KR20020080661A - 자동 참깨가공 시스템 - Google Patents

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KR20020080661A
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Abstract

본 발명은 참깨가공 시스템에 관한 것으로, 그 목적은 자동 흐름방식을 갖는 체계화된 단일 시스템 구성에 의해 일련의 참깨 가공공정을 자동화 처리되게 하므로서, 불필요한 노동력 손실을 예방되도록 함과 동시에, 이러한 자동화 처리방식에 따른 참깨 가공율의 증대로서 가공참깨의 생산효율을 극히 상승시킬수 있도록 한 참깨가공 시스템을 제공함에 있는 것이며, 또 다른 목적으로는, 자동 흐름방식을 갖는 시스템 구동관계의 선택적인 제어로서, 그 가공과정을 임의적으로 변환되도록하여, 소비자가 요구하는 다양한 형태(박피된 볶음참깨, 박피되지 않은 복음참깨, 박피된 생참깨 등)의 가공참깨를 양산할수 있도록 한 자동참깨가공 시스템을 제공함에 있는 것이다.
이에, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구체적인 수단으로는;
운반스크류와 토출관을 구비한 저장로 일측에 호퍼와, 진동망과, 스쿠류배출관을 갖는 진동선별기를 설치하고, 상기 스크류배출관을 매개체로 한 연계 구조로서, 교반간과, 수용성 산성물질(과산화수소 등)을 충진한 박피기를 형성시키며, 연속하여, 상기 박피기 일측에 순차적인 배열구조로서 교반간과, 세척수를 충진한 세척기, 그리고, 분리수를 충진한 분리기, 그리고, 열풍기와 벨트컨베이어를 구비한 건조기를 형성하여, 상기 박피기와, 세척기와, 분리기와, 건조기를 상호 탈수공을 갖는 배출컨베이어에 의해 연결토록하고, 재차, 상기 건조기 일측에 순차적인 배열구조로서 회전볶음통을 갖는 볶음기, 그리고 발풍부와, 벨트컨베이어와, 불순물 수거용기를 구비한 발풍선별기를 다단 연계구조로 형성하며, 이 발풍선별기 일측에 진동망과, 분배안내편과. 선별마그넷으로 이루어진 진동분배기를 설치하므로서 달성된다.

Description

자동 참깨가공 시스템{Sesame processing system}
본 발명은 참깨 가공시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 농작물로 재배된 참깨를 자동 흐름방식을 갖는 단일 시스템 장치에 의해 일괄적으로 가공처리되도록 하고, 또한 이와같은 단일 시스템 장치에 의한 참깨 가공시, 그 가공과정을 선택적으로 변화 가능하도록하여, 소비자가 요구하는 다양한 형태의 가공참깨를 제공되도록 한 참깨 가공 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 농가에서 재배된 참깨는 그 식용형태(박피된 볶음참깨, 박피되지 않은 복음참깨, 박피된 생참깨 등)에 따라 선택적인 다수의 가공공정(선별, 세척, 박피, 볶음작업등)을 행하게 되므로서, 섭취가능한 하나의 식품으로 소비자에게 제공되는 것이다.
이에, 농작물인 참깨를 하나의 식품으로 제공토록하기 위한 종래의 참깨 가공방법을 살펴보면;
먼저, 참깨에 포함된 불순물을 제거하기 위한 수단으로, 키질 등에 의한 수작업을 통해 참깨에 포함된 불순물(쭉정이, 검불 등)을 제거하고, 또한 이와같이 불순물을 제거한 참깨를 일정량의 물에 투입시켜 세척 및 걸름작업을 통해 잡석(雜石)을 분리해 낸 후, 재차 이를 제공하고자하는 식품 형태에 따라 일정한 열을 가하여 볶음토록 하거나, 혹은 상기 볶음된 참깨 내지 생참개 그대로를 맷돌 및 절구등에 의해 박피되도록하여 가공된 식품으로서의 참깨를 제공하는 것이었다.
