CN215440141U - 一种泥浆压滤处理系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及污泥脱水技术领域，公开了一种泥浆压滤处理系统，包括：搅拌机构，对待处理泥浆进行均化搅拌；沉淀机构，用于沉淀泥浆中的污泥，通过泵送机构连接搅拌机构，还连接有用于向沉淀机构中加药的管道；压滤机构，连接沉淀机构的污泥出料端，并对污泥进行压滤脱水处理。本申请在压滤机构的前端设置搅拌机构和沉淀机构，使得泥浆在被压滤处理前，向泥浆中加入絮凝剂等药剂，能通过固态不溶物的聚集沉淀分离出一部分清液，通过去除上层清液来减少输送到压滤机构中泥浆的含水率，从而提高压滤效率，减少压滤设备的磨损。

Description

一种泥浆压滤处理系统

技术领域

本申请涉及污泥脱水技术领域，具体涉及一种泥浆压滤处理系统。

背景技术

在污泥处理中，泥浆经管道泵送至压滤机，由于泥浆絮凝后不能高速搅动，所以加絮凝药只能在泥浆泵送管道末端，即临近入机前一段加药，这样，加药后正在絮凝的泥浆便进入了压滤机。如果加药提前，则会堵管，如果泥浆浓度加大，则絮凝效果差。同时，由于进入压滤机的浆料体量大，含水比例高，造成压滤机的压滤时间较长，效率低，磨耗大。在现有的压滤处理中，加药的时机对压滤效果的影响较大，但无论时机好坏，这种直接在入机前对管道加药的方式都不是最佳的方式，不会影响进入压滤机中浆料的总含水量，仅仅稍微减少了压滤时间，且极易堵塞后端压滤机的管道。因此，需要一种能减小压滤体量负荷的前置性泥浆预处理装置。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的泥浆压滤前置处理容易堵塞管道的问题，本申请提供一种专门设置在压滤机前端用于减少浆料含水量的泥浆压滤处理系统。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

一种泥浆压滤处理系统，包括：搅拌机构，对待处理泥浆进行均化搅拌；沉淀机构，用于沉淀泥浆中的污泥，通过泵送机构连接搅拌机构，还连接有用于向沉淀机构中加药的管道；压滤机构，连接沉淀机构的污泥出料端，并对污泥进行压滤脱水处理。

本方案中的浆料进入压滤机构之前，依次经过搅拌机构和沉淀机构的处理，搅拌机构对其进行均化搅拌，均化搅拌的目的是使含水率较高的泥浆中的固态不溶物均匀分散在液体中，同时避免固态不溶物过早的沉淀导致向沉淀机构输出浆料时的送料不均匀，从而保证后续在沉淀机构中与药剂混合时能与药剂进行均匀且充分的接触。沉淀机构为浆料和药剂混合提供空间条件，从而析出浆料中的一部分水，通过去除上层清液来减少浆料的含水率，提高压滤机构的压滤效率。值得说明的是，由于本申请中的沉淀机构连接压滤机构，药剂一般指絮凝剂等有利于浆料中的固态不溶物聚集沉淀的药剂，同样也指在部分如需要添加消毒剂或酸碱中和剂的特殊情况中的药剂。此外，本方案中的压滤机构包括现有技术中任意一种压滤机，如板框式压滤机或隔膜式压滤机等等。

进一步的，所述沉淀机构包括沉淀箱，所述沉淀箱顶部设有溢流口，所述沉淀箱底部设有连接压滤机构的输送通道，所述输送通道内设有螺旋输送机构。

本方案中通过在沉淀箱顶部设置溢流口使得加药后泥浆中析出的水从溢流口排出，而分离出来的聚集沉淀的泥浆则被螺旋输送机构从输送通道直接运送到压滤机中，从而减小输送到压滤机中泥浆的含水率，提高压滤机的压滤效率。同时，本方案采用螺旋输送机构来输送沉淀后形成的污泥，相较于泵送污泥的方式，能避免管道堵塞。

值得说明的是，本申请可用于各种不同类型泥浆的压滤前处理，如煤炭洗选系统煤泥、金属和非金属矿山泥浆、污染水体治理的污泥、废石废渣泥浆等。

进一步的，所述沉淀箱内设有防浪内箱，所述防浪内箱连接送浆管和加药管。防浪内箱的设置使得浆料和药剂通过加入到防浪内箱来进入沉淀箱，是为了避免向沉淀箱内输入浆料时造成对沉淀箱内液体的扰动，影响沉淀箱内正在进行的絮凝过程以及新加入的泥浆与絮凝剂的反应。当沉淀箱内的液面高度高于防浪内箱的底面时，能将加入浆料时对液体的扰动控制在防浪内箱的范围以内，保证防浪内箱范围外沉淀箱内固态不溶物的聚集沉淀过程稳定发生。

