CN221906262U - 一种滤筒式脉冲除尘设备 - Google Patents

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马鹏林
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Abstract

本实用新型公开了一种滤筒式脉冲除尘设备,涉及脉冲除尘技术领域,包括主体,所述主体的顶部设置有防护组件,所述防护组件包括防护箱,所述防护箱固定安装在主体的顶部,所述防护箱的内部设置有工作组件,所述防护箱的顶部设置有控制组件,所述控制组件包括工作箱,所述工作箱固定安装在防护箱的顶部。本实用新型过滤器能够将压缩机输入的气体进行过滤,防止杂质进入,提高除尘的效率,集尘仓固定安装在固定隔板的底部,集尘仓能够将清洗的灰尘进行收集,排放管固定安装在防护箱的底部,排放管与集尘仓的底部连通,使用时集尘仓内部收集的杂质通过排放管能够排出,便于工作人员进行统一处理,提高了工作人员的工作效率。

Description

一种滤筒式脉冲除尘设备
技术领域
本实用新型涉及脉冲除尘技术领域,具体涉及一种滤筒式脉冲除尘设备。
背景技术
除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘器有很多种类型,其中脉冲袋式除尘器是其中一种比较新型的除尘器。脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收,脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,来除去布袋或滤筒的灰尘,本申请为了提高除尘时的工作效率提供一种滤筒式脉冲除尘设备。针对现有技术存在以下问题:
1、现有的滤筒式脉冲除尘设备,不能够除尘后产生的灰尘进行收集,不便于工作人员后续进行统一处理,工作效率较慢,维护成本较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种滤筒式脉冲除尘设备,包括主体,所述主体的顶部设置有防护组件,所述防护组件包括防护箱,所述防护箱固定安装在主体的顶部,所述防护箱的内部设置有工作组件,所述防护箱的顶部设置有控制组件,所述控制组件包括工作箱,所述工作箱固定安装在防护箱的顶部,所述工作箱的顶部设置有动力组件,所述动力组件包括安装板,所述安装板固定安装在防护箱的顶部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述工作箱的两侧均设置有透气栅,所述工作箱的正面嵌入安装有控制面板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述控制面板的正面螺纹连接有固定螺栓,所述控制面板的正面固定安装有控制键,所述控制面板的正面嵌入安装有显示屏。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述安装板的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有压缩机,所述压缩机的输出端固定安装有连通管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述安装板的顶部螺纹连接有固定销,所述支撑架的顶部固定安装有气罐,所述气罐的底部螺纹安装有连接管,所述气罐通过连接管与压缩机连通。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述防护箱的底部固定安装有排放管,所述防护箱的顶部设置有螺纹孔,所述防护箱的一侧活动连接有箱门,所述箱门的一侧固定安装有转动铰链,所述箱门通过转动铰链与防护箱转动连接,所述箱门的另一侧嵌入安装有密封条。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述工作组件包括固定隔板和固定架,所述固定隔板和固定架均固定安装在防护箱的内部,所述固定架的底部固定安装有过滤器。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述过滤器的底部固定安装有除尘管,所述固定隔板的底部固定安装有除尘滤筒,所述固定隔板的底部固定安装有集尘仓。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
本实用新型提供一种滤筒式脉冲除尘设备,通过过滤器、集尘仓和排放管的共同作用下,过滤器固定安装在固定架的底部,过滤器的顶部通过连通管与压缩机连通,过滤器能够将压缩机输入的气体进行过滤,防止杂质进入,提高除尘的效率,集尘仓固定安装在固定隔板的底部,集尘仓能够将清洗的灰尘进行收集,排放管固定安装在防护箱的底部,排放管与集尘仓的底部连通,使用时集尘仓内部收集的杂质通过排放管能够排出,便于工作人员进行统一处理,提高了工作人员的工作效率。
本实用新型提供一种滤筒式脉冲除尘设备,通过密封条和控制面板的共同作用下,密封条嵌入安装在箱门的一侧,密封条能够增加箱门的密封性,防止除尘时防护箱内部的灰尘飞出,避免工作人员吸入较多的灰尘对身体造成损伤,提高了工作人员长时间工作时的安全性,控制面板固定安装在工作箱的正面,工作人员通过控制面板能够对气压和除尘时间进行控制调节,提高了工作人员进行控制调节的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的滤筒式脉冲除尘设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型的防护组件的结构示意图;
图3为本实用新型的动力组件的结构示意图;
图4为本实用新型的控制组件的结构示意图;
图5为本实用新型的工作组件的结构示意图。
图中:1、主体;2、防护组件;21、防护箱;22、排放管;23、螺纹孔;24、转动铰链;25、箱门;26、密封条;3、控制组件;31、工作箱;32、透气栅;33、控制面板;34、固定螺栓;35、显示屏;36、控制键;4、动力组件;41、安装板;42、支撑架;43、气罐;44、压缩机;45、连通管;46、连接管;47、固定销;5、工作组件;51、固定隔板;52、固定架;53、过滤器;54、除尘管;55、除尘滤筒;56、集尘仓。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
