CN113462467A - 一种芝麻油高效炒制过滤装置及其实施方式 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种芝麻油高效炒制过滤装置及其实施方式，包括炒框和支撑柱，本发明芝麻油高效炒制过滤装置及其实施方式，驱动电机通过转轴带动转动板进行转动，搅拌杆对粗滤网上的芝麻进行搅拌，使粗滤网上的芝麻爆出油并透过粗滤网向下滴落，芝麻油向下滴落的过程中被过滤网所过滤，芝麻油内的浮渣被拦截在过滤网的表面，将套框从外壳中抽出，转动套框，套框带动连接框进行转动，连接框通过活动轴在内置短板上进行转动，使连接框在外壳外限制内置短板向下滑落，将安插板从卡槽中滑动拆除，对过滤网上的浮渣清洗，该结构采用大幅度搅拌的方式，提升炒制的效率，并且在对芝麻油过滤时，便于将附着在过滤装置上的浮渣进行清理。

Description

一种芝麻油高效炒制过滤装置及其实施方式
技术领域
本发明涉及芝麻油炒制技术领域，特别涉及一种芝麻油高效炒制过滤装置及其实施方式。
背景技术
芝麻油又叫香油、麻油，是中国传统的调味植物油，它是从芝麻中榨取的油脂，有浓郁的炒芝麻香味。香油味纯正而耐回味，是日常生活中必不可少的调味佳品。
专利号为CN202010186505.7的专利公开了辣椒油炒制系统，包括炒制锅，所述炒制锅的内部中空且上端开口设置，所述炒制锅内设置有搅拌组件，所述炒制锅上设置有驱动搅拌组件运转的驱动组件，所述炒制锅的四周均竖直移动设置有侧挡板，所述炒制锅上设置有用于驱动多个侧挡板在竖直方向上同时移动的升降组件，所述炒制锅的一侧设置有支架，所述支架上位于炒制锅的正上方设置有顶板，所述侧挡板的顶端与所述顶板相抵触后，所述侧挡板以及顶板形成一个封闭的腔体，所述顶板上设置有与腔体相连通的吸附管，所述支架上设置有用于将吸附管内的气体进行吸附的吸附组件，所述吸附管内设置有油分过滤件，所述侧挡板上设置有用于将腔体与外界相连通的气压平衡件，进行炒制时，首先启动吸附组件，让吸附管预先产生吸力，直接把热油以及干辣椒倒入炒制锅内，然后启动驱动组件通过搅拌组件对辣椒油进行翻炒，随即启动升降组件把侧挡板均竖直上移，让侧挡板以及顶板形成封闭的腔体，此时翻炒过程中产生的气体便会处于腔体内，然后被吸附管吸入，通过吸附管内的油分过滤件将气体内的油进行过滤，此时滤掉气体中的油后，气体也会在吸附管内移动的过程中逐渐凝结成液体，最后被吸附组件进行吸附，此时炒制时产生的大部分气体被吸附，进而让现场炒制的工作人员不易吸入大量炒制时产生的气体，从而达到将大部分的辣味气体吸附从而降低炒制人员的吸入量的效果；启动管道风机，使得管道风机产生风力，从而让腔体内的气体受到风力影响被吸入至吸附管内，通过油分过滤件后，气体内含有的油性物质降低，接着穿过管道风机进入到风琴管内；气体在风琴管内时，会在移动地过程中触碰风琴管的管壁后逐渐凝结成液体。并且风琴管端部的过滤网笼内装有的活性炭能够对气体再一次进行过滤、吸附和净化，使得最后从风琴管内出来的气体已经经过两次过滤，有害物质已经降低，并且气体的量也已经很少。在风琴管内凝结成的液体也会顺着风琴管进入到废水箱内，从而达到吸附和净化气体较为直观且方便的效果。
上述专利存在下述问题：
1、在进行体量较大的炒制工作时，通过螺旋叶片进行翻炒，其翻炒的范围有限，无法提升炒制的效率。
2、在对油进行过滤后，其油上所带有的浮渣也会附着在过滤装置上，影响后续的过滤效果，并且无法便捷的对附着的浮渣进行清理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种芝麻油高效炒制过滤装置及其实施方式，采用大幅度搅拌的方式，提升炒制的效率，并且在对芝麻油过滤时，便于将附着在过滤装置上的浮渣进行清理，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种芝麻油高效炒制过滤装置，包括炒框和支撑柱，所述炒框的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端与地面相接触，所述炒框的上方设有搅拌机构，所述炒框的一侧连接有收集管，收集管的底端连接有过滤框，过滤框的底端连接有储存箱；
