CN215539961U - 一种基于胶水加工用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于胶水加工用搅拌设备，包括搅拌罐、注胶管、注水管和放料口，注胶管的左端与搅拌罐右侧的顶部相连通，注水管的左端与搅拌罐右侧的顶部相连通，注水管位于注胶管的底部，放料口开设在搅拌罐顶部的右侧，搅拌罐的顶部固定连接有搅拌电机，搅拌电机的底部固定连接有搅拌杆。本实用新型通过设置输送机构，能够对搅拌罐底部的胶水进行输送，减少搅拌罐内的胶水残留，同时能够辅助搅拌杆对底部的胶水进行搅拌，提高了搅拌效率，解决了搅拌设备不具备升温功能，无法使胶水保持粘稠，在搅拌过程中胶水表面会凝固，且在胶水搅拌完成后排出时搅拌罐底部会残留大量的胶水，造成胶水的浪费的问题解决了。

Description

一种基于胶水加工用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及胶水加工技术领域，具体为一种基于胶水加工用搅拌设备。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法，常见的有瞬间胶、 UV胶水、热熔胶、压敏胶、乳胶类等，在胶水加工过程中需要使用搅拌设备对胶、水和添加原料进行搅拌，现有搅拌设备不具备升温功能，无法使胶水保持粘稠，在搅拌过程中胶水表面会凝固，且在胶水搅拌完成后排出时搅拌罐底部会残留大量的胶水，造成胶水的浪费。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于胶水加工用搅拌设备，具备了搅拌效果佳的优点，解决了搅拌设备不具备升温功能，无法使胶水保持粘稠，在搅拌过程中胶水表面会凝固，且在胶水搅拌完成后排出时搅拌罐底部会残留大量的胶水，造成胶水的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于胶水加工用搅拌设备，包括搅拌罐、注胶管、注水管和放料口，所述注胶管的左端与搅拌罐右侧的顶部相连通，所述注水管的左端与搅拌罐右侧的顶部相连通，所述注水管位于注胶管的底部，所述放料口开设在搅拌罐顶部的右侧，所述搅拌罐的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿至搅拌罐内部，所述搅拌罐左侧的底部开设有出料口，所述搅拌罐右侧的底部固定连接有输送机构。

作为本实用新型优选的，所述输送机构包括固定箱，所述固定箱的内壁的底部固定连接有输送电机，所述输送电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的左端固定贯穿至搅拌罐的内部，所述连接轴的左端固定连接有螺旋杆。

作为本实用新型优选的，所述放料口顶部的右侧固定连接有活动轴，所述活动轴的顶部设置有盖板，所述盖板底部的右侧与活动轴的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述搅拌罐内壁底部的两侧均固定连接有引流板，所述引流板位于螺旋杆的外侧。

作为本实用新型优选的，所述固定箱的左侧开设有通孔，所述通孔设置有若干个，且若干个通孔呈的距离分布，所述固定箱的右侧固定连接有位于通孔右侧的防尘网。

作为本实用新型优选的，所述搅拌杆的外侧固定连接有升温杆，所述升温杆的表面喷涂有不粘涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置输送机构，能够对搅拌罐底部的胶水进行输送，减少搅拌罐内的胶水残留，同时能够辅助搅拌杆对底部的胶水进行搅拌，提高了搅拌效率，解决了搅拌设备不具备升温功能，无法使胶水保持粘稠，在搅拌过程中胶水表面会凝固，且在胶水搅拌完成后排出时搅拌罐底部会残留大量的胶水，造成胶水的浪费的问题，达到了搅拌效果佳的效果。

2、本实用新型通过设置输送机构，能够使固定箱对输送电机进行固定，使输送电机能够生产稳定的输出，使输送电机能够在启动后带动螺旋杆旋转，对胶水进行输送，同时能够对胶水进行搅拌，避免底部的胶水不能被充分搅拌，通过设置活动轴和盖板，能够使活动轴对盖板进行固定，使盖板能够对放料口进行密封，防止在闲置状态下灰尘杂质落入，避免对胶水成品质量造成影响。

3、本实用新型通过设置引流板，能够对胶水进行引流，使胶水向螺旋杆方向流动，便于螺旋杆对胶水进行输送，通过设置通孔和防尘网，能够使通孔对输送电机进行散热，使固定箱内的空气流通，避免固定箱内温度过高影响输送电机工作，同时防尘网能够有效防止灰尘进入固定箱内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、注胶管；3、注水管；4、放料口；5、搅拌电机；6、搅拌杆；7、出料口；8、输送机构；81、固定箱；82、输送电机；83、连接轴； 84、螺旋杆；9、活动轴；10、盖板；11、引流板；12、通孔；13、防尘网；14、升温杆；15、不粘涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种基于胶水加工用搅拌设备，包括搅拌罐1、注胶管2、注水管3和放料口4，注胶管2的左端与搅拌罐1右侧的顶部相连通，注水管3的左端与搅拌罐1右侧的顶部相连通，注水管3位于注胶管2的底部，放料口4开设在搅拌罐1顶部的右侧，搅拌罐1的顶部固定连接有搅拌电机5，搅拌电机5的底部固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6贯穿至搅拌罐1内部，搅拌罐1左侧的底部开设有出料口7，搅拌罐1右侧的底部固定连接有输送机构8。

