CN114471332B

CN114471332B - 一种高品质橄榄油加工设备

Info

Publication number: CN114471332B
Application number: CN202210308728.5A
Authority: CN
Inventors: 张银冬; 李应德
Original assignee: Henan Qiyi Grain And Oil Engineering Technology Co ltd
Current assignee: Henan Qiyi Grain And Oil Engineering Technology Co ltd
Priority date: 2022-03-28
Filing date: 2022-03-28
Publication date: 2022-12-20
Anticipated expiration: 2042-03-28
Also published as: CN114471332A

Abstract

一种高品质橄榄油加工设备，涉及橄榄油加工技术领域，包括橄榄仁输送件以及设置在橄榄仁输送件输出端的橄榄仁压磨粉碎机构；本发明通过橄榄仁压磨粉碎机构的下端设置有橄榄仁初级粉碎机构，橄榄仁初级粉碎机构的下端设置有橄榄仁二级粉碎机构，橄榄仁二级粉碎机构的下端设置有支撑驱动机构，支撑驱动机构的上端与橄榄仁初级粉碎机构连接，可以实现持续性上料碾压出料；橄榄仁压磨粉碎机构进料压磨，排液导管成料排出，上下呼应，完成自动化上料压磨和排料，可最大化的保证全部的橄榄仁浆被快速搅拌，提高橄榄仁的粉碎成浆效果。

Description

一种高品质橄榄油加工设备

技术领域

本发明涉及橄榄油加工技术领域，特别涉及一种高品质橄榄油加工设备。

背景技术

橄榄油是由新鲜的油橄榄果实直接冷榨而成的油脂。因不经加热和化学处理，保留了天然营养成分，被认为是迄今所发现的油脂中最适合人体营养的油脂。橄榄油和橄榄果渣油在地中海沿岸国家有几千年的历史，在西方被誉为“液体黄金”、“植物油皇后”、“地中海甘露”。可供食用的高档橄榄油是用初熟或成熟的油橄榄鲜果通过物理冷压榨工艺提取的天然果油汁，（剩余物通过化学法提取橄榄果渣油）是世界上以自然状态的形式供人类食用的木本植物油之一。

然而现如今的橄榄油制作过程中，橄榄仁都是进行直接的按压粉碎成浆，这样成浆后，由于压磨粉碎效率较差，橄榄仁浆内容易残留一较大颗粒残渣，导致最终出油率下降，而且都是一批一批的进行成浆，花费时间长，工作效率低，橄榄仁浆搅拌粉碎不均匀，容易有杂质。

为解决上述问题。为此，提出一种高品质橄榄油加工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高品质橄榄油加工设备，橄榄仁压磨装置包括橄榄仁输送件以及设置在橄榄仁输送件输出端的橄榄仁压磨粉碎机构，橄榄仁压磨粉碎机构的下端设置有橄榄仁初级粉碎机构，橄榄仁初级粉碎机构的下端设置有橄榄仁二级粉碎机构，橄榄仁二级粉碎机构的下端设置有支撑驱动机构，支撑驱动机构的上端与橄榄仁初级粉碎机构连接，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高品质橄榄油加工设备，包括橄榄仁输送件以及设置在橄榄仁输送件输出端的橄榄仁压磨粉碎机构，橄榄仁压磨粉碎机构的下端设置有橄榄仁初级粉碎机构，橄榄仁初级粉碎机构的下端设置有橄榄仁二级粉碎机构，橄榄仁二级粉碎机构的下端设置有支撑驱动机构，支撑驱动机构的上端与橄榄仁初级粉碎机构连接；

橄榄仁压磨粉碎机构包括压磨防护壳以及设置在压磨防护壳上端中部的第一驱动电机，第一驱动电机的驱动端设置有传动轴，传动轴位于压磨防护壳的内侧，传动轴的下端设置有橄榄仁压磨组件，橄榄仁压磨组件的下方且位于压磨防护壳的内侧设置有过滤板；

橄榄仁压磨组件包括封闭挤压板以及设置在封闭挤压板上的橄榄仁漏孔，封闭挤压板还贯穿设置有碾压辊，碾压辊的直径大于封闭挤压板的厚度，封闭挤压板的上端设置有若干分散柱，封闭挤压板的下端设置有连接柱，连接柱设置有两根，两根连接柱之间设置有金属锁链。

