CN218535552U - 一种塑料挤出成形设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料挤出成形设备，包括输料筒和挤出筒，所述输料筒和挤出筒之间通过安装筒连接，所述安装筒与输料筒之间设有过滤器，所述过滤器包括过滤板，所述过滤板上至少设有两个过滤网，所述过滤网在过滤气缸的作用下升降交替与输料筒的出料口相对应，所述输料筒远离安装筒的一端设有进料器，所述输料筒与挤出筒内均安装螺旋输料杆，所述输料筒和挤出筒的内壁上均匀设有多个加热器。本实用新型通过设置设置有高度差的输料筒和挤出筒，能够保证挤出筒内的熔融物料充足，稳定的输出原料。

Description

一种塑料挤出成形设备

技术领域

本实用新型属于塑料技术领域，尤其涉及一种塑料挤出成形设备。

背景技术

塑料的主要成分是树脂，由于塑料的优异的可塑性，使得塑料制品应用非常的广泛，通过各种模具加工成包装品、玩具、生活用品、绝缘保护品等。现有的塑料制品挤出成型设备结构简单，不能够稳定的进行输送原料，使得人们要保证产品合格，需要多加入一点塑料原料，这样会造成原料的浪费，不够环保。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出成形设备，以解决上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种塑料挤出成形设备，包括输料筒和挤出筒，所述输料筒和挤出筒之间通过安装筒连接，所述安装筒与输料筒之间设有过滤器，所述过滤器包括过滤板，所述过滤板上至少设有两个过滤网，两个所述过滤网在过滤气缸的作用下升降交替与输料筒的出料口相对应，所述输料筒远离安装筒的一端设有进料器，所述输料筒与挤出筒内均安装螺旋输料杆，所述输料筒和挤出筒的内壁上均匀设有多个加热器。

优选的，所述螺旋输料杆包括旋转轴和螺旋设置在旋转轴上的螺旋推板，所述螺旋推板上设有加热板。

优选的，所述进料器包括安装在输料筒上端的进料料斗，所述进料料斗的顶部安装料斗盖板，所述料斗盖板的侧边设有上料口，所述料斗盖板上安装搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴相连接，所述搅拌轴上均匀设有多个搅拌杆，所述搅拌杆的端部与进料料斗的内壁间隙设置。

优选的，所述过滤器包括支撑架，所述支撑架上的顶部安装过滤气缸，所述过滤气缸的伸缩端穿过支撑架与过滤板的顶部相连接，所述支撑架上设有竖向移动轨道，所述过滤板在竖向移动轨道内移动。

优选的，所述支撑板上竖向设有多个过滤网，所述过滤网的周边设有密封圈。

有益效果：

本实用新型通过设置有高度差的输料筒和挤出筒，能够保证挤出筒内的熔融物料充足，稳定的输出原料。同时设有的进料器，保证了塑料颗粒的不断进入。通过设置过滤器，能够防止未熔融的物料进入挤出筒内被挤出，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的过滤器结构图；

图3是本实用新型的螺旋推板结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型提供的一种塑料挤出成形设备，包括输料筒8和挤出筒5，所述输料筒8高于挤出筒5，所述输料筒8和挤出筒5之间通过安装筒4连接。在进行操作时，塑料颗粒通过进料器进入输料筒8内，被熔融后由安装筒4流向挤出筒5，由于输料筒8高于挤出筒5，所以能够保证挤出筒5内的物料充足，能够稳定的输出原料，提高了产品的合格率。

所述安装筒4与输料筒8之间设有过滤器，能够保证安装筒4内熔融的物料通过安装筒4流入挤出筒5中，防止挤出的物料中有未融化的塑料颗粒。

所述过滤器包括支撑架2，所述支撑架2上的顶部安装过滤气缸1，所述过滤气缸1的伸缩端穿过支撑架2与过滤板3的顶部相连接，所述支撑架2上设有竖向移动轨道，所述过滤板3在竖向移动轨道内移动，保证在过滤气缸1的作用下过滤板3始终竖向移动，与安装筒4的进料口和输料筒8的出料口密封对应。所述过滤板3上至少设有两个过滤网15，两个所述过滤网15在过滤气缸1的作用下升降交替与输料筒8的出料口和安装筒4的进料口相对应。既能够保证迅速更换过滤网15，也能够便于对过滤网15进行清理，防止过滤网上15的过滤孔堵塞，导致流动不通畅。所述过滤网15的两侧设有与输料筒8的出料口和安装筒4的进料口相对应的密封圈16，防止熔融的物料从输料筒8和安装筒4之间流出。

