CN217569906U - 一种用于大米加工的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于大米加工的清洗装置，包括筒体，搅拌器，进料装置，输出装置和烘干装置，所述搅拌器设置在筒体内，进料装置设置在筒体侧面，通过筒体顶部进料口进料，所述筒体具有第一排水口和第二排水口，第一排水口设置在筒体上方，第二排水口设置在筒体下方，所述输出装置设置在筒体底部，输出装置包括螺杆，所述烘干装置设置在筒体上方，烘干装置包括主体和流体管道，主体表面设有气孔，流体管道设置在主体内且与气孔连通。本实用新型的一种用于大米加工的清洗装置能够使对大米进行清洗、烘干、输出，从而减少人工操作，降低人力成本，同时，能够有效提升大米清洗加工效率。

Description

一种用于大米加工的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，特别涉及一种用于大米加工的清洗装置。

背景技术

大米在加工成其他产品时需要进行清洗作业，传统的清洗方式为人工搅拌清洗，为了提升清洗效率，现有技术中通常会采用机器进行清洗，例如公开号为CN109894181A的专利公开了一种大米过滤清洗机，该种大米过滤清洗机设置了网筛、转轴和搅拌叶，转轴其用于连接网筛和搅拌叶，使网筛和搅拌叶能转动，搅拌叶使大米在清洗过程中搅拌大米，使大米彻底清洗干净，解决了现有大米清洗机其大米清洗缓慢，大米在清洗过程中无法过滤，以及大米在清洗完成后，大米与水的分离难等问题。但是，现有的清洗装置通常需要人工将大米放入，然后清洗后倒出，需要大量人工操作，人力成本较高，且清洗效率较低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够提升清洗效率，降低人力成本的用于大米加工的清洗装置。

具体技术方案如下：一种用于大米加工的清洗装置，包括筒体，搅拌器，进料装置，输出装置和烘干装置，所述搅拌器设置在筒体内，进料装置设置在筒体侧面，通过筒体顶部进料口进料，所述筒体具有第一排水口和第二排水口，第一排水口设置在筒体上方，第二排水口设置在筒体下方，所述输出装置设置在筒体底部，输出装置包括螺杆，所述烘干装置设置在筒体上方，烘干装置包括主体和流体管道，主体表面设有气孔，流体管道设置在主体内且与气孔连通。

作为优选方案，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴水平设置，搅拌叶片设置在搅拌轴上。

作为优选方案，所述主体内设有加热杆，多根加热杆平行设置。

作为优选方案，所述流体管道包括第一管道，第二管道和第三管道，第一管道与主体的进气管连通，第二管道竖直设置将第一管道和第三管道连通，所述气孔与第三管道连通。

作为优选方案，所述进料装置包括进料斗和输送器，进料斗设置在筒体上方且与输送器连接。

作为优选方案，所述输送器设置在支架上。

作为优选方案，所述筒体底部设有锥形部，所述输出装置设置在锥形部底部。

作为优选方案，所述螺杆与搅拌轴平行设置。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种用于大米加工的清洗装置能够使对大米进行清洗、烘干、输出，从而减少人工操作，降低人力成本，同时，能够有效提升大米清洗加工效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种用于大米加工的清洗装置的示意图。