进一步的，橄榄仁初级粉碎机构包括初级粉碎防护壳以及设置在初级粉碎防护壳中部的初级搅拌机构，初级粉碎防护壳的下端开设有流浆口，初级粉碎防护壳的一侧还设置有排液导管，位于初级搅拌机构两侧的初级粉碎防护壳的内侧设置有第一辅助搅拌组件和第二辅助搅拌组件，第一辅助搅拌组件和第二辅助搅拌组件结构组成相同。

进一步的，初级搅拌机构包括衔接柱以及设置在衔接柱外侧的刮取件，衔接柱的上端与封闭挤压板的中部固定连接，刮取件的上端与过滤板的下端面相贴合。

进一步的，衔接柱的中部设置有主动齿轮，主动齿轮的轮齿设置有一半，衔接柱的下端设置有初级搅拌叶。

进一步的，第一辅助搅拌组件包括第一从动齿轮以及设置在第一从动齿轮一侧的复位扭簧，复位扭簧的上端与初级粉碎防护壳固定连接，第一从动齿轮的中心设置有限制头，第一从动齿轮的中心套接有导向柱，导向柱的外侧设置有螺旋槽，限制头插在螺旋槽内部，导向柱的下端设置有推液板，导向柱的上端内侧插入有方形柱，导向柱与方形柱贯穿初级粉碎防护壳，初级粉碎防护壳上端设置的延伸壳，方形柱的上端与延伸壳的内侧固定连接，导向柱的顶部贯穿初级粉碎防护壳并滑动在延伸壳的内部。

进一步的，支撑驱动机构包括支撑底盘以及设置在支撑底盘上端的支撑杆，支撑杆的上端与橄榄仁初级粉碎机构连接，支撑底盘的上端设置有第二驱动电机，第二驱动电机的驱动端设置有驱动齿轮，支撑底盘的中部还设置有衔接轴承。

进一步的，橄榄仁二级粉碎机构包括支撑转动柱以及设置在支撑转动柱中部的第二从动齿轮，支撑转动柱的下端与衔接轴承内环连接，支撑转动柱的上端设置有间歇转动盘，间歇转动盘的上端中部设置有悬挂件，悬挂件的上端与初级粉碎防护壳的下端中部活动连接，间歇转动盘的上端设置有多个浆液分取组件，相邻的浆液分取组件之间设置有防漏片。

进一步的，浆液分取组件包括第三驱动电机以及设置在间歇转动盘上端的暂存管，第三驱动电机的驱动端设置有传动杆，传动杆的外侧设置有二级搅拌叶，暂存管的一侧设置有排液封堵片，排液封堵片的一侧两端设置有连接件，连接件与暂存管活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提出的一种高品质橄榄油加工设备，将橄榄仁从橄榄仁输送件内输送到压磨防护壳中，由于封闭挤压板与过滤板之间是有间隙的，因此会有部分橄榄仁从橄榄仁漏孔中落入到间隙之间，当第一驱动电机带动传动轴转动，进而带动封闭挤压板转动时，在碾压辊的碾压效果下，使得橄榄仁被压扁压碎，而分散柱则便于搅动橄榄仁，使其便于从橄榄仁漏孔中落入，而金属锁链则是将压扁的橄榄仁托起，防止堆积，也便于二次碾压，最后初步碾压成糊的橄榄仁会从过滤板的滤孔中挤出，进而使得橄榄仁可以持续性上料碾压出料，提高生产效率。

2.本发明提出的一种高品质橄榄油加工设备，第二驱动电机转动进而带动驱动齿轮转动，驱动齿轮进而带动第二从动齿轮转动，第二从动齿轮进而带动支撑转动柱转动，且驱动齿轮为间歇带动第二从动齿轮转动，支撑转动柱会带动所有的浆液分取组件发生转动，当暂存管的上端开口与流浆口连通时，此时浆液会流入到暂存管内部，在第三驱动电机带动二级搅拌叶转动的效果下进行二次搅拌，不仅提高浆液的粉碎效果，而且便于初步排料，在暂存管与流浆口连通的同时，此时排液封堵片与排液导管连通，在浆液的推力作用下，将排液封堵片打开，浆液从排液导管流出，继续转动时，排液封堵片被初级粉碎防护壳推动关闭，保证转动过程中不漏料，橄榄仁压磨粉碎机构进料压磨，排液导管成料排出，上下呼应，完成自动化上料压磨和排料，而且压磨效果好，保证工作效率的同时，提高橄榄仁浆的压磨效果，进而辅助提高橄榄油的品质。