所述炒框包括外置框体、加热板、加热电阻、中隔框、粗滤网和外接出口，所述外置框体的内部设有加热板，所述加热板与外置框体之间固定连接，所述加热板的下方设有加热电阻，所述加热板的上方设有中隔框，所述中隔框与外置框体之间固定连接，所述中隔框的内侧固定连接有粗滤网，所述外置框体的一侧开设有外接出口；
所述搅拌机构包括定位板、定位杆、固定底座、电机框、驱动电机、转动板和搅拌杆，所述定位板的底端固定连接有定位杆，所述定位杆的底端固定安装在固定底座上，所述定位板的上方固定安装有电机框，所述电机框的内部设有驱动电机，所述驱动电机的底端通过转轴连接有转动板，所述转动板的底端固定连接有搅拌杆；
所述过滤框包括外壳、侧槽、入口框、过滤板和出口框，所述外壳的两侧均开设有侧槽，所述外壳的顶部设有入口框，所述外壳的内部设有过滤板，所述外壳的底部设有出口框。
优选的，所述过滤板包括套框、外置限位板、安插板、过滤网和内置限位座，所述套框的外侧固定连接有外置限位板，所述套框远离外置限位板的一侧固定连接有安插板，所述套框的内部设有过滤网，所述安插板的外侧设有内置限位座。
优选的，所述内置限位座包括内置短板、内置限位板、活动轴、连接框和卡槽，所述内置短板的一侧固定连接有内置限位板，所述内置短板远离内置限位板的一侧固定连接有活动轴，所述活动轴远离内置短板的一端活动连接有连接框，所述连接框的内部开设有卡槽。
优选的，所述固定底座通过螺杆固定安装在外置框体上，定位杆通过固定底座与外置框体之间固定连接。
优选的，所述收集管的一端安插在外接出口中，收集管与外置框体之间固定连接，收集管的另一端安插在入口框中，收集管与入口框之间固定连接。
优选的，所述套框贯穿外壳，套框位于外壳内部的一端向下倾斜十五度，出口框的底端安插进入到储存箱中。
优选的，所述转动板底端的搅拌杆共设有六根，搅拌杆均安插进入到外置框体中，搅拌杆的底端与粗滤网之间留有缝隙。
本发明提供另一种技术方案，一种芝麻油高效炒制过滤装置的实施方式，包括如下步骤：
步骤一：将待炒制的芝麻倒入外置框体中，芝麻落在粗滤网上，启动驱动电机，驱动电机通过转轴带动转动板进行转动，转动板带动搅拌杆进行转动，搅拌杆对粗滤网上的芝麻进行搅拌；
步骤二：加热电阻通电后加热，使粗滤网上的芝麻爆出油并透过粗滤网向下滴落；
步骤三：芝麻油经外接出口进入到收集管中，收集管引导芝麻油进入到外壳内，芝麻油向下滴落的过程中被过滤网所过滤，芝麻油内的浮渣被拦截在过滤网的表面，过滤后的芝麻油进入到储存箱中；
步骤四：将套框从外壳中抽出，转动套框，套框带动连接框进行转动，连接框通过活动轴在内置短板上进行转动，使连接框在外壳外限制内置短板向下滑落；
步骤五：将安插板从卡槽中滑动拆除，对过滤网上的浮渣清洗，清洗完成后再将安插板安装进入到卡槽中，转动连接框使其与内置短板相互平齐，重新安插进入到外壳中进行过滤工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种芝麻油高效炒制过滤装置及其实施方式，驱动电机通过转轴带动转动板进行转动，搅拌杆对粗滤网上的芝麻进行搅拌，加热电阻通电后加热，使粗滤网上的芝麻爆出油并透过粗滤网向下滴落，收集管引导芝麻油进入到外壳内，芝麻油向下滴落的过程中被过滤网所过滤，芝麻油内的浮渣被拦截在过滤网的表面，过滤后的芝麻油进入到储存箱中，将套框从外壳中抽出，转动套框，套框带动连接框进行转动，连接框通过活动轴在内置短板上进行转动，使连接框在外壳外限制内置短板向下滑落，将安插板从卡槽中滑动拆除，对过滤网上的浮渣清洗，该结构采用大幅度搅拌的方式，提升炒制的效率，并且在对芝麻油过滤时，便于将附着在过滤装置上的浮渣进行清理。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明炒框的剖视图；
图3为本发明搅拌机构的结构示意图；
图4为本发明过滤框的剖视图；
图5为本发明过滤板的侧视图；
图6为本发明过滤板的俯视图；
图7为本发明内置限位座的放大图。
