CN114453342B - 一种电气自动化除尘设备 - Google Patents

Abstract

一种电气自动化除尘设备，本发明涉及除尘设备技术领域；升降往复丝杆的上下两端与电气柜的上下两内壁旋接，升降往复丝杆的底端通过转动轮副连接；升降电动转盘嵌设在电气柜的上侧壁内，升降电动转盘的输出端与升降往复丝杆的顶端固定；升降板右侧壁的前后两侧与前后两侧的升降往复丝杆上的丝母固定连接；安装座固定在升降板的左侧壁上，旋转座插设在两个安装座之间；连接轴的前端插设在安装座内，连接轴的后端露设在最后侧的安装座的后侧；驱动电机的输出轴与连接轴的后端固定；吸尘机构固定在旋转座上；吹尘机构设置于电气柜内部左侧的前后两侧，吹尘机构位于安装板的左侧，可对电气柜本体内部的灰尘进行清除，且在除尘的过程中有助于通风散热。

Description

一种电气自动化除尘设备

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种电气自动化除尘设备。

背景技术

电气设备被广泛应用在工业、电子等领域中，是电气自动化常用设备，其是电动机控制中心的统称，可以对用电负荷设备进行保护、监视和控制，然而现有的电气自动化配电柜的高度较高，而且每个自动化配电柜的高度不同，配电柜内电气设备往往需要长时间运行，在电气设备的运行过程中，会产生大量的热量，造成设备运行迟缓，为了电气设备良好的散热，往往会在电气设备的存储箱上设置较多的散热孔，但是散热孔往往增加了灰尘的进入，目前所普遍采用的清灰方式为人工清扫及擦拭工具对设备附灰进行清理，或采用普遍大功率吸尘器进行附灰清理，该清理方式均为对已经进入电气设备内部灰尘的清理，无法在通风散热过程中将空气中的灰尘清除，从而除尘效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的电气自动化除尘设备，可对电气柜本体内部的灰尘进行清除，且在除尘的过程中有助于通风散热。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含安装板，数个安装板从前至后等距设置于电气柜的内部，且安装板的上下两侧分别与电气柜的上下两内壁固定连接；它还包含：

升降往复丝杆，所述的升降往复丝杆为两个，且其分别前后对称设置于电气柜内部的前后两侧，升降往复丝杆的上下两端分别通过轴承与电气柜的上下两内壁旋接，升降往复丝杆的底端通过转动轮副连接；