하지만, 상기와 같은 종래의 참깨 가공방법은 종합적인 일련의 가공공정이 모두 수작업에 의해 행하여지는 것으로, 이는 과다한 노동력 소모에 비하여 참깨의 가공량은 소량에 한정될수 밖에 없는 문제점을 주는 것이었을 뿐만 아니라, 또 다르게 이러한 수작업 공정에 의해 참깨를 가공할 경우, 일괄적이고 체계화되지 못한 원시적 처리과정으로 인해 참깨의 가공효율이 상대적으로 저하될수 밖에 없는 상당한 문제점을 주는 것이었다.
한편, 상기와 같은 종래 참깨 가공방법의 문제점을 해결한 것으로서, 본 출원인에 의해 개발된 "참깨 가공방법"이 선출원 등록(등록번호 : 10-0263719)된 바 있다.
그러나, 상기 선출원 등록된 참깨 가공방법은 다수의 기구적 장치를 이용하여 종래 원시적 형태의 참깨 가공관계를 어느정도 과학적이고 체계화되도록 한 것이기는 하나, 이는 단지 참깨를 가공하는 방법적인 측면에 기술적 특징이 부여된 것일뿐, 그 방법에 이용되는 기구적 장치들에 있어서는, 일부 참깨 가공에 필요한 기기들을 단지 독립된 설치형태로 이용한 것에 불과한 것이었던 바;
이에, 이와같은 장치들을 이용하여 참깨의 가공공정을 행할 경우, 다음 공정단계로의 진행을 위해 반드시 작업자의 노동력(참깨의 수거 및 다음단계로의 재투입 등)을 중간 매개체로 이용해야 하는 불필요한 노동력 소모의 문제점은 그대로 상존시키는 것이었다.
따라서, 본 발명은 종래 참깨가공 방법의 제반적인 문제점을 해결하고자 창안된 것으로;
본 발명의 목적은 자동 흐름방식을 갖는 체계화된 단일 시스템 구성에 의해 일련의 참깨 가공공정을 자동화 처리되게 하므로서, 불필요한 노동력 손실을 예방되도록 함과 동시에, 이러한 자동화 처리방식에 따른 참깨 가공율의 증대로서 가공참깨의 생산효율을 극히 상승시킬수 있도록 한 자동참깨가공 시스템을 제공함에 있는 것이다.
한편, 본 발명의 또 다른 목적으로는, 자동 흐름방식을 갖는 시스템 구동관계의 선택적인 제어로서, 그 가공과정을 임의적으로 변환되도록하여, 소비자가 요구하는 다양한 형태(박피된 볶음참깨, 박피되지 않은 볶음참깨, 박피된 생참깨 등)의 가공참깨를 양산할수 있도록 한 자동참깨가공 시스템을 제공함에 있는 것이다.
따라서, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구체적인 수단으로는;
운반스크류와 토출관을 구비한 저장로 일측에 호퍼와, 진동망과, 스쿠류배출관을 갖는 진동선별기를 설치하고, 상기 스크류배출관을 매개체로 한 연계 구조로서, 교반간과, 수용성 산성물질(과산화수소 등)을 충진한 박피기를 형성시키며, 연속하여, 상기 박피기 일측에 순차적인 배열구조로서 교반간과, 세척수를 충진한 세척기, 그리고, 분리수를 충진한 분리기, 그리고, 열풍기와 벨트컨베이어를 구비한 건조기를 형성하여, 상기 박피기와, 세척기와, 분리기와, 건조기를 상호 탈수공을 갖는 배출컨베이어에 의해 연결토록하고, 재차, 상기 건조기 일측에 순차적인 배열구조로서 회전볶음통을 갖는 볶음기, 그리고 발풍부와, 벨트컨베이어와, 불순물 수거용기를 구비한 발풍선별기를 다단 연계구조로 형성하며, 이 발풍선별기 일측에진동망과, 분배안내편과. 선별마그넷으로 이루어진 진동분배기를 설치하므로서 달성된다.
