CN217671311U - 一种具有防护结构的电炉液压控制设备 - Google Patents

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吴欣宏
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Abstract

本实用新型公开了一种具有防护结构的电炉液压控制设备,包括防护壳和转盘,所述防护壳的顶部通过连接件与防护顶罩连接,且防护顶罩内设置有液压控制设备主体,同时液压控制设备主体通过承载架与防护顶罩的内壁连接,所述液压控制设备主体顶部连接有伸缩杆和加油管,且液压控制设备主体的一侧连接有吸气管,所述转盘设置在液压控制设备主体的下方,且转盘顶部通过支杆分别与吹扫管道和抽尘管道连接。该具有防护结构的电炉液压控制设备,设置有电机,电机带动吹扫管道和抽尘管道进行旋转,从而即可利用其上方的吹扫头和抽尘头对液压控制设备主体进行吹扫除尘以及抽尘,进而便于丰富装置的功能性,且与人为拆卸装置进行清洁相较使用起来较为便捷。

Description

一种具有防护结构的电炉液压控制设备
技术领域
本实用新型涉及液压控制设备技术领域,具体为一种具有防护结构的电炉液压控制设备。
背景技术
液压控制设备即液压控制系统是以电机提供动力基础,使用液压泵将机械能转化为压力,推动液压油。通过控制各种阀门改变液压油的流向,从而推动液压缸做出不同行程、不同方向的动作,完成各种设备不同的动作需要。在电炉的使用过程中需要使用到液压控制设备驱动油缸作活塞运动,实现对电炉冶炼生产设备的配电操作。经过海量检索,发现现有技术中的液压控制装置典型的如公开号CN212377009U一种液压控制装置,具体涉及液压控制领域,包括液压缸,所述液压缸的一侧固定连接有注油口,所述液压缸的内部固定安装有固定泄油挡板,所述固定泄油挡板自上而下依次开设有第一泄油孔、第二泄油孔、第三泄油孔。其主要特点是实现了无需多台液压机配合的情况下完成对液压的调节,结构简单,实用性更强。
综上所述,现有的液压控制设备大多结构裸露不具备防护结构,从而容易导致其被灰尘污染,进而影响使用寿命,另一方面现有的液压控制设备因积尘过多发生故障时,需要人为将装置进行拆卸清洁,操作起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的电炉液压控制设备,以解决上述背景技术中提出的现有的液压控制设备大多结构裸露不具备防护结构,从而容易导致其被灰尘污染,进而影响使用寿命,另一方面现有的液压控制设备因积尘过多发生故障时,需要人为将装置进行拆卸清洁,操作起来不够便捷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防护结构的电炉液压控制设备,包括防护壳和转盘,
所述防护壳的顶部通过连接件与防护顶罩连接,且防护顶罩内设置有液压控制设备主体,同时液压控制设备主体通过承载架与防护顶罩的内壁连接,所述液压控制设备主体顶部连接有伸缩杆和加油管,且液压控制设备主体的一侧连接有吸气管;
所述转盘设置在液压控制设备主体的下方,且转盘顶部通过支杆分别与吹扫管道和抽尘管道连接,同时吹扫管道和抽尘管道分别与气泵以及抽尘机连接,所述气泵和抽尘机均设置在防护壳底部的设备槽内,且气泵与抽尘机之间设置有电机,同时电机的输出端与转盘的底部连接。
优选的,所述防护壳的前侧壁上设置有控制面板和观察窗,且控制面板的下方设置有活动板,同时活动板对应设置在设备槽的外侧;
通过采用上述技术方案,工作人员可通过观察窗检查液压控制设备主体是否需要清灰操作。
优选的,所述防护壳底部对称设置有万向自锁轮,且防护壳通过螺丝与活动板连接,同时活动板上开设有通风窗;
通过采用上述技术方案,便于工作人员根据需要将装置的位置进行移动和转向调节。
优选的,所述液压控制设备主体的一侧面上连接有温度传感器,且温度传感器与控制面板电性连接,同时液压控制设备主体位于在吹扫管道和抽尘管道之间;