升降电动转盘，所述的升降电动转盘嵌设在电气柜的上侧壁内，且升降电动转盘的输出端与其中一个升降往复丝杆的顶端固定连接；

升降板，所述的升降板设置于电气柜的内部，且其右侧壁的前后两侧分别与前后两侧的升降往复丝杆上的丝母固定连接；

安装座，所述的安装座为数个，且其从前至后等距固定在升降板的左侧壁上；

旋转座，所述的旋转座为数个，且其分别插设在相邻的两个安装座之间；

连接轴，所述的连接轴呈十字形设置，连接轴的前端插设在最前侧的安装座内，连接轴的后端依次穿过数个安装座以及旋转座中心的十字槽后，露设在最后侧的安装座的后侧；

驱动电机，所述的驱动电机通过支架固定在最后的安装座的后侧壁上，驱动电机与电气柜内的电源连接，驱动电机的输出轴与连接轴的后端固定连接；

吸尘机构，所述的吸尘机构为数个，且其一一对应固定在数个旋转座上；

吹尘机构，所述的吹尘机构为两个，且其分别设置于电气柜内部左侧的前后两侧，吹尘机构位于安装板的左侧。

优选地，所述的吸尘机构均包含：

固定座，所述的固定座固定在旋转座的上侧壁上，且固定座的内部为空心结构；

吸气管，所述的吸气管插设在固定座的上侧壁内，吸气管的外环壁上从上至下等距并等角度贯穿插设有数个吸气罩；

一号伸缩管，所述的一号伸缩管的一端插设在固定座内部，且位于吸气管下端的内部，一号伸缩管的上端穿过固定座的一侧壁后，露设在固定座的外侧；

抽气泵，所述的抽气泵固定在电气柜的内顶壁上，一号伸缩管的外端与抽气泵的进气端连接，抽气泵的出气端通过管道与电气柜的外部连接；

在使用时，通过驱动电机带动旋转座转动，进而带动固定座转动，固定座带动吸气管向左侧旋转90°，使得吸气管位于相邻的两个安装板之间，然后启动抽气泵，电气柜内部的灰尘经由吸气罩进入吸气管内，再经由一号伸缩管以及抽气泵排出。

优选地，所述的电气柜右侧的外侧壁上固定有灰尘收集箱，该灰尘收集箱的上侧壁与抽气泵出气端的管道连接，灰尘收集箱的底部为敞口式结构，灰尘收集箱的右侧壁上插设有过滤箱；灰尘进入灰尘收集箱内部后，气体从灰尘收集箱底部的敞口排出，而灰尘则滞留在过滤箱内，后期进行处理。

优选地，所述的固定座的内部设有齿轮副，该齿轮副的从动齿轮套设并固定在吸气管位于固定座内部的一端上，吸气管的下端通过轴承与固定座的上侧壁旋接，吸气管内部的底端通过密封圈与一号伸缩管位于固定座内部的一端连接，齿轮副中的主动齿轮下侧的转动轴通过轴承与固定座的下侧壁旋接，齿轮副中的主动齿轮上侧的转动轴穿过固定座的上侧壁后，与旋转电机的输出轴固定连接；在通过吸气管对电气柜内部的灰尘进行收集时，启动旋转电机，旋转电机通过齿轮副带动吸气管转动，吸气管带动吸气罩转动，提高吸尘的效果。

优选地，所述的吹尘机构均包含：

上下往复丝杆，所述的上下往复丝杆上下两端分别通过轴承与电气柜的上下侧壁旋接，上下往复丝杆上的丝母抵触在电气柜的内壁上；

吹尘电动转盘所述的吹尘电动转盘嵌设在电气柜的上侧壁内，且吹尘电动转盘与外部电源连接，吹尘电动转盘的输出端与上下往复丝杆的顶端固定连接；

吹尘管，所述的吹尘管与上下往复丝杆连接，吹尘管横向设置于电气柜的内部；

喷嘴，所述的喷嘴为数个，且其从左至右等距并等角贯穿设置在吹尘管上；

抽送泵，所述的抽送泵固定在电气柜的内顶壁上，抽送泵与外部电源连接，抽送泵的出气端连接有二号伸缩管，该二号伸缩管的另一端插设在吹尘管远离于上下往复丝杆的一端内；

驱动电动转盘，所述的驱动电动转盘固定在上下往复丝杆上的丝母上，且驱动电动转盘的输出端与吹尘管固定连接；

在对电气柜内部的灰尘进行吹动时，启动吹尘电动转盘，吹尘电动转盘带动上下往复丝杆转动，进而通过其上的丝母带动驱动电动转盘上下移动，再启动驱动电动转盘以及抽送泵，抽送泵将气体通过二号伸缩管送入吹尘管内，最后经由喷嘴喷出，且此时，驱动电动转盘带动吹尘管转动，吹尘管带动喷嘴转动，使得吹出的气体转动，进而提高吹尘的效果。

优选地，所述的吹尘管远离于上下往复丝杆的一端通过轴承旋接有滑动块，滑动块套设在二号伸缩管的下端上，滑动块滑动设置在电气柜内壁上的滑槽内；吹尘管在上下移动时，带动滑动块上下移动，进而通过滑动块对吹尘管进行导向并支撑。

