CN212467844U - 一种多功能搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多功能搅拌机，包括有罐体以及设于罐体上的搅拌机构，罐体包括由内至外的内板、外板，内板内部设有加热腔，加热腔内设有加热板；搅拌机构包括有机箱、搅拌管以及控制搅拌管的传动机构，机箱设于罐体的顶部，搅拌管位于罐体内，搅拌管的外壁设有搅拌板，搅拌板内设有与搅拌管的管内部相通的内腔，搅拌板上开设有与内腔相通的通孔，搅拌管的顶部通过轴承穿设于机箱内，机箱内设有支架、固定轴承、通风管，通风管通过固定轴承与通风管连接相通，支架与通风管连接固定。本实用新型设计巧妙，能用于对液体或者固体物料进行搅拌加热。

Description

一种多功能搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体是一种多功能搅拌机。

背景技术

搅拌机是一种对液体、固体进行搅拌分散、溶解等的高效设备，并广泛应用于新材料、护肤品、香波等化工产品的混合搅拌生产中。但是，现有的搅拌机功能单一，仅能起到搅拌的功能。

因此，需要设计一种多功能搅拌机。

实用新型内容

本实用新型提供一种多功能搅拌机，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能搅拌机，包括有罐体以及设于罐体上的搅拌机构，所述罐体包括由内至外的内板、外板，所述内板内部设有加热腔，所述加热腔内设有加热板；所述搅拌机构包括有机箱、搅拌管以及控制搅拌管的传动机构，所述机箱设于罐体的顶部，所述搅拌管位于罐体内，所述搅拌管的外壁设有搅拌板，所述搅拌板内设有与搅拌管的管内部相通的内腔，所述搅拌板上开设有与内腔相通的通孔，所述搅拌管的顶部通过轴承穿设于机箱内，所述机箱内设有支架、固定轴承、通风管，所述通风管通过固定轴承与通风管连接相通，所述支架与通风管连接固定。

优选的，所述传动机构包括有传动箱、传动轴、锥齿轮一、锥齿轮二，所述锥齿轮二套设在搅拌管上且位于机箱内，所述锥齿轮一套设在传动轴的一端并与锥齿轮二相互啮合，所述传动轴的另一端与传动箱内的电机连接。

优选的，所述机箱内设有轴承座，所述传动轴穿过轴承座。

优选的，所述罐体的底部设有支撑杆。

优选的，所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体的底部设有出料口。

本实用新型的有益效果在于：

其一：本实用新型通过设置加热板，能对液体物料进行搅拌加热。

其二：本实用新型的通风管通过轴承与搅拌管连接相通，使得通向通风管的热风能进入搅拌管中，并且能从通孔中吹出，从而使固体物料在搅拌的过程中进行加热。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1：本实用新型的结构示意图。

图2：本实用新型的正视图。

图3：本实用新型A处的结构示意图。

图4：本实用新型搅拌板与搅拌管连接的俯视图。

图中：1、罐体，2、内板，3、外板，4、加热板，5、机箱，6、搅拌管，7、搅拌板，8、内腔，9、通孔，10、轴承，11、支架，12、固定轴承，13、通风管，14、传动箱，15、传动轴，16、锥齿轮一，17、锥齿轮二，18、电机，19、轴承座，20、支撑杆，21、进料口，22、出料口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1以及图2，本实用新型提供一种多功能搅拌机，包括有罐体1以及设于罐体1上的搅拌机构，罐体1的底部设有支撑杆20，罐体1的顶部设有进料口21，罐体1的底部设有出料口22。

请着重参考图2，罐体1包括由内至外的内板2、外板3，内板2内部设有加热腔，加热腔内设有加热板4，在加热板4加热时，加热板4会将热量传递给内板2，从而使加热板4的内部温度身高也能使被搅拌的物料与内板2的内壁搅拌接触加热。

请参考图2以及图3，搅拌机构包括有机箱5、搅拌管6以及控制搅拌管6的传动机构，机箱5设于罐体1的顶部，搅拌管6的顶部通过轴承10穿设于机箱5内。

请参考图2以及图3，传动机构包括有传动箱14、传动轴15、锥齿轮一16、锥齿轮二17，锥齿轮二17套设在搅拌管6上且位于机箱5内，锥齿轮一16套设在传动轴15的一端并与锥齿轮二17相互啮合，传动轴15的另一端与传动箱14内的电机18连接，因此，在电机18启动时，传动轴带动锥齿轮一16转动，锥齿轮一16带动锥齿轮二17转动，从而使得锥齿轮二17带动搅拌管6转动，机箱5内设有轴承座19，传动轴15穿过轴承座19。

请参考图2以及图4，搅拌管6位于罐体1内，搅拌管6的外壁设有搅拌板7，搅拌板7内设有与搅拌管6的管内部相通的内腔8，搅拌板7上开设有与内腔8相通的通孔9。机箱5内设有支架11、固定轴承12、通风管13，通风管13通过固定轴承12与通风管13连接相通，支架11与通风管13连接固定，因此，在向通风管13内通热风时，热风可以从搅拌管6的管内部通向内腔8并能从通孔9吹进内板2的内部。

本实施例的实施过程：

当被搅拌的物料是液体且该液体物料需要在搅拌时被加热时，使加热板4通电进行加热，启动电机18，搅拌管6会进行转动从而对液体物料进行搅拌。

当被搅拌的物料是固体且该固体物料需要在搅拌时被加热时，在通风管13中通热风，热风会进入搅拌管6中并且能从通孔9中吹出，使得被搅拌的固体物料在搅拌时也能被加热。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多功能搅拌机，包括有罐体(1)以及设于罐体(1)上的搅拌机构，其特征在于：所述罐体(1)包括由内至外的内板(2)、外板(3)，所述内板(2)内部设有加热腔，所述加热腔内设有加热板(4)；所述搅拌机构包括有机箱(5)、搅拌管(6)以及控制搅拌管(6)的传动机构，所述机箱(5)设于罐体(1)的顶部，所述搅拌管(6)位于罐体(1)内，所述搅拌管(6)的外壁设有搅拌板(7)，所述搅拌板(7)内设有与搅拌管(6)的管内部相通的内腔(8)，所述搅拌板(7)上开设有与内腔(8)相通的通孔(9)，所述搅拌管(6)的顶部通过轴承(10)穿设于机箱(5)内，所述机箱(5)内设有支架(11)、固定轴承(12)、通风管(13)，所述通风管(13)通过固定轴承(12)与通风管(13)连接相通，所述支架(11)与通风管(13)连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌机，其特征在于：所述传动机构包括有传动箱(14)、传动轴(15)、锥齿轮一(16)、锥齿轮二(17)，所述锥齿轮二(17)套设在搅拌管(6)上且位于机箱(5)内，所述锥齿轮一(16)套设在传动轴(15)的一端并与锥齿轮二(17)相互啮合，所述传动轴(15)的另一端与传动箱(14)内的电机(18)连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能搅拌机，其特征在于：所述机箱(5)内设有轴承座(19)，所述传动轴(15)穿过轴承座(19)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌机，其特征在于：所述罐体(1)的底部设有支撑杆(20)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌机，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有进料口(21)，所述罐体(1)的底部设有出料口(22)。

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