CN218196844U - 一种橡胶冷喂料挤出机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了橡胶制品生产技术领域的一种橡胶冷喂料挤出机，包括挤出管道和位于挤出管道底侧两端的支撑腿，挤出管道内腔设置有输送机构，挤出管道侧端上侧开设有进料口，进料口上侧设置有进料斗，进料斗上侧设置有进料箱，进料箱的上侧开设有投料口，进料箱内腔设置有搅拌机构，进料箱以及进料斗的内壁均设置有加热板，挤出管道远离进料口的一端底侧开设有出料口，挤出管道底侧靠近出料口的一端设置有安装架，安装架内设置有喷洒机构，挤出管道下方设置有冷却箱，冷却箱内设置有提升机构，本申请能够对橡胶在加热之后挤出，挤出之后可以对橡胶条快速的冷却，同时在冷却时橡胶条之间不会相互粘连，从而方便之后对橡胶条的加工处理。

Description

一种橡胶冷喂料挤出机

技术领域

本申请涉及橡胶制品生产技术领域，具体为一种橡胶冷喂料挤出机。

背景技术

冷喂料橡胶挤出机的主要用途有很多,可以挤出成型各种胶条,胶管,胶片以及异形制品,我们常见的门窗密封条,柜门密封条以及汽车上用的密封条以及汽车上应用的各种胶管等,无一不是通过橡胶挤出机做出来的产品。

目前在对橡胶挤出之后需要对橡胶进行冷却，而目为了方便大多都是采用自然冷却的方法，对橡胶条冷却几个小时以上，此种方法的冷却时间较久，同时由于橡胶特有的自粘性，导致橡胶在冷却时容易相互粘连，从而不便于之后对橡胶的进一步加工处理。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种橡胶冷喂料挤出机，以解决上述提到的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种橡胶冷喂料挤出机，包括挤出管道和位于挤出管道底侧两端的支撑腿，所述挤出管道内腔设置有输送机构，所述挤出管道侧端上侧开设有进料口，所述进料口上侧设置有进料斗，所述进料斗上侧设置有进料箱，所述进料箱的上侧开设有投料口，所述进料箱内腔设置有搅拌机构，所述进料箱以及进料斗的内壁均设置有加热板，所述挤出管道远离进料口的一端底侧开设有出料口，所述挤出管道底侧靠近出料口的一端设置有安装架，所述安装架内设置有喷洒机构，所述挤出管道下方设置有冷却箱，所述冷却箱内设置有提升机构。

优选的，上述一种橡胶冷喂料挤出机中，所述输送机构包括第一电机和螺旋杆，所述第一电机设置在挤出管道侧端，所述螺旋杆转动设置在挤出管道内腔两端之间，且螺旋杆的其中一端和第一电机的动力输出端相连接。

基于上述技术特征，输送机构能够将橡胶原料进行输送和挤出。

优选的，上述一种橡胶冷喂料挤出机中，所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机设置在进料箱顶端，所述第二电机的底端输出端设置有传动杆，所述传动杆的外周侧设置有搅拌杆。

基于上述技术特征，搅拌机构能够对进料箱内的橡胶原料进行搅拌，使得橡胶的受热以及融化更加的均匀。

优选的，上述一种橡胶冷喂料挤出机中，所述喷洒机构包括泵体和水箱，所述泵体设置在安装架下端，所述水箱设置在安装架上端，所述泵体输入端和水箱的内腔相通，所述泵体的输出端和安装架外侧之间设置有出水管，且出水管远离泵体的一端设置有喷头。

