CN113635444A - 水泥生产的可调式水泥助磨剂调节装置 - Google Patents

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邹刚
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Abstract

本发明涉及水泥生产技术领域，具体涉及一种水泥生产的可调式水泥助磨剂调节装置；第一搅拌组件设置于第一搅拌箱的内部，第二搅拌组件设置于第二搅拌箱的内部，通过原料倒入第一搅拌箱内部，支架设置于第一搅拌箱的两侧边，能够对第一搅拌箱进行支撑，第一搅拌组件设置于第一搅拌箱的内部，对其第一搅拌箱内部水泥进行助磨搅拌，助磨搅拌完毕后，通过注入管注入至第二搅拌箱内部，随后启动第二搅拌箱内部的第二搅拌组件，第二搅拌组件便对其搅拌的水泥原料进行再次搅拌，加强搅拌效果，使其混合得更加均匀，从而提高水泥粉磨效率。

Description

水泥生产的可调式水泥助磨剂调节装置
技术领域
本发明涉及水泥生产技术领域，尤其涉及水泥生产的可调式水泥助磨剂调节装置。
背景技术
在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质，能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为水泥助磨剂，水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥产量、各龄期水泥强度，改善其流动性，液体水泥助磨剂大多属于水溶液复配物，由于在生产过程中加入原料有溶解于水很慢的物质，更有加入固体原料，融合得较慢。
现有的水泥助磨剂调节装置在对水泥进行调节混合时，混合效果不佳，从而降低水泥的粉磨效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥生产的可调式水泥助磨剂调节装置，旨在解决现有技术中的水泥助磨剂调节装置在对水泥进行调节混合时，混合效果不佳，从而降低水泥的粉磨效率的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种水泥生产的可调式水泥助磨剂调节装置，所述水泥生产的可调式水泥助磨剂调节装置包括支架、投料管、第一搅拌箱、第一搅拌组件、注入管、阀门、第二搅拌箱、第二搅拌组件、排放管和收集箱，所述第一搅拌箱的两侧边设置有所述支架，所述投料管设置于所述第一搅拌箱的上方，所述第一搅拌组件设置于所述第一搅拌箱的内部，所述注入管的一端与所述第一搅拌箱连通，所述注入管的另一端与所述第二搅拌箱连通，所述阀门设置于所述注入管的侧边，所述第二搅拌组件设置于所述第二搅拌箱的内部，所述排放管设置于所述第二搅拌箱的下方，所述收集箱设置于所述排放管的下方；
所述第一搅拌组件包括第一电机、第一转轴、转动杆和固定板，所述第一电机与所述第一搅拌箱固定连接，所述第一转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一转轴的另一端贯穿所述第一搅拌箱，并与所述固定板固定连接，所述转动杆的数量为多根，多根所述转动杆分别设置于所述第一转轴的两侧边。
所述投料管设置于所述第一搅拌箱的上方，能够将原料倒入所述第一搅拌箱内部，所述支架设置于所述第一搅拌箱的两侧边，能够对所述第一搅拌箱进行支撑，所述第一搅拌组件设置于所述第一搅拌箱的内部，对其所述第一搅拌箱内部水泥进行助磨搅拌，助磨搅拌完毕后，通过所述注入管注入至所述第二搅拌箱内部，随后启动所述第二搅拌箱内部的所述第二搅拌组件，所述第二搅拌组件便对其搅拌的水泥原料进行再次搅拌，加强搅拌效果，使其混合得更加均匀，从而提高水泥粉磨效率。
其中，所述第一搅拌组件还包括固定杆，所述固定杆的数量为多根，多根所述固定杆分别相对设置于所述第一搅拌箱的两侧边，且每根所述固定杆分别与所述转动杆交错设置。
所述固定杆能够辅助所述第一搅拌组件，扩大搅拌面积。
其中，所述第一搅拌组件还包括搅动杆，所述搅动杆的数量为多根，多根所述搅动杆均设置于所述固定板的下方。
所述固定板的下方设置有多根所述搅动杆，所述搅动杆能够加强搅拌效果。
