CN214167567U - 一种污水污泥处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水污泥处理装置，包括筒体，所述筒体内部包括滤水区、过滤区、絮凝区及浓缩沉淀区，所述滤水区、过滤区、絮凝区及浓缩沉淀区依次从上至下设置，所述滤水区上方设有溢水槽，所述筒体上端开设有出水口，所述出水口与溢水槽连通，所述过滤区内填充有过滤填料，所述筒体上方设有进水管，所述进水管一端位于筒体上方，所述进水管另一端延伸至筒体内与絮凝区连通，所述絮凝区内设有螺旋轨道，所述螺旋轨道与筒体内壁进行贴合固定，所述进水管位于絮凝区一端向下倾斜设置，且所述进水管沿螺旋轨道的切线方向设置。本实用新型提供了一种污水污泥处理装置，能够提高污水处理的速度。

Description

一种污水污泥处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水污泥处理装置。

背景技术

在人民的日常生活和工业生产中，会产生许多的污水和污泥。生活污水和工业污水通过工艺理化处理，分离水达标排放。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

现有的污水处理步骤是将污水通入过滤筒中，在过滤筒内加入絮凝剂，通过絮凝剂将污水中的中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的，这一现象或操作称作絮凝。而现有的过滤筒内再将絮凝剂与污水混合之后，所形成的絮团在重力作用下自然下沉，而这样的方法污水处理的效果较慢，也有在过滤筒内加装搅拌装置，通过搅拌装置加快絮凝剂和悬浮微粒的结合，但是采用搅拌装置增加了成本，并且搅拌装置容易将一些较大的絮团打散，导致无法较快的进行沉淀，影响到污水的处理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水污泥处理装置，能够提高污水处理的速度。

本实用新型公开的一种污水污泥处理装置所采用的技术方案是:

一种污水污泥处理装置，包括筒体，所述筒体内部包括滤水区、过滤区、絮凝区及浓缩沉淀区，所述滤水区、过滤区、絮凝区及浓缩沉淀区依次从上至下设置，所述滤水区上方设有溢水槽，所述筒体上端开设有出水口，所述出水口与溢水槽连通，所述过滤区内填充有过滤填料，所述筒体上方设有进水管，所述进水管一端位于筒体上方，所述进水管另一端延伸至筒体内与絮凝区连通，所述絮凝区内设有螺旋轨道，所述螺旋轨道与筒体内壁进行贴合固定，所述进水管位于絮凝区一端向下倾斜设置，且所述进水管沿螺旋轨道的切线方向设置。

作为优选方案，所述筒体下端设有支撑架，所述支撑架一端与筒体固定连接，所述支撑架另一端延伸至筒体下方。

作为优选方案，所述滤水区和浓缩沉淀区均设有用于观察的人孔。

作为优选方案，所述浓缩沉淀区下方设有排泥口。

作为优选方案，所述浓缩沉淀区包括预沉淀区和浓缩区，所述预沉淀区位于浓缩区上方，所述预沉淀区成渐缩状，所述预沉淀区从絮凝区至浓缩区逐渐收缩。

作为优选方案，所述过滤填料为斜管填料或斜板填料。

本实用新型公开的一种污水污泥处理装置的有益效果是：通过进水管将污水和絮凝剂通入絮凝区中，污水中的悬浮微粒与絮凝剂在絮凝区中集聚变大，从而形成絮团进行沉淀，同时污水中的污泥也在重力作用下进行沉淀，并且在水压的作用下，污泥和絮团会进行受到挤压进行浓缩，从而堆积到絮凝区下方浓缩沉淀区，而污水中的水分通过絮凝区上方的过滤区进行过滤，水分通过过滤填料进入到滤水区中，而污泥和絮团受到过滤填料的阻挡留在了絮凝区中，滤水区中的处理之后的水，溢出滤水区上方进入到溢水槽中，再通过出水口排出。在絮凝区内设有螺旋轨道，且进水管位于絮凝区一端向下倾斜设置，且所述进水管沿螺旋轨道的切线方向设置，当污水从进水管中排出时，污水先沿螺旋轨道进行流动，污水和絮凝剂在絮凝区内进行螺旋流动，在絮凝区内形成漩涡，污水和絮凝剂在水流的带动下更加均匀地搅动混合，加快絮团的形成，并且能够使较重的物体堆积在漩涡中心的底部，更快地进入到浓缩沉淀区，从而加快完成污水的固液分离目的，提高污水处理的速度。

附图说明

图1是本实用新型一种污水污泥处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1，一种污水污泥处理装置，包括筒体10，筒体10内部包括滤水区11、过滤区12、絮凝区13及浓缩沉淀区14，滤水区11、过滤区12、絮凝区13及浓缩沉淀区14依次从上至下设置。

筒体10下端设有支撑架15，支撑架15一端与筒体10固定连接，支撑架15另一端延伸至筒体10下方。支撑架15用于支持固定筒体10，使筒体10在使用过程中，保持直立的状态。

滤水区11上方设有溢水槽16，筒体10上端开设有出水口17，出水口17与溢水槽16连通，过滤区12内填充有过滤填料121，过滤填料121为斜管填料或斜板填料，筒体10上方设有进水管18，进水管18一端位于筒体10上方，进水管18另一端延伸至筒体10内与絮凝区13连通。