도 1은 본 발명에 따른 자동 참깨가공 시스템의 개략구성도
도 2는 본 발명에 적용되는 저장로, 진동선별기, 박피기의 연계구성 확대도
도 3은 본 발명에 적용되는 세척기, 분리기, 건조기의 연계구성 확대도
도 4는 본 발명에 적용되는 볶음기와,발풍선별기와,진동분배기의 연계구성 확대도
도 5는 본 발명에 있어, 진동선별기로 형성된 분배구의 작용상태도
도 6은 본 발명에 있어, 건조기를 경유한 참깨배출과정의 또 다른실시예도
< 도면 주요부위에 대한 부호의 설명 >
1 : 저장로 2 : 진동선별기 3 : 박피기
4 : 세척기 5 : 분리기 6 : 건조기
7 : 볶음기 8 : 발풍선별기 9 : 진동분배기
10 : 배출유도구
이하, 본 발명에 따른 자동참깨가공 시스템의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 자동참깨가공 시스템의 개략구성도이고, 도 2는 본 발명에 적용되는 저장로와 진동선별기와 박피기의 연계구성 확대도이며, 도 3은 본 발명에 적용되는 세척기와 분리기와 건조기의 연계구성 확대도이고, 도 4는 본 발명에 적용되는 볶음기와 발풍선별기와 진동분배기의 연계구성 확대도로서 그 구성을 살펴보면;
저장로(1)와, 진동선별기(2)와, 박피기(3)와, 세척기(4)와, 분리기(5)와, 건조기(6)와, 볶음기(7)와, 발풍선별기(8)와, 진동분배기(9)를 상호 연계된 일련의 라인구조로 시스템화 하여, 이를 자동제어되게 하므로서 구성되는 것이다.
이때, 상기 저장로(1)는 수확된 참깨를 일정용량 저장하여, 이를 가공시스템내로 공급토록하기 위한 일종의 참깨 공급수단인바, 이와같은 저장로(1)는 설치장소의 바닥면을 직접 요홈구조로 파내어 형성한 용기구조로서, 상부면 입구에 개폐가능한 보호망(11)을 형성하고, 그 일측면에 도 1내지 도 2로 도시된 바와같은 입설구조의 운반스크류(12)를 형성하며. 이러한 운반스크류(12)의 상단 끝단부에 유동성을 갖는 연질의 관상체로서 소정의 길이를 갖는 토출관(13)을 구비되도록하여 형성함이 바람직하다.
특히, 이때 전술한 운반스크류(12)는 일정한 경사높이로 설치된 일반적 형태의 곡물 운반수단으로서, 이와같은 운반스크류(12)는 도 2로 도시된 바와같이 스크류를 내설하여 스크류 회전작용에 의해 참깨를 운반토록하는 수단 이외에, 원통형 관상체로서 모터 구동에 따른 흡입작용에 의해 참깨를 운반토록 하는 흡입운반관으로 또한 선택적 구성할수 있는 것이다.
또한, 상기 진동선별기(2)는 참깨에 포함된 이물질(검불 등)을 걸름되게 하는 불순물 제거수단으로서, 이와같은 진동선별기(2)는 도 1 또는 도 2로 도시된 바와같이 상부로 참깨가 투입되는 호퍼(21)를 형성하고, 이러한 호퍼(21) 하부에 모터(도시생략) 구동에 의해 진동작용을 행하는 걸름망(22)을 형성하며, 재차 상기 걸름망(22)의 하단으로 스크류(231)가 내설된 스크류 배출관(23)을 형성하여, 도 2로 도시된 바와같이 진동선별기(2)의 하단 전방으로 소정길이 돌출 연장되도록 구성함이 바람직하다.
이때, 전술한 스크류 배출관(23)은 도 2도 도시된 바와같이 중앙 하단부에 선택적으로 개폐되는 분배구(232)를 형성하고, 그 끝단 하부로는 토출공(233)을 형성하게 되는 것이다.
또한, 상기 박피기(3)는 참깨의 껍질을 제거토록 하는 사각 용기구조의 참깨 박피수단으로서, 이와같은 박피기(3)는 도 1로 도시된 바와같이 일측과 타측 상부에 투입구(31)와 배출구(32)를 형성하고, 그 내측 중앙에 도 2로 도시된 바와같이 일정간격 이격된 복수개의 수평대향구조로서 교반간(33)을 횡가설치하며, 이와같이 교반간(33)이 설치된 박피기의 내부로 수용성의 산성물질(34)(과산화수소 등)을 충진토록하여 형성함이 바람직하다.
특히, 이때 상기 배출구(32)로는 도 2로 도시된 바와같이 다수개의 탈수공(P)을 형성한 배출 컨베이어(231)를 장착하여 후술하는 세척기(4)와 연계되도록 구성함이 바람직한 것으로, 이러한 배출 컨베이어(231)는 단순 운반수단으로서 사용자의 선택에 따라 스크류 컨베이어(도시생략)로 대체 구성시킬수도 있는 것이다.