进一步的，所述输送机构包括电机以及与所述电机的动力输出端传动连接的螺旋叶片。本方案中采用螺旋叶片来输送泥浆，螺旋叶片转动时，泥浆沿螺旋叶片表面滑动到压滤机构，螺旋叶片慢速转动输出泥浆能最大程度的减少对沉淀箱内液体的扰动，避免干扰正在进行的絮凝沉淀过程。值得说明的是，无论是无轴螺旋还是有轴螺旋均能起到本申请中输送泥浆的作用，而螺旋的选择取决于泥浆的粘度和含水量等因素。

进一步的，所述沉淀内箱内设有深度检测装置，电机与深度检测装置联动。本申请中的深度检测装置是指代用于检测水深或底部沉积的泥浆高度的设备，将其与电机联动是为了当沉淀物堆积过高时，能及时启动电机排出沉淀箱底部沉积的污泥，从而实现更智能的控制，减少人工干预和人工成本。

进一步的，所述沉淀箱上部为圆筒形，下部为锥形。沉淀箱上部的圆筒形状能保证沉淀箱具有较大的容积，而下部的锥形更有利于固态不溶物沉积后能以含水率较低的状态被底部的输送机构输送到压滤机构中。

本申请的有益效果是：本申请在压滤机构的前端设置搅拌机构和沉淀机构，使得泥浆在被压滤处理前，向泥浆中加入絮凝剂等药剂，能通过固态不溶物的聚集沉淀分离出一部分清液，通过去除上层清液来减少输送到压滤机构中泥浆的含水率，从而提高压滤效率，减少压滤设备的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请中的处理流程示意图；

图2是本申请的立体正视图；

图3是本申请的立体结构示意图；

图4是本申请中的絮凝过程示意图。

图中：1-沉淀箱；2-溢流口；3-输送通道；4-防浪内箱；5-台面；6-送浆管；7-电机；8-螺旋叶片。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

如图1所示的一种泥浆压滤处理系统，包括：搅拌机构，对待处理泥浆进行均化搅拌；沉淀机构，用于沉淀泥浆中的污泥，通过泵送机构连接搅拌机构，还连接有用于向沉淀机构中加药的管道；压滤机构，连接沉淀机构的污泥出料端，并对污泥进行压滤脱水处理。

工作原理如下：

使用时，将待处理的泥浆输送到搅拌机构中，经过一定时间和转速的搅拌后，泥浆中的固态不溶物均匀分布在液体中，形成更加均质化的泥浆，然后将搅拌后的泥浆输送到沉淀机构中，输送泥浆的同时，还需要向沉淀机构输送药剂，此处优选使用絮凝剂等能加速固态不溶物聚集沉淀的药剂，同时此处的药剂中同样可以包含消毒剂或酸碱中和剂等。输送泥浆的同时添加药剂有利于利用泥浆进入沉淀箱1时的扰动促进泥浆与药剂的均匀混合，避免增加其他搅拌设备而影响沉淀过程。在沉淀机构中，与药剂混合后的泥浆中固态不溶物和液体分离更加彻底，压滤机构直接连接沉淀机构的底部，可以直接将沉积的高浓度泥浆输送到压滤机构中，也可以将沉淀机构中的上层清液先排出后再输送泥浆。前者可以在沉淀的同时输送泥浆，不影响向沉淀机构注入泥浆和药剂的操作，后者则需要暂停向沉淀机构注入泥浆和药剂，但后者向压滤机构中输送的泥浆含水率更低。综合实际使用情况，选择后一种方式，泥浆含水率的减少所带来的益处不及前一种方式对工作效率的影响大，因此，优选直接将沉积的高浓度泥浆输送到压滤机构中的方式。

值得说明的是，由于泥浆从搅拌机构输送到沉淀机构时，含水率较高，整体粘度低，更加适用于使用泵送机构来输送泥浆。而将泥浆从沉淀机构输出到压滤机构时，则需要根据泥浆中固态不溶物的成分、含水率和粘度等选择使用的输送机构，当泥浆受到固态不溶物的成分的限制导致沉淀处理后的泥浆依然具有较低的粘度时，还可以选择泵送机构来输送泥浆。而大部分情况下，经过沉淀处理的泥浆具有明显的含水率下降和粘度提高的现象，更优选使用螺旋输送机构等。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进行了进一步优化与限定。

