CN211754386U - 一种农业大棚施肥用搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及农业机械的技术领域,特别是涉及一种农业大棚施肥用搅拌装置,其提高对肥料的搅拌效率和搅拌效果,提高使用可靠性;包括搅拌箱,搅拌箱的底端设置有支腿,搅拌箱的内部设置有放置腔,搅拌箱的顶端设置有加料口,搅拌箱的底端设置有出料管,并在出料管处设置有出料阀;还包括减速电机、上支撑板、下支撑板、旋转电机和两组搅拌轴,放置腔内侧壁的顶部设置有环形槽,环形槽内设置有两组滑轮,还包括转轴、螺旋输送叶片、两组第一滚珠轴承、两组第二滚珠轴承、两组第一齿轮、第三滚珠轴承、驱动轴和第二齿轮,第二齿轮与两组第一齿轮均啮合,两组搅拌轴上均设置有多组横向搅拌杆。

Description

一种农业大棚施肥用搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及农业机械的技术领域,特别是涉及一种农业大棚施肥用搅拌装置。
背景技术
众所周知,农业大棚施肥用搅拌装置是一种用于大棚种植过程中,对肥料进行混合搅拌的辅助装置,其在农业机械的领域中得到了广泛的使用;现有的农业大棚施肥用搅拌装置包括搅拌箱和搅拌电机,搅拌箱的底端设置有支腿,搅拌箱的内部设置有放置腔,搅拌箱的顶端设置有加料口,搅拌箱的底端设置有出料管,并在出料管处设置有出料阀,搅拌电机安装于搅拌箱的顶端,并在搅拌电机的底部输出端设置有转轴,转轴的底端自搅拌箱的顶端伸入至放置腔内,并在转轴上设置有多组搅拌杆,多组搅拌杆均位于放置腔内;现有的农业大棚施肥用搅拌装置使用时,将肥料自加料口导入至放置腔内,通过搅拌电机带动转轴和多组搅拌杆转动,对肥料进行混合搅拌,搅拌均匀后将肥料自出料管导出即可;现有的农业大棚施肥用搅拌装置使用中发现,其只可以对肥料进行横向搅拌,搅拌效率较低,搅拌效果较差,导致使用可靠性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种提高对肥料的搅拌效率和搅拌效果,提高使用可靠性的农业大棚施肥用搅拌装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种农业大棚施肥用搅拌装置,包括搅拌箱,搅拌箱的底端设置有支腿,搅拌箱的内部设置有放置腔,搅拌箱的顶端设置有加料口,搅拌箱的底端设置有出料管,并在出料管处设置有出料阀;还包括减速电机、上支撑板、下支撑板、旋转电机和两组搅拌轴,所述放置腔内侧壁的顶部设置有环形槽,所述环形槽内设置有两组滑轮,所述两组滑轮可沿环形槽滑动,所述上支撑板的左端和右端均伸入至环形槽内并分别与两组滑轮连接,所述减速电机安装于搅拌箱的底端中部,并在减速电机的顶部输出端设置有转轴,所述转轴的顶端自搅拌箱的底端伸入至放置腔内并自下支撑板的底端中部穿过下支撑板与上支撑板的底端中部固定连接,并且转轴与下支撑板固定连接,转轴的外侧设置有螺旋输送叶片,所述上支撑板的左半区域和右半区域均设置有上下贯通的安装通孔,并在两组安装通孔内均固定安装有第一滚珠轴承,所述下支撑板顶端的左半区域和右半区域均设置有安装槽,所述两组安装槽分别位于两组安装通孔的正下方,并在两组安装槽内均固定安装有第二滚珠轴承,所述两组搅拌轴的顶端自上支撑板的底端分别穿过两组第一滚珠轴承至上支撑板的上方,并在两组搅拌轴的顶端均设置有第一齿轮,两组搅拌轴的底端自下支撑板的顶端分别插入至两组第二滚珠轴承内部,上支撑板的顶端中部设置有放置槽,并在放置槽内固定安装有第三滚珠轴承,所述旋转电机安装于搅拌箱的顶端中部,并在旋转电机的底部输出端设置有驱动轴,所述驱动轴的底端自搅拌箱的顶端伸入至放置腔内并插入至第三滚珠轴承内部,并在驱动轴的外侧底部设置有第二齿轮,所述第二齿轮与两组第一齿轮均啮合,两组搅拌轴上均设置有多组横向搅拌杆。