图中：1、炒框；11、外置框体；12、加热板；13、加热电阻；14、中隔框；15、粗滤网；16、外接出口；2、支撑柱；3、搅拌机构；31、定位板；32、定位杆；33、固定底座；34、电机框；35、驱动电机；36、转动板；37、搅拌杆；4、收集管；5、过滤框；51、外壳；52、侧槽；53、入口框；54、过滤板；541、套框；542、外置限位板；543、安插板；544、过滤网；545、内置限位座；5451、内置短板；5452、内置限位板；5453、活动轴；5454、连接框；5455、卡槽；55、出口框；6、储存箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种芝麻油高效炒制过滤装置，包括炒框1和支撑柱2，炒框1的底端固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底端与地面相接触，炒框1的上方设有搅拌机构3，炒框1的一侧连接有收集管4，收集管4的底端连接有过滤框5，过滤框5的底端连接有储存箱6，炒框1包括外置框体11、加热板12、加热电阻13、中隔框14、粗滤网15和外接出口16，外置框体11的内部设有加热板12，加热板12与外置框体11之间固定连接，加热板12的下方设有加热电阻13，加热板12的上方设有中隔框14，中隔框14与外置框体11之间固定连接，中隔框14的内侧固定连接有粗滤网15，外置框体11的一侧开设有外接出口16，搅拌机构3包括定位板31、定位杆32、固定底座33、电机框34、驱动电机35、转动板36和搅拌杆37，定位板31的底端固定连接有定位杆32，定位杆32的底端固定安装在固定底座33上，固定底座33通过螺杆固定安装在外置框体11上，定位杆32通过固定底座33与外置框体11之间固定连接，定位板31的上方固定安装有电机框34，电机框34的内部设有驱动电机35，驱动电机35的底端通过转轴连接有转动板36，转动板36的底端固定连接有搅拌杆37，转动板36底端的搅拌杆37共设有六根，搅拌杆37均安插进入到外置框体11中，搅拌杆37的底端与粗滤网15之间留有缝隙。
请参阅图4-7，过滤框5包括外壳51、侧槽52、入口框53、过滤板54和出口框55，外壳51的两侧均开设有侧槽52，外壳51的顶部设有入口框53，收集管4的一端安插在外接出口16中，收集管4与外置框体11之间固定连接，收集管4的另一端安插在入口框53中，收集管4与入口框53之间固定连接，外壳51的内部设有过滤板54，外壳51的底部设有出口框55，过滤板54包括套框541、外置限位板542、安插板543、过滤网544和内置限位座545，套框541贯穿外壳51，套框541位于外壳51内部的一端向下倾斜十五度，出口框55的底端安插进入到储存箱6中，套框541的外侧固定连接有外置限位板542，套框541远离外置限位板542的一侧固定连接有安插板543，套框541的内部设有过滤网544，安插板543的外侧设有内置限位座545，内置限位座545包括内置短板5451、内置限位板5452、活动轴5453、连接框5454和卡槽5455，内置短板5451的一侧固定连接有内置限位板5452，内置短板5451远离内置限位板5452的一侧固定连接有活动轴5453，活动轴5453远离内置短板5451的一端活动连接有连接框5454，连接框5454的内部开设有卡槽5455。
为了更好的展现芝麻油高效炒制过滤装置的实施流程，本实施例现提出一种芝麻油高效炒制过滤装置的实施方式，包括如下步骤：
步骤一：将待炒制的芝麻倒入外置框体11中，芝麻落在粗滤网15上，启动驱动电机35，驱动电机35通过转轴带动转动板36进行转动，转动板36带动搅拌杆37进行转动，搅拌杆37对粗滤网15上的芝麻进行搅拌；
步骤二：加热电阻13通电后加热，使粗滤网15上的芝麻爆出油并透过粗滤网15向下滴落；
步骤三：芝麻油经外接出口16进入到收集管4中，收集管4引导芝麻油进入到外壳51内，芝麻油向下滴落的过程中被过滤网544所过滤，芝麻油内的浮渣被拦截在过滤网544的表面，过滤后的芝麻油进入到储存箱6中；