本发明的工作原理：在使用时，将电气柜内部的元器件安装在安装板上，根据元器件的位置选择合适数量的旋转座以及吸尘机构，将旋转座安装在相邻的两个安装座之间，再将连接轴插入安装座、旋转座内，在需要进行除尘时，启动驱动电机带动连接轴转动，连接轴带动旋转座转动，使得吸尘机构位于留有空隙的两个元器件之间，再启动升降电动转盘，升降电动转盘带动升降往复丝杆转动，进而带动升降板上下移动，升降板通过安装座带动旋转座上下移动，旋转座带动吸尘机构上下移动，此时启动抽吸泵，抽吸泵通过一号伸缩管、吸尘机构将电气柜内部的灰尘进行吸出，在吸出的过程中，启动吹尘机构，通过吹尘机构将电气柜内部角落的灰尘吹出，从而方便吸尘机构的吸出，且在使用的过程中，吸尘机构将元器件上的热量抽出，进而在除尘的同时达到散热的效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、在安装座上设有旋转座，在无需进行除尘时，可进行收纳，在需进行除尘时，可根据元器件的位置，对吸尘机构的位置进行调节，从而满足吸尘的效果；

2、安装座固定在升降板上，升降板可通过升降往复丝杆以及升降电动转盘的配合带动其做上下移动的往复运动，从而可对电气柜内部的灰尘进行处理；

3、在电气柜内部的左侧设有吹尘机构，吹尘机构可将电气柜内部角落的灰尘吹出，从而避免了电气柜内部的灰尘滞留。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A部放大图。

图3为图1中B部放大图。

图4为本发明中连接轴、安装座、旋转座以及驱动电机的分解图。

图5为本发明中收集箱与过滤箱的分解图。

附图标记说明：

安装板1、电气柜2、升降往复丝杆3、升降电动转盘4、升降板5、安装座6、旋转座7、连接轴8、驱动电机9、吸尘机构10、固定座10-1、吸气管10-2、吸气罩10-3、一号伸缩管10-4、抽气泵10-5、吹尘机构11、上下往复丝杆11-1、吹尘电动转盘11-2、吹尘管11-3、喷嘴11-4、抽送泵11-5、二号伸缩管11-6、驱动电动转盘11-7、收集箱12、过滤箱13、齿轮副14、旋转电机15、滑动块16。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含安装板1，数个安装板1从前至后等距设置于电气柜2的内部，且安装板1的上下两侧分别与电气柜2的上下两内壁铆接固定；它还包含：

升降往复丝杆3，所述的升降往复丝杆3为两个，且其分别前后对称设置于电气柜2内部的前后两侧，升降往复丝杆3的上下两端分别通过轴承与电气柜2的上下两内壁旋接，升降往复丝杆3的底端通过转动轮副连接；

升降电动转盘4，所述的升降电动转盘4嵌设在电气柜2的上侧壁内，且升降电动转盘4的输出端与前侧的升降往复丝杆3的顶端铆接固定；

升降板5，所述的升降板5设置于电气柜2的内部，且其右侧壁的前后两侧分别与前后两侧的升降往复丝杆3上的丝母铆接固定；

安装座6，所述的安装座6为数个，且其从前至后等距铆接固定在升降板5的左侧壁上；

旋转座7，所述的旋转座7为数个，且其分别插设在相邻的两个安装座6之间；

连接轴8，所述的连接轴8呈十字形设置，连接轴8的前端插设在最前侧的安装座6内，连接轴8的后端依次穿过数个安装座6以及旋转座7中心的十字槽后，露设在最后侧的安装座6的后侧；