其中，所述第二搅拌组件包括第二电机、第二转轴、支撑圆盘和第一搅拌杆，所述第二电机与所述第二搅拌箱固定连接，并位于所述第二搅拌箱的侧边，所述第二转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第二转轴的另一端插入所述第二搅拌箱，并与所述支撑圆盘固定连接，所述第一搅拌杆的数量为多根，多根所述第一搅拌杆均与所述支撑圆盘固定连接，并位于所述支撑圆盘的侧边。
所述第二搅拌组件能够对其进行再次搅拌，加强搅拌效果。
其中，所述第二搅拌组件还包括固定套筒，所述固定套筒的数量为多个，每根所述第一搅拌杆均套设有所述固定套筒，并位于所述支撑圆盘的侧边。
每根所述第一搅拌杆均套设有所述固定套筒，所述固定套筒能够加强所述第一搅拌杆对所述支撑圆盘的连接。
其中，所述第二搅拌组件还包括加强板，所述加强板设置于所述支撑圆盘的侧边。
所述加强板设置于所述支撑圆盘的侧边，能够加强支撑。
本发明的水泥生产的可调式水泥助磨剂调节装置，通过在需要对其水泥进行助磨调节时，便将水泥原料通过所述投料管倒入，随后便启动所述第一搅拌箱内部的所述第一搅拌组件的所述第一电机，所述第一电机的输出端便带动所述第一转轴进行转动，所述第一转轴便带动所述第一转轴两侧边的所述转动杆进行转动，对其内部水泥原料进行搅拌，在所述第一转轴转动后，便带动与之固定连接的所述固定板在所述第一搅拌箱内部进行转动，将其内部水泥原料搅拌完毕后，便打开所述注入管侧边的所述阀门，搅拌的水泥原料便通过所述注入管流入至所述第二搅拌箱内部，随后，便启动所述第二搅拌箱内部的所述第二搅拌组件，所述第二搅拌组件便对其搅拌的水泥原料进行再次搅拌，加强搅拌效果，使其混合得更加均匀，从而提高水泥粉磨效率，混合均匀后，便从所述排放管处流出，流入至所述收集箱中进行收集使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的水泥生产的可调式水泥助磨剂调节装置的结构示意图。
图2是本发明的水泥生产的可调式水泥助磨剂调节装置的正视图。
图3是本发明的水泥生产的可调式水泥助磨剂调节装置的侧视图。
图4是本发明的图3的A-A线结构剖视图。
图5是本发明的图4的B处局部放大图。
1-支架、2-投料管、3-第一搅拌箱、4-第一搅拌组件、41-第一电机、42-第一转轴、43-转动杆、44-固定板、45-固定杆、46-搅动杆、5-注入管、6-阀门、7-第二搅拌箱、8-第二搅拌组件、81-第二电机、82-第二转轴、83-支撑圆盘、84-第一搅拌杆、85-固定套筒、86-加强板、9-排放管、10-收集箱、101-第三搅拌组件、1011-第三电机、1012-第三转轴、1013-稳定圆盘、1014-第二搅拌杆、1015-稳固套筒。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5，本发明提供了一种水泥生产的可调式水泥助磨剂调节装置，所述水泥生产的可调式水泥助磨剂调节装置包括支架1、投料管2、第一搅拌箱3、第一搅拌组件4、注入管5、阀门6、第二搅拌箱7、第二搅拌组件8、排放管9和收集箱10，所述第一搅拌箱3的两侧边设置有所述支架1，所述投料管2设置于所述第一搅拌箱3的上方，所述第一搅拌组件4设置于所述第一搅拌箱3的内部，所述注入管5的一端与所述第一搅拌箱3连通，所述注入管5的另一端与所述第二搅拌箱7连通，所述阀门6设置于所述注入管5的侧边，所述第二搅拌组件8设置于所述第二搅拌箱7的内部，所述排放管9设置于所述第二搅拌箱7的下方，所述收集箱10设置于所述排放管9的下方；
所述第一搅拌组件4包括第一电机41、第一转轴42、转动杆43和固定板44，所述第一电机41与所述第一搅拌箱3固定连接，所述第一转轴42的一端与所述第一电机41的输出端固定连接，所述第一转轴42的另一端贯穿所述第一搅拌箱3，并与所述固定板44固定连接，所述转动杆43的数量为多根，多根所述转动杆43分别设置于所述第一转轴42的两侧边。