参考图2，输送机构8包括固定箱81，固定箱81的内壁的底部固定连接有输送电机82，输送电机82的输出端固定连接有连接轴83，连接轴83的左端固定贯穿至搅拌罐1的内部，连接轴83的左端固定连接有螺旋杆84。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置输送机构8，能够使固定箱 81对输送电机82进行固定，使输送电机82能够生产稳定的输出，使输送电机 82能够在启动后带动螺旋杆84旋转，对胶水进行输送，同时能够对胶水进行搅拌，避免底部的胶水不能被充分搅拌。

参考图4，放料口4顶部的右侧固定连接有活动轴9，活动轴9的顶部设置有盖板10，盖板10底部的右侧与活动轴9的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动轴9和盖板10，能够使活动轴9对盖板10进行固定，使盖板10能够对放料口4进行密封，防止在闲置状态下灰尘杂质落入，避免对胶水成品质量造成影响。

参考图3，搅拌罐1内壁底部的两侧均固定连接有引流板11，引流板11位于螺旋杆84的外侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置引流板11，能够对胶水进行引流，使胶水向螺旋杆84方向流动，便于螺旋杆84对胶水进行输送。

参考图5，固定箱81的左侧开设有通孔12，通孔12设置有若干个，且若干个通孔12呈的距离分布，固定箱81的右侧固定连接有位于通孔12右侧的防尘网13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置通孔12和防尘网13，能够使通孔12对输送电机82进行散热，使固定箱81内的空气流通，避免固定箱81 内温度过高影响输送电机82工作，同时防尘网13能够有效防止灰尘进入固定箱81内。

参考图2，搅拌杆6的外侧固定连接有升温杆14，升温杆14的表面喷涂有不粘涂层15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置升温杆14和不粘涂层15，能够使升温杆14对搅拌罐1内的胶水进行升温，防止胶水凝固，同时不粘涂层 15能够避免胶水粘附在升温杆14表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时将水、胶和原料等注入搅拌罐1，启动搅拌电机5，使搅拌电机5带动搅拌杆6对搅拌罐1内的混合物进行搅拌，同时将升温杆14接通电源，使升温杆14对搅拌罐1内的混合物进行升温，让混合物保持恒定温度，当搅拌罐1内的胶水混合完成打开出料口7，同时启动输送电机82使螺旋杆84旋转对胶水进行输送，减少搅拌罐1内的胶水残留，同时能够辅助搅拌杆6对底部的胶水进行搅拌，提高了搅拌效率。

综上所述：该一种基于胶水加工用搅拌设备，通过设置输送机构8，能够对搅拌罐1底部的胶水进行输送，减少搅拌罐1内的胶水残留，同时能够辅助搅拌杆6对底部的胶水进行搅拌，提高了搅拌效率，解决了搅拌设备不具备升温功能，无法使胶水保持粘稠，在搅拌过程中胶水表面会凝固，且在胶水搅拌完成后排出时搅拌罐底部会残留大量的胶水，造成胶水的浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于胶水加工用搅拌设备，包括搅拌罐(1)、注胶管(2)、注水管(3)和放料口(4)，其特征在于：所述注胶管(2)的左端与搅拌罐(1)右侧的顶部相连通，所述注水管(3)的左端与搅拌罐(1)右侧的顶部相连通，所述注水管(3)位于注胶管(2)的底部，所述放料口(4)开设在搅拌罐(1)顶部的右侧，所述搅拌罐(1)的顶部固定连接有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的底部固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)贯穿至搅拌罐(1)内部，所述搅拌罐(1)左侧的底部开设有出料口(7)，所述搅拌罐(1)右侧的底部固定连接有输送机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种基于胶水加工用搅拌设备，其特征在于：所述输送机构(8)包括固定箱(81)，所述固定箱(81)的内壁的底部固定连接有输送电机(82)，所述输送电机(82)的输出端固定连接有连接轴(83)，所述连接轴(83)的左端固定贯穿至搅拌罐(1)的内部，所述连接轴(83)的左端固定连接有螺旋杆(84)。

3.根据权利要求1所述的一种基于胶水加工用搅拌设备，其特征在于：所述放料口(4)顶部的右侧固定连接有活动轴(9)，所述活动轴(9)的顶部设置有盖板(10)，所述盖板(10)底部的右侧与活动轴(9)的顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种基于胶水加工用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐(1)内壁底部的两侧均固定连接有引流板(11)，所述引流板(11)位于螺旋杆(84)的外侧。

5.根据权利要求2所述的一种基于胶水加工用搅拌设备，其特征在于：所述固定箱(81)的左侧开设有通孔(12)，所述通孔(12)设置有若干个，且若干个通孔(12)呈的距离分布，所述固定箱(81)的右侧固定连接有位于通孔(12)右侧的防尘网(13)。

6.根据权利要求1所述的一种基于胶水加工用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌杆(6)的外侧固定连接有升温杆(14)，所述升温杆(14)的表面喷涂有不粘涂层(15)。

Images