驱动电机9，所述的驱动电机9通过支架固定在最后的安装座6的后侧壁上，驱动电机9与电气柜2内的电源连接，驱动电机9的输出轴与连接轴8的后端铆接固定；

吸尘机构10，所述的吸尘机构10为数个，且其一一对应固定在数个旋转座7上；

吹尘机构11，所述的吹尘机构11为两个，且其分别设置于电气柜2内部左侧的前后两侧，吹尘机构11位于安装板1的左侧。

作为优选方案，更进一步地，所述的吸尘机构10均包含：

固定座10-1，所述的固定座10-1铆接固定在旋转座7的上侧壁上，且固定座10-1的内部为空心结构；

吸气管10-2，所述的吸气管10-2插设在固定座10-1的上侧壁内，吸气管10-2的外环壁上从上至下等距并等角度贯穿插设有数个吸气罩10-3；

一号伸缩管10-4，所述的一号伸缩管10-4的一端插设在固定座10-1内部，且位于吸气管10-2下端的内部，一号伸缩管10-4的上端穿过固定座10-1的一侧壁后，露设在固定座10-1的外侧；

抽气泵10-5，所述的抽气泵10-5通过螺栓固定在电气柜2的内顶壁上，一号伸缩管10-4的外端与抽气泵10-5的进气端连接，抽气泵10-5的出气端通过管道与电气柜2的外部连接。

作为优选方案，更进一步地，所述的电气柜2右侧的外侧壁上铆接固定有灰尘收集箱12，该灰尘收集箱12的上侧壁与抽气泵10-5出气端的管道连接，灰尘收集箱12的底部为敞口式结构，灰尘收集箱12的右侧壁上插设有过滤箱13；灰尘进入灰尘收集箱12内部后，气体从灰尘收集箱12底部的敞口排出，而灰尘则滞留在过滤箱13内，后期进行处理。

作为优选方案，更进一步地，所述的固定座10-1的内部设有齿轮副14，该齿轮副14的从动齿轮套设并铆接固定在吸气管10-2位于固定座10-1内部的一端上，吸气管10-2的下端通过轴承与固定座10-1的上侧壁旋接，吸气管10-2内部的底端通过密封圈与一号伸缩管10-4位于固定座10-1内部的一端连接，齿轮副14中的主动齿轮下侧的转动轴通过轴承与固定座10-1的下侧壁旋接，齿轮副14中的主动齿轮上侧的转动轴穿过固定座10-1的上侧壁后，与旋转电机15的输出轴铆接固定；在通过吸气管10-2对电气柜2内部的灰尘进行收集时，启动旋转电机15，旋转电机15通过齿轮副14带动吸气管10-2转动，吸气管10-2带动吸气罩10-3转动，提高吸尘的效果。

作为优选方案，更进一步地，所述的吹尘机构11均包含：

上下往复丝杆11-1，所述的上下往复丝杆11-1上下两端分别通过轴承与电气柜2的上下侧壁旋接，上下往复丝杆11-1上的丝母抵触在电气柜2的内壁上；

吹尘电动转盘11-2，所述的吹尘电动转盘11-2嵌设在电气柜2的上侧壁内，且吹尘电动转盘11-2与外部电源连接，吹尘电动转盘11-2的输出端与上下往复丝杆11-1的顶端铆接固定；

吹尘管11-3，所述的吹尘管11-3与上下往复丝杆11-1连接，吹尘管11-3横向设置于电气柜2的内部；

喷嘴11-4，所述的喷嘴11-4为数个，且其从左至右等距并等角贯穿设置在吹尘管11-3上；

抽送泵11-5，所述的抽送泵11-5通过螺栓固定在电气柜2的内顶壁上，抽送泵11-5与外部电源连接，抽送泵11-5的出气端连接有二号伸缩管11-6，该二号伸缩管11-6的另一端插设在吹尘管11-3远离于上下往复丝杆11-1的一端内；

驱动电动转盘11-7，所述的驱动电动转盘11-7铆接固定在上下往复丝杆11-1上的丝母上，且驱动电动转盘11-7的输出端与吹尘管11-3铆接固定。

作为优选方案，更进一步地，所述的吹尘管11-3远离于上下往复丝杆11-1的一端通过轴承旋接有滑动块16，滑动块16套设在二号伸缩管11-6的下端上，滑动块16滑动设置在电气柜2内壁上的滑槽内；吹尘管11-3在上下移动时，带动滑动块16上下移动，进而通过滑动块16对吹尘管11-3进行导向并支撑。