优选的,所述下支撑板底端的左半区域和右半区域均设置有铲料板,所述铲料板倾斜设置于下支撑板的底端,并且铲料板的底端与放置腔的内底壁接触。
优选的,所述旋转电机为变频电机,并且旋转电机的旋转方向与减速电机的旋转方向相反。
优选的,所述上支撑板的顶端设置有防护罩,所述两组第一齿轮和第二齿轮均位于防护罩内,防护罩的顶端中部设置有供驱动轴穿过的穿孔。
优选的,所述防护罩的顶端为光滑的弧面结构。
优选的,所述多组横向搅拌杆远离搅拌轴的一端均设置有竖板,所述竖板与搅拌轴的间距等于搅拌轴与放置腔侧壁的间距。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种农业大棚施肥用搅拌装置,具备以下有益效果:该农业大棚施肥用搅拌装置,通过减速电机带动转轴以及上支撑板和下支撑板进行缓慢转动,上支撑板和下支撑板带动两组搅拌轴在放置腔内围绕转轴转动,对肥料进行混合搅拌,通过转轴上的螺旋输叶片可以对肥料沿竖直方向输送,将放置腔底部的肥料不断的输送向上输送,上升到顶部的肥料沿放置腔的侧壁下渗,从而使肥料在竖直方向上进行循环,同时旋转电机带动驱动轴和第二齿轮转动,第二齿轮带动两组第一齿轮以及两组搅拌轴转动,两组搅拌轴在围绕转轴转动的同时进行自转,通过搅拌轴上的横向搅拌杆对肥料进行混合搅拌,从而提高对肥料的搅拌效率和搅拌效果,提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图;
图3是本实用新型下支撑板和铲料板连接的立体结构示意图;
附图中标记:1、搅拌箱;2、支腿;3、加料口;4、出料管;5、减速电机;6、上支撑板;7、下支撑板;8、旋转电机;9、搅拌轴;10、环形槽;11、滑轮;12、转轴;13、螺旋输送叶片;14、第一滚珠轴承;15、第二滚珠轴承;16、第一齿轮;17、第三滚珠轴承;18、驱动轴;19、第二齿轮;20、横向搅拌杆;21、铲料板;22、防护罩;23、竖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种农业大棚施肥用搅拌装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1的底端设置有支腿2,搅拌箱1的内部设置有放置腔,搅拌箱1的顶端设置有加料口3,搅拌箱1的底端设置有出料管4,并在出料管4处设置有出料阀;还包括减速电机5、上支撑板6、下支撑板7、旋转电机8和两组搅拌轴9,所述放置腔内侧壁的顶部设置有环形槽10,所述环形槽10内设置有两组滑轮11,所述两组滑轮11可沿环形槽10滑动,所述上支撑板6的左端和右端均伸入至环形槽10内并分别与两组滑轮11连接,所述减速电机5安装于搅拌箱1的底端中部,并在减速电机5的顶部输出端设置有转轴12,所述转轴12的顶端自搅拌箱1的底端伸入至放置腔内并自下支撑板7的底端中部穿过下支撑板7与上支撑板6的底端中部固定连接,并且转轴12与下支撑板7固定连接,转轴12的外侧设置有螺旋输送叶片13,所述上支撑板6的左半区域和右半区域均设置有上下贯通的安装通孔,并在两组安装通孔内均固定安装有第一滚珠轴承14,所述下支撑板7顶端的左半区域和右半区域均设置有安装槽,所述两组安装槽分别位于两组安装通孔的正下方,并在两组安装槽内均固定安