在本实施方式中，所述投料管2设置于所述第一搅拌箱3的上方，所述支架1设置于所述第一搅拌箱3的两侧边，能够对所述第一搅拌箱3进行支撑，所述第一搅拌组件4设置于所述第一搅拌箱3的内部，对其所述第一搅拌箱3内部水泥进行助磨搅拌，所述注入管5设置于所述第一搅拌箱3的下方，所述第二搅拌箱7设置于所述第一搅拌箱3的下方，所述第二搅拌组件8设置于所述第二搅拌箱7的内部，所述排放管9设置于所述第二搅拌箱7的下方，在需要对其水泥进行助磨调节时，便将水泥原料通过所述投料管2倒入，随后便启动所述第一搅拌箱3内部的所述第一搅拌组件4的所述第一电机41，所述第一电机41的输出端便带动所述第一转轴42进行转动，所述第一转轴42便带动所述第一转轴42两侧边的所述转动杆43进行转动，对其内部水泥原料进行搅拌，在所述第一转轴42转动后，便带动与之固定连接的所述固定板44在所述第一搅拌箱3内部进行转动，将其内部水泥原料搅拌完毕后，便打开所述注入管5侧边的所述阀门6，搅拌的水泥原料便通过所述注入管5流入至所述第二搅拌箱7内部，随后，便启动所述第二搅拌箱7内部的所述第二搅拌组件8，所述第二搅拌组件8便对其搅拌的水泥原料进行再次搅拌，加强搅拌效果，使其混合得更加均匀，从而提高水泥粉磨效率，混合均匀后，便从所述排放管9处流出，流入至所述收集箱10中进行收集使用。
进一步地，所述第一搅拌组件4还包括固定杆45，所述固定杆45的数量为多根，多根所述固定杆45分别相对设置于所述第一搅拌箱3的两侧边，且每根所述固定杆45分别与所述转动杆43交错设置。
在本实施方式中，多根所述固定杆45分别相对设置于所述第一搅拌箱3的两侧边，每根所述固定杆45分别与所述转动杆43交错设置，能够加强对水泥原料的搅拌效果，从而加强搅拌，使其搅拌得更加均匀。
进一步地，所述第一搅拌组件4还包括搅动杆46，所述搅动杆46的数量为多根，多根所述搅动杆46均设置于所述固定板44的下方。
在本实施方式中，多根所述搅动杆46设置于所述固定板44的下方，在所述第一电机41带动所述第一转轴42进行转动时，所述第一转轴42便带动与之固定连接的所述固定板44在所述第一搅拌箱3内部进行转动，所述固定板44便带动下方设置的多根所述搅动杆46进行转动，加强对所述第一搅拌箱3内部的搅拌。
进一步地，所述第二搅拌组件8包括第二电机81、第二转轴82、支撑圆盘83和第一搅拌杆84，所述第二电机81与所述第二搅拌箱7固定连接，并位于所述第二搅拌箱7的侧边，所述第二转轴82的一端与所述第二电机81的输出端固定连接，所述第二转轴82的另一端插入所述第二搅拌箱7，并与所述支撑圆盘83固定连接，所述第一搅拌杆84的数量为多根，多根所述第一搅拌杆84均与所述支撑圆盘83固定连接，并位于所述支撑圆盘83的侧边。
在本实施方式中，待所述第一搅拌组件4将其水泥原料搅拌完毕后，随着所述注入管5流入所述第二搅拌箱7内部时，便启动所述第二搅拌箱7内部的所述第二搅拌组件8，所述第二搅拌组件8的所述第二电机81的输出端便带动所述第二转轴82在所述第二搅拌箱7内部进行转动，所述第二转轴82便带动所述支撑圆盘83进行转动，所述支撑圆盘83的侧边设置有多根所述第二搅拌杆1014，所述第二搅拌杆1014便随着所述支撑圆盘83转动而转动，便对所述第二搅拌箱7内部的水泥原料进行再次搅拌，从而使其搅拌得更加充分。
进一步地，所述第二搅拌组件8还包括固定套筒85，所述固定套筒85的数量为多个，每根所述第一搅拌杆84均套设有所述固定套筒85，并位于所述支撑圆盘83的侧边。
在本实施方式中，每根所述第一搅拌杆84的外部均套设有所述固定套筒85，所述固定套筒85能够加强所述第一搅拌杆84和所述支撑圆盘83的连接，从而延长使用寿命，加强搅拌效果。
进一步地，所述第二搅拌组件8还包括加强板86，所述加强板86设置于所述支撑圆盘83的侧边。
在本实施方式中，所述加强板86设置于所述支撑圆盘83的侧边，所述加强板86能够辅助所述支撑圆盘83，将其所述支撑圆盘83进行固定，从而提高使用效果。
进一步地，所述水泥生产的可调式水泥助磨剂调节装置还包括第三搅拌组件101，所述第三搅拌组件101与所述第二搅拌箱7固定连接，并位于所述第二搅拌箱7的内部，且与所述第二搅拌组件8相对设置。
在本实施方式中，所述第三搅拌组件101与所述第二搅拌组件8相对设置，能够辅助锁死第二搅拌组件8，加强搅拌效果，从而使其搅拌得更加均匀。
进一步地，所述所述第三搅拌组件101包括第三电机1011、第三转轴1012、稳定圆盘1013和第二搅拌杆1014，所述第三电机1011与所述第二搅拌箱7固定连接，并位于所述第二搅拌箱7的侧边，所述第三转轴1012的一端与所述第三电机1011的输出端固定连接，所述第三转轴1012的另一端插入所述第二搅拌箱7，并与所述稳定圆盘1013固定连接，所述第二搅拌杆1014的数量为多根，多根所述第二搅拌杆1014均设置于所述稳定圆盘1013的侧边，且每根所述第二搅拌杆1014分别与每根所述第一搅拌杆84交错设置。