本具体实施方式的工作原理：在使用时，将电气柜2内部的元器件安装在安装板1上，根据元器件的位置选择合适数量的旋转座7以及吸尘机构10，将旋转座7安装在相邻的两个安装座6之间，再将连接轴8插入安装座6、旋转座7内，将吸尘机构10安装在旋转座7上，在需要进行除尘时，启动驱动电机9带动连接轴8转动，连接轴8带动旋转座7转动，使得吸尘机构10位于留有空隙的两个元器件之间，再启动升降电动转盘4，升降电动转盘4带动升降往复丝杆3转动，进而带动升降板5上下移动，升降板5通过安装座6带动旋转座7上下移动，旋转座7带动吸尘机构10上下移动，此时启动抽吸泵，抽吸泵通过一号伸缩管10-4、吸尘机构10将电气柜2内部的灰尘进行吸出，在吸出的过程中，启动吹尘机构11，通过吹尘机构11将电气柜2内部角落的灰尘吹出，从而方便吸尘机构10的吸出，且在使用的过程中，吸尘机构10将元器件上的热量抽出，进而在除尘的同时达到散热的效果；

在使用时，通过驱动电机9带动旋转座7转动，进而带动固定座10-1转动，固定座10-1带动吸气管10-2向左侧旋转90°，使得吸气管10-2位于相邻的两个安装板1之间，然后启动抽气泵10-5，电气柜2内部的灰尘经由吸气罩10-3进入吸气管10-2内，再经由一号伸缩管10-4以及抽气泵10-5排出；

在对电气柜2内部的灰尘进行吹动时，启动吹尘电动转盘11-2，吹尘电动转盘11-2带动上下往复丝杆11-1转动，进而通过其上的丝母带动驱动电动转盘11-7上下移动，再启动驱动电动转盘11-7以及抽送泵11-5，抽送泵11-5将气体通过二号伸缩管11-6送入吹尘管11-3内，最后经由喷嘴11-4喷出，且此时，驱动电动转盘11-7带动吹尘管11-3转动，吹尘管11-3带动喷嘴11-4转动，使得吹出的气体转动，进而提高吹尘的效果。

与现有技术相比，本具体实施方式的有益效果如下：

1、在安装座6上设有旋转座7，在无需进行除尘时，可进行收纳，在需进行除尘时，可根据元器件的位置，对吸尘机构10的位置进行调节，从而满足吸尘的效果；

2、安装座6固定在升降板5上，升降板5可通过升降往复丝杆3以及升降电动转盘4的配合带动其做上下移动的往复运动，从而可对电气柜2内部的灰尘进行处理；

3、在电气柜2内部的左侧设有吹尘机构11，吹尘机构11可将电气柜2内部角落的灰尘吹出，从而避免了电气柜2内部的灰尘滞留。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电气自动化除尘设备，它包含安装板（1），数个安装板（1）从前至后等距设置于电气柜（2）的内部，且安装板（1）的上下两侧分别与电气柜（2）的上下两内壁固定连接；其特征在于，它还包含：

升降往复丝杆（3），所述的升降往复丝杆（3）为两个，且其分别前后对称设置于电气柜（2）内部的前后两侧，升降往复丝杆（3）的上下两端分别通过轴承与电气柜（2）的上下两内壁旋接，升降往复丝杆（3）的底端通过转动轮副连接；