装有第二滚珠轴承15,所述两组搅拌轴9的顶端自上支撑板6的底端分别穿过两组第一滚珠轴承14至上支撑板6的上方,并在两组搅拌轴9的顶端均设置有第一齿轮16,两组搅拌轴9的底端自下支撑板7的顶端分别插入至两组第二滚珠轴承15内部,上支撑板6的顶端中部设置有放置槽,并在放置槽内固定安装有第三滚珠轴承17,所述旋转电机8安装于搅拌箱1的顶端中部,并在旋转电机8的底部输出端设置有驱动轴18,所述驱动轴18的底端自搅拌箱1的顶端伸入至放置腔内并插入至第三滚珠轴承17内部,并在驱动轴18的外侧底部设置有第二齿轮19,所述第二齿轮19与两组第一齿轮16均啮合,两组搅拌轴9上均设置有多组横向搅拌杆20,所述多组横向搅拌杆20远离搅拌轴9的一端均设置有竖板23,所述竖板23与搅拌轴9的间距等于搅拌轴9与放置腔侧壁的间距,通过竖板23可以对紧贴放置腔侧壁的肥料进行搅拌,保证对肥料的搅拌效果,所述下支撑板7底端的左半区域和右半区域均设置有铲料板21,所述铲料板21倾斜设置于下支撑板7的底端,并且铲料板21的底端与放置腔的内底壁接触,下支撑板7带动铲料板21转动可以将放置腔底部的肥料向中部铲送,然后由螺旋输送叶片13向上输送,通过减速电机5带动转轴12以及上支撑板6和下支撑板7进行缓慢转动,上支撑板6和下支撑板7带动两组搅拌轴9在放置腔内围绕转轴12转动,对肥料进行混合搅拌,通过转轴12上的螺旋输叶片可以对肥料沿竖直方向输送,将放置腔底部的肥料不断的输送向上输送,上升到顶部的肥料沿放置腔的侧壁下渗,从而使肥料在竖直方向上进行循环,同时旋转电机8带动驱动轴18和第二齿轮19转动,第二齿轮19带动两组第一齿轮16以及两组搅拌轴9转动,两组搅拌轴9在围绕转轴12转动的同时进行自转,通过搅拌轴9上的横向搅拌杆20对肥料进行混合搅拌,从而提高对肥料的搅拌效率和搅拌效果,提高使用可靠性。
所述旋转电机8为变频电机,并且旋转电机8的旋转方向与减速电机5的旋转方向相反;保证搅拌轴9在围绕转轴12转动的同时可以带动多组横向搅拌杆20转动,可以对搅拌轴9的转速进行调节。
所述上支撑板6的顶端设置有防护罩22,所述两组第一齿轮16和第二齿轮19均位于防护罩22内,防护罩22的顶端中部设置有供驱动轴18穿过的穿孔,所述防护罩22的顶端为光滑的弧面结构;通过防护罩22可以对第一齿轮16和第二齿轮19进行保护,防止肥料卡在第一齿轮16和第二齿轮19处,防护罩22的顶部为弧面结构,防止肥料堆积在防护罩22上。
在使用时,将肥料自加料口3导入至放置腔内,通过减速电机5带动转轴12以及上支撑板6和下支撑板7进行缓慢转动,上支撑板6和下支撑板7带动两组搅拌轴9在放置腔内围绕转轴12转动,对肥料进行混合搅拌,通过转轴12上的螺旋输叶片可以对肥料沿竖直方向输送,将放置腔底部的肥料不断的输送向上输送,上升到顶部的肥料沿放置腔的侧壁下渗,从而使肥料在竖直方向上进行循环,同时旋转电机8带动驱动轴18和第二齿轮19转动,第二齿轮19带动两组第一齿轮16以及两组搅拌轴9转动,两组搅拌轴9在围绕转轴12转动的同时进行自转,通过搅拌轴9上的横向搅拌杆20对肥料进行混合搅拌,从而提高对肥料的搅拌效率和搅拌效果,提高使用可靠性,支撑板带动铲料板21转动可以将放置腔底部的肥料向中部铲送,然后由螺旋输送叶片13向上输送,通过防护罩22可以对第一齿轮16和第二齿轮19进行保护,防止肥料卡在第一齿轮16和第二齿轮19处,防护罩22的顶部为弧面结构,防止肥料堆积在防护罩22上。