通过进水管18将污水和絮凝剂通入絮凝区13中，污水中的悬浮微粒与絮凝剂在絮凝区13中集聚变大，从而形成絮团进行沉淀，同时污水中的污泥也在重力作用下进行沉淀，并且在水压的作用下，污泥和絮团会进行受到挤压进行浓缩，从而堆积到絮凝区13下方浓缩沉淀区14，而污水中的水分通过絮凝区13上方的过滤区12进行过滤。水分通过过滤填料121进入到滤水区11中，而污泥和絮团受到过滤填料121的阻挡留在了絮凝区13中，滤水区11中的处理之后的水，溢出滤水区11上方进入到溢水槽16中，再通过出水口17排出。

在处理有机污水和无机污水时，有机污水可将絮凝剂和有机污水一同通过进水管18通入絮凝区13中，当在进行无机污水处理时，可直接将无机污水通入絮凝区13中。

絮凝区13内设有螺旋轨道131，螺旋轨道131与筒体10内壁进行贴合固定，进水管18位于絮凝区13一端向下倾斜设置，且进水管18沿螺旋轨道131的切线方向设置。

当污水从进水管18中排出时，污水先沿螺旋轨道131进行流动，污水和絮凝剂在絮凝区13内进行螺旋流动，在絮凝区13内形成漩涡，污水和絮凝剂在水流的带动下更加均匀地搅动混合，加快絮团的形成，并且能够使较重的物体堆积在漩涡中心的底部，更快地进入到浓缩沉淀区14，从而加快完成污水的固液分离目的，提高污水处理的速度。

上述方案中，在滤水区11和浓缩沉淀区14均设有用于观察的人孔111，便于人们观察滤水区11和浓缩沉淀区14的处理情况。

并且在浓缩沉淀区14下方设有排泥口141，通过排泥口141能够及时将浓缩沉淀区14所堆积的固态沉淀物排出，避免在浓缩沉淀区14造成堆积较多。

浓缩沉淀区14包括预沉淀区142和浓缩区143，预沉淀区142位于浓缩区143上方，预沉淀区142成渐缩状，预沉淀区142从絮凝区13至浓缩区143逐渐收缩。预沉淀区142成渐缩状，能够更好地将絮凝区13中的絮团或污泥汇集到浓缩区143中，浓缩区143中的固态沉淀物在水压和重力的作用下，向下挤压浓缩，便于后续的处理。

本实用新型提供一种污水污泥处理装置，通过进水管将污水和絮凝剂通入絮凝区中，污水中的悬浮微粒与絮凝剂在絮凝区中集聚变大，从而形成絮团进行沉淀，同时污水中的污泥也在重力作用下进行沉淀，并且在水压的作用下，污泥和絮团会进行受到挤压进行浓缩，从而堆积到絮凝区下方浓缩沉淀区，而污水中的水分通过絮凝区上方的过滤区进行过滤，水分通过过滤填料进入到滤水区中，而污泥和絮团受到过滤填料的阻挡留在了絮凝区中，滤水区中的处理之后的水，溢出滤水区上方进入到溢水槽中，再通过出水口排出。在絮凝区内设有螺旋轨道，且进水管位于絮凝区一端向下倾斜设置，且所述进水管沿螺旋轨道的切线方向设置，当污水从进水管中排出时，污水先沿螺旋轨道进行流动，污水和絮凝剂在絮凝区内进行螺旋流动，在絮凝区内形成漩涡，污水和絮凝剂在水流的带动下更加均匀地搅动混合，加快絮团的形成，并且能够使较重的物体堆积在漩涡中心的底部，更快地进入到浓缩沉淀区，从而加快完成污水的固液分离目的，提高污水处理的速度。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种污水污泥处理装置，其特征在于，包括筒体，所述筒体内部包括滤水区、过滤区、絮凝区及浓缩沉淀区，所述滤水区、过滤区、絮凝区及浓缩沉淀区依次从上至下设置，所述滤水区上方设有溢水槽，所述筒体上端开设有出水口，所述出水口与溢水槽连通，所述过滤区内填充有过滤填料，所述筒体上方设有进水管，所述进水管一端位于筒体上方，所述进水管另一端延伸至筒体内与絮凝区连通，所述絮凝区内设有螺旋轨道，所述螺旋轨道与筒体内壁进行贴合固定，所述进水管位于絮凝区一端向下倾斜设置，且所述进水管沿螺旋轨道的切线方向设置。

2.如权利要求1所述的一种污水污泥处理装置，其特征在于，所述筒体下端设有支撑架，所述支撑架一端与筒体固定连接，所述支撑架另一端延伸至筒体下方。

3.如权利要求1所述的一种污水污泥处理装置，其特征在于，所述滤水区和浓缩沉淀区均设有用于观察的人孔。

4.如权利要求3所述的一种污水污泥处理装置，其特征在于，所述浓缩沉淀区下方设有排泥口。

5.如权利要求4所述的一种污水污泥处理装置，其特征在于，所述浓缩沉淀区包括预沉淀区和浓缩区，所述预沉淀区位于浓缩区上方，所述预沉淀区成渐缩状，所述预沉淀区从絮凝区至浓缩区逐渐收缩。

6.如权利要求1所述的一种污水污泥处理装置，其特征在于，所述过滤填料为斜管填料或斜板填料。

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