图2是本实用新型实施例的一种用于大米加工的清洗装置的另一示意图。

图3是本实用新型实施例的烘干装置的示意图。

图4是本实用新型实施例的烘干装置的截面图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图4所示，本实施例的一种用于大米加工的清洗装置，包括筒体1，搅拌器2，进料装置3，输出装置4和烘干装置5，所述搅拌器2设置在筒体1内，进料装置3设置在筒体1侧面，通过筒体1顶部进料口10进料。所述筒体1具有第一排水口11和第二排水口12，第一排水口11设置在筒体1上方，第二排水口12设置在筒体1下方。所述输出装置4设置在筒体1底部，输出装置4包括螺杆41，所述烘干装置5设置在筒体1上方，烘干装置5包括主体51和流体管道52，主体51表面设有气孔53，流体管道52设置在主体51内且与气孔53连通。上述技术方案中，大米通过进料装置3输入，清洗用水通过进水管6注入，通过搅拌器2对筒体1内的大米进行搅拌清洗。清洗完成后，水和杂质分别通过第一、第二排水口排出，通过上方的第一排水口11，方便将漂浮物排出。水排出后，通过烘干装置5将大米烘干，热气流通过流体管道52向气孔53输送，通过气孔53进入筒体1，对大米进行烘干。大米烘干后通过螺杆41转动，螺杆的螺旋叶片推送大米输出，本实施例的输出装置4位螺旋输送装置。通过上述技术方案，能够使对大米进行清洗、烘干、输出，从而减少人工操作，提升大米清洗加工效率。

本实施例中，所述搅拌器2包括搅拌轴21和搅拌叶片22，搅拌轴21水平设置，搅拌叶片22设置在搅拌轴21上，从而通过搅拌轴21带动搅拌叶片22转动，搅拌轴21通过电机驱动。所述主体51内设有加热杆54，多根加热杆54平行设置，从而通过加热杆54产生的热量对流体管道52内的气体进行保温。

本实施例中，所述流体管道52包括第一管道521，第二管道522和第三管道523，第一管道521与主体51的进气管511连通，第二管道523竖直设置将第一管道521和第三管道523连通，所述气孔53与第三管道523连通。通过上述技术方案，外部气流通过进气管511进入第一管道521，然后通过第二管道522输送到主体下方的第三管道523，通过气孔53输出。

本实施例中，所述进料装置3包括进料斗31和输送器32，进料斗31设置在筒体1上方且与输送器32连接，通过输送器将大米输送到进料斗31后进入筒体内，输送器可采用现有的带式输送装置。所述输送器32设置在支架7上，从而便于输送器32安装。所述筒体1底部设有锥形部13，所述输出装置4设置在锥形部13底部，大米通过锥形部13向输出装置4汇集，锥形部13底部设置电动阀门，从而可打开或关闭。所述螺杆41与搅拌轴21平行设置。

本实施例的一种用于大米加工的清洗装置能够使对大米进行清洗、烘干、输出，从而减少人工操作，降低人力成本，同时，能够有效提升大米清洗加工效率。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于大米加工的清洗装置，其特征在于，包括筒体，搅拌器，进料装置，输出装置和烘干装置，所述搅拌器设置在筒体内，进料装置设置在筒体侧面，通过筒体顶部进料口进料，所述筒体具有第一排水口和第二排水口，第一排水口设置在筒体上方，第二排水口设置在筒体下方，所述输出装置设置在筒体底部，输出装置包括螺杆，所述烘干装置设置在筒体上方，烘干装置包括主体和流体管道，主体表面设有气孔，流体管道设置在主体内且与气孔连通。

2.根据权利要求1所述的用于大米加工的清洗装置，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴水平设置，搅拌叶片设置在搅拌轴上。

3.根据权利要求2所述的用于大米加工的清洗装置，其特征在于，所述主体内设有加热杆，多根加热杆平行设置。

4.根据权利要求3所述的用于大米加工的清洗装置，其特征在于，所述流体管道包括第一管道，第二管道和第三管道，第一管道与主体的进气管连通，第二管道竖直设置将第一管道和第三管道连通，所述气孔与第三管道连通。

5.根据权利要求4所述的用于大米加工的清洗装置，其特征在于，所述进料装置包括进料斗和输送器，进料斗设置在筒体上方且与输送器连接。

6.根据权利要求5所述的用于大米加工的清洗装置，其特征在于，所述输送器设置在支架上。

7.根据权利要求6所述的用于大米加工的清洗装置，其特征在于，所述筒体底部设有锥形部，所述输出装置设置在锥形部底部。

8.根据权利要求7所述的用于大米加工的清洗装置，其特征在于，所述螺杆与搅拌轴平行设置。

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