3.本发明提出的一种高品质橄榄油加工设备，当衔接柱转动时会带动主动齿轮转动，由于主动齿轮的轮齿设置有一半，当主动齿轮与第一辅助搅拌组件的第一从动齿轮啮合连接时，会带动第一从动齿轮转动，进而使得限制头在螺旋槽内移动，进而使得导向柱推动推液板向下移动，进而会推动橄榄仁浆向下移动，同理，初级搅拌叶也是如此，再与初级搅拌叶配合，可最大化的保证全部的橄榄仁浆被快速搅拌，提高橄榄仁的粉碎成浆效果。

附图说明

图1为本发明高品质橄榄油加工设备的整体立体结构示意图；

图2为本发明高品质橄榄油加工设备的压磨防护壳内部立体结构示意图；

图3为本发明高品质橄榄油加工设备的初级粉碎防护壳内部结构示意图；

图4为本发明高品质橄榄油加工设备的初级搅拌机构局部立体结构示意图；

图5为本发明高品质橄榄油加工设备的第一辅助搅拌组件内部结构示意图；

图6为本发明高品质橄榄油加工设备的第一辅助搅拌组件中限制头结构示意图；

图7为本发明高品质橄榄油加工设备的第一辅助搅拌组件中螺旋槽与推液板结构示意图；

图8为本发明高品质橄榄油加工设备的支撑驱动机构立体结构示意图；

图9为本发明高品质橄榄油加工设备的橄榄仁二级粉碎机构立体结构示意图；

图10为本发明高品质橄榄油加工设备的浆液分取组件俯视平面结构示意图。

图中：1、橄榄仁输送件；2、橄榄仁压磨粉碎机构；21、压磨防护壳；22、第一驱动电机；23、传动轴；24、橄榄仁压磨组件；241、封闭挤压板；242、橄榄仁漏孔；243、碾压辊；244、分散柱；245、连接柱；246、金属锁链；25、过滤板；3、橄榄仁初级粉碎机构；31、初级粉碎防护壳；311、流浆口；312、排液导管；313、延伸壳；32、初级搅拌机构；321、衔接柱；322、刮取件；323、主动齿轮；324、初级搅拌叶；33、第一辅助搅拌组件；331、第一从动齿轮；332、复位扭簧；333、限制头；334、导向柱；335、螺旋槽；336、推液板；337、方形柱；34、第二辅助搅拌组件；4、支撑驱动机构；41、支撑底盘；42、支撑杆；43、第二驱动电机；44、驱动齿轮；45、衔接轴承；5、橄榄仁二级粉碎机构；51、支撑转动柱；52、第二从动齿轮；53、间歇转动盘；54、悬挂件；55、浆液分取组件；551、第三驱动电机；552、暂存管；5521、排液封堵片；5522、连接件；553、传动杆；554、二级搅拌叶；56、防漏片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有的橄榄油制作过程中，橄榄仁都是进行直接的按压粉碎成浆，这样成浆后，由于压磨粉碎效率较差，橄榄仁浆内容易残留一较大颗粒残渣，导致最终出油率下降，而且都是一批一批的进行成浆，花费时间长，工作效率低的技术问题，请参阅图1-图5和图8-图10，提供以下技术方案：

一种高品质橄榄油加工设备，包括橄榄仁输送件1以及设置在橄榄仁输送件1输出端的橄榄仁压磨粉碎机构2，橄榄仁压磨粉碎机构2的下端设置有橄榄仁初级粉碎机构3，橄榄仁初级粉碎机构3的下端设置有橄榄仁二级粉碎机构5，橄榄仁二级粉碎机构5的下端设置有支撑驱动机构4，支撑驱动机构4的上端与橄榄仁初级粉碎机构3连接；

橄榄仁压磨粉碎机构2包括压磨防护壳21以及设置在压磨防护壳21上端中部的第一驱动电机22，第一驱动电机22的驱动端设置有传动轴23，传动轴23位于压磨防护壳21的内侧，传动轴23的下端设置有橄榄仁压磨组件24，橄榄仁压磨组件24的下方且位于压磨防护壳21的内侧设置有过滤板25；

橄榄仁压磨组件24包括封闭挤压板241以及设置在封闭挤压板241上的橄榄仁漏孔242，封闭挤压板241还贯穿设置有碾压辊243，碾压辊243的直径大于封闭挤压板241的厚度，封闭挤压板241的上端设置有若干分散柱244，封闭挤压板241的下端设置有连接柱245，连接柱245设置有两根，两根连接柱245之间设置有金属锁链246。

