CN208727444U - 一种油墨生产用投料装置 - Google Patents
一种油墨生产用投料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208727444U CN208727444U CN201821131290.3U CN201821131290U CN208727444U CN 208727444 U CN208727444 U CN 208727444U CN 201821131290 U CN201821131290 U CN 201821131290U CN 208727444 U CN208727444 U CN 208727444U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- discharge nozzle
- agitating shaft
- reaction kettle
- motor
- storage tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种油墨生产用投料装置，它包括储料罐A、储料罐B和螺旋给料机，所述的储料罐A和储料罐B下端分别连接有出料管A和出料管B，所述的出料管A和出料管B下端均与进料管相连，所述的进料管设置在料筒右侧，所述的料筒下端左侧连接有出料管C，所述的出料管C下端连接有反应釜，所述的反应釜上端左右两侧分别设置有电机A和电机B，所述的电机A和电机B输出轴分别连接有搅拌轴A和搅拌轴B，所述的反应釜下端中部连接有出料管D，所述的反应釜下端左右两侧均连接有支腿，所述的支腿下端连接有底座，所述的底座下端安装有万向轮和行走轮；本实用新型具有方便移动、劳动强度低、投料效率高、搅拌均匀和生产的油墨质量好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨生产设备技术领域，尤其涉及一种油墨生产用投料装置。
背景技术
在油墨的生产过程中，需要将原料投入到反应釜中进行搅拌加工，目前，原料投入到反应釜中的工作主要是靠工人进行人工投料，不仅速度慢、效率低、劳动强度大，还会出现投料不均匀、断料或堵塞的现象，影响生产进度和效率，且反应釜搅拌不均匀，油墨乳化不完全，生产的油墨质量较差，因此，急需提供一种劳动强度低、投料效率高、投料均匀、搅拌均匀、生产效率高和生产的油墨质量好的油墨生产用投料装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构设计合理、操作简便、方便移动、劳动强度低、投料效率高、投料均匀、搅拌均匀、生产效率高和生产的油墨质量好的油墨生产用投料装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种油墨生产用投料装置，它包括储料罐A、储料罐B和螺旋给料机，所述的储料罐A和储料罐B下端分别连接有出料管A和出料管B，所述的出料管A和出料管B下端均与进料管相连，所述的螺旋给料机由电机、料筒和螺杆组成，所述的电机的输出轴与螺杆连接，所述的螺杆伸入到料筒的内部，所述的进料管设置在料筒的右侧，所述的料筒下端左侧连接有出料管C，所述的出料管C下端连接有反应釜，所述的反应釜上端左右两侧分别设置有电机A和电机B，所述的电机A和电机B的输出轴分别连接有搅拌轴A和搅拌轴B，所述的搅拌轴A和搅拌轴B均穿过反应釜上端并伸入到反应釜中，所述的搅拌轴A和搅拌轴B上均固定连接有搅拌叶，所述的反应釜下端中部连接有出料管D，所述的出料管D下方设置有收集箱，所述的收集箱左侧安装有振动器，所述的反应釜下端左右两侧均固定连接有支腿，所述的支腿下端固定连接有底座，所述的底座上端左侧固定安装有推杆，所述的底座下端安装有万向轮和行走轮。
所述的出料管A、出料管B和出料管D上均设置有阀门。
所述的万向轮上设置有自锁装置。
所述的搅拌轴A和搅拌轴B的搅拌方向相反。
所述的搅拌轴A和搅拌轴B上的搅拌叶交错分布。
所述的收集箱放置在底座上。
