CN213447019U - 一种具有过滤功能的芝麻油榨取机 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种具有过滤功能的芝麻油榨取机,包括:外壳、研磨机构、收油斗、滤油箱及搅拌机构;研磨机构、收油斗、滤油箱及搅拌机构均固定设置于外壳的内部;研磨机构包括上研磨片、下研磨片及第一驱动电机;上研磨片固定设置于外壳的内壁顶部;第一驱动电机固定设置于外壳的顶端;第一驱动电机的输出轴贯穿外壳的顶板及上研磨片;下研磨片固定设置于第一驱动电机的输出轴底端;上研磨片开设有第一通孔及第二通孔;外壳的顶面固定设置有料斗及注水管;搅拌机构设置于滤油箱的一侧,用于对滤油箱中的油进行搅拌;滤油箱的一侧底端固定连通有出油管;出油管贯穿外壳并延伸至外壳的外侧。该技术方案操作简单,过滤效果好。
Description
技术领域
本公开的实施例一般涉及榨油设备技术领域,并且更具体地,涉及具有过滤功能的芝麻油榨取机。
背景技术
通过溶剂(如乙醇)处理、蒸馏、脱水、经受压力或离心力作用,或通过其他化学或机械工艺过程从物质中制取有用成分(如组成成分或汁液),香油,北方多称为芝麻油,芝麻油是从芝麻中提炼出来的,具有特别香味,故称为香油,按榨取方法一般分为压榨法、压滤法和水代法。
大部分的芝麻油提取都是先进行压榨,使其出油,然后利用另一个容器进行提取,这样的多个步骤的分开进行使得整个程序十分的繁琐与困难,大大提高了工作难度,而且提取的芝麻油中还会残留有渣质,质量有所影响。
发明内容
在本公开的实施例,提供了一种操作简单,过滤效果好的具有过滤功能的芝麻油榨取机。
该具有过滤功能的芝麻油榨取机包括:外壳、研磨机构、收油斗、滤油箱及搅拌机构;研磨机构、收油斗、滤油箱及搅拌机构均固定设置于外壳的内部;
研磨机构包括上研磨片、下研磨片及第一驱动电机;上研磨片固定设置于外壳的内壁顶部;第一驱动电机固定设置于外壳的顶端;第一驱动电机的输出轴贯穿外壳的顶板及上研磨片且与外壳及上研磨可转动的连接;下研磨片固定设置于第一驱动电机的输出轴底端;上研磨片开设有第一通孔及第二通孔;外壳的顶面固定设置有料斗及注水管;料斗与第一通孔连通;注水管与第二通孔连通;
收油斗设置于研磨机构的下方;滤油箱设置于收油斗的下方;搅拌机构设置于滤油箱的一侧,用于对滤油箱中的油进行搅拌;滤油箱的一侧底端固定连通有出油管;出油管贯穿外壳并延伸至外壳的外侧。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,收油斗为锥形;收油斗的底端开设有开口;开口的内部固定设置有第一过滤网。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,滤油箱的顶端开口;滤油箱的中部固定设置有水平的第二过滤网。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,搅拌机构包括第二驱动电机、固定板、锥形齿环及搅拌叶;第二驱动电机固定设置于外壳的内部底端;第二驱动电机的输出轴固定设置有主动轮;固定板固定设置于滤油箱的顶端一侧;固定板的中部可转动的贯穿设置有水平的连接轴;连接轴远离滤油箱的一端固定设置有从动轮,另一端固定设置有锥形齿轮;主动轮与从动轮通过传送皮带传动连接;滤油箱的顶端固定设置有支撑环;锥形齿环设置于支撑环的顶面且与支撑环滑动连接;锥形齿轮与锥形齿环相啮合;搅拌叶设置有多个,沿锥形齿环的内环面周向均匀设置;多个搅拌叶均通过连接杆与锥形齿环的内环面固定连接。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,外壳的底端固定设置有多个支撑柱;多个支撑柱的底端均固定设置有柱脚;柱脚的底面粘贴设置有防滑橡胶垫。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,上研磨片的底面及下研磨片的顶面均固定设置有多个研磨凸起。
相对于现有技术而言,本发明的有益效果是:
本公开的具有过滤功能的芝麻油榨取机通过在外壳的内部设置研磨机构及滤油箱,使芝麻的研磨榨取及芝麻油的过滤提纯在同一机器内完成,操作步骤简单,降低了工作难度;通过设置第一过滤网及第二过滤网,对芝麻油进行两次过滤提纯,增强过滤效果,从而提高芝麻油的产品质量。
