CN210139520U - 一种隔水加热型挤压成型剂加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔水加热型挤压成型剂加工装置，包括搅拌箱本体，搅拌箱本体上端可拆卸连接有连接盖板，连接盖板底部边缘设有限位卡槽，搅拌箱本体顶端卡在限位卡槽内，连接盖板上穿插连接有多个限位螺栓，本实用新型的有益效果：1、通过设置水浴加热腔，以及在水浴加热腔内设置电加热丝，以水浴加热的方式对成型剂进行均匀加热，避免成型剂产生上下温差较大的情况；2、通过设置清洁机构，在对成型剂完成搅拌后，可对搅拌箱内进行一个刮壁清洗，旋转加热清理搅拌箱内壁上残留的液体物料，本设计采用的机构结构简单，效率高，且易于维修及保养，能减少成型剂的加工搅拌效率，同时也大大提升了搅拌箱的自清洁效率。

Description

一种隔水加热型挤压成型剂加工装置

技术领域：

本实用新型属于挤压剂成型设备领域，特别涉及一种隔水加热型挤压成型剂加工装置。

背景技术：

“成型”是将松散的粒状或粉状的塑料原料同各种助剂在挤出机或密炼机中加热，使之熔融塑化，成为粘流态的熔体，各个组分可充分混合，以一定的压力和速度充入模具，经过保压、冷却后开启模具，就可获得一定形状和尺寸的塑料制品，顾名思义，成型剂是在塑料加工成型阶段对成型过程起作用的一类助剂，成型剂在加工时需要在加热的情况下进行混合，常用的传统制备成型剂加工装置不能对成型剂均匀的加热，且搅拌完成后，搅拌箱内壁上依旧会粘连有许多的成型剂，不便于清除，对下次加工带来极大的不便。

发明内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种隔水加热型挤压成型剂加工装置，解决了目前现有的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种隔水加热型挤压成型剂加工装置，包括搅拌箱本体，所述搅拌箱本体上端可拆卸连接有连接盖板，所述连接盖板底部边缘设有限位卡槽，所述搅拌箱本体顶端卡在限位卡槽内，所述连接盖板上穿插连接有多个限位螺栓，所述搅拌箱本体顶端设有多个与限位螺栓相对应的螺孔，所述连接盖板通过限位螺栓和螺孔与搅拌箱本体固定连接，所述连接盖板上端固定连接有固定架，所述固定架内部一侧设有搅拌杆转动机构，所述固定架内部另一侧设有清洁机构，所述搅拌箱本体外壳内部设有水浴加热腔，所述水浴加热腔内部两侧均设有电加热丝，所述搅拌箱本体外壁上设有温控器，所述温控器与两个电加热丝电连接，所述水浴加热腔一侧上端固定连接有注水管，所述注水管上设有一号阀门。

作为优选，所述水浴加热腔远离于注水管的一侧底端固定连接有排水管，所述排水管上设有二号阀门，且所述注水管和排水管远离于水浴加热腔的一端均穿过搅拌箱本体延伸至搅拌箱本体外部，所述搅拌箱本体底端中间固定连接下料管，所述下料管顶端处设有电磁阀，且所述下料管与搅拌箱本体内部相连通，所述下料管外侧壁上设有电磁阀开关，所述电磁阀开关与电磁阀电连接。

作为优选，所述搅拌杆转动机构由伺服电机、传动杆、一号齿轮、进液搅拌杆、一号轴承、二号轴承和二号齿轮构成，所述固定架内部一侧且在连接盖板上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端通过传动杆固定连接有一号齿轮，所述固定架和连接盖板中间共同穿插设有进液搅拌杆，所述进液搅拌杆与固定架的连接处设有二号轴承，所述进液搅拌杆与连接盖板的连接处设有一号轴承，所述进液搅拌杆上且在固定架内部固定连接有二号齿轮，所述二号齿轮与一号齿轮啮合连接，所述进液搅拌杆下端延伸至搅拌箱本体内部。

作为优选，所述清洁机构由入水口、过滤网、水箱、水泵、吸水管、一号出水管、水管固定架、二号U形出水管、刮壁板、中空连通管、一号出水孔和二号出水孔构成，所述固定架内部另一侧且在连接盖板上端设有水箱，所述吸水管上端且在固定架内部固定连接有水泵，所述进液搅拌杆顶端设有入水口，所述入水口内设有过滤网，所述水泵输入端连接有吸水管，且所述吸水管远离水泵的一端延伸至水箱内底部，所述水泵输出端连接有一号出水管，且所述一号出水管顶端延伸至固定架外部，所述一号出水管远离水泵的一端连接有二号U形出水管，且所述二号U形出水管的出水端处在入水口的正上方。

