CN217952953U

CN217952953U - 聚丙烯酰胺胶体生产后处理干燥装置

Info

Publication number: CN217952953U
Application number: CN202221827166.7U
Authority: CN
Inventors: 苏广全; 刘建伟; 朱彬芳; 江照亮
Original assignee: Dongying Kechuang Biochemical Co ltd
Current assignee: Dongying Kechuang Biochemical Co ltd
Priority date: 2022-07-16
Filing date: 2022-07-16
Publication date: 2022-12-02
Anticipated expiration: 2032-07-16

Abstract

本实用新型公开了聚丙烯酰胺胶体生产后处理干燥装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有预热箱，且预热箱的一侧焊接有输送组件，所述预热箱的一侧固定连接有安装箱，且安装箱的一侧焊接有出风管，所述预热箱的一侧固定连接有输料机，且输料机的一端焊接有输料管。该聚丙烯酰胺胶体生产后处理干燥装置设置有预热箱、输料机、输料管、处理箱加热装置、驱动电机和搅拌架通过输料机可以将预热箱内的物料进行抽取出，并且依靠输料管进行输送到处理箱内，此时可依靠处理箱内的加热装置对物料进行干燥处理，并且通过驱动电机带动搅拌架进行混合搅拌，进而可使得物料均匀的受热，提高了对物料进行干燥的效果。

Description

聚丙烯酰胺胶体生产后处理干燥装置

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯酰胺技术领域，具体为聚丙烯酰胺胶体生产后处理干燥装置。

背景技术

聚丙烯酰胺是一种线状的有机高分子聚合物，同时也是一种高分子水处理絮凝剂产品，专门可以吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度，目前市面上人们在对聚丙烯酰胺胶体生产后处理时，常常会使用到干燥装置。

现有技术公开号CN211177853U专利文献提供了一种聚丙烯酰胺用干燥装置，该装置可以利用震动电机和过滤网使聚丙烯酰胺均匀的掉落在螺旋滑道上，再通过螺旋滑道和电热丝对聚丙烯酰胺进行快速的烘干，解决了传统干燥装置无法使聚丙烯酰胺受热均匀且不能如流水线般的进行干燥处理，浪费了大量的时间的问题，但是现有技术CN211177853U专利中由于设置螺旋的滑道，且生产后的物料为潮湿的，遇到高温滑道容易粘连，如若螺旋滑道发生堵塞的情况，可能会对物料造成损坏，进而不能够很好的满足人们的日常对物料进行干燥的需要，因此，我们需要聚丙烯酰胺胶体生产后处理干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供聚丙烯酰胺胶体生产后处理干燥装置，以解决上述背景技术中提出的现有问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚丙烯酰胺胶体生产后处理干燥装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有预热箱，且预热箱的一侧焊接有输送组件，所述预热箱的一侧固定连接有安装箱，且安装箱的一侧焊接有出风管，所述预热箱的一侧固定连接有输料机，且输料机的一端焊接有输料管，所述输料管的一端固定连接有处理箱，且处理箱的一侧焊接有出料口，所述处理箱的内部固定连接有干燥组件。

优选的，所述预热箱与安装箱构成固定连接，且安装箱上的出风管伸入进预热箱的内部里面进行连接。

优选的，所述输送组件还包括连接管、风机和抽风管，所述安装箱的一侧固定连接有连接管，且连接管的数量为两个，而且两个连接管以安装箱的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述连接管的一端固定连接有风机，且风机的一端焊接有抽风管，所述连接管通过风机与抽风管构成固定结构，且风机设置在抽风管与连接管之间。

优选的，所述预热箱通过输料管与处理箱构成一体化结构，且输料管的形状为Z型。

优选的，所述干燥组件包括加热装置、驱动电机和搅拌架，所述处理箱的一侧卡合连接有加热装置，且加热装置的数量为两个，而且两个加热装置对立设置在处理箱的两侧。

优选的，所述处理箱的顶部焊接有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌架，所述处理箱通过驱动电机与搅拌架构成转动结构，且驱动电机的输出端伸入进处理箱的内部与搅拌架进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚丙烯酰胺胶体生产后处理干燥装置，

（1）设置有预热箱、输料机、输料管、处理箱加热装置、驱动电机和搅拌架通过输料机可以将预热箱内的物料进行抽取出，并且依靠输料管进行输送到处理箱内，此时可依靠处理箱内的加热装置对物料进行干燥处理，并且通过驱动电机带动搅拌架进行混合搅拌，进而可使得物料均匀的受热，提高了对物料进行干燥的效果；

（2）设置有预热箱、安装箱、出风管、连接管、风机和抽风管，通过风机可以依靠抽风管将处理箱内的热风进行抽出，并且依靠连接管进行输送到安装箱的里面，通过出风管进行排出对预热箱内的物料进行干燥，同时也可便于对处理箱内的多余热量进行排出，可避免处理箱内的热量堆积过多对物料造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型输料机与输料管结构示意图；

