的斜板呈旋转设置,斜板与内、外筒体相连。为了使水流在斜板上获得一定的旋转力,斜板可同心均匀间隔设置。布水器的布水孔对着位于其下相应斜板的上端,可使布水器分流到斜板上的水流在斜板上的流径最长,流径越长,沉淀的时间就越长,在斜板上得到的第一沉淀分离效果也就越好。
实用新型所述的内筒体中斜板(管)分离装置使污水得到第二次沉降分离。内筒体中斜板(管)分离装置可分层设置,层与层之间设有一定间隙。如斜板(管)分上、下两层,其间设有一定间隙成为缓冲区,水流逆向自下而上通过内筒体中斜板(管)分离装置,使污水颗粒在下层斜板(管)中沉降分离,通过了下层斜板(管)而未沉降分离的颗粒经过间隙缓冲区后又在上层斜板(管)中得到沉降分离。为了提高沉降分离效果,上层与下层的斜板(管)还可以呈反向设置。反向设置增加了污水通过内筒体中斜板(管)的流径,因而延长了沉降路径,提高了沉降分离的效果。层与层间的间隙缓冲区可以使上层板(管)沉降下来的污泥在缓冲区中改变方向,以适应下层斜板(管)的上端口,防止堵塞下层斜板(管)的上端口或上层斜板(管)的下端口。特别是当上、下层斜板(管)反向设置时,缓冲区更能避免上、下层斜板(管)的堵塞,从而保证每根斜板(管)都具沉降分离能力。
下面以微溶物污水处理为例,结合实施例的描述,进一步说明实用新型的工作情况,以清楚地明了本实用新型的构成和优点。
图1为实用新型的结构意示图
实施例1:参见图1,内筒体1悬于外筒体2中,进水口3加药口4通向内、外筒体间。通过进水口3的污水与加药口4所加的药经环形布水器5分流到斜板6上,使水、药混合均匀、反应、絮凝,利用水流在斜板6上的旋转作用和重力作用,使污水中颗粒得到第一次沉降分离,污泥颗粒沉于排污斗7中。经第一次分离的污水在斜板以下内外筒体间的环形区域继续絮凝,水流逆向自下而上通过内筒体1中的斜管分离装置8沉降分离,获得第二次分离,污泥沉于排污斗7中,净水进入清水溢流区9中。
实施例2:将上述实施例中斜管分离装置以斜板分离装置代替。
实施例3:参见图1,内筒体1悬于外筒体2中,进水口3与加药4通向内、外筒体间,通过进水口3的污水与加药口4所加的药经均匀开孔的环形布水器5分流到斜板6上,斜板6同心均匀间隔旋转设置,其上端对着布水器5的相应布水孔,使进水口3所进污水与加药口5所加的药经布水器5分流到斜板6后均匀混合,反应,絮凝,沉淀,获得第一次分离沉降。内筒体1中斜板分离装置8分两层设置,上层斜板8a与下层斜板8b间设有间隙成为缓冲区10,上层斜板8a与下层斜板8b呈同向排列,经第一次分离的污水通过内筒体中的下层斜板8b,使污水得以沉降分离,污泥颗粒沉于排污斗7,水流继续向上通过间隙缓冲区10进入内筒体1中的上层斜板8a,使水流中颗粒再次获得沉降分离,污泥颗粒先流入间隙缓冲区10,再由间隙缓冲区10通过下层斜板8b沉于排污斗7中,经沉降分离的净水进入清水溢流区9中。
实施例4:将实施例3中内筒体1中的分离装置8分层设置,上层斜板8a与下层斜板8b呈反向设置,可以延长污水在斜板中的流径,提高沉降分离的效果。
Claims (9)
1、一种固液分离器,包括内筒体、外筒体、进水口以及内筒体中的斜板(管)分离装置,其特征在于所述内筒体悬于外筒体中、外筒体底部有呈锥形的排污斗,加药口及所述的进水口通向内、外筒体间,内、外筒体间设置若干斜板,斜板上方有环形布水器。
2、根据权利要求1所述的固液分离器,其特征在于内、外筒体间斜板旋转设置。
3、根据权利要求2所述的固液分离器,其特征在于内、外筒体间斜板同心设置。
4、根据权利要求3所述的固液分离器,其特征在于内、外筒体间斜板均匀间隔设置。
5、根据权利要求1、2、3或4所述的固液分离器,其特征在于所述布水器的布水孔对着其下相应斜板的上端。
6、根据权利要求1、2、3或4所述的固液分离器,其特征在于所述内筒体中斜板(管)分离装置分层设置,上层与下层之间设有一定间隙。
7、根据权利要求5所述的固液分离器,其特征在于所述内筒体中斜板(管)分离装置分层设置,上层与下层之间设有一定间隙。
8、根据权利要求6所述的固液分离器,其特征在于所述内筒体中斜板(管)分离装置的上层与下层呈反向设置。
9、根据权利要求7所述的固液分离器,其特征在于所述内筒体中斜板(管)分离装置的上层与下层呈反向设置。
Priority Applications (1)
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CN 93236683 CN2168861Y (zh) | 1993-04-10 | 1993-04-10 | 固液分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 93236683 CN2168861Y (zh) | 1993-04-10 | 1993-04-10 | 固液分离器 |
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CN2168861Y true CN2168861Y (zh) | 1994-06-15 |
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Family Applications (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105169764A (zh) * | 2015-10-14 | 2015-12-23 | 攀钢集团成都钢钒有限公司 | 含油污水处理装置 |
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CN111420433A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-17 | 杭州鼎辉环保科技有限公司 | 一种ss双层混合流沉淀浓缩一体化设备及其沉淀方法 |
CN111437636A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-24 | 杭州鼎辉环保科技有限公司 | 一种ss多层混合流沉淀装置及其沉淀方法 |
-
1993
- 1993-04-10 CN CN 93236683 patent/CN2168861Y/zh not_active Expired - Fee Related
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