升降电动转盘（4），所述的升降电动转盘（4）嵌设在电气柜（2）的上侧壁内，且升降电动转盘（4）的输出端与其中一个升降往复丝杆（3）的顶端固定连接；

升降板（5），所述的升降板（5）设置于电气柜（2）的内部，且其右侧壁的前后两侧分别与前后两侧的升降往复丝杆（3）上的丝母固定连接；

安装座（6），所述的安装座（6）为数个，且其从前至后等距固定在升降板（5）的左侧壁上；

旋转座（7），所述的旋转座（7）为数个，且其分别插设在相邻的两个安装座（6）之间；

连接轴（8），所述的连接轴（8）呈十字形设置，连接轴（8）的前端插设在最前侧的安装座（6）内，连接轴（8）的后端依次穿过数个安装座（6）以及旋转座（7）中心的十字槽后，露设在最后侧的安装座（6）的后侧；

驱动电机（9），所述的驱动电机（9）通过支架固定在最后的安装座（6）的后侧壁上，驱动电机（9）与电气柜（2）内的电源连接，驱动电机（9）的输出轴与连接轴（8）的后端固定连接；

吸尘机构（10），所述的吸尘机构（10）为数个，且其一一对应固定在数个旋转座（7）上；

所述的吸尘机构（10）均包含：

固定座（10-1），所述的固定座（10-1）固定在旋转座（7）的上侧壁上，且固定座（10-1）的内部为空心结构；

吸气管（10-2），所述的吸气管（10-2）插设在固定座（10-1）的上侧壁内，吸气管（10-2）的外环壁上从上至下等距并等角度贯穿插设有数个吸气罩（10-3）；

一号伸缩管（10-4），所述的一号伸缩管（10-4）的一端插设在固定座（10-1）内部，且位于吸气管（10-2）下端的内部，一号伸缩管（10-4）的上端穿过固定座（10-1）的一侧壁后，露设在固定座（10-1）的外侧；

抽气泵（10-5），所述的抽气泵（10-5）固定在电气柜（2）的内顶壁上，一号伸缩管（10-4）的外端与抽气泵（10-5）的进气端连接，抽气泵（10-5）的出气端通过管道与电气柜（2）的外部连接；电气柜（2）右侧的外侧壁上固定有灰尘收集箱（12），该灰尘收集箱（12）的上侧壁与抽气泵（10-5）出气端的管道连接，灰尘收集箱（12）的底部为敞口式结构，灰尘收集箱（12）的右侧壁上插设有过滤箱（13）；

固定座（10-1）的内部设有齿轮副（14），该齿轮副（14）的从动齿轮套设并固定在吸气管（10-2）位于固定座（10-1）内部的一端上，吸气管（10-2）的下端通过轴承与固定座（10-1）的上侧壁旋接，吸气管（10-2）内部的底端通过密封圈与一号伸缩管（10-4）位于固定座（10-1）内部的一端连接，齿轮副（14）中的主动齿轮下侧的转动轴通过轴承与固定座（10-1）的下侧壁旋接，齿轮副（14）中的主动齿轮上侧的转动轴穿过固定座（10-1）的上侧壁后，与旋转电机（15）的输出轴固定连接；

在使用时，通过驱动电机（9）带动旋转座（7）转动，进而带动固定座（10-1）转动，固定座（10-1）带动吸气管（10-2）向左侧旋转90°，使得吸气管（10-2）位于相邻的两个安装板（1）之间，然后启动抽气泵（10-5），电气柜（2）内部的灰尘经由吸气罩（10-3）进入吸气管（10-2）内，再经由一号伸缩管（10-4）以及抽气泵（10-5）排出，在通过吸气管（10-2）对电气柜（2）内部的灰尘进行收集时，启动旋转电机（15），旋转电机（15）通过齿轮副（14）带动吸气管（10-2）转动，吸气管（10-2）带动吸气罩（10-3）转动，提高吸尘的效果，灰尘进入灰尘收集箱（12）内部后，气体从灰尘收集箱（12）底部的敞口排出，而灰尘则滞留在过滤箱（13）内，后期进行处理；

吹尘机构（11），所述的吹尘机构（11）为两个，且其分别设置于电气柜（2）内部左侧的前后两侧，吹尘机构（11）位于安装板（1）的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘设备，其特征在于：所述的吹尘机构（11）均包含：