图3为本实用新型处理箱与搅拌架结构示意图；

图4为本实用新型安装箱与连接管结构示意图。

图中：1、底板；2、预热箱；3、输送组件；301、安装箱；302、出风管；303、连接管；304、风机；305、抽风管；4、输料机；5、输料管；6、处理箱；7、出料口；8、干燥组件；801、加热装置；802、驱动电机；803、搅拌架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图4，本实用新型提供技术方案：聚丙烯酰胺胶体生产后处理干燥装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有预热箱2，且预热箱2的一侧焊接有输送组件3，预热箱2的一侧固定连接有安装箱301，预热箱2与安装箱301构成固定连接，且安装箱301上的出风管302伸入进预热箱2的内部里面进行连接，加强了安装箱301与预热箱2的固定效果，能使得安装箱301上的出风管302可以将热风输送到预热箱2的内部里面，且安装箱301的一侧焊接有出风管302，输送组件3还包括连接管303、风机304和抽风管305，安装箱301的一侧固定连接有连接管303，且连接管303的数量为两个，而且两个连接管303以安装箱301的中垂线为对称轴对称设置，加强安装箱301与连接管303的连接效果，能使得两个连接管303可以很好的对热风进行输送，连接管303的一端固定连接有风机304，且风机304的一端焊接有抽风管305，连接管303通过风机304与抽风管305构成固定结构，且风机304设置在抽风管305与连接管303之间，加强了风机304与抽风管305的固定效果，能使得风机304可以依靠抽风管305将热风抽取出，并且通过连接管303输送出。

请参阅图1、图2和图3，预热箱2的一侧固定连接有输料机4，且输料机4的一端焊接有输料管5，输料管5的一端固定连接有处理箱6，预热箱2通过输料管5与处理箱6构成一体化结构，且输料管5的形状为Z型，加强了输料管5与处理箱6的连接效果，能使得输料管5可以将预热箱2内的物料输送到处理箱6的里面，且处理箱6的一侧焊接有出料口7，处理箱6的内部固定连接有干燥组件8，干燥组件8包括加热装置801、驱动电机802和搅拌架803，处理箱6的一侧卡合连接有加热装置801，且加热装置801的数量为两个，而且两个加热装置801对立设置在处理箱6的两侧，加强处理箱6与加热装置801的固定效果，能使得加热装置801可以很好的对处理箱6内的物料进行加热干燥，处理箱6的顶部焊接有驱动电机802，且驱动电机802的输出端通过联轴器固定连接有搅拌架803，处理箱6通过驱动电机802与搅拌架803构成转动结构，且驱动电机802的输出端伸入进处理箱6的内部与搅拌架803进行连接，加强了驱动电机802与搅拌架803的固定效果，能使得驱动电机802可以很好的带动搅拌架803进行转动搅拌，提高了对物料进行均匀干燥的目的。

工作原理：在使用该聚丙烯酰胺胶体生产后处理干燥装置时，首先，可启动处理箱6上的加热装置801，可使得加热装置801能对处理箱6的内部进行预加热，同时可启动底板1上的风机304，进而可使得风机304可以依靠抽风管305将处理箱6内的热风进行抽取出，并且通过连接管303排入到安装箱301的里面由出风管302进行排出，进而可使得出风管302可以将热风输送进预热箱2的里面，此时可将需要干燥的物料投放到预热箱2的里面进行预热处理，处理后，可依靠输料机4将预热箱2内的物料进行抽取出，并且依靠输料管5进行输出到处理箱6的内部，此时可依靠内部的热量对物料进行干燥处理，并且干燥时，可启动驱动电机802，能是驱动电机802可以带动搅拌架803进行转动，进而可使得搅拌架803能够进行对物料均匀的搅拌混合，避免干燥不均匀的情况发生，最后干燥后的物料将通过出料口7进行排出，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.聚丙烯酰胺胶体生产后处理干燥装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有预热箱（2），且预热箱（2）的一侧焊接有输送组件（3），所述预热箱（2）的一侧固定连接有安装箱（301），且安装箱（301）的一侧焊接有出风管（302），所述预热箱（2）的一侧固定连接有输料机（4），且输料机（4）的一端焊接有输料管（5），所述输料管（5）的一端固定连接有处理箱（6），且处理箱（6）的一侧焊接有出料口（7），所述处理箱（6）的内部固定连接有干燥组件（8）。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯酰胺胶体生产后处理干燥装置，其特征在于：所述预热箱（2）与安装箱（301）构成固定连接，且安装箱（301）上的出风管（302）伸入进预热箱（2）的内部里面进行连接。

3.根据权利要求1所述的聚丙烯酰胺胶体生产后处理干燥装置，其特征在于：所述输送组件（3）还包括连接管（303）、风机（304）和抽风管（305），所述安装箱（301）的一侧固定连接有连接管（303），且连接管（303）的数量为两个，而且两个连接管（303）以安装箱（301）的中垂线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求3所述的聚丙烯酰胺胶体生产后处理干燥装置，其特征在于：所述连接管（303）的一端固定连接有风机（304），且风机（304）的一端焊接有抽风管（305），所述连接管（303）通过风机（304）与抽风管（305）构成固定结构，且风机（304）设置在抽风管（305）与连接管（303）之间。

5.根据权利要求1所述的聚丙烯酰胺胶体生产后处理干燥装置，其特征在于：所述预热箱（2）通过输料管（5）与处理箱（6）构成一体化结构，且输料管（5）的形状为Z型。

6.根据权利要求1所述的聚丙烯酰胺胶体生产后处理干燥装置，其特征在于：所述干燥组件（8）包括加热装置（801）、驱动电机（802）和搅拌架（803），所述处理箱（6）的一侧卡合连接有加热装置（801），且加热装置（801）的数量为两个，而且两个加热装置（801）对立设置在处理箱（6）的两侧。

7.根据权利要求6所述的聚丙烯酰胺胶体生产后处理干燥装置，其特征在于：所述处理箱（6）的顶部焊接有驱动电机（802），且驱动电机（802）的输出端通过联轴器固定连接有搅拌架（803），所述处理箱（6）通过驱动电机（802）与搅拌架（803）构成转动结构，且驱动电机（802）的输出端伸入进处理箱（6）的内部与搅拌架（803）进行连接。