本实用新型产生的有益效果：本实用新型公开了一种油墨生产用投料装置，本装置可移动，推动推杆将该装置移动到加工车间，方便移动，开启万向轮上的自锁装置，防止在加工过程中装置发生移动，稳定性好；打开出料管A和出料管B上的阀门，储料罐A和储料罐B内的原料经出料管A和出料管B进入到进料管中，原料经进料管进入到螺旋给料机内，在进料管内原料均匀下沉，不易出现结拱和冲料，有效的解决了断料或堵塞的问题，原料经进料管和螺旋给料机进行初混合，原料经螺旋给料机料筒下端的出料管C进入到反应釜中，反应釜内的搅拌轴A和搅拌轴B上的搅拌叶对原料进行搅拌，搅拌轴A和搅拌轴B的搅拌方向相反，原料在反应釜内内形成反向涡流，充分搅拌原料，且搅拌叶交错分布在搅拌轴A和搅拌轴B上，使反应釜各个位置的原料得到充分搅拌，减少搅拌盲区，提高搅拌均匀度，生产出的油墨质量好；打开出料管D上的阀门，经反应釜搅拌后的物料经出料管D进入到收集箱内，收集箱的左侧安装有振动器，振动器使滑落至收集箱内的原料能够均匀地装满收集箱，不必经常更换收集箱，提高生产效率；总的，本实用新型具有结构设计合理、操作简便、方便移动、劳动强度低、投料效率高、投料均匀、搅拌均匀、生产效率高和生产的油墨质量好的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种油墨生产用投料装置的结构示意图。
图中：1、储料罐A 2、出料管A 3、进料管 4、料筒 5、出料管C 6、反应釜 7、电机A 8、搅拌轴A 9、推杆 10、支腿 11、底座 12、万向轮 13、振动器 14、收集箱15、行走轮 16、出料管D 17、搅拌叶 18、 搅拌轴B 19、电机B 20、螺杆 21、电机22、出料管B 23、储料罐B 24、阀门。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种油墨生产用投料装置，它包括储料罐A1、储料罐B23和螺旋给料机，所述的储料罐A1和储料罐B23下端分别连接有出料管A2和出料管B22，所述的出料管A2和出料管B22下端均与进料管3相连，所述的螺旋给料机由电机21、料筒4和螺杆20组成，所述的电机21的输出轴与螺杆20连接，所述的螺杆20伸入到料筒4的内部，所述的进料管3设置在料筒4的右侧，所述的料筒4下端左侧连接有出料管C5，所述的出料管C5下端连接有反应釜6，所述的反应釜6上端左右两侧分别设置有电机A7和电机B19，所述的电机A7和电机B19的输出轴分别连接有搅拌轴A8和搅拌轴B18，所述的搅拌轴A8和搅拌轴B18均穿过反应釜6上端并伸入到反应釜6中，所述的搅拌轴A8和搅拌轴B18上均固定连接有搅拌叶17，所述的反应釜6下端中部连接有出料管D16，所述的出料管D16下方设置有收集箱14，所述的收集箱14左侧安装有振动器13，所述的反应釜6下端左右两侧均固定连接有支腿10，所述的支腿10下端固定连接有底座11，所述的底座11上端左侧固定安装有推杆9，所述的底座11下端安装有万向轮12和行走轮15。
本实用新型公开了一种油墨生产用投料装置，本装置可移动，推动推杆将该装置移动到加工车间，方便移动，开启万向轮上的自锁装置，防止在加工过程中装置发生移动，稳定性好；打开出料管A和出料管B上的阀门，储料罐A和储料罐B内的原料经出料管A和出料管B进入到进料管中，原料经进料管进入到螺旋给料机内，在进料管内原料均匀下沉，不易出现结拱和冲料，有效的解决了断料或堵塞的问题，原料经进料管和螺旋给料机进行初混合，原料经螺旋给料机料筒下端的出料管C进入到反应釜中，反应釜内的搅拌轴A和搅拌轴B上的搅拌叶对原料进行搅拌，搅拌轴A和搅拌轴B的搅拌方向相反，原料在反应釜内内形成反向涡流，充分搅拌原料，且搅拌叶交错分布在搅拌轴A和搅拌轴B上，使反应釜各个位置的原料得到充分搅拌，减少搅拌盲区，提高搅拌均匀度，生产出的油墨质量好；打开出料管D上的阀门，经反应釜搅拌后的物料经出料管D进入到收集箱内，收集箱左侧安装的振动器使滑落至收集箱内的原料能够均匀地装满收集箱，不必经常更换收集箱，提高生产效率。
实施例2