具体的，将橄榄仁从橄榄仁输送件1内输送到压磨防护壳21中，由于封闭挤压板241与过滤板25之间是有间隙的，因此会有部分橄榄仁从橄榄仁漏孔242中落入到间隙之间，当第一驱动电机22带动传动轴23转动，进而带动封闭挤压板241转动时，在碾压辊243的碾压效果下，使得橄榄仁被压扁压碎，而分散柱244则便于搅动橄榄仁，使其便于从橄榄仁漏孔242中落入，而金属锁链246则是将压扁的橄榄仁托起，防止堆积，也便于二次碾压，最后初步碾压成糊的橄榄仁会从过滤板25的滤孔中挤出，进而使得橄榄仁可以持续性上料碾压出料，提高生产效率。

橄榄仁初级粉碎机构3包括初级粉碎防护壳31以及设置在初级粉碎防护壳31中部的初级搅拌机构32，初级粉碎防护壳31的下端开设有流浆口311，初级粉碎防护壳31的一侧还设置有排液导管312，位于初级搅拌机构32两侧的初级粉碎防护壳31的内侧设置有第一辅助搅拌组件33和第二辅助搅拌组件34，第一辅助搅拌组件33和第二辅助搅拌组件34结构组成相同。

初级搅拌机构32包括衔接柱321以及设置在衔接柱321外侧的刮取件322，衔接柱321的上端与封闭挤压板241的中部固定连接，刮取件322的上端与过滤板25的下端面相贴合，封闭挤压板241旋转时会带动衔接柱321转动，进而带动刮取件322转动，刮取件322可持续将过滤板25下端挤出的橄榄仁浆刮断，使得橄榄仁浆挤出更加快速通畅，进一步提高工作效率。

支撑驱动机构4包括支撑底盘41以及设置在支撑底盘41上端的支撑杆42，支撑杆42的上端与橄榄仁初级粉碎机构3连接，支撑底盘41的上端设置有第二驱动电机43，第二驱动电机43的驱动端设置有驱动齿轮44，支撑底盘41的中部还设置有衔接轴承45。

橄榄仁二级粉碎机构5包括支撑转动柱51以及设置在支撑转动柱51中部的第二从动齿轮52，支撑转动柱51的下端与衔接轴承45内环连接，支撑转动柱51的上端设置有间歇转动盘53，间歇转动盘53的上端中部设置有悬挂件54，悬挂件54的上端与初级粉碎防护壳31的下端中部活动连接，间歇转动盘53的上端设置有多个浆液分取组件55，相邻的浆液分取组件55之间设置有防漏片56，防漏片56可在浆液分取组件55转动的过程中将流浆口311暂时封堵。

浆液分取组件55包括第三驱动电机551以及设置在间歇转动盘53上端的暂存管552，第三驱动电机551的驱动端设置有传动杆553，传动杆553的外侧设置有二级搅拌叶554，暂存管552的一侧设置有排液封堵片5521，排液封堵片5521的一侧两端设置有连接件5522，连接件5522与暂存管552活动连接。

具体的，第二驱动电机43转动进而带动驱动齿轮44转动，驱动齿轮44进而带动第二从动齿轮52转动，第二从动齿轮52进而带动支撑转动柱51转动，且驱动齿轮44为间歇带动第二从动齿轮52转动，支撑转动柱51会带动所有的浆液分取组件55发生转动，当暂存管552的上端开口与流浆口311连通时，此时浆液会流入到暂存管552内部，在第三驱动电机551带动二级搅拌叶554转动的效果下进行二次搅拌，不仅提高浆液的粉碎效果，而且便于初步排料，在暂存管552与流浆口311连通的同时，此时排液封堵片5521与排液导管312连通，在浆液的推力作用下，将排液封堵片5521打开，浆液从排液导管312流出，继续转动时，排液封堵片5521被初级粉碎防护壳31推动关闭，保证转动过程中不漏料，橄榄仁压磨粉碎机构2进料压磨，排液导管312成料排出，上下呼应，完成自动化上料压磨和排料，而且压磨效果好，保证工作效率的同时，提高橄榄仁浆的压磨效果，进而辅助提高橄榄油的品质。