또한, 상기 세척기(4)는 전술한 박피기(3)와 동일 구조를 이루는 참깨 세척수단으로서, 이와같은 세척기(4)는 도 1로 도시된 바와같이 일측과 타측 상부에 투입구(41)와 배출구(42)를 형성하고, 그 내측 중앙에 도 3으로 도시된 바와같이 일정간격 이격된 복수개의 수평대향구조로서 교반간(43)을 횡가설치하며, 이와같이 교반간(43)이 설치된 박피기(4)의 내부로 세척수(44)를 충진토록하여 형성함이 바람직하다.
특히, 이때 상기 배출구(42)로는 도 2로 도시된 바와같이 다수개의 탈수공 (P)을 형성한 배출 컨베이어(421)를 장착하여 후술하는 분리기와 연계되도록 구성함이 바람직한 것으로, 이러한 배출 컨베이어(421)는 단순 운반수단으로서 사용자의 선택에 따라 스크류 컨베이어(도시생략)로 대체 구성시킬수도 있는 것이다.
또한, 상기 분리기(5)는 박피된 참깨와 참깨껍질을 비중차이에 의해 상호 분리하는 분리수단으로서, 이와같은 분리기(5)는 도 1또는 도 3으로 도시된 바와같이 투입구(51)와 배출구(52)를 갖는 단순사각 용기구조로 형성하여 그 내부에 분리수(53)를 충진토록하여 구성함이 바람직하다.
특히, 이때 상기 배출구(52)로는 도 2로 도시된 바와같이 다수개의 탈수공(P)을 형성한 배출 컨베이어(521)를 장착하여 후술하는 건조기(6)와 연계되도록 구성함이 바람직한 것으로, 이러한 배출 컨베이어(521)는 단순 운반수단으로서 사용자의 선택에 따라 스크류 컨베이어(도시생략)로 대체 구성시킬수도 있는 것이다.
또한, 상기 건조기(6)는 분리과정을 행한 참깨를 건소시키기위한 건조수단으로서, 이와같은 건조기(6)는 도 1또는 도 3으로 도시된 바와같이 일측면에 열풍기 (61)를 장착한 소정길이의 박스구조로 형성하여, 상기 박스구조를 이루는 건조기 (6)내로 벨트컨베이어(62)가 자동 흐름되도록 형성함이 바람직하다.
이때, 상기 열풍기(61)에 따라 냉풍기로 대체하여 참깨를 저온 건조시킬수도 있는 것이다.
또한, 상기 볶음기(7)는 건조된 참깨를 볶음하는 볶음수단으로서, 이와같은 볶음기(7)는 도 1또는 도 3으로 도시된 바와같이 사각케이스 구조를 이루는 몸체 내부로 전열히터(711)를 내장한 회전 볶음통(71)을 설치하되, 이와같은 회전 볶음통은 좌,우측면이 베어링(B) 설치구조로서 모터(M)동력에 의해 도 4로 도시된 바와같이 자유 회전가능하도록 형성하고, 그 중앙부로는 선택적인 자동개폐작용에 따라 참깨의 투입과 배출작용을 겸용되도록 한 개폐구(72)를 형성토록하여 구성함이 바람직하다.
또한, 상기 발풍선별기(8)는 볶음된 참깨를 수거하기에 앞서, 참깨에 포함된 있는 불순을 제거하는 또 다른 불순물 제거수단으로서, 이와같은 발풍선별기(8)는발풍기(811)에 의해 일정압력의 공기를 분사하는 발풍부(81) 하단에 도 4로 도시된 바와같이 다수개의 배출공(821)을 갖는 벨트컨베이어(82)를 설치하고, 이와같은 벨트컨베이어(82) 하단에 불순물 수거용기(83)를 구비되도록 하여 형성함이 바람직하다.
또한, 상기 진동분배기(9)는, 가공된 참깨를 그 입자 크기별로 분배수거되도록 하여, 참깨의 품질등급을 나뉘게 하는 수단으로서, 이와같은 진동분배기(9)는 상부로 모터(M)동력에 의해 진동작용을 행하는 진동망(91)을 형성하고, 이 진동망(91) 하단에 하향경사구조를 이루는 분배안내편(92)을 형성하여, 상기 진동망(91)과 분배안내편(92) 일측에 각각 분배 배출구(911)(921)를 형성토록 함이 바람직하다.