基于上述技术特征，喷洒机构能够向刚挤出的橡胶条表面喷洒隔离剂，从而在对橡胶冷却时各个橡胶条之间不会相互粘连。

优选的，上述一种橡胶冷喂料挤出机中，所述支撑腿侧面设置有支撑板和挡板，所述支撑板上侧设置有收集槽。

基于上述技术特征，喷洒机构所喷洒出的隔离剂所喷洒在挡板上侧，之后收集槽能够对隔离剂进行收集，防止了隔离剂落在下方。

优选的，上述一种橡胶冷喂料挤出机中，所述提升机构包括镂空板，所述镂空板位于冷却箱内腔底侧，所述镂空板上侧设置有提升杆。

基于上述技术特征，通过向上拉动提升杆便可将镂空板提出，同时也将冷却箱内的橡胶条提出，方便处理。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1.通过设置搅拌机构、加热板，从而能够对橡胶材料在进料时进行高温加热使橡胶变形，方便之后橡胶的挤出。

2.通过设置喷洒机构、冷却箱以及提升机构，喷洒机构能够对挤出的橡胶条表面喷洒隔离剂，之后橡胶条能够进入至冷却箱中水冷冷却，加快了冷却的速度，在冷却时各个橡胶条之后不会相互粘连，之后向上提动提升机构便可将冷却后的橡胶条提出，方便之后加工处理。

本申请能够对橡胶在加热之后挤出，挤出之后可以对橡胶条快速的冷却，同时在冷却时橡胶条之间不会相互粘连，从而方便之后对橡胶条的加工处理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请整体结构示意图；

图2为图1中A部局部放大示意图；

图3为本申请提升机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、挤出管道；2、输送机构；21、第一电机；22、螺旋杆；3、进料口；4、进料斗；5、进料箱；51、投料口；6、搅拌机构；61、第二电机；62、传动杆；63、搅拌杆；7、加热板；8、出料口；9、安装架；10、喷洒机构；101、泵体；102、水箱；103、水管；104、喷头；11、冷却箱；12、提升机构；121、镂空板；122、提升杆；13、支撑腿；14、支撑板；15、收集槽；16、挡板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种橡胶冷喂料挤出机：包括挤出管道1和位于挤出管道1底侧两端的支撑腿13，挤出管道1内腔设置有输送机构2，输送机构2包括第一电机21和螺旋杆22，第一电机21固定设置在挤出管道1侧端，螺旋杆22转动设置在挤出管道2内腔两端之间，且螺旋杆22的其中一端和第一电机21的动力输出端相连接。当第一电机21启动时，螺旋杆22能够被带动转动，从而将挤出管道1内的橡胶不断的输送。

挤出管道1侧端上侧开设有进料口3，进料口3上侧固定设置有进料斗4，进料斗4上侧固定设置有进料箱5，进料箱5的上侧开设有投料口51，通过投料口51能够将待加工的橡胶材料加入至进料箱5内。

进料箱5内腔设置有搅拌机构6。

挤出管道1远离进料口3的一端底侧开设有出料口8，输送机构2输送的橡胶材料通过出料口8被挤出。

挤出管道1底侧靠近出料口8的一端固定设置有安装架9，安装架9内设置有喷洒机构10，喷洒机构10包括泵体101和水箱102，泵体101固定设置在安装架9下端，水箱102固定设置在安装架9上端，泵体101输入端和水箱102的内腔相通，泵体101的输出端和安装架9外侧之间固定设置有出水管103，且出水管103远离泵体101的一端固定设置有喷头104。水箱102内为隔离剂，通过泵体101能够将水箱102内的隔离剂通过喷头104喷至橡胶条的表面。

支撑腿13侧面固定设置有支撑板14和挡板16，支撑板14上侧固定设置有收集槽15。喷洒机构10所喷出剩余的隔离剂会被喷洒至挡板16的侧面，之后落在收集槽15内，从而防止了隔离剂对周围设施造成污染，同时也能够对隔离剂回收利用。

挤出管道1下方设置有冷却箱11，冷却箱11内含有水，挤出之后的橡胶条会落在冷却箱11内水冷冷却，加快了对橡胶天的冷却速度。

冷却箱11内设置有提升机构12。

请参阅图2，进料箱5以及进料斗4的内壁均固定设置有加热板7，加热板7能够对橡胶原料进行加热融化，方便之后对橡胶的挤出。

搅拌机构6包括第二电机61，第二电机61固定设置在进料箱5顶端，第二电机61的底端输出端固定设置有传动杆62，传动杆62的外周侧固定设置有搅拌杆63。第二电机61通过传动杆62能够带动搅拌杆63转动，从而对进料箱5以及进料斗4内的橡胶原料进行搅拌，使得各个位置的橡胶原料融化以及受热均匀，融化之后的橡胶原料能够通过进料斗4的底端进入至挤出管道1内部。