为了解决现有的橄榄油制作过程中，橄榄仁浆搅拌粉碎不均匀，容易有杂质的技术问题，请参阅图4-图7，提供以下技术方案：

衔接柱321的中部设置有主动齿轮323，主动齿轮323的轮齿设置有一半，衔接柱321的下端设置有初级搅拌叶324。

第一辅助搅拌组件33包括第一从动齿轮331以及设置在第一从动齿轮331一侧的复位扭簧332，复位扭簧332的上端与初级粉碎防护壳31固定连接，第一从动齿轮331的中心设置有限制头333，第一从动齿轮331的中心套接有导向柱334，导向柱334的外侧设置有螺旋槽335，限制头333插在螺旋槽335内部，导向柱334的下端设置有推液板336，导向柱334的上端内侧插入有方形柱337，导向柱334与方形柱337贯穿初级粉碎防护壳31，初级粉碎防护壳31上端设置的延伸壳313，方形柱337的上端与延伸壳313的内侧固定连接，导向柱334的顶部贯穿初级粉碎防护壳31并滑动在延伸壳313的内部。

具体的，当衔接柱321转动时会带动主动齿轮323转动，由于主动齿轮323的轮齿设置有一半，当主动齿轮323与第一辅助搅拌组件33的第一从动齿轮331啮合连接时，会带动第一从动齿轮331转动，进而使得限制头333在螺旋槽335内移动，进而使得导向柱334推动推液板336向下移动，进而会推动橄榄仁浆向下移动，同理，第二辅助搅拌组件34也是如此，再与初级搅拌叶324配合，可最大化的保证全部的橄榄仁浆被快速搅拌，提高橄榄仁的粉碎成浆效果；

当主动齿轮323与其中的第一从动齿轮331处于非啮合状态时，第一从动齿轮331在复位扭簧332的复位效果下发生回转，进而带动限制头333回转，使得驱动推液板336反向移动，实现推液板336的往复移动，又进一步搅动橄榄仁浆，辅助提高搅拌效果。

一种高品质橄榄油加工设备的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：将橄榄仁从橄榄仁输送件1内输送到压磨防护壳21中，当第一驱动电机22带动传动轴23转动，进而带动封闭挤压板241转动时，在碾压辊243的碾压效果下，使得橄榄仁被压扁压碎，而分散柱244则便于搅动橄榄仁，使其便于从橄榄仁漏孔242中落入，而金属锁链246则是将压扁的橄榄仁托起，最后初步碾压成糊的橄榄仁会从过滤板25的滤孔中挤出；

步骤二：封闭挤压板241旋转时会带动衔接柱321转动，进而带动刮取件322转动，刮取件322可持续将过滤板25下端挤出的橄榄仁浆刮断；

步骤三：衔接柱321转动时会带动主动齿轮323转动，当主动齿轮323与第一辅助搅拌组件33的第一从动齿轮331啮合连接时，会带动第一从动齿轮331转动，进而使得限制头333在螺旋槽335内移动，进而使得导向柱334推动推液板336向下移动，进而会推动橄榄仁浆向下移动，同理，初级搅拌叶324也是如此，再与初级搅拌叶324配合，可对橄榄仁浆进行均匀粉碎搅拌；

步骤四：第二驱动电机43转动进而带动驱动齿轮44转动，驱动齿轮44进而带动第二从动齿轮52转动，第二从动齿轮52进而带动支撑转动柱51转动，且驱动齿轮44为间歇带动第二从动齿轮52转动，支撑转动柱51会带动所有的浆液分取组件55发生转动，当暂存管552的上端开口与流浆口311连通时，此时浆液会流入到暂存管552内部，在第三驱动电机551带动二级搅拌叶554转动的效果下进行二次搅拌，在暂存管552与流浆口311连通的同时，此时排液封堵片5521与排液导管312连通，在浆液的推力作用下，将排液封堵片5521打开，浆液从排液导管312流出，完成自动排料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种高品质橄榄油加工设备，包括橄榄仁输送件（1）以及设置在橄榄仁输送件（1）输出端的橄榄仁压磨粉碎机构（2），其特征在于，橄榄仁压磨粉碎机构（2）的下端设置有橄榄仁初级粉碎机构（3），橄榄仁初级粉碎机构（3）的下端设置有橄榄仁二级粉碎机构（5），橄榄仁二级粉碎机构（5）的下端设置有支撑驱动机构（4），支撑驱动机构（4）的上端与橄榄仁初级粉碎机构（3）连接；

