CN220920251U - 一种除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘领域，具体涉及一种除尘装置，包括加工台，所述加工台的底部设置有立柱，所述立柱的底部设置有底座，所述加工台的侧壁设置有动力机构，所述加工台的顶面设置有除尘组件，所述除尘组件的一端设置有吸收组件，所述动力机构包括承接板、步进电机、滑台和螺纹杆，所述承接板固定安装在加工台的侧壁上，所述步进电机固定安装在承接板的顶面上，所述螺纹杆的一端与步进电机的输出端固定连接；本实用新型通过在加工台设置动力机构，便于利用动力机构来带动吸尘罩进行前后，配合上吸收组件中的吸尘泵，可以将加工台上的粉尘给吸入到吸尘罩的内部，实现对加工过程中产生的粉尘进行吸收处理的效果，减少车间空气中粉尘的含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘领域，具体涉及一种除尘装置。
背景技术
在车间加工的过程中，难免会出现粉尘颗粒，这些粉尘颗粒进入到人体的呼吸系统中，会对人体造成损害，长期会引发疾病，因此处于安全考虑，会在车间中设置除尘装置，而对于一些特定工序加工才会产生粉尘的车间来说，全部安装除尘装置，会无端的提高成本，且浪费资源，而单纯采用吸尘器来进行吸尘，又需要人工手持着不断的进行吸尘，十分的不便。
实用新型内容
基于上述表述，本实用新型提供了一种除尘装置，以解决车间除尘不便的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种除尘装置，包括加工台；
所述加工台的底部设置有立柱，所述立柱的底部设置有底座，所述加工台的侧壁设置有动力机构；
所述加工台的顶面设置有除尘组件，所述除尘组件的一端设置有吸收组件。
进一步的，所述动力机构包括承接板、步进电机、滑台和螺纹杆，所述承接板固定安装在加工台的侧壁上，所述步进电机固定安装在承接板的顶面上，所述螺纹杆的一端与步进电机的输出端固定连接，所述滑台安装在螺纹杆的表面上。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，所述除尘组件包括吸尘罩、支撑杆和过滤组件，所述支撑杆固定安装在滑台的顶面，所述吸尘罩固定安装在支撑杆的顶部，所述过滤组件安装在吸尘罩的底部。
进一步的，所述过滤组件包括框架、安装孔和过滤板，所述安装孔开设在框架的底面，所述框架的安装孔内部安装有螺栓，所述螺栓穿过框架进入到吸尘罩的底部，所述过滤板固定安装在框架的内壁上。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，所述除尘组件还包括空腔、吸尘管和穿孔，所述空腔开设在吸尘罩的内腔中，所述穿孔开设在吸尘罩的侧壁上，且贯通起吸尘管与空腔。
进一步的，所述吸收组件包括集尘箱、吸尘泵和排尘管，所述吸尘泵安装在集尘箱的顶部，所述排尘管的一端固定安装在吸尘管的输入端上，所述排尘管固定安装在集尘箱的侧壁上。
进一步的，所述吸尘泵的输出端与集尘箱的内腔相连通，所述吸尘管为波纹管，且吸尘管的一端位于吸尘罩顶面的中部，所述滑台的数量为两个，两个滑台左右对称分布，且共同配合支撑杆支撑起吸尘罩。
与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
1、本实用新型通过在加工台设置动力机构，便于利用动力机构来带动吸尘罩进行前后，配合上吸收组件中的吸尘泵，可以将加工台上的粉尘给吸入到吸尘罩的内部，实现对加工过程中产生的粉尘进行吸收处理的效果，减少车间空气中粉尘的含量。
2、通过在吸尘罩的底部设置过滤组件，便于利用过滤组件中的过滤板，来对吸收气体中含有的大颗粒杂质进行阻隔，避免吸入到吸尘泵的内部中，同时过滤板可以进行拆卸，来方便进行清理。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种除尘装置的结构示意图；
图2为本实用新型中除尘组件的立体结构示意图；
图3为本实用新型中过滤组件的立体结构示意图；
图4为本实用新型中剖视立体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、加工台；2、立柱；3、底座；4、动力机构；401、承接板；402、步进电机；403、滑台；404、螺纹杆；5、除尘组件；501、吸尘罩；502、支撑杆；503、过滤组件；5031、框架；5032、安装孔；5033、过滤板；504、空腔；505、吸尘管；506、穿孔；6、吸收组件；601、集尘箱；602、吸尘泵；603、排尘管。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。因此术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
请参阅图1和图2，一种除尘装置，包括加工台1；
加工台1的底部设置有立柱2，立柱2的底部设置有底座3，加工台1的侧壁设置有动力机构4；
加工台1的顶面设置有除尘组件5，除尘组件5的一端设置有吸收组件6。
动力机构4可以给除尘组件5提供动力，让除尘组件5可以在加工台1上进行移动，在配合上吸收组件6，来把加工台1上的粉尘给吸走，来保证加工台1上的清洁。
请参阅图1和图4，本实施例的动力机构4包括承接板401、步进电机402、滑台403和螺纹杆404，承接板401固定安装在加工台1的侧壁上，步进电机402固定安装在承接板401的顶面上，螺纹杆404的一端与步进电机402的输出端固定连接，滑台403安装在螺纹杆404的表面上。