应当理解,发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
结合附图并参考以下详细说明,本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素,其中:
图1示出了本公开的实施例提供的具有过滤功能的芝麻油榨取机的结构示意图;
图2为图1中的搅拌机构的俯视结构示意图;
图3为图1中A部分的放大结构示意图;
图4为图1中B部分的放大结构示意图。
其中,图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1外壳,2研磨机构,3收油斗,4滤油箱,5搅拌机构;
11料斗,12注水管,13支撑柱,14柱脚,15橡胶防滑垫;
21上研磨片,22下研磨片,23第一驱动电机,24第一通孔,25第二通孔, 26研磨凸起;
31开口,32第一过滤网;
41出油管,42第二过滤网,43支撑环;
51第二驱动电机,52固定板,53锥形齿环,54搅拌叶,55主动轮,56连接轴,57从动轮,58锥形齿轮,59传动皮带,510连接杆。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例,都属于本公开保护的范围。
另外,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A 和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面参照图1至图4来描述本公开的实施例提供的具有过滤功能的芝麻油榨取机。
如图1所示,根据本公开的实施例提供的具有过滤功能的芝麻油榨取机,包括外壳1、研磨机构2、收油斗3、滤油箱4及搅拌机构5。
具体地,研磨机构2、收油斗3、滤油箱4及搅拌机构5均固定设置于外壳1的内部;
研磨机构2包括上研磨片21、下研磨片22及第一驱动电机23;上研磨片21固定设置于外壳1的内壁顶部;第一驱动电机23固定设置于外壳1的顶端;第一驱动电机23的输出轴贯穿外壳1的顶板及上研磨片21且与外壳 1及上研磨21可转动的连接;下研磨片22固定设置于第一驱动电机23的输出轴底端;上研磨片21开设有第一通孔24及第二通孔25;外壳1的顶面固定设置有料斗11及注水管12;料斗11与第一通孔24连通;注水管12与第二通孔25连通;
收油斗3设置于研磨机构2的下方;滤油箱4设置于收油斗3的下方;搅拌机构5设置于滤油箱4的一侧,用于对滤油箱4中的油进行搅拌;滤油箱4的一侧底端固定连通有出油管41;出油管41贯穿外壳1并延伸至外壳1 的外侧。
在该实施例中,经过炒制后的芝麻通过料斗11,经第一通孔24进入上研磨片21与下研磨片22之间,启动第一驱动电机23,带动下研磨片22转动,依靠下研磨片22与上研磨片21之间的相对转动,对芝麻进行研磨榨取;为了便于出油,可以通过注水管12对芝麻进行加水;对芝麻进行研磨榨取后产生的芝麻油经过收油斗3收集,并进入滤油箱4中进行过滤;通过设置搅拌机构5对滤油箱4中的芝麻油进行搅拌,防止芝麻油中的杂质沉淀,影响过滤效果;过滤后的芝麻油经出油管41流出,进行下一步操作。
在一优选实施例中,如图1所示,收油斗3为锥形;收油斗3的底端开设有开口31;开口31的内部固定设置有第一过滤网32。
在该实施例中,未经过滤的芝麻油内杂质较多,为了便于收集,将收油斗3设置为锥形,锥形的尖端向下,且尖端位置开设有开口31,榨取出的芝麻油经开口31流入滤油箱4内;通过在开口31内设置第一过滤网32,对榨取后的芝麻油进行第一次提纯过滤,提高过滤效果。
在一优选实施例中,如图1所示,滤油箱4的顶端开口;滤油箱4的中部固定设置有水平的第二过滤网42。
在该实施例中,滤油箱4的顶端开口,便于经第一次提纯后的芝麻油流入滤油箱4中,同时,通过在滤油箱4的中部设置第二过滤网42,对芝麻油进行第二次提纯过滤,进一步提高过滤效果,提高芝麻油的质量。
在一优选实施例中,如图2及图3所示,搅拌机构5包括第二驱动电机 51、固定板52、锥形齿环53及搅拌叶54;第二驱动电机51固定设置于外壳 1的内部底端;第二驱动电机51的输出轴固定设置有主动轮55;固定板52 固定设置于滤油箱4的顶端一侧;固定板52的中部可转动的贯穿设置有水平的连接轴56;连接轴56远离滤油箱4的一端固定设置有从动轮57,另一端固定设置有锥形齿轮58;主动轮55与从动轮57通过传送皮带59传动连接;滤油箱4的顶端固定设置有支撑环43;锥形齿环53设置于支撑环43的顶面且与支撑环43滑动连接;锥形齿轮58与锥形齿环53相啮合;搅拌叶54设置有多个,沿锥形齿环58的内环面周向均匀设置;多个搅拌叶54均通过连接杆510与锥形齿环53的内环面固定连接。
