CN219133174U - 一种高分子材料挤出成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，且公开了一种高分子材料挤出成型机，包括支撑板，所述支撑板顶部的左侧设置有箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的右侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的右侧贯穿至箱体的内腔，所述搅拌杆的顶部和底部均固定连接有搅拌叶。该高分子材料挤出成型机，通过进料管的设置，能够将原料输送至箱体的内腔，通过第一电机的设置，能够与搅拌杆和搅拌叶配合对原料进行搅拌翻转，通过保温壳的设置，能够防止热量流失，通过电热丝的设置，能够产生大量的热量，通过吸热板的设置，能够与散热片配合将热量输送至箱体的内腔，对原料进行加热。

Description

一种高分子材料挤出成型机

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，具体是一种高分子材料挤出成型机。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂（助剂）所构成的材料，包括塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂和涂料等，其中，被称为现代高分子三大合成材料的塑料、合成纤维和合成橡胶已经成为国民经济建设与人民日常生活所必不可少的重要材料。

在高分子材料加工中需要使用挤出成型机，中国专利公开了一种高分子材料全自动挤出成型机（授权公告号CN215095478U），该专利技术通过设置抽取泵、清洗罐和输送泵，抽取泵抽取清洗罐内的清洁水对机体内壁粘附的高分子材料进行水洗，废液和废渣经过抽取泵抽取后排出机体，避免机体内有杂物残留，生产出的高分子材料合格率高，但是现有的挤出成型机，不具有加热混合的功能，在对高分子材料挤出成型时，需要使用加热混合装置对原料进行混合，混合完成后再进行挤出成型，从而降低了高分子材料加工的效率。因此，本领域技术人员提供了一种高分子材料挤出成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子材料挤出成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高分子材料挤出成型机，包括支撑板，所述支撑板顶部的左侧设置有箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的右侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的右侧贯穿至箱体的内腔，所述搅拌杆的顶部和底部均固定连接有搅拌叶；

所述箱体的底部设置有加热机构，所述加热机构包括保温壳，所述保温壳的顶部固定连接于箱体的底部，所述保温壳内腔底部的两侧之间固定连接有电热丝，所述保温壳内腔顶部的两侧之间固定连接有吸热板，所述吸热板的顶部固定连接有散热片，所述散热片的顶部贯穿至箱体的内腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板顶部的右侧固定连接有机体，所述机体的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧贯穿至机体的内腔，所述传动杆的表面套设有螺旋输送叶，所述机体的右侧连通有排料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体右侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面套设有电磁阀，所述出料管的右侧与机体连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有横板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横板的顶部固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔设置有蓄电池。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体正表面的左侧通过合页活动连接有密封门，所述密封门的正表面设置有观察窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保温壳的正表面设置有控制器，所述搅拌杆的右侧与箱体的内壁通过轴承活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置，通过进料管的设置，能够将原料输送至箱体的内腔，通过第一电机的设置，能够与搅拌杆和搅拌叶配合对原料进行搅拌翻转，通过保温壳的设置，能够防止热量流失，通过电热丝的设置，能够产生大量的热量，通过吸热板的设置，能够与散热片配合将热量输送至箱体的内腔，对原料进行加热。

2、本实用新型通过设置，通过第二电机的设置，能够与传动杆、螺旋输送叶和排料管配合将原料挤出成型，通过出料管和电磁阀的设置，能够将箱体内部的原料输送至机体的内腔，通过支撑腿和横板的设置，能够保持本装置的稳定性，通过蓄电池的设置，能够防止本装置在使用的过程中出现断电现象，通过密封门的设置，能够便于对箱体的内部进行清理，通过控制器的设置，能够控制本装置中所有电器组件。

附图说明

图1为一种高分子材料挤出成型机的结构立体图；

图2为一种高分子材料挤出成型机中结构示意图；

图3为一种高分子材料挤出成型机图2中A的局部放大图；

图4为一种高分子材料挤出成型机吸热板的立体图。

图中：1、支撑板；2、箱体；3、进料管；4、第一电机；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、加热机构；701、保温壳；702、电热丝；703、吸热板；704、散热片；8、机体；9、第二电机；10、传动杆；11、螺旋输送叶；12、排料管；13、出料管；14、电磁阀；15、支撑腿；16、横板；17、电池盒；18、蓄电池；19、密封门；20、观察窗；21、控制器。

具体实施方式

请参阅图1-4，一种高分子材料挤出成型机，包括支撑板1，支撑板1顶部的左侧设置有箱体2，箱体2的顶部连通有进料管3，箱体2的左侧固定连接有第一电机4，第一电机4的右侧固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5的右侧贯穿至箱体2的内腔，搅拌杆5的顶部和底部均固定连接有搅拌叶6；