이때, 상기 진동분배기(9)의 일측면으로, 자력작용을 행하는 선별마그넷(93)을 장착하여, 전술한 발풍선별기(8)를 통해 미쳐 제거하지 못한 미세 금속물질(토양에서 흡수된 것들)등을 자력작용에 의해 선별되도록 함이 바람직하다.
따라서, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 자동참깨가공 시스템을 상호 연계설치 구성함에 있어서는;
도 1로 도시된 바와같은 다단배열 구조로서 저장로(1) 일측에 토출관(13)에 의해 참깨를 공급받는 진동선별기(2)를 설치하고, 이 진동선별기(2)의 스크류 배출관(23) 연장선상 하단에 박피기(3)와, 세척기(4)를 배출컨베이어(231)(421)에 의한 연계구조로서 순차적으로 배열설치하되, 상기 스크류 배출관(23)의 분배구(232)는 박피기(3)의 투입구(31) 상부로 위치토록 하고, 또 다르게 상기 스크류 배출관(23)의 끝단 토출공(233)은 상기 세척기(4)의 투입구(41) 상부로 위치되도록 한다.
또한, 이와같은 상태하에, 연속하여 상기 세척기(4) 일측에 분리기(5)와 건조기(6)를 순차적으로 설치하여, 이를 도 3으로 도시된 바와같이 배출 컨베이어 (521)에 의해 연계되도록하고, 재차 상기 건조기(6)의 일측에 연속되는 배열구조로서 도 4로 도시된 바와같이 볶음기(7)와, 발풍선별기(8)와, 진동분배기(9)를 벨트컨베이어(62)(82)에 의한 연계구조로 설비구성시키므로서, 본 발명에 따른 자동참깨가공 시스템을 구현하게 되는 것이다.
따라서, 전술한 바와같은 설비구조를 갖는 자동참깨가공 시스템의 사용상태 및 그에 따른 상호작용을 살펴보면 다음과 같다.
가공을 필요로하는 참깨를 일정용량 저장로(1)에 저장시킨 상태하에 참깨 가공 시스템을 구동시키게 되면, 운반스크류(12)는 저장로(1)의 참깨를 설정된 량으로 운반하여 토출관(13)에 의해 진동선별기(2)의 호퍼(21)내로 투입시키게 되고, 이에, 호퍼(21)를 통해 진동선별기(2) 내로 투입된 참깨는 모터 구동에 따른 걸름망(22)의 진동작용에 의해 검불 등과 같은 1차 불순물이 제거하여 스크류 배출관(23)을 통해 참깨를 다음 가공단계인 박피기(3)로 운반하게 된다.
이에, 상기 스크류 배출관(23)을 통해 이동되는 참깨는 분배구(232)의 개방에 따라 박피기(3)의 투입구(31)내로 투입되는 것인바, 이와같이 박피기(3)내로 투입된 참깨는 산성물질에 의한 화학작용으로서 껍질을 불림되게 함과 동시에 교반간 (33)의 회전 마찰작용에 의해 참깨의 껍질을 단시간에 박피되게하여 박피된 참깨를 배출 컨베이어(231)를 통해 도 2내지 도3으로 도시된 바와같이 다음 가공단계인 세척기(4)내로 투입시키게 된다.
이때, 상기 배출 컨베이어(231)는 다수개의 탈수공(P)을 구비하게 되므로, 박피된 참깨에 자연적인 탈수기능을 부여하게 되는 것이다.
또한, 전술한 바와같이 세척기(4)내로 투입된 박피된 참깨는 세척수(44)에 의해 산성물질에 불림 및 박피된 참깨를 세척함과 동시에 부가적인 교반간(43)의 회전 마찰작용으로서 상기 박피기(3)를 통해 미처 탈피되지 못한 참깨를 재차 박피시키고, 이후, 세척과 박피과정을 행한 참깨를 탈수공(P)을 갖는 배출 컨베이어(421)를 통해 도 3으로 도시된 바와같이 다음 가공단계인 분리기(5)내로 투입되게 하여, 분리수(53)에 의한 비중차이에 의해 박피된 껍질과 참깨를 상호 분리시키게 되는 것으로;
이때, 비중차이에 의해 박피된 참깨는 분리수(53)의 상부로 부유하고, 껍질등은 분리기 저면으로 침전하게 된다.