在该实施例中,第二驱动电机51转动,带动主动轮55转动,主动轮55 通过传动皮带59带动从动轮57转动,从动辊57通过连接轴56带动锥形齿轮58转动,锥形齿轮58带动与其啮合的锥形齿环53转动,从而带动搅拌叶 54转动,对滤油箱4内的芝麻油进行搅拌,有效的防止芝麻油中的杂质堆积在第二过滤网42表面,降低出油速度。
在一优选实施例中,如图1所示,外壳1的底端固定设置有多个支撑柱13;多个支撑柱13的底端均固定设置有柱脚14;柱脚14的底面粘贴设置有防滑橡胶垫15。
在该实施例中,通过设置支撑柱13对外壳1进行支撑,使外壳1具有一定的高度,使出油管41离开地面,便于芝麻油的下一步操作;柱脚14的横截面尺寸大于支撑柱13的横截面尺寸,增加与地面的接触面积,提高支撑的稳定性;通过设置防滑橡胶垫15,提高柱脚14与地面之间的摩擦力,进一步提高支撑的稳定性。
在一优选实施例中,如图4所示,上研磨片21的底面及下研磨片22的顶面均固定设置有多个研磨凸起26。
在该实施例中,通过在上研磨片21与下研磨片22向接触的表面设置研磨凸起26,提高对芝麻的研磨效果,从而提高出油效果;研磨凸起26均匀的设置于上研磨片21的底面与下研磨片22的顶面,且位于上研磨片21的底面的研磨凸起26与位于下研磨片22的顶面的研磨凸起26交错设置,进一步提高对芝麻的研磨效果。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有过滤功能的芝麻油榨取机,其特征在于,包括:外壳、研磨机构、收油斗、滤油箱及搅拌机构;所述研磨机构、所述收油斗、所述滤油箱及所述搅拌机构均固定设置于所述外壳的内部;
所述研磨机构包括上研磨片、下研磨片及第一驱动电机;所述上研磨片固定设置于所述外壳的内壁顶部;所述第一驱动电机固定设置于所述外壳的顶端;所述第一驱动电机的输出轴贯穿所述外壳的顶板及所述上研磨片且与所述外壳及所述上研磨可转动的连接;所述下研磨片固定设置于所述第一驱动电机的输出轴底端;所述上研磨片开设有第一通孔及第二通孔;所述外壳的顶面固定设置有料斗及注水管;所述料斗与所述第一通孔连通;所述注水管与所述第二通孔连通;
所述收油斗设置于所述研磨机构的下方;所述滤油箱设置于所述收油斗的下方;所述搅拌机构设置于所述滤油箱的一侧,用于对滤油箱中的油进行搅拌;所述滤油箱的一侧底端固定连通有出油管;所述出油管贯穿所述外壳并延伸至所述外壳的外侧。
2.根据权利要求1所述的具有过滤功能的芝麻油榨取机,其特征在于,所述收油斗为锥形;所述收油斗的底端开设有开口;所述开口的内部固定设置有第一过滤网。
3.根据权利要求2所述的具有过滤功能的芝麻油榨取机,其特征在于,所述滤油箱的顶端开口;所述滤油箱的中部固定设置有水平的第二过滤网。
4.根据权利要求3所述的具有过滤功能的芝麻油榨取机,其特征在于,所述搅拌机构包括第二驱动电机、固定板、锥形齿环及搅拌叶;所述第二驱动电机固定设置于所述外壳的内部底端;所述第二驱动电机的输出轴固定设置有主动轮;所述固定板固定设置于所述滤油箱的顶端一侧;所述固定板的中部可转动的贯穿设置有水平的连接轴;所述连接轴远离所述滤油箱的一端固定设置有从动轮,另一端固定设置有锥形齿轮;所述主动轮与所述从动轮通过传送皮带传动连接;所述滤油箱的顶端固定设置有支撑环;所述锥形齿环设置于所述支撑环的顶面且与所述支撑环滑动连接;所述锥形齿轮与所述锥形齿环相啮合;所述搅拌叶设置有多个,沿所述锥形齿环的内环面周向均匀设置;多个所述搅拌叶均通过连接杆与所述锥形齿环的内环面固定连接。
5.根据权利要求4所述的具有过滤功能的芝麻油榨取机,其特征在于,所述外壳的底端固定设置有多个支撑柱;多个所述支撑柱的底端均固定设置有柱脚;所述柱脚的底面粘贴设置有防滑橡胶垫。
6.根据权利要求5所述的具有过滤功能的芝麻油榨取机,其特征在于,所述上研磨片的底面及所述下研磨片的顶面均固定设置有多个研磨凸起。
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