作为优选，所述进液搅拌杆位于在搅拌箱本体内部的两侧均固定连接有多个中空连通管，多个所述中空连通管远离于进液搅拌杆的一端共同固定连接有刮壁板，且所述中空连通管上均匀设有若干一号出水孔，所述刮壁板上均匀设有若干二号出水孔。

作为优选，所述刮壁板、中空连通管和进液搅拌杆均为内中空结构，且所述中空连通管两端分别与刮壁板和进液搅拌杆相互连通。

作为优选，所述进液搅拌杆底端为密封结构。

作为优选，所述固定架上端一侧固定连接有水管固定架，且所述水管固定架与一号出水管和二号U形出水管均固定连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置水浴加热腔，以及在水浴加热腔内设置电加热丝，以水浴加热的方式对成型剂进行均匀加热，避免成型剂产生上下温差较大的情况；

2、通过设置清洁机构，在对成型剂完成搅拌后，可对搅拌箱内进行一个刮壁清洗，旋转加热清理搅拌箱内壁上残留的液体物料；

3、本设计采用的机构结构简单，效率高，且易于维修及保养，能减少成型剂的加工搅拌效率，同时也大大提升了搅拌箱的自清洁效率。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌杆转动机构结构示意图；

图3是本实用新型的清洁机构结构示意图。

图中：1、搅拌箱本体；2、固定架；3、清洁机构；31、入水口；32、过滤网；33、水箱；34、水泵；35、吸水管；36、一号出水管；37、水管固定架；38、二号U形出水管；39、刮壁板；310、中空连通管；311、一号出水孔；312、二号出水孔；4、搅拌杆转动机构；41、伺服电机；42、传动杆；43、一号齿轮；44、进液搅拌杆；45、一号轴承；46、二号轴承；47、二号齿轮；5、连接盖板；6、限位螺栓；7、限位卡槽；8、电加热丝；9、温控器；10、注水管；11、排水管；12、一号阀门；13、水浴加热腔；14、下料管；15、电磁阀；16、电磁阀开关；17、二号阀门。

具体实施方式：

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种隔水加热型挤压成型剂加工装置，包括搅拌箱本体1，所述搅拌箱本体1上端可拆卸连接有连接盖板5，所述连接盖板5底部边缘设有限位卡槽7，所述搅拌箱本体1顶端卡在限位卡槽7内，所述连接盖板5上穿插连接有多个限位螺栓6，所述搅拌箱本体1顶端设有多个与限位螺栓6相对应的螺孔，所述连接盖板5通过限位螺栓6和螺孔与搅拌箱本体1固定连接，所述连接盖板5上端固定连接有固定架2，所述固定架2内部一侧设有搅拌杆转动机构4，所述固定架2内部另一侧设有清洁机构3，所述搅拌箱本体1外壳内部设有水浴加热腔13，所述水浴加热腔13内部两侧均设有电加热丝8，所述搅拌箱本体1外壁上设有温控器9，所述温控器9与两个电加热丝8电连接，所述水浴加热腔13一侧上端固定连接有注水管10，所述注水管10上设有一号阀门12。

其中，所述水浴加热腔13远离于注水管10的一侧底端固定连接有排水管11，所述排水管11上设有二号阀门17，且所述注水管10和排水管11远离于水浴加热腔13的一端均穿过搅拌箱本体1延伸至搅拌箱本体1外部，所述搅拌箱本体1底端中间固定连接下料管14，所述下料管14顶端处设有电磁阀15，且所述下料管14与搅拌箱本体1内部相连通，所述下料管14外侧壁上设有电磁阀开关16，所述电磁阀开关16与电磁阀15电连接。

其中，所述搅拌杆转动机构4由伺服电机41、传动杆42、一号齿轮43、进液搅拌杆44、一号轴承45、二号轴承46和二号齿轮47构成，所述固定架2内部一侧且在连接盖板5上端固定连接有伺服电机41，所述伺服电机41输出端通过传动杆42固定连接有一号齿轮43，所述固定架2和连接盖板5中间共同穿插设有进液搅拌杆44，所述进液搅拌杆44与固定架2的连接处设有二号轴承46，所述进液搅拌杆44与连接盖板5的连接处设有一号轴承45，所述进液搅拌杆44上且在固定架2内部固定连接有二号齿轮47，所述二号齿轮47与一号齿轮43啮合连接，所述进液搅拌杆44下端延伸至搅拌箱本体1内部。