또한, 비중차에 의해 상기 분리수(53) 상부로 부유한 참깨는 탈수공(P)을 갖는 배출컨베이어(521)에 의한 운반작용으로 연속하여 건조기(6)내로 유입하게 되는 것인바, 이에 건조기(6)내로 유입된 참깨는 벨트컨베이어(62)에 의해 자동흐름되며 열풍(또는 냉풍)작용에 의해 건조과정을 행하게 되고, 이와같이 건조된 참깨는 도 로 도시된 바와같이 개폐구(72)를 통해 볶음기의 회전볶음통 내로 재차 투입하게 된다.
이에, 전술한 바와같이 회전볶음통(71) 내로 투입된 참깨는 상기 개폐구(72)를 닫힘되도록 한 상태하에 전열히터(711)에 의해 고온의 열을 발생토록하고, 이와동시에 모터(M) 구동력에 의해 회전볶을통(71)을 회전시켜 일정부위로의 열집중 현상을 방지토록 하며 설정된 시간으로서 볶음작업을 행하도록 한다.
또한, 상기와 같이 볶음기(7)를 통해 참깨의 볶음작업이 완료하게 되면, 회전볶음통(71)의 개폐구(72)를 도 로 도시된 바와같이 저면으로 위치토록 한 상태하에 개방하여, 볶음된 참깨를 발풍선별기(8)내로 이동시키게 되는 것인바, 이에 상기 회전볶음통(71)으로 부터 배출되는 참깨는 벨트컨베이어(82)를 통해 발풍선별기(8)내로 진입되어 발풍기(811)에 의한 일정압력의 공기로서 참깨에 포함된 미세 불순물을 분리하게 된다,
또한, 상기 발풍선별기(8)에 의해 불순물이 제거된 참깨는 재차, 진동분배기 (9)내로 투입되어지는 것인바, 이에 진동분배기(9)에 있어, 선별마그넷(93)은 도 4로 도시된 바와같이 자력작용에 의해 참깨에 포함된 미세 금속물질(토양에서 흡수된 것들)등을 선별하게 되고, 이와같이 미세 금속물질이 제거된 참깨는 진동망(91)에 의해 걸름되도록하여 입자가 다소작은 참깨는 분배안내편(92)을 경유, 분배배출구(921)를 통해 배출 수거되도록 하고, 입자가 상대적으로 굵은 참깨는 진동망(91)의 분배배출구(911)를 통해 수거되게 하므로서 일련의 참깨가공 작용을 마무리하게 되는 것이다.
한편, 상기 같은 일련의 가공공정을 행하므로서 수거되는 참깨는 볶음된 박피참깨에 한정되는 것으로;
본 발명에 따른 자동참깨가공 시스템을 이용하여 또 다른 형태의 가공참깨, 즉 박피되지 않은 볶음참깨를 제공받고자 할 경우에 있어서는, 스크류배출관(23)으로 형성된 분배구(232)를 도 5로 도시된 바와같이 닫힘도록하여, 박피기(3)내로 참깨가 투입되는 것을 차단시키고, 이를 대신하여 토출공(233)을 통해 참깨를 세척기 (4) 내로 직접 투입시키게 되는 것인바, 이에, 자동참깨가공 시스템을 이용한 일련의 가공과정에 있어, 참깨의 박피과정을 생략되게 하므로서 박피되지 않은 상태의 볶음참깨 또한 제공받게 되는 것인다.
이때, 상기와 같이 박피기(3)를 배재한 형태로 세척기(4)내에 참깨가 직접 투입된 경우에 있어서는 세척기(4)로 형성된 교반간(43)의 구동을 차단되게 하므로서, 세척기(4) 내에서 참깨가 박피되는 것을 방지하게 되는 것이다.