步进电机402带动螺纹杆404进行转动，而位于螺纹杆404表面上的滑台403，会自动的前后移动，使得位于滑台403上的除尘组件5，可以在加工台1上前后移动。
请参阅图2和图3，本实施例的除尘组件5包括吸尘罩501、支撑杆502和过滤组件503，支撑杆502固定安装在滑台403的顶面，吸尘罩501固定安装在支撑杆502的顶部，过滤组件503安装在吸尘罩501的底部。
支撑杆502用于给吸尘罩501提供支撑力，且同时可以配合上滑台403，来带动吸尘罩501进行移动，让吸尘罩501在加工台1的顶部对加工台1进行全面的吸尘工作。
请参阅图2、图3和图4，本实施例的过滤组件503包括框架5031、安装孔5032和过滤板5033，安装孔5032开设在框架5031的底面，框架5031的安装孔5032内部安装有螺栓，螺栓穿过框架5031进入到吸尘罩501的底部，过滤板5033固定安装在框架5031的内壁上。
在吸尘罩501吸收粉尘的过程中，难免会大的杂质被吸起，而利用过滤组件503中的过滤板5033，可以阻挡掉这些大的杂质，避免损害到吸尘泵602。
请参阅图2、图3和图4，本实施例的除尘组件5还包括空腔504、吸尘管505和穿孔506，空腔504开设在吸尘罩501的内腔中，穿孔506开设在吸尘罩501的侧壁上，且贯通起吸尘管505与空腔504。
吸尘罩501吸收的粉尘会先进入到空腔504中，然后经过穿孔506进入到吸尘管505中，再顺着吸尘管505进入到吸收组件6中。
请参阅图1，本实施例的吸收组件6包括集尘箱601、吸尘泵602和排尘管603，吸尘泵602安装在集尘箱601的顶部，排尘管603的一端固定安装在吸尘管505的输入端上，排尘管603固定安装在集尘箱601的侧壁上。
吸尘泵602提供吸力，让吸尘管505把粉尘吸入到集尘箱601中，方便统一处理，而在排尘管603中设置有阀门，用于对排尘管603进行关闭和开启。
请参阅图1、图2和图4，本实施例的吸尘泵602的输出端与集尘箱601的内腔相连通，吸尘管505为波纹管，且吸尘管505的一端位于吸尘罩501顶面的中部，滑台403的数量为两个，两个滑台403左右对称分布，且共同配合支撑杆502支撑起吸尘罩501。
吸尘管505采用波纹管，便于随着吸尘罩501在加工台1上进行移动，而采用两侧滑台403配合两侧支撑杆502，可以共同支撑吸尘罩501，保证吸尘罩501的平稳性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种除尘装置，包括加工台(1)，其特征在于：
所述加工台(1)的底部设置有立柱(2)，所述立柱(2)的底部设置有底座(3)，所述加工台(1)的侧壁设置有动力机构(4)；
所述加工台(1)的顶面设置有除尘组件(5)，所述除尘组件(5)的一端设置有吸收组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，所述动力机构(4)包括承接板(401)、步进电机(402)、滑台(403)和螺纹杆(404)，所述承接板(401)固定安装在加工台(1)的侧壁上，所述步进电机(402)固定安装在承接板(401)的顶面上，所述螺纹杆(404)的一端与步进电机(402)的输出端固定连接，所述滑台(403)安装在螺纹杆(404)的表面上。
3.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，所述除尘组件(5)包括吸尘罩(501)、支撑杆(502)和过滤组件(503)，所述支撑杆(502)固定安装在滑台(403)的顶面，所述吸尘罩(501)固定安装在支撑杆(502)的顶部，所述过滤组件(503)安装在吸尘罩(501)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种除尘装置，其特征在于，所述过滤组件(503)包括框架(5031)、安装孔(5032)和过滤板(5033)，所述安装孔(5032)开设在框架(5031)的底面，所述框架(5031)的安装孔(5032)内部安装有螺栓，所述螺栓穿过框架(5031)进入到吸尘罩(501)的底部，所述过滤板(5033)固定安装在框架(5031)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，所述除尘组件(5)还包括空腔(504)、吸尘管(505)和穿孔(506)，所述空腔(504)开设在吸尘罩(501)的内腔中，所述穿孔(506)开设在吸尘罩(501)的侧壁上，且贯通起吸尘管(505)与空腔(504)。
6.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，所述吸收组件(6)包括集尘箱(601)、吸尘泵(602)和排尘管(603)，所述吸尘泵(602)安装在集尘箱(601)的顶部，所述排尘管(603)的一端固定安装在吸尘管(505)的输入端上，所述排尘管(603)固定安装在集尘箱(601)的侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种除尘装置，其特征在于，所述吸尘泵(602)的输出端与集尘箱(601)的内腔相连通，吸尘管(505)为波纹管，且吸尘管(505)的一端位于吸尘罩(501)顶面的中部，滑台(403)的数量为两个，两个滑台(403)左右对称分布，且共同配合支撑杆(502)支撑起吸尘罩(501)。
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