通过采用上述技术方案,便于两侧的吹扫管道和抽尘管道对液压控制设备主体进行吹扫除尘以及抽尘,从而便于防止液压控制设备主体因积尘过多发生故障。
优选的,所述伸缩杆和加油管的顶端均贯穿设置在防护顶罩的外部,所述加油管贯穿设置在防护壳与防护顶罩右侧壁的连接处;
通过采用上述技术方案,便于利用工作人员将装置与外界设备进行安装连接。
优选的,所述抽尘机远离抽尘管道的一端与集尘箱连接,且集尘箱内部设置有集尘盒,同时抽尘管道和吹扫管道上分别连接有吹扫头和抽尘头;
通过采用上述技术方案,便于利用集尘盒对吃醋很的灰尘进行清洁,从而便于优化装置的结构,进而便于工作人员对灰尘进行集中处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有防护结构的电炉液压控制设备,
(1)设置有电机,电机带动吹扫管道和抽尘管道进行旋转,从而即可利用其上方的吹扫头和抽尘头对液压控制设备主体进行吹扫除尘以及抽尘,进而便于丰富装置的功能性,且与人为拆卸装置进行清洁相较使用起来较为便捷;
(2)设置有防护壳和防护顶罩,防护壳和防护顶罩可有效防止外界的灰尘或者其他污染物与液压控制设备主体直接接触,从而便于对其进行保护,同时设置有温度传感器,工作人员可通过控制面板对温度传感器检测到的装置内部的温度进行查看,从而便于工作人员在装置内部温度过高时启动气泵和抽尘机促进装置内外的空气流通帮助其散热,进而便于丰富装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型转盘、吹扫管道、抽尘管道、吹扫头和抽尘头之间的连接关系结构示意图。
图中:1、防护壳,2、防护顶罩,3、连接件,4、承载架,5、液压控制设备主体,501、伸缩杆,502、加油管,503、吸气管,6、转盘,7、吹扫管道,8、抽尘管道,9、吹扫头,10、抽尘头,11、温度传感器,12、电机,13、气泵,14、抽尘机,15、集尘箱,16、万向自锁轮,17、活动板,18、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防护结构的电炉液压控制设备,如图1和图2所示,防护壳1的顶部通过连接件3与防护顶罩2连接,当液压控制设备主体5发生故障时,工作人员可通过拆卸连接件3将防护壳1与防护顶罩2进行拆分,从而即可对其内侧的液压控制设备主体5进行日常检修和维护,且拆卸过程较为简单,防护壳1的前侧壁上设置有控制面板18和观察窗,且控制面板18的下方设置有活动板17,同时活动板17对应设置在设备槽的外侧,且防护顶罩2内设置有液压控制设备主体5,同时液压控制设备主体5通过承载架4与防护顶罩2的内壁连接。
如图1和图2所示,液压控制设备主体5顶部连接有伸缩杆501和加油管502,且液压控制设备主体5的一侧连接有吸气管503,伸缩杆501和加油管502的顶端均贯穿设置在防护顶罩2的外部,加油管502顶部螺纹连接有防尘盖,从而便于防止加油管502口被污染,吸气管503贯穿设置在防护壳1与防护顶罩2右侧壁的连接处,便于工作人员将防护壳1与防护顶罩2进行分离。
如图1、图2和图3所示,转盘6设置在液压控制设备主体5的下方,液压控制设备主体5的一侧面上连接有温度传感器11,且温度传感器11与控制面板18电性连接,工作人员可通过控制面板18查看防护壳1内的温度,且利用温度传感器11检测温度并通过控制面板18显示测量参数为现有技术,在此将对其连接结构以及工作原理不作叙述,温度传感器11的型号为PT100,同时液压控制设备主体5位于在吹扫管道7和抽尘管道8之间,便于吹扫管道7上的吹扫头9以及抽尘管道8上的抽尘头10对液压控制设备主体5上的灰尘进行吹扫和抽取。
如图1、图2和图3所示,转盘6顶部通过支杆分别与吹扫管道7和抽尘管道8连接,同时吹扫管道7和抽尘管道8分别与气泵13以及抽尘机14连接,气泵13和抽尘机14均设置在防护壳1底部的设备槽内,防护壳1底部对称设置有万向自锁轮16,万向自锁轮16便于工作人员将转不过值得位置进行移动,从而便于提高装置的灵活性,且防护壳1通过螺丝与活动板17连接,当气泵13、抽尘机14或者电机12发生故障时,工作人员可通过拆卸螺丝将活动板17取下来,从而即可对设备槽内的发生故障的设备进行检修,同时活动板17上开设有通风窗,通风窗便于促进装置内外的空气流通。