또 다르게, 본 발명에 따른 자동참깨가공 시스템을 이용하여, 박피된 생참깨를 제공받고자 할 경우에 있어서는, 도 6으로 도시된 바와같이 건조기(6)와 볶음기(7)의 연결부위에 선택적으로 가변되는 배출유도구(10)를 또 다른 실시예로서 부가 설치하여, 건조된 참깨를 볶음기(7)와, 발풍선별기(8)에 의한 가공과정 없이, 그대로 상기 배출유도구(10)를 통해 수거되게 하므로서 박피된 생참깨 또한 제공받게 되는 것이다.
부연적인 설명으로서, 전술한 일련의 참깨가공시스템은 통상의 기기작동 수단인 컨트롤 박스(도시생략)를 구비하여, 이 컨트롤 박스에 의한 전기적 제어에 따라 그 구동관계를 단속하게 되는 것인바, 이에 본 발명은 흐름방식을 갖는 연계구조로서 참깨 가공시스템을 이루는 일련의 장치적 구성에 그 특징이 있는 것인바, 통상의 전기적 제어수단인 컨트롤 박스에 관하여는 그 설명을 생략하는 바이다.
이상, 본 발명에 따른 자동참깨가공 시스템은 자동 흐름방식을 갖는 체계화된 단일 시스템 구성에 의해 일련의 참깨 가공공정을 자동화 처리되게 하므로서, 불필요한 노동력 손실을 예방되도록 함은 물론 가공참깨의 생산효율을 극히 상승되도록 한 것일뿐만 아니라;
또 다르게, 일련의 흐름방식을 갖는 시스템 구동관계의 선택적인 제어로서, 그 가공과정을 임의적으로 변환토록하여, 소비자가 요구하는 다양한 형태(볶음참깨 박피된 볶음참깨, 박피된 생참깨 등)의 가공참깨를 양산 가능하게 한 것으로, 사용자에게 매우 유용한 기대효과를 제공하게 되는 것이다.

Claims (4)

  1. 운반스크류(12)와 토출관(13)을 구비한 저장로(1) 일측에 호퍼(21)와, 걸름망(22)과, 스쿠류배출관(23)을 갖는 진동선별기(2)를 설치하고, 상기 스크류 배출관(23)을 매개체로 한 연계구조로서, 교반간(33)과, 수용성 산성물질(34)(과산화수소 등)을 충진한 박피기(3)를 형성시키며, 연속하여, 상기 박피기(3) 일측에 순차적인 배열구조로서 교반간(43)과, 세척수(44)를 충진한 세척기(4), 그리고, 분리수 (53)를 충진한 분리기(5), 그리고, 열풍기(61)와 벨트컨베이어(62)를 구비한 건조기(6)를 형성하여, 상기 박피기(3)와, 세척기(4)와, 분리기(5)와, 건조기(6)를 상호 탈수공(P)을 갖는 배출컨베이어(231)(421)(521)에 의해 연결토록하고, 재차, 상기 건조기(6) 일측에 순차적인 배열구조로서 회전볶음통(71)을 갖는 볶음기(7), 그리고 발풍부(81)와, 벨트컨베이어(82)와, 불순물 수거용기(83)를 구비한 발풍선별기(8)를 다단 연계구조로 형성하며, 이 발풍선별기(8) 일측에 진동망(91)과, 분배안내편(92)과. 선별마그넷(93)으로 이루어진 진동분배기(9)를 설치하므로서 구성됨을 특징으로 하는 자동참깨가공 시스템.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 회전볶음통(71)은 모터(M)구동에 의한 회전설치구조로서, 전열히터(711)를 내장하고, 그 중앙 일측에 자동개폐작용을 행하는 개폐구 (72)를 형성토록하여 구성함을 특징으로 하는 자동참깨가공 시스템.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 스크류배출관(23)에 분배구(232)와 토출공(233)을 형성하여, 상기 분배구(232)의 선택적인 개폐작용에 따라 박피기(3)내로의 참깨 유입을 차단시키므로서 박피되지 않은 볶음참깨를 제공토록 함을 특징으로 하는 자동참깨가공 시스템.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 건조기(6)와 볶음기(7)의 연계부위에 선택에 따라 가변설치되는 배출유도구(10)를 형성하여, 상기 볶음기(7)내로의 참깨유입을 차단시키므로서 박피된 생참깨를 제공되게 함을 특징으로 하는 자동참깨가공 시스템.
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