在使用时，当上端的过滤网15长时间使用，过滤气缸1驱动过滤板3上移，使得下端的过滤网15位于输料筒8和安装筒4之间，从而能够将上端的过滤网15进行清洁，待下端的过滤网15长时间使用后，再进行更换。

所述输料筒8远离安装筒4的一端设有进料器，所述进料器包括安装在输料筒8上端的进料料斗10，所述进料料斗10的顶部安装料斗盖板，所述料斗盖板的侧边设有上料口12，所述料斗盖板上安装搅拌电机11，所述搅拌电机11的输出端与搅拌轴9相连接，所述搅拌轴9上均匀设有多个搅拌杆13，所述搅拌杆13的端部与进料料斗10的内壁间隙设置。使用时，从上料口12中将塑料颗粒进行补充，搅拌电机11带动搅拌轴9上的搅拌杆13转动，从而加速塑料颗粒的下降速度，保证源源不断的进料，防止其粘连在进料斗10的内壁上。

所述输料筒8与挤出筒5内均安装螺旋输料杆18，在螺旋输料杆18的作用下将塑料颗粒向前端推进，达到挤出的效果。所述螺旋输料杆18包括旋转轴7和螺旋设置在旋转轴7上的螺旋推板6，所述螺旋推板6上设有加热板17。所述输料筒8、安装筒4和挤出筒5的内壁上均匀设有多个加热器14。所述加热板17和加热器14均与加热控制单元相连接。螺旋推板6在对塑料颗粒进行推动时，螺旋推板6上的加热板7不断的对塑料颗粒进行加热，从而使塑料颗粒受热均匀，提高熔融的速率，加速生产的进程。

所述输料筒8、安装筒4和挤出筒5的外侧均设有保温层。防止输料筒8、安装筒4和挤出筒5内的温度降低，减少与外界的热量交换。

本实用新型通过设置有高度差的输料筒和挤出筒，能够保证挤出筒内的熔融物料充足，稳定的输出原料。同时设有的进料器，保证了塑料颗粒的不断进入。通过设置过滤器，能够防止未熔融的物料进入挤出筒内被挤出，提高了产品的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种塑料挤出成形设备，其特征在于，包括输料筒和挤出筒，所述输料筒和挤出筒之间通过安装筒连接，所述安装筒与输料筒之间设有过滤器，所述过滤器包括过滤板，所述过滤板上至少设有两个过滤网，所述过滤网在过滤气缸的作用下升降交替与输料筒的出料口相对应，所述输料筒远离安装筒的一端设有进料器，所述输料筒与挤出筒内均安装螺旋输料杆，所述输料筒和挤出筒的内壁上均匀设有多个加热器。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出成形设备，其特征在于，所述螺旋输料杆包括旋转轴和螺旋设置在旋转轴上的螺旋推板，所述螺旋推板上设有加热板。

3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出成形设备，其特征在于，所述进料器包括安装在输料筒上端的进料料斗，所述进料料斗的顶部安装料斗盖板，所述料斗盖板的侧边设有上料口，所述料斗盖板上安装搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴相连接，所述搅拌轴上均匀设有多个搅拌杆，所述搅拌杆的端部与进料料斗的内壁间隙设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出成形设备，其特征在于，所述过滤器包括支撑架，所述支撑架上的顶部安装过滤气缸，所述过滤气缸的伸缩端穿过支撑架与过滤板的顶部相连接，所述支撑架上设有竖向移动轨道，所述过滤板在竖向移动轨道内移动。

5.根据权利要求4所述的一种塑料挤出成形设备，其特征在于，所述过滤网的两侧设有与输料筒的出料口和安装筒的进料口相对应的密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种塑料挤出成形设备，其特征在于，所述输料筒、安装筒和挤出筒的外侧均设有保温层。

7.根据权利要求1所述的一种塑料挤出成形设备，其特征在于，所述输料筒高于挤出筒。

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