CN209702945U - 一种细纱机除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细纱机除尘装置，包括设置在细纱机附近的风罩，所述风罩上连接有风管，风管远离风罩端连接有风机，风机由电机驱动，所述风机与风管之间设置有集尘装置，风罩上还连接有风罩移动装置，所述风罩移动装置包括横向移动装置和纵向移动装置，所述风罩上设置有侧风口和底部风口；本实用新型的细纱机除尘装置，实现从细纱机顶部和侧面进行除尘，除尘范围大，可以将细纱机内部难清理或阻挡部位进行清理，避免出现除尘死角；离心风机由可以正反转的电机带动，可以实现吹灰和吸灰，实现对细纱机多种方式的清灰，提高清灰能力。

Description

一种细纱机除尘装置

技术领域

本实用新型涉及纺织车间除尘领域，更具体的说涉及一种细纱机除尘装置。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。细纱机是纺纱的主要机器，细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。细纱机工作过程中，会产生大量的毛絮和灰尘，严重影响周围工作人员的身体健康。为解决上述技术问题，一般在细纱机附近或顶部设置除尘装置，实现对细纱机上产生的毛絮和灰尘进行吸取，实现除尘，但是现有的除尘装置除尘效果差，对细纱机内部产生或堆积的毛絮和灰尘很难清理干净，毛絮和灰尘在细纱机内部进行堆积，长期积累，很难清理，严重影响细纱机的工作和车间的环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种细纱机除尘装置，可以对细纱机上的灰尘进行吸取或吹散，能够对细纱机外部和内部灰尘毛絮进行清理，除尘效果好。

本实用新型技术方案一种细纱机除尘装置，包括设置在细纱机附近的风罩，所述风罩上连接有风管，风管远离风罩端连接有风机，风机由电机驱动，所述风机与风管之间设置有集尘装置，风罩上还连接有风罩移动装置，所述风罩移动装置包括横向移动装置和纵向移动装置，所述风罩上设置有侧风口和底部风口。

优选地，所述集尘装置包括风箱，所述风箱包括风口一、风口二和灰口，所述风口一与风机连接，风口二与风管连接，灰口底部设置有灰斗，灰斗底部设置有集灰箱，所述集灰箱上连接有超声波加湿器。

优选地，所述风口一处设置有挡灰板，风口一设置在风箱侧面，风口二和灰口设置在风箱底部，灰口靠近挡灰板设置。

优选地，所述风机为离心风机，电机为三相异步电动机，三相异步电动机上连接有正反转向控制电路。

优选地，所述横向移动装置包括固定座一和横向设置的气缸一，所述气缸一固定在固定座一上，气缸一的推杆一的端部设置有固定座二，所述纵向移动装置包括竖直设置的气缸二，所述气缸二固定在固定座二上，气缸二的推杆二端部与风罩固定连接。

优选地，所述风罩设置为长方体状，侧风口和底部风口分别设置在风罩侧面和底部上，侧风口和底部风口处分别设置有插槽，所述插槽内设置有插板，所述插板实现侧风口和底部风口的封闭。

本实用新型技术方案的一种细纱机除尘装置，实现从细纱机顶部和侧面进行除尘，除尘范围大，可以将细纱机内部难清理或阻挡部位进行清理，避免出现除尘死角；离心风机由可以正反转的电机带动，可以实现吹灰和吸灰，实现对细纱机多种方式的清灰，提高清灰能力。

附图说明

图1本实用新型技术一种细纱机除尘装置结构示意图，

图2为图1右视图，

图3为风罩结构示意图，

图4为控制电机正转和反转的电路图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1至图4所示，本实用新型技术方案一种细纱机除尘装置，包括设置在细纱机100附近的风罩17，所述风罩17上连接有风管13，风管13远离风罩17端连接有风机9，风机9由电机驱动，所述风机9与风管13之间设置有集尘装置，风罩17上还连接有风罩移动装置，所述风罩移动装置包括横向移动装置和纵向移动装置，所述风罩17上设置有侧风口21和底部风口20；利用风罩移动装置将风罩17移动至细纱机100顶部和侧面，实现对从多个角度和位置进行对细纱机上灰尘和毛絮的清理，使得清灰更加彻底，避免出现清理死角，特别是细纱机内部区域；在电机电源接线上安装可以使得电机正转和反转的控制电路，使得电机可以实现正转或反转，利用电机带动离心机工作，使得离心机可以正转或反转，实现对细纱机100上灰尘进行吸取或吹散，对细纱机上灰尘进行多种清理方式，提高清理能力和清理效果。

如图1、图2 和图3所示，所述集尘装置包括风箱9，所述风箱9包括风口一1、风口二10和灰口3，所述风口一1与风机4连接，风口二10与风管13连接，灰口3底部设置有灰斗11，灰斗11底部设置有集灰箱12，所述集灰箱12上连接有超声波加湿器5；利用风机4将细纱机100上灰尘和毛絮吸至风箱9内，灰尘和毛絮在自身微小的重力作用下进入灰斗11，最终进入集灰箱12，超声波加湿器5产生雾气进入集灰箱12内，集灰箱12内的灰尘和毛絮在雾气的作用下变潮湿，最后停留在集灰箱12内；灰尘和毛絮停留在集灰箱12中，在风机4反转后，通过风箱9和风广13箱细纱机100吹气时，集灰箱12内的灰尘和毛絮不会出现反向运动，避免出现二次污染。