箱体2的底部设置有加热机构7，加热机构7包括保温壳701，保温壳701的顶部固定连接于箱体2的底部，保温壳701内腔底部的两侧之间固定连接有电热丝702，保温壳701内腔顶部的两侧之间固定连接有吸热板703，吸热板703的顶部固定连接有散热片704，散热片704的顶部贯穿至箱体2的内腔。

具体的，支撑板1顶部的右侧固定连接有机体8，机体8的左侧固定连接有第二电机9，第二电机9的右侧固定连接有传动杆10，传动杆10的右侧贯穿至机体8的内腔，传动杆10的表面套设有螺旋输送叶11，机体8的右侧连通有排料管12。

通过上述技术方案，通过第二电机9的设置，能够与传动杆10、螺旋输送叶11和排料管12配合将原料挤出成型。

具体的，箱体2右侧的底部连通有出料管13，出料管13的表面套设有电磁阀14，出料管13的右侧与机体8连通。

通过上述技术方案，通过出料管13和电磁阀14的设置，能够将箱体2内部的原料输送至机体8的内腔。

具体的，支撑板1底部的两侧均固定连接有支撑腿15，支撑腿15的底部固定连接有横板16。

通过上述技术方案，通过支撑腿15和横板16的设置，能够保持本装置的稳定性。

具体的，横板16的顶部固定连接有电池盒17，电池盒17的内腔设置有蓄电池18。

通过上述技术方案，通过蓄电池18的设置，能够防止本装置在使用的过程中出现断电现象。

具体的，箱体2正表面的左侧通过合页活动连接有密封门19，密封门19的正表面设置有观察窗20。

通过上述技术方案，通过密封门19的设置，能够便于对箱体2的内部进行清理。

具体的，保温壳701的正表面设置有控制器21，搅拌杆5的右侧与箱体2的内壁通过轴承活动连接。

通过上述技术方案，通过控制器21的设置，能够控制本装置中所有电器组件。

本实用新型的工作原理是：通过进料管3将原料倒入箱体2的内腔，然后开启第一电机4和电热丝702，电热丝702产生大量的热量，吸热板703与散热片704将产生的热量输送至箱体2的内腔并对原料进行加热，第一电机4与搅拌杆5配合带动搅拌叶6对原料进行搅拌翻转，使原料混合均匀并提高原料加热的效率，当原料加工完成后开启电磁阀14，出料管13将加工完成后的原料输送至机体8的内腔，然后开启第二电机9，第二电机9带动传动杆10转动，传动杆10带动螺旋输送叶11转动，螺旋输送叶11与排料管12配合将原料挤压排出。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高分子材料挤出成型机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部的左侧设置有箱体（2），所述箱体（2）的顶部连通有进料管（3），所述箱体（2）的左侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的右侧固定连接有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）的右侧贯穿至箱体（2）的内腔，所述搅拌杆（5）的顶部和底部均固定连接有搅拌叶（6）；

所述箱体（2）的底部设置有加热机构（7），所述加热机构（7）包括保温壳（701），所述保温壳（701）的顶部固定连接于箱体（2）的底部，所述保温壳（701）内腔底部的两侧之间固定连接有电热丝（702），所述保温壳（701）内腔顶部的两侧之间固定连接有吸热板（703），所述吸热板（703）的顶部固定连接有散热片（704），所述散热片（704）的顶部贯穿至箱体（2）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料挤出成型机，其特征在于：所述支撑板（1）顶部的右侧固定连接有机体（8），所述机体（8）的左侧固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的右侧固定连接有传动杆（10），所述传动杆（10）的右侧贯穿至机体（8）的内腔，所述传动杆（10）的表面套设有螺旋输送叶（11），所述机体（8）的右侧连通有排料管（12）。

3.根据权利要求2所述的一种高分子材料挤出成型机，其特征在于：所述箱体（2）右侧的底部连通有出料管（13），所述出料管（13）的表面套设有电磁阀（14），所述出料管（13）的右侧与机体（8）连通。

4.根据权利要求1所述的一种高分子材料挤出成型机，其特征在于：所述支撑板（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（15），所述支撑腿（15）的底部固定连接有横板（16）。

5.根据权利要求4所述的一种高分子材料挤出成型机，其特征在于：所述横板（16）的顶部固定连接有电池盒（17），所述电池盒（17）的内腔设置有蓄电池（18）。

6.根据权利要求1所述的一种高分子材料挤出成型机，其特征在于：所述箱体（2）正表面的左侧通过合页活动连接有密封门（19），所述密封门（19）的正表面设置有观察窗（20）。

7.根据权利要求1所述的一种高分子材料挤出成型机，其特征在于：所述保温壳（701）的正表面设置有控制器（21），所述搅拌杆（5）的右侧与箱体（2）的内壁通过轴承活动连接。

Images