步骤四：将套框541从外壳51中抽出，转动套框541，套框541带动连接框5454进行转动，连接框5454通过活动轴5453在内置短板5451上进行转动，使连接框5454在外壳51外限制内置短板5451向下滑落；
步骤五：将安插板543从卡槽5455中滑动拆除，对过滤网544上的浮渣清洗，清洗完成后再将安插板543安装进入到卡槽5455中，转动连接框5454使其与内置短板5451相互平齐，重新安插进入到外壳51中进行过滤工作。
本发明的工作原理：将待炒制的芝麻倒入外置框体11中，芝麻落在粗滤网15上，启动驱动电机35，驱动电机35通过转轴带动转动板36进行转动，转动板36带动搅拌杆37进行转动，搅拌杆37对粗滤网15上的芝麻进行搅拌，加热电阻13通电后加热，使粗滤网15上的芝麻爆出油并透过粗滤网15向下滴落，芝麻油经外接出口16进入到收集管4中，收集管4引导芝麻油进入到外壳51内，芝麻油向下滴落的过程中被过滤网544所过滤，芝麻油内的浮渣被拦截在过滤网544的表面，过滤后的芝麻油进入到储存箱6中，将套框541从外壳51中抽出，转动套框541，套框541带动连接框5454进行转动，连接框5454通过活动轴5453在内置短板5451上进行转动，使连接框5454在外壳51外限制内置短板5451向下滑落，将安插板543从卡槽5455中滑动拆除，对过滤网544上的浮渣清洗，清洗完成后再将安插板543安装进入到卡槽5455中，转动连接框5454使其与内置短板5451相互平齐，重新安插进入到外壳51中进行过滤工作。
综上所述：驱动电机35通过转轴带动转动板36进行转动，转动板36带动搅拌杆37进行转动，搅拌杆37对粗滤网15上的芝麻进行搅拌，加热电阻13通电后加热，使粗滤网15上的芝麻爆出油并透过粗滤网15向下滴落，芝麻油经外接出口16进入到收集管4中，收集管4引导芝麻油进入到外壳51内，芝麻油向下滴落的过程中被过滤网544所过滤，芝麻油内的浮渣被拦截在过滤网544的表面，过滤后的芝麻油进入到储存箱6中，将套框541从外壳51中抽出，转动套框541，套框541带动连接框5454进行转动，连接框5454通过活动轴5453在内置短板5451上进行转动，使连接框5454在外壳51外限制内置短板5451向下滑落，将安插板543从卡槽5455中滑动拆除，对过滤网544上的浮渣清洗，清洗完成后再将安插板543安装进入到卡槽5455中，转动连接框5454使其与内置短板5451相互平齐，重新安插进入到外壳51中进行过滤工作，该结构采用大幅度搅拌的方式，提升炒制的效率，并且在对芝麻油过滤时，便于将附着在过滤装置上的浮渣进行清理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种芝麻油高效炒制过滤装置，包括炒框(1)和支撑柱(2)，其特征在于，所述炒框(1)的底端固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底端与地面相接触，所述炒框(1)的上方设有搅拌机构(3)，所述炒框(1)的一侧连接有收集管(4)，收集管(4)的底端连接有过滤框(5)，过滤框(5)的底端连接有储存箱(6)；
所述炒框(1)包括外置框体(11)、加热板(12)、加热电阻(13)、中隔框(14)、粗滤网(15)和外接出口(16)，所述外置框体(11)的内部设有加热板(12)，所述加热板(12)与外置框体(11)之间固定连接，所述加热板(12)的下方设有加热电阻(13)，所述加热板(12)的上方设有中隔框(14)，所述中隔框(14)与外置框体(11)之间固定连接，所述中隔框(14)的内侧固定连接有粗滤网(15)，所述外置框体(11)的一侧开设有外接出口(16)；
所述搅拌机构(3)包括定位板(31)、定位杆(32)、固定底座(33)、电机框(34)、驱动电机(35)、转动板(36)和搅拌杆(37)，所述定位板(31)的底端固定连接有定位杆(32)，所述定位杆(32)的底端固定安装在固定底座(33)上，所述定位板(31)的上方固定安装有电机框(34)，所述电机框(34)的内部设有驱动电机(35)，所述驱动电机(35)的底端通过转轴连接有转动板(36)，所述转动板(36)的底端固定连接有搅拌杆(37)；
