CN207327345U - 一种树脂混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，且公开了一种树脂混合搅拌装置，包括设备本体，所述设备本体的顶部开设有第一进料口，所述设备本体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有传动轴。该树脂混合搅拌装置，通过设置的第一加热板，在第一电热器的作用下，能够将搅拌杆进行加热，在搅拌时，对树脂进行加热，粘附在搅拌杆上的树脂加热融化，有效的解决了树脂过密的粘附在搅拌杆上，保证了搅拌的效率，通过设置的第二加热板，在第二电热器的作用下，有效的使设备本体内的树脂进行融化，通过传送轮，在第二电机的作用下，能够将树脂原料有效的输送至设备本体的内部，提高了设备工作的效率。

Description

一种树脂混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种树脂混合搅拌装置。

背景技术

树脂通常是指受热后有硬化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。

目前，树脂搅拌的过程中，由于树脂具有较强的粘性，会牢牢的粘附在搅拌杆上，从而不能够对树脂进行均匀的搅拌，同时也大大的损害电力，浪费了资源，也影响了树脂的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种树脂混合搅拌装置，具备搅拌均匀，结构简单，使用方便，节省了电力资源等优点，解决了树脂搅拌的过程中，由于树脂具有较强的粘性，会牢牢的粘附在搅拌杆上，从而不能够对树脂进行均匀的搅拌，同时也大大的损害电力，浪费了资源，也影响了树脂的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌均匀，结构简单，使用方便，节省了电力资源目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂混合搅拌装置，包括设备本体，所述设备本体的顶部开设有第一进料口，所述设备本体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿并延伸至设备本体的内部，且传动轴位于设备本体内部的一端固定安装有密封罩，所述传动轴远离第一电机的一端固定安装有第一电热器，且第一电热器位于密封罩的内部，所述传动轴的外表面固定套接有隔热板，所述隔热板的外表面固定套接有第一加热板，所述第一加热板的外表面固定安装有搅拌杆，所述设备本体的内壁固定安装有第二加热板，所述第二加热板的两端固定安装有第二电热器，所述设备本体的底部固定安装有底座，所述设备本体的底部固定安装有出料管，所述出料管的下端固定安装有控制阀，所述设备本体的左侧面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有传送箱，所述传送箱的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿并延伸至传送箱的内部，所述转动轴位于传送箱内部的一端固定连接有传送轮，所述传送箱下端的顶部开设有第二进料口，所述传送箱的底部固定连接有支撑架。

优选的，所述设备本体的内顶壁固定连接有引板，且引板位于左端第二电热器的正上方。

优选的，所述密封罩的底部与设备本体的内底壁之间留有间隙，且密封罩位于出料管的右端。

优选的，所述传送箱的出料口位于第一进料口的正上方，且第一进料口位于引板顶部的左端。

优选的，所述搅拌杆的数量不少于四个，且搅拌杆与设备本体的内壁之间留有间隙。

优选的，所述第二电热器位于设备本体内壁的上端，且第二电热器位于搅拌杆的上方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种树脂混合搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该树脂混合搅拌装置，通过设置的第一加热板，在第一电热器的作用下，能够将搅拌杆进行加热，在搅拌时，对树脂进行加热，粘附在搅拌杆上的树脂加热融化，有效的解决了树脂过密的粘附在搅拌杆上，保证了搅拌的效率。

2、该树脂混合搅拌装置，通过设置的第二加热板，在第二电热器的作用下，有效的使设备本体内的树脂进行融化，通过传送轮，在第二电机的作用下，能够将树脂原料有效的输送至设备本体的内部，提高了设备工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型设备本体主视图的剖视图；