如图1和图3所示,气泵13与抽尘机14之间设置有电机12,同时电机12的输出端与转盘6的底部连接,抽尘机14远离抽尘管道8的一端与集尘箱15连接,且集尘箱15内部设置有集尘盒,工作人员可手动将集尘盒抽出,对其内部的灰尘进行清理,同时抽尘管道8和吹扫管道7上分别连接有抽尘头10和吹扫头9,在抽尘机14的作用下,抽尘管道8上的抽尘头10将对吹扫头9从液压控制设备主体5上吹扫下来的灰尘进行抽取,并排至集尘盒内进行存储,同时随灰尘一同进入集尘盒内的气流将通过其顶部的微孔排至设备槽内,然后通过通风窗排向外界。
在使用时,工作人员可通过控制面板18来对装置内部的温度进行查看,同时也可通过观察窗对液压控制设备主体5的积灰情况进行查看,当液压控制设备主体5上的积灰需要清理时或者装置内部温度过高时工作人员可启动装置,在电机12、气泵13和抽尘机14的配合使用下,吹扫管道7和抽尘管道8将旋转着通过吹扫头9和抽尘头10对液压控制设备主体5进行吹扫除尘以及抽尘,抽取的灰尘将沉降在集尘盒内,而抽取的气流以及热量将通过通风窗排向外界。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防护结构的电炉液压控制设备,包括防护壳(1)和转盘(6),其特征在于:
所述防护壳(1)的顶部通过连接件(3)与防护顶罩(2)连接,且防护顶罩(2)内设置有液压控制设备主体(5),同时液压控制设备主体(5)通过承载架(4)与防护顶罩(2)的内壁连接,所述液压控制设备主体(5)顶部连接有伸缩杆(501)和加油管(502),且液压控制设备主体(5)的一侧连接有吸气管;
所述转盘(6)设置在液压控制设备主体(5)的下方,且转盘(6)顶部通过支杆分别与吹扫管道(7)和抽尘管道(8)连接,同时吹扫管道(7)和抽尘管道(8)分别与气泵(13)以及抽尘机(14)连接,所述气泵(13)和抽尘机(14)均设置在防护壳(1)底部的设备槽内,且气泵(13)与抽尘机(14)之间设置有电机(12),同时电机(12)的输出端与转盘(6)的底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的电炉液压控制设备,其特征在于:所述防护壳(1)的前侧壁上设置有控制面板(18)和观察窗,且控制面板(18)的下方设置有活动板(17),同时活动板(17)对应设置在设备槽的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的电炉液压控制设备,其特征在于:所述防护壳(1)底部对称设置有万向自锁轮(16),且防护壳(1)通过螺丝与活动板(17)连接,同时活动板(17)上开设有通风窗。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的电炉液压控制设备,其特征在于:所述液压控制设备主体(5)的一侧面上连接有温度传感器(11),且温度传感器(11)与控制面板(18)电性连接,同时液压控制设备主体(5)位于在吹扫管道(7)和抽尘管道(8)之间。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的电炉液压控制设备,其特征在于:所述伸缩杆(501)和加油管(502)的顶端均贯穿设置在防护顶罩(2)的外部,所述加油管(502)贯穿设置在防护壳(1)与防护顶罩(2)右侧壁的连接处。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的电炉液压控制设备,其特征在于:所述抽尘机(14)远离抽尘管道(8)的一端与集尘箱(15)连接,且集尘箱(15)内部设置有集尘盒,同时抽尘管道(8)和吹扫管道(7)上分别连接有吹扫头(9)和抽尘头(10)。
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