所述过滤框(5)包括外壳(51)、侧槽(52)、入口框(53)、过滤板(54)和出口框(55)，所述外壳(51)的两侧均开设有侧槽(52)，所述外壳(51)的顶部设有入口框(53)，所述外壳(51)的内部设有过滤板(54)，所述外壳(51)的底部设有出口框(55)。
2.如权利要求1所述的一种芝麻油高效炒制过滤装置，其特征在于，所述过滤板(54)包括套框(541)、外置限位板(542)、安插板(543)、过滤网(544)和内置限位座(545)，所述套框(541)的外侧固定连接有外置限位板(542)，所述套框(541)远离外置限位板(542)的一侧固定连接有安插板(543)，所述套框(541)的内部设有过滤网(544)，所述安插板(543)的外侧设有内置限位座(545)。
3.如权利要求2所述的一种芝麻油高效炒制过滤装置，其特征在于，所述内置限位座(545)包括内置短板(5451)、内置限位板(5452)、活动轴(5453)、连接框(5454)和卡槽(5455)，所述内置短板(5451)的一侧固定连接有内置限位板(5452)，所述内置短板(5451)远离内置限位板(5452)的一侧固定连接有活动轴(5453)，所述活动轴(5453)远离内置短板(5451)的一端活动连接有连接框(5454)，所述连接框(5454)的内部开设有卡槽(5455)。
4.如权利要求1所述的一种芝麻油高效炒制过滤装置，其特征在于，所述固定底座(33)通过螺杆固定安装在外置框体(11)上，定位杆(32)通过固定底座(33)与外置框体(11)之间固定连接。
5.如权利要求1所述的一种芝麻油高效炒制过滤装置，其特征在于，所述收集管(4)的一端安插在外接出口(16)中，收集管(4)与外置框体(11)之间固定连接，收集管(4)的另一端安插在入口框(53)中，收集管(4)与入口框(53)之间固定连接。
6.如权利要求2所述的一种芝麻油高效炒制过滤装置，其特征在于，所述套框(541)贯穿外壳(51)，套框(541)位于外壳(51)内部的一端向下倾斜十五度，出口框(55)的底端安插进入到储存箱(6)中。
7.如权利要求1所述的一种芝麻油高效炒制过滤装置，其特征在于，所述转动板(36)底端的搅拌杆(37)共设有六根，搅拌杆(37)均安插进入到外置框体(11)中，搅拌杆(37)的底端与粗滤网(15)之间留有缝隙。
8.一种如权利要求3所述的芝麻油高效炒制过滤装置的实施方式，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将待炒制的芝麻倒入外置框体(11)中，芝麻落在粗滤网(15)上，启动驱动电机(35)，驱动电机(35)通过转轴带动转动板(36)进行转动，转动板(36)带动搅拌杆(37)进行转动，搅拌杆(37)对粗滤网(15)上的芝麻进行搅拌；
S2：加热电阻(13)通电后加热，使粗滤网(15)上的芝麻爆出油并透过粗滤网(15)向下滴落；
S3：芝麻油经外接出口(16)进入到收集管(4)中，收集管(4)引导芝麻油进入到外壳(51)内，芝麻油向下滴落的过程中被过滤网(544)所过滤，芝麻油内的浮渣被拦截在过滤网(544)的表面，过滤后的芝麻油进入到储存箱(6)中；
S4：将套框(541)从外壳(51)中抽出，转动套框(541)，套框(541)带动连接框(5454)进行转动，连接框(5454)通过活动轴(5453)在内置短板(5451)上进行转动，使连接框(5454)在外壳(51)外限制内置短板(5451)向下滑落；
S5：将安插板(543)从卡槽(5455)中滑动拆除，对过滤网(544)上的浮渣清洗，清洗完成后再将安插板(543)安装进入到卡槽(5455)中，转动连接框(5454)使其与内置短板(5451)相互平齐，重新安插进入到外壳(51)中进行过滤工作。
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