橄榄仁压磨粉碎机构（2）包括压磨防护壳（21）以及设置在压磨防护壳（21）上端中部的第一驱动电机（22），第一驱动电机（22）的驱动端设置有传动轴（23），传动轴（23）位于压磨防护壳（21）的内侧，传动轴（23）的下端设置有橄榄仁压磨组件（24），橄榄仁压磨组件（24）的下方且位于压磨防护壳（21）的内侧设置有过滤板（25）；

橄榄仁压磨组件（24）包括封闭挤压板（241）以及设置在封闭挤压板（241）上的橄榄仁漏孔（242），封闭挤压板（241）还贯穿设置有碾压辊（243），碾压辊（243）的直径大于封闭挤压板（241）的厚度，封闭挤压板（241）的上端设置有若干分散柱（244），封闭挤压板（241）的下端设置有连接柱（245），连接柱（245）设置有两根，两根连接柱（245）之间设置有金属锁链（246）；

橄榄仁初级粉碎机构（3）包括初级粉碎防护壳（31）以及设置在初级粉碎防护壳（31）中部的初级搅拌机构（32），初级粉碎防护壳（31）的下端开设有流浆口（311），初级粉碎防护壳（31）的一侧还设置有排液导管（312），位于初级搅拌机构（32）两侧的初级粉碎防护壳（31）的内侧设置有第一辅助搅拌组件（33）和第二辅助搅拌组件（34），第一辅助搅拌组件（33）和第二辅助搅拌组件（34）结构组成相同；

衔接柱（321）的中部设置有主动齿轮（323），主动齿轮（323）的轮齿设置有一半，衔接柱（321）的下端设置有初级搅拌叶（324）；

第一辅助搅拌组件（33）包括第一从动齿轮（331）以及设置在第一从动齿轮（331）一侧的复位扭簧（332），复位扭簧（332）的上端与初级粉碎防护壳（31）固定连接，第一从动齿轮（331）的中心设置有限制头（333），第一从动齿轮（331）的中心套接有导向柱（334），导向柱（334）的外侧设置有螺旋槽（335），限制头（333）插在螺旋槽（335）内部，导向柱（334）的下端设置有推液板（336），导向柱（334）的上端内侧插入有方形柱（337），导向柱（334）与方形柱（337）贯穿初级粉碎防护壳（31），初级粉碎防护壳（31）上端设置的延伸壳（313），方形柱（337）的上端与延伸壳（313）的内侧固定连接，导向柱（334）的顶部贯穿初级粉碎防护壳（31）并滑动在延伸壳（313）的内部；

橄榄仁二级粉碎机构（5）包括支撑转动柱（51）以及设置在支撑转动柱（51）中部的第二从动齿轮（52），支撑转动柱（51）的下端与衔接轴承（45）内环连接，支撑转动柱（51）的上端设置有间歇转动盘（53），间歇转动盘（53）的上端中部设置有悬挂件（54），悬挂件（54）的上端与初级粉碎防护壳（31）的下端中部活动连接，间歇转动盘（53）的上端设置有多个浆液分取组件（55）相邻的浆液分取组件（55）之间设置有防漏片（56）。

2.如权利要求1所述的一种高品质橄榄油加工设备，其特征在于，初级搅拌机构（32）包括衔接柱（321）以及设置在衔接柱（321）外侧的刮取件（322），衔接柱（321）的上端与封闭挤压板（241）的中部固定连接，刮取件（322）的上端与过滤板（25）的下端面相贴合。

3.如权利要求2所述的一种高品质橄榄油加工设备，其特征在于，支撑驱动机构（4）包括支撑底盘（41）以及设置在支撑底盘（41）上端的支撑杆（42），支撑杆（42）的上端与橄榄仁初级粉碎机构（3）连接，支撑底盘（41）的上端设置有第二驱动电机（43），第二驱动电机（43）的驱动端设置有驱动齿轮（44），支撑底盘（41）的中部还设置有衔接轴承（45）。

4.如权利要求1所述的一种高品质橄榄油加工设备，其特征在于，浆液分取组件（55）包括第三驱动电机（551）以及设置在间歇转动盘（53）上端的暂存管（552），第三驱动电机（551）的驱动端设置有传动杆（553），传动杆（553）的外侧设置有二级搅拌叶（554），暂存管（552）的一侧设置有排液封堵片（5521），排液封堵片（5521）的一侧两端设置有连接件（5522），连接件（5522）与暂存管（552）活动连接。