其中，所述清洁机构3由入水口31、过滤网32、水箱33、水泵34、吸水管35、一号出水管36、水管固定架37、二号U形出水管38、刮壁板39、中空连通管310、一号出水孔311和二号出水孔312构成，所述固定架2内部另一侧且在连接盖板5上端设有水箱33，所述吸水管35上端且在固定架2内部固定连接有水泵34，所述进液搅拌杆44顶端设有入水口31，所述入水口31内设有过滤网32，所述水泵34输入端连接有吸水管35，且所述吸水管35远离水泵34的一端延伸至水箱33内底部，所述水泵34输出端连接有一号出水管36，且所述一号出水管36顶端延伸至固定架2外部，所述一号出水管36远离水泵34的一端连接有二号U形出水管38，且所述二号U形出水管38的出水端处在入水口31的正上方。

其中，所述进液搅拌杆44位于在搅拌箱本体1内部的两侧均固定连接有多个中空连通管310，多个所述中空连通管310远离于进液搅拌杆44的一端共同固定连接有刮壁板39，且所述中空连通管310上均匀设有若干一号出水孔311，所述刮壁板39上均匀设有若干二号出水孔312。

其中，所述刮壁板39、中空连通管310和进液搅拌杆44均为内中空结构，且所述中空连通管310两端分别与刮壁板39和进液搅拌杆44相互连通，在进液搅拌杆44旋转的时候，可在刮板的作用下对箱内进行清洗。

其中，所述进液搅拌杆44底端为密封结构，避免进液搅拌杆44底部漏液。

其中，所述固定架2上端一侧固定连接有水管固定架37，且所述水管固定架37与一号出水管36和二号U形出水管38均固定连接，增加与一号出水管36和二号U形出水管38的稳定性。

具体的：本实用新型在使用的时候，先向搅拌箱本体1内导入适当的成型剂，再将进液搅拌杆44、刮壁板39、中空连通管310等放入到搅拌箱本体1内，再盖上连接盖板5，通过限位螺栓6将连接盖板5固定牢固，开启一号阀门12，关闭二号阀门17，通过注水管10向水浴加热腔13注水，注满水后关闭一号阀门12，通过温控器9对电加热丝8进行加热，水浴加热腔13内的水温上来，此时，开启伺服电机41，伺服电机41通过一号齿轮43和二号齿轮47带动进液搅拌杆44转动，对搅拌箱本体1内的成型剂进行搅拌，在水浴加热的情况下完成对成型剂的搅拌，避免成型剂产生上下温差较大的情况，搅拌完成后，开启搅拌箱本体1底端下料管14内的电磁阀15，成型剂排出后关闭电磁阀15，开启水泵34，水泵34将清水从水箱33内抽出并通过一号出水管36和二号U形出水管38流入至进液搅拌杆44内，通过进液搅拌杆44、刮壁板39和中空连通管310设为中空结构且中空连通管310与进液搅拌杆44和刮壁板39连通设置，且刮壁板39和中空连通管310上都设有出水孔，因此可对搅拌箱内进行一个刮壁清洗，旋转加热清理搅拌箱内壁上残留的液体物料，清洗完成后开启二号阀门17将清水从排水管11中流出，开启电磁阀15废水从下料管14中流出，本设计采用的机构结构简单，效率高，且易于维修及保养，能减少成型剂的加工搅拌效率，同时也大大提升了搅拌箱的自清洁效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种隔水加热型挤压成型剂加工装置，包括搅拌箱本体(1)，其特征在于:所述搅拌箱本体(1)上端可拆卸连接有连接盖板(5)，所述连接盖板(5)底部边缘设有限位卡槽(7)，所述搅拌箱本体(1)顶端卡在限位卡槽(7)内，所述连接盖板(5)上穿插连接有多个限位螺栓(6)，所述搅拌箱本体(1)顶端设有多个与限位螺栓(6)相对应的螺孔，所述连接盖板(5)通过限位螺栓(6)和螺孔与搅拌箱本体(1)固定连接，所述连接盖板(5)上端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)内部一侧设有搅拌杆转动机构(4)，所述固定架(2)内部另一侧设有清洁机构(3)，所述搅拌箱本体(1)外壳内部设有水浴加热腔(13)，所述水浴加热腔(13)内部两侧均设有电加热丝(8)，所述搅拌箱本体(1)外壁上设有温控器(9)，所述温控器(9)与两个电加热丝(8)电连接，所述水浴加热腔(13)一侧上端固定连接有注水管(10)，所述注水管(10)上设有一号阀门(12)。

