CN214926029U - 一种用于木塑板原料的搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及原料搅拌技术领域，且公开了一种用于木塑板原料的搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的右侧连通有进料斗，所述搅拌箱内腔的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部转动安装有一号转动轴，所述一号转动轴的外表面固定安装有一号偏心齿轮，该用于木塑板原料的搅拌设备，通过电机带动主动轮轴旋转旋转配合动力传送带传动带动二号转动轴进行旋转，二号转动轴旋转带动二号偏心齿轮和一号偏心齿轮进行旋转，伸缩弹簧装置配合支撑块反复拉伸，使得一号偏心齿轮带动一号转动轴作反复平移旋转，有效的扩大了一号转动轴和二号转动轴的搅拌范围，同时也进一步提高了搅拌设备的实用性，提高了搅拌装置的搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料搅拌技术领域，具体为一种用于木塑板原料的搅拌设备。
背景技术
木塑板是一种主要由木材为基础材料与热塑性高分子材料和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料，而木塑板在进行加工时，需要对木塑板原料进行搅拌，以保证后续的加工效果。
现有的用于木塑板原料的搅拌设备在进行使用时，转动轴搅拌范围较小，大大降低了搅拌设备的实用性，同时也降低了搅拌装置的搅拌效率，木塑板原料的收集同样也较为不便，往往需要人工的参与，增加了木塑板原料搅拌的劳动力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于木塑板原料的搅拌设备，具备有效的扩大一号转动轴和二号转动轴的搅拌范围，提高搅拌设备的实用性，提高搅拌装置的搅拌效率，避免人工的参与，减少木塑板原料搅拌所耗费的劳动力等优点，解决了搅拌设备的转动轴搅拌范围较小，大大降低了搅拌设备的实用性，同时也降低了搅拌装置的搅拌效率，木塑板原料的收集同样也较为不便，往往需要人工的参与，增加了木塑板原料搅拌的劳动力的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木塑板原料的搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的右侧连通有进料斗，所述搅拌箱内腔的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部转动安装有一号转动轴，所述一号转动轴的外表面固定安装有一号偏心齿轮，所述搅拌箱内腔的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有主动轮轴，所述主动轮轴的底端与支撑板的顶部转动连接，所述支撑板的顶部且位于电机的右方转动安装有二号转动轴，所述二号转动轴的外表面固定安装有二号偏心齿轮，所述二号转动轴的外表面且位于二号偏心齿轮的上方通过从动轮传动安装有动力传送带，所述主动轮轴的外表面与动力传送带的内表面传动连接，所述一号转动轴和二号转动轴的底端均贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，所述一号转动轴和二号转动轴的外表面且位于支撑板的下方均固定安装有支撑块，两个所述支撑块之间固定安装有伸缩弹簧装置，所述一号转动轴和二号转动轴的外表面且位于支撑块的下方均固定安装有搅拌叶片。
优选的，所述搅拌箱的内腔固定安装有底部限位块，所述底部限位块的顶部与一号转动轴的底端滑动连接。
优选的，所述搅拌箱的内腔且位于底部限位块的下方固定安装有集料板，所述集料板的底部连通有排料管。
优选的，所述搅拌箱内腔左侧的底部固定安装有液压装置，所述搅拌箱内腔的底部固定安装有收料盒。
优选的，所述收料盒的左侧与液压装置的右侧卡接，所述收料盒的正面固定安装有把手。
优选的，所述搅拌箱的右侧转动安装有箱门，所述搅拌箱的正面固定安装有观察窗。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于木塑板原料的搅拌设备，具备以下有益效果：该用于木塑板原料的搅拌设备可通过电机带动主动轮轴旋转旋转配合动力传送带传动带动二号转动轴进行旋转，二号转动轴旋转带动二号偏心齿轮和一号偏心齿轮进行旋转，伸缩弹簧装置配合支撑块反复拉伸，使得一号偏心齿轮带动一号转动轴作反复平移旋转，一号转动轴和二号转动轴旋转带动搅拌叶片进行旋转并对木塑板原料进行搅拌，集料板配合排料管将搅拌箱内腔的原料注入收料盒内，液压装置启动将收料盒推出。
1、该用于木塑板原料的搅拌设备，通过电机带动主动轮轴旋转旋转配合动力传送带传动带动二号转动轴进行旋转，二号转动轴旋转带动二号偏心齿轮和一号偏心齿轮进行旋转，伸缩弹簧装置配合支撑块反复拉伸，使得一号偏心齿轮带动一号转动轴作反复平移旋转，有效的扩大了一号转动轴和二号转动轴的搅拌范围，同时也进一步提高了搅拌设备的实用性，提高了搅拌装置的搅拌效率。
2、该用于木塑板原料的搅拌设备，通过集料板配合排料管将搅拌箱内腔的原料注入收料盒内，液压装置启动将收料盒推出，实现了木塑板原料的收集，避免了人工的参与，减少了木塑板原料搅拌所耗费的劳动力。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构立体图。
图2为本实用新型的内部结构主视图。
图3为本实用新型图2中A的放大图。
图4为本实用新型的一号偏心齿轮、二号偏心齿轮和电机结构俯视图。