如图1-5所示,本实用新型提供了一种滤筒式脉冲除尘设备,包括主体1,主体1的顶部设置有防护组件2,防护组件2包括防护箱21,防护箱21固定安装在主体1的顶部,防护箱21的内部设置有工作组件5,防护箱21的顶部设置有控制组件3,控制组件3包括工作箱31,工作箱31固定安装在防护箱21的顶部,工作箱31的顶部设置有动力组件4,动力组件4包括安装板41,安装板41固定安装在防护箱21的顶部,工作箱31的两侧均设置有透气栅32,工作箱31的正面嵌入安装有控制面板33,工作人员通过控制面板33能够对气压和除尘时间进行控制调节,提高了工作人员进行控制调节的便捷性,控制面板33的正面螺纹连接有固定螺栓34,控制面板33的正面固定安装有控制键36,控制面板33的正面嵌入安装有显示屏35。
如图1、图2、图3和图5所示,本实用新型提供一种技术方案:优选的,安装板41的顶部固定安装有支撑架42,支撑架42的顶部固定安装有压缩机44,压缩机44的输出端固定安装有连通管45,安装板41的顶部螺纹连接有固定销47,支撑架42的顶部固定安装有气罐43,气罐43的底部螺纹安装有连接管46,气罐43通过连接管46与压缩机44连通,防护箱21的底部固定安装有排放管22,集尘仓56内部收集的杂质通过排放管22能够排出,便于工作人员进行统一处理,提高了工作人员的工作效率,防护箱21的顶部设置有螺纹孔23,防护箱21的一侧活动连接有箱门25,箱门25的一侧固定安装有转动铰链24,箱门25通过转动铰链24与防护箱21转动连接,箱门25的另一侧嵌入安装有密封条26,密封条26能够增加箱门25的密封性,防止除尘时防护箱21内部的灰尘飞出,避免工作人员吸入较多的灰尘对身体造成损伤,提高了工作人员长时间工作时的安全性,工作组件5包括固定隔板51和固定架52,固定隔板51和固定架52均固定安装在防护箱21的内部,固定架52的底部固定安装有过滤器53,过滤器53能够将压缩机44输入的气体进行过滤,防止杂质进入,提高除尘的效率,过滤器53的底部固定安装有除尘管54,固定隔板51的底部固定安装有除尘滤筒55,固定隔板51的底部固定安装有集尘仓56,集尘仓56能够将清洗的灰尘进行收集,排放管22固定安装在防护箱21的底部。
下面具体说一下该滤筒式脉冲除尘设备的工作原理。
如图1-5所示,过滤器53固定安装在固定架52的底部,过滤器53的顶部通过连通管45与压缩机44连通,过滤器53能够将压缩机44输入的气体进行过滤,防止杂质进入,提高除尘的效率,集尘仓56固定安装在固定隔板51的底部,集尘仓56能够将清洗的灰尘进行收集,排放管22固定安装在防护箱21的底部,排放管22与集尘仓56的底部连通,使用时集尘仓56内部收集的杂质通过排放管22能够排出,便于工作人员进行统一处理,提高了工作人员的工作效率,密封条26嵌入安装在箱门25的一侧,密封条26能够增加箱门25的密封性,防止除尘时防护箱21内部的灰尘飞出,避免工作人员吸入较多的灰尘对身体造成损伤,提高了工作人员长时间工作时的安全性,控制面板33固定安装在工作箱31的正面,工作人员通过控制面板33能够对气压和除尘时间进行控制调节,提高了工作人员进行控制调节的便捷性。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滤筒式脉冲除尘设备,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的顶部设置有防护组件(2),所述防护组件(2)包括防护箱(21),所述防护箱(21)固定安装在主体(1)的顶部,所述防护箱(21)的内部设置有工作组件(5),所述防护箱(21)的顶部设置有控制组件(3),所述控制组件(3)包括工作箱(31),所述工作箱(31)固定安装在防护箱(21)的顶部,所述工作箱(31)的顶部设置有动力组件(4),所述动力组件(4)包括安装板(41),所述安装板(41)固定安装在防护箱(21)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种滤筒式脉冲除尘设备,其特征在于:所述工作箱(31)的两侧均设置有透气栅(32),所述工作箱(31)的正面嵌入安装有控制面板(33)。
3.根据权利要求2所述的一种滤筒式脉冲除尘设备,其特征在于:所述控制面板(33)的正面螺纹连接有固定螺栓(34),所述控制面板(33)的正面固定安装有控制键(36),所述控制面板(33)的正面嵌入安装有显示屏(35)。
4.根据权利要求1所述的一种滤筒式脉冲除尘设备,其特征在于:所述安装板(41)的顶部固定安装有支撑架(42),所述支撑架(42)的顶部固定安装有压缩机(44),所述压缩机(44)的输出端固定安装有连通管(45)。
5.根据权利要求4所述的一种滤筒式脉冲除尘设备,其特征在于:所述安装板(41)的顶部螺纹连接有固定销(47),所述支撑架(42)的顶部固定安装有气罐(43),所述气罐(43)的底部螺纹安装有连接管(46),所述气罐(43)通过连接管(46)与压缩机(44)连通。
6.根据权利要求1所述的一种滤筒式脉冲除尘设备,其特征在于:所述防护箱(21)的底部固定安装有排放管(22),所述防护箱(21)的顶部设置有螺纹孔(23),所述防护箱(21)的一侧活动连接有箱门(25),所述箱门(25)的一侧固定安装有转动铰链(24),所述箱门(25)通过转动铰链(24)与防护箱(21)转动连接,所述箱门(25)的另一侧嵌入安装有密封条(26)。
7.根据权利要求1所述的一种滤筒式脉冲除尘设备,其特征在于:所述工作组件(5)包括固定隔板(51)和固定架(52),所述固定隔板(51)和固定架(52)均固定安装在防护箱(21)的内部,所述固定架(52)的底部固定安装有过滤器(53)。
8.根据权利要求7所述的一种滤筒式脉冲除尘设备,其特征在于:所述过滤器(53)的底部固定安装有除尘管(54),所述固定隔板(51)的底部固定安装有除尘滤筒(55),所述固定隔板(51)的底部固定安装有集尘仓(56)。
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