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种农业大棚施肥用搅拌装置,包括搅拌箱(1),搅拌箱(1)的底端设置有支腿(2),搅拌箱(1)的内部设置有放置腔,搅拌箱(1)的顶端设置有加料口(3),搅拌箱(1)的底端设置有出料管(4),并在出料管(4)处设置有出料阀;其特征在于,还包括减速电机(5)、上支撑板(6)、下支撑板(7)、旋转电机(8)和两组搅拌轴(9),所述放置腔内侧壁的顶部设置有环形槽(10),所述环形槽(10)内设置有两组滑轮(11),所述两组滑轮(11)可沿环形槽(10)滑动,所述上支撑板(6)的左端和右端均伸入至环形槽(10)内并分别与两组滑轮(11)连接,所述减速电机(5)安装于搅拌箱(1)的底端中部,并在减速电机(5)的顶部输出端设置有转轴(12),所述转轴(12)的顶端自搅拌箱(1)的底端伸入至放置腔内并自下支撑板(7)的底端中部穿过下支撑板(7)与上支撑板(6)的底端中部固定连接,并且转轴(12)与下支撑板(7)固定连接,转轴(12)的外侧设置有螺旋输送叶片(13),所述上支撑板(6)的左半区域和右半区域均设置有上下贯通的安装通孔,并在两组安装通孔内均固定安装有第一滚珠轴承(14),所述下支撑板(7)顶端的左半区域和右半区域均设置有安装槽,所述两组安装槽分别位于两组安装通孔的正下方,并在两组安装槽内均固定安装有第二滚珠轴承(15),所述两组搅拌轴(9)的顶端自上支撑板(6)的底端分别穿过两组第一滚珠轴承(14)至上支撑板(6)的上方,并在两组搅拌轴(9)的顶端均设置有第一齿轮(16),两组搅拌轴(9)的底端自下支撑板(7)的顶端分别插入至两组第二滚珠轴承(15)内部,上支撑板(6)的顶端中部设置有放置槽,并在放置槽内固定安装有第三滚珠轴承(17),所述旋转电机(8)安装于搅拌箱(1)的顶端中部,并在旋转电机(8)的底部输出端设置有驱动轴(18),所述驱动轴(18)的底端自搅拌箱(1)的顶端伸入至放置腔内并插入至第三滚珠轴承(17)内部,并在驱动轴(18)的外侧底部设置有第二齿轮(19),所述第二齿轮(19)与两组第一齿轮(16)均啮合,两组搅拌轴(9)上均设置有多组横向搅拌杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种农业大棚施肥用搅拌装置,其特征在于,所述下支撑板(7)底端的左半区域和右半区域均设置有铲料板(21),所述铲料板(21)倾斜设置于下支撑板(7)的底端,并且铲料板(21)的底端与放置腔的内底壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种农业大棚施肥用搅拌装置,其特征在于,所述旋转电机(8)为变频电机,并且旋转电机(8)的旋转方向与减速电机(5)的旋转方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种农业大棚施肥用搅拌装置,其特征在于,所述上支撑板(6)的顶端设置有防护罩(22),所述两组第一齿轮(16)和第二齿轮(19)均位于防护罩(22)内,防护罩(22)的顶端中部设置有供驱动轴(18)穿过的穿孔。
5.根据权利要求4所述的一种农业大棚施肥用搅拌装置,其特征在于,所述防护罩(22)的顶端为光滑的弧面结构。
6.根据权利要求5所述的一种农业大棚施肥用搅拌装置,其特征在于,所述多组横向搅拌杆(20)远离搅拌轴(9)的一端均设置有竖板(23),所述竖板(23)与搅拌轴(9)的间距等于搅拌轴(9)与放置腔侧壁的间距。
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