图中：1、搅拌箱；2、进料斗；3、支撑板；4、一号转动轴；5、一号偏心齿轮；6、电机；7、主动轮轴；8、二号转动轴；9、二号偏心齿轮；10、动力传送带；11、支撑块；12、伸缩弹簧装置；13、搅拌叶片；14、底部限位块；15、集料板；16、排料管；17、液压装置；18、收料盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于木塑板原料的搅拌设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的右侧连通有进料斗2，搅拌箱1内腔的顶部固定安装有支撑板3，支撑板3的顶部转动安装有一号转动轴4，一号转动轴4的外表面固定安装有一号偏心齿轮5，搅拌箱1内腔的顶部固定安装有电机6，电机6与外部电源电性连接，电机6受外部PLC编程程序控制，电机6可以带动主动轮轴7进行正转与反转，电机6的输出端通过联轴器固定安装有主动轮轴7，主动轮轴7的底端与支撑板3的顶部转动连接，支撑板3的顶部且位于电机6的右方转动安装有二号转动轴8，二号转动轴8的外表面固定安装有二号偏心齿轮9，二号转动轴8的外表面且位于二号偏心齿轮9的上方通过从动轮传动安装有动力传送带10，主动轮轴7的外表面与动力传送带10的内表面传动连接，一号转动轴4和二号转动轴8的底端均贯穿支撑板3并延伸至支撑板3的外部，一号转动轴4和二号转动轴8的外表面且位于支撑板3的下方均固定安装有支撑块11，两个支撑块11之间固定安装有伸缩弹簧装置12，一号转动轴4和二号转动轴8的外表面且位于支撑块11的下方均固定安装有搅拌叶片13，搅拌箱1的内腔固定安装有底部限位块14，底部限位块14为一号转动轴4的底端提供滑动支撑，底部限位块14的顶部与一号转动轴4的底端滑动连接，搅拌箱1的内腔且位于底部限位块14的下方固定安装有集料板15，集料板15的底部连通有排料管16，搅拌箱1内腔左侧的底部固定安装有液压装置17，液压装置17与外部电源电性连接，液压装置17包括液压缸与液压杆，搅拌箱1内腔的底部固定安装有收料盒18，收料盒18的左侧与液压装置17的右侧卡接，收料盒18的正面固定安装有把手，搅拌箱1的右侧转动安装有箱门，搅拌箱1的正面固定安装有观察窗。
工作原理：首先使用人员将木塑板原料通过进料斗2注入搅拌箱1内，同时使用人员启动电机6，电机6启动带动主动轮轴7旋转，主动轮轴7旋转配合动力传送带10传动带动二号转动轴8进行旋转，二号转动轴8旋转带动二号偏心齿轮9进行旋转，二号偏心齿轮9旋转带动一号偏心齿轮5进行旋转，同时伸缩弹簧装置12配合支撑块11反复拉伸，使得一号偏心齿轮5带动一号转动轴4作反复平移旋转，一号转动轴4和二号转动轴8旋转带动搅拌叶片13进行旋转并对木塑板原料进行搅拌，搅拌完成后使用人员打开排料管16上的阀门，集料板15配合排料管16将搅拌箱1内腔的原料注入收料盒18内，液压装置17启动将收料盒18推出。
综上所述，该用于木塑板原料的搅拌设备可通过电机6带动主动轮轴7旋转旋转配合动力传送带10传动带动二号转动轴8进行旋转，二号转动轴8旋转带动二号偏心齿轮9和一号偏心齿轮5进行旋转，伸缩弹簧装置12配合支撑块11反复拉伸，使得一号偏心齿轮5带动一号转动轴4作反复平移旋转，一号转动轴4和二号转动轴8旋转带动搅拌叶片13进行旋转并对木塑板原料进行搅拌，集料板15配合排料管16将搅拌箱1内腔的原料注入收料盒18内，液压装置17启动将收料盒18推出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于木塑板原料的搅拌设备，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的右侧连通有进料斗(2)，其特征在于：所述搅拌箱(1)内腔的顶部固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部转动安装有一号转动轴(4)，所述一号转动轴(4)的外表面固定安装有一号偏心齿轮(5)，所述搅拌箱(1)内腔的顶部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端通过联轴器固定安装有主动轮轴(7)，所述主动轮轴(7)的底端与支撑板(3)的顶部转动连接，所述支撑板(3)的顶部且位于电机(6)的右方转动安装有二号转动轴(8)，所述二号转动轴(8)的外表面固定安装有二号偏心齿轮(9)，所述二号转动轴(8)的外表面且位于二号偏心齿轮(9)的上方通过从动轮传动安装有动力传送带(10)，所述主动轮轴(7)的外表面与动力传送带(10)的内表面传动连接，所述一号转动轴(4)和二号转动轴(8)的底端均贯穿支撑板(3)并延伸至支撑板(3)的外部，所述一号转动轴(4)和二号转动轴(8)的外表面且位于支撑板(3)的下方均固定安装有支撑块(11)，两个所述支撑块(11)之间固定安装有伸缩弹簧装置(12)，所述一号转动轴(4)和二号转动轴(8)的外表面且位于支撑块(11)的下方均固定安装有搅拌叶片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于木塑板原料的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内腔固定安装有底部限位块(14)，所述底部限位块(14)的顶部与一号转动轴(4)的底端滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于木塑板原料的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内腔且位于底部限位块(14)的下方固定安装有集料板(15)，所述集料板(15)的底部连通有排料管(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于木塑板原料的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)内腔左侧的底部固定安装有液压装置(17)，所述搅拌箱(1)内腔的底部固定安装有收料盒(18)。
5.根据权利要求4所述的一种用于木塑板原料的搅拌设备，其特征在于：所述收料盒(18)的左侧与液压装置(17)的右侧卡接，所述收料盒(18)的正面固定安装有把手。
6.根据权利要求1所述的一种用于木塑板原料的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)的右侧转动安装有箱门，所述搅拌箱(1)的正面固定安装有观察窗。
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| CN202120137272.1U CN214926029U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种用于木塑板原料的搅拌设备 |
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