上下往复丝杆（11-1），所述的上下往复丝杆（11-1）上下两端分别通过轴承与电气柜（2）的上下侧壁旋接，上下往复丝杆（11-1）上的丝母抵触在电气柜（2）的内壁上；

吹尘电动转盘（11-2），所述的吹尘电动转盘（11-2）嵌设在电气柜（2）的上侧壁内，且吹尘电动转盘（11-2）与外部电源连接，吹尘电动转盘（11-2）的输出端与上下往复丝杆（11-1）的顶端固定连接；

吹尘管（11-3），所述的吹尘管（11-3）与上下往复丝杆（11-1）连接，吹尘管（11-3）横向设置于电气柜（2）的内部；

喷嘴（11-4），所述的喷嘴（11-4）为数个，且其从左至右等距并等角贯穿设置在吹尘管（11-3）上；

抽送泵（11-5），所述的抽送泵（11-5）固定在电气柜（2）的内顶壁上，抽送泵（11-5）与外部电源连接，抽送泵（11-5）的出气端连接有二号伸缩管（11-6），该二号伸缩管（11-6）的另一端插设在吹尘管（11-3）远离于上下往复丝杆（11-1）的一端内；

驱动电动转盘（11-7），所述的驱动电动转盘（11-7）固定在上下往复丝杆（11-1）上的丝母上，且驱动电动转盘（11-7）的输出端与吹尘管（11-3）固定连接；

在对电气柜（2）内部的灰尘进行吹动时，启动吹尘电动转盘（11-2），吹尘电动转盘（11-2）带动上下往复丝杆（11-1）转动，进而通过其上的丝母带动驱动电动转盘（11-7）上下移动，再启动驱动电动转盘（11-7）以及抽送泵（11-5），抽送泵（11-5）将气体通过二号伸缩管（11-6）送入吹尘管（11-3）内，最后经由喷嘴（11-4）喷出，且此时，驱动电动转盘（11-7）带动吹尘管（11-3）转动，吹尘管（11-3）带动喷嘴（11-4）转动，使得吹出的气体转动，进而提高吹尘的效果。

3.根据权利要求2所述的一种电气自动化除尘设备，其特征在于：所述的吹尘管（11-3）远离于上下往复丝杆（11-1）的一端通过轴承旋接有滑动块（16），滑动块（16）套设在二号伸缩管（11-6）的下端上，滑动块（16）滑动设置在电气柜（2）内壁上的滑槽内；吹尘管（11-3）在上下移动时，带动滑动块（16）上下移动，进而通过滑动块（16）对吹尘管（11-3）进行导向并支撑。

4.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘设备的使用方法，其特征在于：在使用时，将电气柜（2）内部的元器件安装在安装板（1）上，根据元器件的位置选择合适数量的旋转座（7）以及吸尘机构（10），将旋转座（7）安装在相邻的两个安装座（6）之间，再将连接轴（8）插入安装座（6）、旋转座（7）内，在需要进行除尘时，启动驱动电机（9）带动连接轴（8）转动，连接轴（8）带动旋转座（7）转动，使得吸尘机构（10）位于留有空隙的两个元器件之间，再启动升降电动转盘（4），升降电动转盘（4）带动升降往复丝杆（3）转动，进而带动升降板（5）上下移动，升降板（5）通过安装座（6）带动旋转座（7）上下移动，旋转座（7）带动吸尘机构（10）上下移动，此时启动抽吸泵，抽吸泵通过一号伸缩管（10-4）、吸尘机构（10）将电气柜（2）内部的灰尘进行吸出，在吸出的过程中，启动吹尘机构（11），通过吹尘机构（11）将电气柜（2）内部角落的灰尘吹出，从而方便吸尘机构（10）的吸出，且在使用的过程中，吸尘机构（10）将元器件上的热量抽出，进而在除尘的同时达到散热的效果。

Images