如图1所示，一种油墨生产用投料装置，它包括储料罐A1、储料罐B23和螺旋给料机，所述的储料罐A1和储料罐B23下端分别连接有出料管A2和出料管B22，所述的出料管A2和出料管B22下端均与进料管相连3，所述的螺旋给料机由电机21、料筒4和螺杆20组成，所述的电机21的输出轴与螺杆20连接，所述的螺杆20伸入到料筒4的内部，所述的进料管3设置在料筒4的右侧，所述的料筒4下端左侧连接有出料管C5，所述的出料管C5下端连接有反应釜6，所述的反应釜6上端左右两侧分别设置有电机A7和电机B19，所述的电机A7和电机B19的输出轴分别连接有搅拌轴A8和搅拌轴B18，所述的搅拌轴A8和搅拌轴B18均穿过反应釜6上端并伸入到反应釜6中，所述的搅拌轴A8和搅拌轴B18上均固定连接有搅拌叶17，所述的反应釜6下端中部连接有出料管D16，所述的出料管D16下方设置有收集箱14，所述的收集箱14左侧安装有振动器13，所述的反应釜6下端左右两侧均固定连接有支腿10，所述的支腿10下端固定连接有底座11，所述的底座11上端左侧固定安装有推杆9，所述的底座11下端安装有万向轮12和行走轮15，所述的出料管A2、出料管B22和出料管D16上均设置有阀门24，所述的万向轮12上设置有自锁装置，所述的搅拌轴A8和搅拌轴B18的搅拌方向相反，所述的搅拌轴A8和搅拌轴B18上的搅拌叶17交错分布，所述的收集箱14放置在底座上。
本实用新型公开了一种油墨生产用投料装置，本装置可移动，推动推杆将该装置移动到加工车间，方便移动，开启万向轮上的自锁装置，防止在加工过程中装置发生移动，稳定性好；打开出料管A和出料管B上的阀门，储料罐A和储料罐B内的原料经出料管A和出料管B进入到进料管中，原料经进料管进入到螺旋给料机内，在进料管内原料均匀下沉，不易出现结拱和冲料，有效的解决了断料或堵塞的问题，原料经进料管和螺旋给料机进行初混合，原料经螺旋给料机料筒下端的出料管C进入到反应釜中，反应釜内的搅拌轴A和搅拌轴B上的搅拌叶对原料进行搅拌，搅拌轴A和搅拌轴B的搅拌方向相反，原料在反应釜内内形成反向涡流，充分搅拌原料，且搅拌叶交错分布在搅拌轴A和搅拌轴B上，使反应釜各个位置的原料得到充分搅拌，减少搅拌盲区，提高搅拌均匀度，生产出的油墨质量好；打开出料管D上的阀门，经反应釜搅拌后的物料经出料管D进入到收集箱内，收集箱的左侧安装有振动器，振动器使滑落至收集箱内的原料能够均匀地装满收集箱，不必经常更换收集箱，提高生产效率；总的，本实用新型具有结构设计合理、操作简便、方便移动、劳动强度低、投料效率高、投料均匀、搅拌均匀、生产效率高和生产的油墨质量好的优点。
Claims (6)
1.一种油墨生产用投料装置，它包括储料罐A、储料罐B和螺旋给料机，其特征在于：所述的储料罐A和储料罐B下端分别连接有出料管A和出料管B，所述的出料管A和出料管B下端均与进料管相连，所述的螺旋给料机由电机、料筒和螺杆组成，所述的电机的输出轴与螺杆连接，所述的螺杆伸入到料筒的内部，所述的进料管设置在料筒的右侧，所述的料筒下端左侧连接有出料管C，所述的出料管C下端连接有反应釜，所述的反应釜上端左右两侧分别设置有电机A和电机B，所述的电机A和电机B的输出轴分别连接有搅拌轴A和搅拌轴B，所述的搅拌轴A和搅拌轴B均穿过反应釜上端并伸入到反应釜中，所述的搅拌轴A和搅拌轴B上均固定连接有搅拌叶，所述的反应釜下端中部连接有出料管D，所述的出料管D下方设置有收集箱，所述的收集箱左侧安装有振动器，所述的反应釜下端左右两侧均固定连接有支腿，所述的支腿下端固定连接有底座，所述的底座上端左侧固定安装有推杆，所述的底座下端安装有万向轮和行走轮。
2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用投料装置，其特征在于：所述的出料管A、出料管B和出料管D上均设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种油墨生产用投料装置，其特征在于：所述的万向轮上设置有自锁装置。
4.根据权利要求1所述的一种油墨生产用投料装置，其特征在于：所述的搅拌轴A和搅拌轴B的搅拌方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种油墨生产用投料装置，其特征在于：所述的搅拌轴A和搅拌轴B上的搅拌叶交错分布。
6.根据权利要求1所述的一种油墨生产用投料装置，其特征在于：所述的收集箱放置在底座上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821131290.3U CN208727444U (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种油墨生产用投料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821131290.3U CN208727444U (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种油墨生产用投料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208727444U true CN208727444U (zh) | 2019-04-12 |
