CN212383505U - 一种水泥缓凝剂生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥缓凝剂生产用搅拌装置，包括：箱体，所述箱体顶部左侧设置有第一进料口，右侧设置有第二进料口，所述箱体的底部设置有出料口，其中，所述第一进料口和第二进料口的底部均倾斜设置有进料管，所述进料管的底端连接有下料管；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述箱体内，所述搅拌机构包括设置在所述箱体顶部的电机，所述电机的输出端向下设置有转轴，所述转轴的中部通过连杆设置有刮灰件，所述转轴的底部设置有第一伞齿轮，本实用新型结构简单，实用方便，实现不同物料分批同时进料，加快进料速度。
Description
技术领域：
本实用新型涉及水泥生产设备领域，具体涉及一种水泥缓凝剂生产用搅拌装置。
背景技术：
缓凝剂，是一种降低水泥或石膏水化速度和水化热，延长凝结时间的添加剂，现有技术中缓凝剂通常将磷石膏和石灰石加入缓凝剂合成釜装置进行搅拌生产制作，在缓凝剂合成釜装置大批的生产制作后，再从缓凝剂合成釜装置中收集出来进行干燥，使其呈粉末状，现有的缓凝剂合成釜装置混合效果差，原料容易堆积在反应釜内壁上。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种混合效果好，效率高的水泥缓凝剂生产用搅拌装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种水泥缓凝剂生产用搅拌装置，包括：
箱体，所述箱体顶部左侧设置有第一进料口，右侧设置有第二进料口，所述箱体的底部设置有出料口，其中，所述第一进料口和第二进料口的底部均倾斜设置有进料管，所述进料管的底端连接有下料管；
搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述箱体内，所述搅拌机构包括设置在所述箱体顶部的电机，所述电机的输出端向下设置有转轴，所述转轴的中部通过连杆设置有刮灰件，所述转轴的底部设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮相互啮合有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮设置在位于所述箱体底端的连轴上，所述连轴两侧均匀设置有混料杆；
加热装置，所述加热装置设置在所述箱体的两侧。
进一步的，所述转轴穿过所述下料管进入所述箱体内，其中，所述下料管内对应所述转轴上设置有螺旋叶片。
进一步的，所述刮灰件包括活动设置在所述连杆端部的筒体，所述筒体的内活动设置有活动板，所述筒体外端设置有刮板，所述筒体的内端设置有限位板，所述筒体内部均匀设置有活动板，所述活动板与所述刮板之间设置有弹簧，其中，所述连杆穿过所述限位板与所述活动板连接。
进一步的，所述加热装置包括设置在所述箱体外壁的外壳，所述外壳的左侧上方设置有进水口，所述外壳的右侧底部设置有出水口，所述外壳内设置有电加热丝。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本装置通过设置两个进料口，实现不同物料分批同时进料，加快进料速度，且通过设置螺旋叶片，避免物料在下料时发生堵塞，通过设置混料杆实现均匀混合搅拌，通过设置挂灰件避免物料在箱体内壁发生结块，影响搅拌效果，另外通过设置外壳以及电加热丝，能够对箱体内部进行加热，提高混合质量。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型刮灰件的结构示意图；
图中序号：10、箱体；11、第一进料口；12、第二进料口；13、进料管； 14、出料口；15、下料管；20、电机；21、支撑板；22、螺旋叶片；23、转轴；24、第一伞齿轮；25、连杆；27、刮灰件；271、筒体；272、刮板；273、弹簧；274、活动板；275、限位板；30、连轴；31、混料杆；32、第二伞齿轮；40、外壳；41、电加热丝；42、进水口；43、出水口。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
如图1，图2所示，本实用新型提供了一种水泥缓凝剂生产用搅拌装置，包括：
箱体10，箱体10顶部左侧设置有第一进料口11，右侧设置有第二进料口 12，箱体10的底部设置有出料口14，其中，第一进料口11和第二进料口12的底部均倾斜设置有进料管13，进料管13的底端连接有下料管15；
搅拌机构，搅拌机构设置在箱体10内，搅拌机构包括设置在箱体10顶部的电机20，电机20的输出端向下设置有转轴23，转轴23的中部通过连杆25设置有刮灰件27，转轴23的底部设置有第一伞齿轮24，第一伞齿轮24相互啮合有第二伞齿轮32，第二伞齿轮32设置在位于箱体10底端的连轴30上，连轴30 两侧均匀设置有混料杆31；
加热装置，加热装置设置在箱体10的两侧。
转轴23穿过下料管15进入箱体10内，其中，下料管15内对应转轴23上设置有螺旋叶片22。
刮灰件27包括活动设置在连杆25端部的筒体271，筒体271的内活动设置有活动板274，筒体271外端设置有刮板272，筒体271的内端设置有限位板275，筒体271内部均匀设置有活动板274，活动板274与刮板272之间设置有弹簧 273，其中，连杆25穿过限位板275与活动板274连接。
加热装置包括设置在箱体10外壁的外壳40，外壳40的左侧上方设置有进水口42，外壳40的右侧底部设置有出水口43，外壳40内设置有电加热丝41，首先从进水口42进水，然后电加热丝41通电加热，实现对箱体10内部的加温。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种水泥缓凝剂生产用搅拌装置，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体顶部左侧设置有第一进料口，右侧设置有第二进料口，所述箱体的底部设置有出料口，其中，所述第一进料口和第二进料口的底部均倾斜设置有进料管，所述进料管的底端连接有下料管；
搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述箱体内，所述搅拌机构包括设置在所述箱体顶部的电机，所述电机的输出端向下设置有转轴，所述转轴的中部通过连杆设置有刮灰件，所述转轴的底部设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮相互啮合有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮设置在位于所述箱体底端的连轴上，所述连轴两侧均匀设置有混料杆；
加热装置，所述加热装置设置在所述箱体的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种水泥缓凝剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述转轴穿过所述下料管进入所述箱体内，其中，所述下料管内对应所述转轴上设置有螺旋叶片。
3.根据权利要求1所述的一种水泥缓凝剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述刮灰件包括活动设置在所述连杆端部的筒体，所述筒体的内活动设置有活动板，所述筒体外端设置有刮板，所述筒体的内端设置有限位板，所述筒体内部均匀设置有活动板，所述活动板与所述刮板之间设置有弹簧，其中，所述连杆穿过所述限位板与所述活动板连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥缓凝剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述加热装置包括设置在所述箱体外壁的外壳，所述外壳的左侧上方设置有进水口，所述外壳的右侧底部设置有出水口，所述外壳内设置有电加热丝。
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