2.根据权利要求1所述的一种隔水加热型挤压成型剂加工装置，其特征在于：所述水浴加热腔(13)远离于注水管(10)的一侧底端固定连接有排水管(11)，所述排水管(11)上设有二号阀门(17)，且所述注水管(10)和排水管(11)远离于水浴加热腔(13)的一端均穿过搅拌箱本体(1)延伸至搅拌箱本体(1)外部，所述搅拌箱本体(1)底端中间固定连接下料管(14)，所述下料管(14)顶端处设有电磁阀(15)，且所述下料管(14)与搅拌箱本体(1)内部相连通，所述下料管(14)外侧壁上设有电磁阀开关(16)，所述电磁阀开关(16)与电磁阀(15)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种隔水加热型挤压成型剂加工装置，其特征在于：所述搅拌杆转动机构(4)由伺服电机(41)、传动杆(42)、一号齿轮(43)、进液搅拌杆(44)、一号轴承(45)、二号轴承(46)和二号齿轮(47)构成，所述固定架(2)内部一侧且在连接盖板(5)上端固定连接有伺服电机(41)，所述伺服电机(41)输出端通过传动杆(42)固定连接有一号齿轮(43)，所述固定架(2)和连接盖板(5)中间共同穿插设有进液搅拌杆(44)，所述进液搅拌杆(44)与固定架(2)的连接处设有二号轴承(46)，所述进液搅拌杆(44)与连接盖板(5)的连接处设有一号轴承(45)，所述进液搅拌杆(44)上且在固定架(2)内部固定连接有二号齿轮(47)，所述二号齿轮(47)与一号齿轮(43)啮合连接，所述进液搅拌杆(44)下端延伸至搅拌箱本体(1)内部。

4.根据权利要求3所述的一种隔水加热型挤压成型剂加工装置，其特征在于：所述清洁机构(3)由入水口(31)、过滤网(32)、水箱(33)、水泵(34)、吸水管(35)、一号出水管(36)、水管固定架(37)、二号U形出水管(38)、刮壁板(39)、中空连通管(310)、一号出水孔(311)和二号出水孔(312)构成，所述固定架(2)内部另一侧且在连接盖板(5)上端设有水箱(33)，所述吸水管(35)上端且在固定架(2)内部固定连接有水泵(34)，所述进液搅拌杆(44)顶端设有入水口(31)，所述入水口(31)内设有过滤网(32)，所述水泵(34)输入端连接有吸水管(35)，且所述吸水管(35)远离水泵(34)的一端延伸至水箱(33)内底部，所述水泵(34)输出端连接有一号出水管(36)，且所述一号出水管(36)顶端延伸至固定架(2)外部，所述一号出水管(36)远离水泵(34)的一端连接有二号U形出水管(38)，且所述二号U形出水管(38)的出水端处在入水口(31)的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种隔水加热型挤压成型剂加工装置，其特征在于：所述进液搅拌杆(44)位于在搅拌箱本体(1)内部的两侧均固定连接有多个中空连通管(310)，多个所述中空连通管(310)远离于进液搅拌杆(44)的一端共同固定连接有刮壁板(39)，且所述中空连通管(310)上均匀设有若干一号出水孔(311)，所述刮壁板(39)上均匀设有若干二号出水孔(312)。

6.根据权利要求5所述的一种隔水加热型挤压成型剂加工装置，其特征在于：所述刮壁板(39)、中空连通管(310)和进液搅拌杆(44)均为内中空结构，且所述中空连通管(310)两端分别与刮壁板(39)和进液搅拌杆(44)相互连通。

7.根据权利要求6所述的一种隔水加热型挤压成型剂加工装置，其特征在于：所述进液搅拌杆(44)底端为密封结构。

8.根据权利要求4所述的一种隔水加热型挤压成型剂加工装置，其特征在于：所述固定架(2)上端一侧固定连接有水管固定架(37)，且所述水管固定架(37)与一号出水管(36)和二号U形出水管(38)均固定连接。

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