Family
ID=66025973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821131290.3U Expired - Fee Related CN208727444U (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种油墨生产用投料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208727444U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110302710A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-08 | 禹州市龙跃牧业有限公司 | 一种牛养殖用饲料混合装置 |
-
2018
- 2018-07-17 CN CN201821131290.3U patent/CN208727444U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110302710A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-08 | 禹州市龙跃牧业有限公司 | 一种牛养殖用饲料混合装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110936496B (zh) | 一种水利水电工程建筑用搅拌机 | |
| CN205519478U (zh) | 一种覆膜砂生产混砂装置 | |
| CN204800860U (zh) | 一种混凝土搅拌站 | |
| CN106334481A (zh) | 一种提高搅拌均匀度的化肥搅拌装置 | |
| CN106808589A (zh) | 一种多用途快速砂浆搅拌机 | |
| CN208727444U (zh) | 一种油墨生产用投料装置 | |
| CN202174645U (zh) | 泡沫水泥浆专用混合装置 | |
| CN211659990U (zh) | 一种用于生产水泥缓凝剂的浆化装置 | |
| CN211913396U (zh) | 一种用于制备氧化铝衬砖的原料混料装置 | |
| CN209682596U (zh) | 一种预拌混凝土加工用的搅拌装置 | |
| CN207871941U (zh) | 用于固态混合的预混合器 | |
| CN204193836U (zh) | 一种改良型气动搅拌机 | |
| CN207549185U (zh) | 一种高混机 | |
| CN213556785U (zh) | 一种树脂砂轮用混料装置 | |
| CN202263536U (zh) | 一种带有进料装置的卧式搅拌机 | |
| CN205392296U (zh) | 预混料生产线 | |
| CN115155422A (zh) | 一种对原料均匀搅拌的胶水加工用混合装置 | |
| CN213286879U (zh) | 一种改进型混凝土减水剂生产用反应釜 | |
| CN210025780U (zh) | 干混砂浆搅拌机 | |
| CN108159944A (zh) | 一种能够粉碎的高效工业原料搅拌加湿罐 | |
| CN201076812Y (zh) | 气力混料机 | |
| CN204490739U (zh) | 一种降低水泥生产中颗粒物的设备 | |
| CN209533821U (zh) | 纤维混凝土的现场制备设备 | |
| CN206526774U (zh) | 一种饲料加工过程中的混料装置 | |
| CN205903839U (zh) | 一种新型饲料搅拌机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190412 Termination date: 20200717 |