如图2-4所示，所述沉淀机构包括沉淀箱1，所述沉淀箱1顶部设有溢流口2，所述沉淀箱1底部设有连接压滤机构的输送通道3，所述输送通道3内设有螺旋输送机构。此外，由于设备的体积较大，在沉淀箱1的上部还设有供工作人员行走的台面5，便于观察沉淀箱1内的情况或清洗沉淀箱1内壁，泥浆输入到沉淀箱1后，固态不溶物絮凝、聚集后向下运动沉积在沉淀箱1底部，沉淀箱1内的上层主要为液体，当液位高于溢流口2时，从溢流口2溢出。同时，当沉淀箱1底部的泥浆聚集到一定量时，螺旋输送机构将泥浆输送到压滤机构中。

如图3和图4所示，所述沉淀箱1内设有防浪内箱4，所述防浪内箱4连接送浆管6和加药管。防浪内箱4的设置使得浆料和药剂通过加入到防浪内箱4来进入沉淀箱1，是为了避免向沉淀箱1内输入浆料时造成对沉淀箱1内液体的扰动，影响沉淀箱1内正在进行的絮凝过程以及新加入的泥浆与絮凝剂的反应。当沉淀箱1内的液面高度高于防浪内箱4的底面时，能将加入浆料时对液体的扰动控制在防浪内箱4的范围以内，保证防浪内箱4范围外沉淀箱1内固态不溶物的聚集沉淀过程稳定发生。

如图4所示，所述输送机构包括电机7以及与所述电机7的动力输出端传动连接的螺旋叶片8。

优选的，所述沉淀箱1上部为圆筒形，下部为锥形。值得说明的是，图2-4中沉淀箱1的形状仅是示例，由于一般情况下泥浆中能析出成为上层清液的水量有限，上部圆筒形的部分的高度较小，沉淀箱1下部锥形的部分主要用于聚集沉淀物，容积较大。对于一些极容易析出上层清液的泥浆处理，可以增加沉淀箱1上部圆筒部分的容积。

实施例3：

本实施例在实施例2的基础上，进行了进一步优化与限定。

所述沉淀内箱内设有深度检测装置，电机7与深度检测装置联动。使用时，电机7与深度检测装置联动是指根据深度检测装置检测到的液体深度或泥浆的沉积深度来控制电机7的运行，当泥浆聚集到一定量时及时启动电机7排出泥浆，当泥浆的深度较低时关闭电机7。或者当液体的深度较大时，关闭电机7，让液面上升后通过溢流口2自然溢出，当液体的深度较小时，则泥浆的深度较大，需要开机电机7输送泥浆。

值得说明的时，为了实现电机7与深度检测装置的联动，深度检测装置与电机7之间需要通过具有计算功能的控制芯片或控制机构等连接、本申请中所述的深度检测装置根据现有技术，可选择超声波测距仪或者测深仪等装置。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种泥浆压滤处理系统，其特征在于：包括：

搅拌机构，对待处理泥浆进行均化搅拌；

沉淀机构，用于沉淀泥浆中的污泥，通过泵送机构连接搅拌机构，还连接有用于向沉淀机构中加药的管道；

压滤机构，连接沉淀机构的污泥出料端，并对污泥进行压滤脱水处理。

2.根据权利要求1所述的一种泥浆压滤处理系统，其特征在于：所述沉淀机构包括沉淀箱(1)，所述沉淀箱(1)顶部设有溢流口(2)，所述沉淀箱(1)底部设有连接压滤机构的输送通道(3)，所述输送通道(3)内设有螺旋输送机构。

3.根据权利要求2所述的一种泥浆压滤处理系统，其特征在于：所述沉淀箱(1)内设有防浪内箱(4)，所述防浪内箱(4)连接送浆管(6)和加药管。

4.根据权利要求2所述的一种泥浆压滤处理系统，其特征在于：所述输送机构包括电机(7)以及与所述电机(7)的动力输出端传动连接的螺旋叶片(8)。

5.根据权利要求4所述的一种泥浆压滤处理系统，其特征在于：所述沉淀内箱内设有深度检测装置，所述电机(7)与深度检测装置联动。

6.根据权利要求4所述的一种泥浆压滤处理系统，其特征在于：所述沉淀箱(1)上部为圆筒形，下部为锥形。

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