在本实施方式中，在所述第二搅拌组件8进行搅拌时，便启动所述第三搅拌组件101的所述第三电机1011，所述第三电机1011的输出端便带动所述第三转轴1012进行转动，所述第三转轴1012便带动所述稳定圆盘1013在所述第二搅拌箱7内部进行转动，随之便带动与之固定连接的多根所述第二搅拌杆1014在所述第二搅拌箱7内部进行转动，且所述第二搅拌杆1014与所述第一搅拌杆84分别交错设置，能够加强搅拌效果，从而使其搅拌的更加均匀。
进一步地，所述第三搅拌组件101还包括稳固套筒1015，所述稳固套筒1015的数量为多个，每根所述第二搅拌杆1014的外部均套设有所述稳固套筒1015，并位于所述稳定圆盘1013的侧边。
在本实施方式中，每根所述第二搅拌杆1014的外部均套设有所述稳固套筒1015，所述稳固套筒1015能够加强所述稳定圆盘1013和所述第二搅拌杆1014的连接，从而使其连接更加稳固，延长使用寿命。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种水泥生产的可调式水泥助磨剂调节装置，其特征在于，
所述水泥生产的可调式水泥助磨剂调节装置包括支架（1）、投料管（2）、第一搅拌箱（3）、第一搅拌组件（4）、注入管（5）、阀门（6）、第二搅拌箱（7）、第二搅拌组件（8）、排放管（9）和收集箱（10），所述第一搅拌箱（3）的两侧边设置有所述支架（1），所述投料管（2）设置于所述第一搅拌箱（3）的上方，所述第一搅拌组件（4）设置于所述第一搅拌箱（3）的内部，所述注入管（5）的一端与所述第一搅拌箱（3）连通，所述注入管（5）的另一端与所述第二搅拌箱（7）连通，所述阀门（6）设置于所述注入管（5）的侧边，所述第二搅拌组件（8）设置于所述第二搅拌箱（7）的内部，所述排放管（9）设置于所述第二搅拌箱（7）的下方，所述收集箱（10）设置于所述排放管（9）的下方；
所述第一搅拌组件（4）包括第一电机（41）、第一转轴（42）、转动杆（43）和固定板（44），所述第一电机（41）与所述第一搅拌箱（3）固定连接，所述第一转轴（42）的一端与所述第一电机（41）的输出端固定连接，所述第一转轴（42）的另一端贯穿所述第一搅拌箱（3），并与所述固定板（44）固定连接，所述转动杆（43）的数量为多根，多根所述转动杆（43）分别设置于所述第一转轴（42）的两侧边。
2.如权利要求1所述的水泥生产的可调式水泥助磨剂调节装置，其特征在于，
所述第一搅拌组件（4）还包括固定杆（45），所述固定杆（45）的数量为多根，多根所述固定杆（45）分别相对设置于所述第一搅拌箱（3）的两侧边，且每根所述固定杆（45）分别与所述转动杆（43）交错设置。
3.如权利要求2所述的水泥生产的可调式水泥助磨剂调节装置，其特征在于，
所述第一搅拌组件（4）还包括搅动杆（46），所述搅动杆（46）的数量为多根，多根所述搅动杆（46）均设置于所述固定板（44）的下方。
4.如权利要求3所述的水泥生产的可调式水泥助磨剂调节装置，其特征在于，
所述第二搅拌组件（8）包括第二电机（81）、第二转轴（82）、支撑圆盘（83）和第一搅拌杆（84），所述第二电机（81）与所述第二搅拌箱（7）固定连接，并位于所述第二搅拌箱（7）的侧边，所述第二转轴（82）的一端与所述第二电机（81）的输出端固定连接，所述第二转轴（82）的另一端插入所述第二搅拌箱（7），并与所述支撑圆盘（83）固定连接，所述第一搅拌杆（84）的数量为多根，多根所述第一搅拌杆（84）均与所述支撑圆盘（83）固定连接，并位于所述支撑圆盘（83）的侧边。
5.如权利要求4所述的水泥生产的可调式水泥助磨剂调节装置，其特征在于，
所述第二搅拌组件（8）还包括固定套筒（85），所述固定套筒（85）的数量为多个，每根所述第一搅拌杆（84）均套设有所述固定套筒（85），并位于所述支撑圆盘（83）的侧边。
6.如权利要求5所述的水泥生产的可调式水泥助磨剂调节装置，其特征在于，
所述第二搅拌组件（8）还包括加强板（86），所述加强板（86）设置于所述支撑圆盘（83）的侧边。
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