如图1所示，所述风口一1处设置有挡灰板2，风口一1设置在风箱9侧面，风口二10和灰口2设置在风箱9底部，灰口3靠近挡灰板2设置；挡灰板2的实现对灰尘和毛絮的阻挡，避免灰尘和毛絮进入风机4内，将灰尘和毛絮阻挡在风箱9内，并在重力作用下经过灰口3进入到集灰箱2被收集。

如图1至图4所示，所述风机4为离心风机，电机为三相异步电动机，三相异步电动机上连接有正反转向控制电路；利用电机的正转和反转实现离心风机4的正转和反转，实现对细纱机进行吸灰清灰或吹灰清灰，采用多种清灰方式，增加清灰能力和清灰效果。

如图1至图3所示，所述横向移动装置包括固定座一6和横向设置的气缸一7，所述气缸一7固定在固定座一6上，气缸一7的推杆一8的端部设置有固定座二14，所述纵向移动装置包括竖直设置的气缸二15，所述气缸二15固定在固定座二14上，气缸二15的推杆二16端部与风罩17固定连接；固定座一6为绝对固定座，实现对横向移动装置和纵向移动装置的固定和支撑，气缸一7实现对风罩17横向方向上的移动，气缸二15实现对风罩17纵向方向上的移动，横向移动装置和纵向移动装置可以实现将风罩移动至细纱机顶部和侧面，实现从多个位置和角度对细纱机的清灰，提高清灰效果。

如图1至图3所示，所述风罩17设置为长方体状，侧风口21和底部风口20分别设置在风罩17侧面和底部上，侧风口21和底部风口20处分别设置有插槽19，所述插槽19内设置有插板18，所述插板18实现侧风口21和底部风口20的封闭；将风罩设置为长方体状，便于侧风口21和底部风口20的设置，当风罩位于细纱机100顶部时，打开抽出底部风口20上的插板，打开底部风口20，使得底部风口20正对着细纱机，便于风机产生的风力作用到细纱机上；当风罩17位于细纱机侧面时，打开抽出底部风口20上的插板，打开侧风口21，使得侧风口21正对着细纱机，便于风机产生的风力从侧风口21作用到细纱机上。

如图1至图4所示，本实用新型技术方案一种细纱机除尘装置，改变现有技术中将除尘风罩直接固定在细纱机顶部，利用风机将细纱机上灰尘吸收的清理方式，本实用新型技术方案中风罩17是移动的，风罩17可以从多个位置对细纱机上灰尘和毛絮进行清理，提高清理能力；利用可以正转和反转的电机带动离心风机，可以对细纱机上灰尘进行吸灰或吹灰，采用多种清灰方式，提高清灰能力，特别是对于一些顽固灰尘，吸灰清灰效果较差，即可采用吹灰的方式，先将灰尘吹散，使得脱离细纱机，再利用吸灰的方式，将刚刚吹起的灰尘吸走，提高清灰效果。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种细纱机除尘装置，其特征在于，包括设置在细纱机附近的风罩，所述风罩上连接有风管，风管远离风罩端连接有风机，风机由电机驱动，所述风机与风管之间设置有集尘装置，风罩上还连接有风罩移动装置，所述风罩移动装置包括横向移动装置和纵向移动装置，所述风罩上设置有侧风口和底部风口。

2.根据权利要求1所述的一种细纱机除尘装置，其特征在于，所述集尘装置包括风箱，所述风箱包括风口一、风口二和灰口，所述风口一与风机连接，风口二与风管连接，灰口底部设置有灰斗，灰斗底部设置有集灰箱，所述集灰箱上连接有超声波加湿器。

3.根据权利要求2所述的一种细纱机除尘装置，其特征在于，所述风口一处设置有挡灰板，风口一设置在风箱侧面，风口二和灰口设置在风箱底部，灰口靠近挡灰板设置。

4.根据权利要求1所述的一种细纱机除尘装置，其特征在于，所述风机为离心风机，电机为三相异步电动机，三相异步电动机上连接有正反转向控制电路。

5.根据权利要求1所述的一种细纱机除尘装置，其特征在于，所述横向移动装置包括固定座一和横向设置的气缸一，所述气缸一固定在固定座一上，气缸一的推杆一的端部设置有固定座二，所述纵向移动装置包括竖直设置的气缸二，所述气缸二固定在固定座二上，气缸二的推杆二端部与风罩固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种细纱机除尘装置，其特征在于，所述风罩设置为长方体状，侧风口和底部风口分别设置在风罩侧面和底部上，侧风口和底部风口处分别设置有插槽，所述插槽内设置有插板，所述插板实现侧风口和底部风口的封闭。