请参阅图3，提升机构12包括镂空板121，镂空板121位于冷却箱11内腔底侧，镂空板121上侧固定设置有提升杆122。通过提升杆122能够将镂空板121从冷却箱11内提出，从而将在冷却箱11内冷却完成的橡胶条提出。

具体工作原理如下：当对橡胶挤出时，首先对加热板7通电，将待加工的橡胶原料通过投料口51加入至进料箱5内，再启动搅拌机构6和输送机构2，加热板7能够将橡胶加热融化，搅拌机构6能够使得橡胶原料的融化更加的均匀和快速。融化的橡胶原料通过进料口3被输送机构2输送至挤出管道1的另一端，之后通过出料口8被挤出。而挤出之后的橡胶条表面会被喷洒机构10喷洒上隔离剂，最后橡胶条会落在下方的冷却箱11内水冷冷却，等到橡胶条冷却完成之后能够通过向上提动提升机构12从而将橡胶条提出，本申请能够对橡胶在加热之后挤出，挤出之后可以对橡胶条快速的冷却，同时在冷却时橡胶条之间不会相互粘连，从而方便之后对橡胶条的加工处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本申请优选实施例只是用于帮助阐述本申请。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本申请的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本申请。本申请仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种橡胶冷喂料挤出机，包括挤出管道（1）和位于挤出管道（1）底侧两端的支撑腿（13），其特征在于：所述挤出管道（1）内腔设置有输送机构（2），所述挤出管道（1）侧端上侧开设有进料口（3），所述进料口（3）上侧设置有进料斗（4），所述进料斗（4）上侧设置有进料箱（5），所述进料箱（5）的上侧开设有投料口（51），所述进料箱（5）内腔设置有搅拌机构（6），所述进料箱（5）以及进料斗（4）的内壁均设置有加热板（7），所述挤出管道（1）远离进料口（3）的一端底侧开设有出料口（8），所述挤出管道（1）底侧靠近出料口（8）的一端设置有安装架（9），所述安装架（9）内设置有喷洒机构（10），所述挤出管道（1）下方设置有冷却箱（11），所述冷却箱（11）内设置有提升机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶冷喂料挤出机，其特征在于：所述输送机构（2）包括第一电机（21）和螺旋杆（22），所述第一电机（21）设置在挤出管道（1）侧端，所述螺旋杆（22）转动设置在挤出管道（1）内腔两端之间，且螺旋杆（22）的其中一端和第一电机（21）的动力输出端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶冷喂料挤出机，其特征在于：所述搅拌机构（6）包括第二电机（61），所述第二电机（61）设置在进料箱（5）顶端，所述第二电机（61）的底端输出端设置有传动杆（62），所述传动杆（62）的外周侧设置有搅拌杆（63）。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶冷喂料挤出机，其特征在于：所述喷洒机构（10）包括泵体（101）和水箱（102），所述泵体（101）设置在安装架（9）下端，所述水箱（102）设置在安装架（9）上端，所述泵体（101）输入端和水箱（102）的内腔相通，所述泵体（101）的输出端和安装架（9）外侧之间设置有出水管（103），且出水管（103）远离泵体（101）的一端设置有喷头（104）。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶冷喂料挤出机，其特征在于：所述支撑腿（13）侧面设置有支撑板（14）和挡板（16），所述支撑板（14）上侧设置有收集槽（15）。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶冷喂料挤出机，其特征在于：所述提升机构（12）包括镂空板（121），所述镂空板（121）位于冷却箱（11）内腔底侧，所述镂空板（121）上侧设置有提升杆（122）。

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