图2为本实用新型隔热板的俯视图。

图中：1设备本体、2第一进料口、3第一电机、4传动轴、5密封罩、6第一电热器、7隔热板、8第一加热板、9搅拌杆、10第二加热板、11第二电热器、12底座、13出料管、14控制阀、15固定板、16支架、17传送箱、18第二电机、19转动轴、20传送轮、21第二进料口、22支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种树脂混合搅拌装置，包括设备本体1，设备本体1的顶部开设有第一进料口2，设备本体1的内顶壁固定连接有引板，且引板位于左端第二电热器11的正上方，能够对树脂进行有效的引导，避免了树脂漏在第二电热器11上，导致第二电热器11故障，保证了第二电热器11的有效工作，设备本体1的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有传动轴4，传动轴4贯穿并延伸至设备本体1的内部，且传动轴4位于设备本体1内部的一端固定安装有密封罩5，能够对第一电热器6进行有效的密封，避免了树脂与第一电热器6接触，而导致第一电热器6出现故障的问题，保证了第一电热器6的正常工作，密封罩5的底部与设备本体1的内底壁之间留有间隙，避免了密封罩5在转动时，与设备本体1的内底壁发生摩擦，保证了搅拌杆9在转动时的灵活性，且密封罩5位于出料管13的右端，避免了出料时密封罩5对出料管13的阻挡，保证了出料管13有效的出料，传动轴4远离第一电机3的一端固定安装有第一电热器6，且第一电热器6位于密封罩5的内部，传动轴4的外表面固定套接有隔热板7，隔热板7的外表面固定套接有第一加热板8，能够对搅拌杆9进行加热，保证了在搅拌树脂时，树脂通过受热密度变小更加的方便搅拌，避免了树脂粘附在搅拌杆9上，影响搅拌杆9的正常工作，保证了搅拌的效率更高，第一加热板8的外表面固定安装有搅拌杆9，搅拌杆9的数量不少于四个，保证了对树脂的搅拌更加的均匀，且搅拌杆9与设备本体1的内壁之间留有间隙，避免了搅拌杆9在转动时与备本体1的内壁之间发生摩擦，保证了搅拌杆9的灵活性，设备本体1的内壁固定安装有第二加热板10，能够对设备本体1内的树脂进行加热，保证了树脂更加的容易搅拌，提高了生产的效率，第二加热板10的两端固定安装有第二电热器11，第二电热器11位于设备本体1内壁的上端，且第二电热器11位于搅拌杆9的上方，保证了搅拌杆9对树脂有效搅拌的同时，不会造成树脂移动过高，影响到第二电热器11的正常工作，设备本体1的底部固定安装有底座12，设备本体1的底部固定安装有出料管13，出料管13的下端固定安装有控制阀14，设备本体1的左侧面固定连接有固定板15，固定板15的顶部固定连接有支架16，支架16的顶部固定连接有传送箱17，传送箱17的出料口位于第一进料口2的正上方，且第一进料口2位于引板顶部的左端，能够对树脂进行有效的引导，传送箱17的底部固定连接有第二电机18，第二电机18的输出轴固定连接有转动轴19，转动轴19贯穿并延伸至传送箱17的内部，转动轴19位于传送箱17内部的一端固定连接有传送轮20，能够有效的将树脂原料输送如设备本体1的内部，提高了工作效率，节省了时间，传送箱17下端的顶部开设有第二进料口21，传送箱17的底部固定连接有支撑架22。

工作时，启动第一电机3和第二电机18，将树脂原料从第一进料进口2放入，通过传送轮20的传送，从第二进料口21进入设备本体1，启动第一电热器6和人第二电热器11，对第一加热板8和第二加热板10进行加热，传动轴4带动搅拌杆9对树脂进行搅拌，第一加热板8和第二加热板10加热后开始融化树脂，降低树脂的密度，从而能够更加有效的进行搅拌，待搅拌结束后打开控制阀14，导出搅拌好的树脂即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该树脂混合搅拌装置，通过设置的第一加热板8，在第一电热器6的作用下，能够将搅拌杆9进行加热，在搅拌时，对树脂进行加热，粘附在搅拌杆9上的树脂加热融化，有效的解决了树脂过密的粘附在搅拌杆9上，保证了搅拌的效率，通过设置的第二加热板10，在第二电热器11的作用下，有效的使设备本体1内的树脂进行融化，通过传送轮20，在第二电机18的作用下，能够将树脂原料有效的输送至设备本体1的内部，提高了设备工作的效率，解决了树脂搅拌的过程中，由于树脂具有较强的粘性，会牢牢的粘附在搅拌杆9上，从而不能够对树脂进行均匀的搅拌，同时也大大的损害电力，浪费了资源，也影响了树脂的质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种树脂混合搅拌装置，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的顶部开设有第一进料口(2)，所述设备本体(1)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)贯穿并延伸至设备本体(1)的内部，且传动轴(4)位于设备本体(1)内部的一端固定安装有密封罩(5)，所述传动轴(4)远离第一电机(3)的一端固定安装有第一电热器(6)，且第一电热器(6)位于密封罩(5)的内部，所述传动轴(4)的外表面固定套接有隔热板(7)，所述隔热板(7)的外表面固定套接有第一加热板(8)，所述第一加热板(8)的外表面固定安装有搅拌杆(9)，所述设备本体(1)的内壁固定安装有第二加热板(10)，所述第二加热板(10)的两端固定安装有第二电热器(11)，所述设备本体(1)的底部固定安装有底座(12)，所述设备本体(1)的底部固定安装有出料管(13)，所述出料管(13)的下端固定安装有控制阀(14)，所述设备本体(1)的左侧面固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的顶部固定连接有支架(16)，所述支架(16)的顶部固定连接有传送箱(17)，所述传送箱(17)的底部固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴固定连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)贯穿并延伸至传送箱(17)的内部，所述转动轴(19)位于传送箱(17)内部的一端固定连接有传送轮(20)，所述传送箱(17)下端的顶部开设有第二进料口(21)，所述传送箱(17)的底部固定连接有支撑架(22)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂混合搅拌装置，其特征在于：所述设备本体(1)的内顶壁固定连接有引板，且引板位于左端第二电热器(11)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种树脂混合搅拌装置，其特征在于：所述密封罩(5)的底部与设备本体(1)的内底壁之间留有间隙，且密封罩(5)位于出料管(13)的右端。

4.根据权利要求1所述的一种树脂混合搅拌装置，其特征在于：所述传送箱(17)的出料口位于第一进料口(2)的正上方，且第一进料口(2)位于引板顶部的左端。

5.根据权利要求1所述的一种树脂混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(9)的数量不少于四个，且搅拌杆(9)与设备本体(1)的内壁之间留有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种树脂混合搅拌装置，其特征在于：所述第二电热器(11)位于设备本体(1)内壁的上端，且第二电热器(11)位于搅拌杆(9)的上方。