CN1179673C - 烟草加工工业中降低生产用设备的噪声大小的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及降低烟草加工设备噪声大小的措施，尤其是在一个角状布置的生产线的操作部位处。其目的是更有效地保护操作人员。实现此目标的方法是在很大程度上使所有向着操作空间的设备反射面以及限制住此设备的底面部位或者说设备的安装面装设消声材料。按此方式就在设备上和底面上形成了围绕操作人员的消声反射面，尽管设备内部有消声措施，但这些消声反射面却使向外传出的设备噪声减少至一种可承受的程度。

Description

烟草加工工业中降低生产用设备的噪声大小的装置

本发明涉及一种在烟草加工工业的生产用设备上用于降低噪声大小的装置，尤其是在生产线的操作部位处，该生产线至少由两台成一个角度相互布置的生产用设备构成。

作为烟草加工工业的生产用设备首先是指制烟卷机和滤嘴加接机，这些机器优先地通过90°角组合成一条生产线，并在必要时还可以补充包装机和其它在烟草工业中通用的设备，如制造滤嘴机和物品输送装置，其中后者是一个次生噪声源。尤其是对于所述的生产线来说，通常多数停留在两台设备之间的角形区里的操作人员尤其受到设备噪声的危害。以前的防噪声措施并不能阻止由机械设备产生的工作噪声以及由循环风引起的气流噪声，尤其是抽吸噪声向外进入操作人员的停留部位内，这是因为设备不可能密封闭合。

本发明的任务就是采取其它有效的隔声措施。

按照本发明，该任务的解决办法是使向着操作空间的反射面装设消声材料。

按照另外一种方案，若使消声材料的消声构造对着操作空间，那么就能达到特别有效的吸声作用。若使由生产设备的挡板形成的反射面装设有消声垫，那么就特别容易实现。

一种特别容易地可使用、可更换和可匹配的设计方案就在于消声垫设计成可更换的，形状协调的消声元件。

比较合理的是使消声元件作成为通过中央螺栓连接与机器挡板连结的截锥体。

按照另一种合理的方案，保证了吸收特性并同时确保了一种外砚上招人喜欢的结构，这种方案就是用筛状穿孔的挡板盖住截锥体的吸收面。

对于一个可拉出小车来说，一种优选的方案在于使消声垫央入在内反射板和外部筛形挡板面之间，同时附加地使反射板和挡板面插入在角型板里，在角型板的空腔内充填了消声材料。按此方式就形成一个表面光滑的并在其吸收性能方面有效的机器挡板。

为了有一个一致的吸声的机器挡板还规定了，若是一个门，该门具有内、外挡板和位于其间的反射面以及充填有消声垫的空腔，将该门置入一个设计为空心体、通过角连接器连接闭合起来的成型框架内，该框架有一个回转轴和置入的密封元件。为了提高这种装置的稳定性，还建议借助于用螺纹相互连接的隔距套使挡板和反射面保持稳定。

由所述装置所指出的设计原理的多方面性仍然在另外一种方案中得以体现，就是在一种窗盖中，使两个目视盘置入一个异型板里，与一个插入的挡板一起限制住了一个充填有消声垫的空腔。

为使一个相对较大的反射机器噪声的底面包括在防噪声措施之内，还建议使至少一个限制住机器生产线的操作人员底部站立条带装有消声材料。按照另外一种方案，这样一种装置可按如下方法特别有效并且容易地设计，即消声材料是由整个面都位于生产设备下面、而且可更换的消声地砖组成。

使这样一种装置特别稳固而且有效消声的方法是将消声地砖设计为在筛格状布置的支座之间填充了消声材料的地砖箱，这种地砖箱并不降低吸收性能而通过如下方法保持了良好的可维修性：它们都设置有一个构成立面的网格状铺板。

若整个面都置于机器下面那么必须例如在机器脚座下保证较高的支承强度，实现的方法是使具有单位载荷铺板的消声地砖插入网格状铺板里。

为使这样的网格状铺板清洗更容易并阻止使烟草丝同时通过网格孔钻进消声材料里，另一种优选的方案规定了，构成底部地砖的地砖箱具有带有凸起的网格状铺板，并装有侧面的和底面的消声器，因而避免了在相邻的地砖箱之间以及在地砖箱和底部之间产生直接的固体声的接触。

用一种优选的技术方案就阻止了烟丝或其它不希望的成份或者湿气进入消声材料里，或者说消除了，其方法是使地砖箱的网格状铺板具有倒圆的棱边，并放置在透声的薄膜上，这薄膜遮盖住了一个置于消声垫上的细网眼筛。

为使防噪声措施完善和完全还规定，使用于生产设备的循环风输入所必需的风流横断面的主要部分集中于由消声材料衬垫的进风通道上。

按另外一项建议，与遮盖底部的消声垫相连结，可以特别良好地控制取决于风流的声源：使消声的进风通道集中在生产设备的底部范围上。

使机器挡板的进风间隙设计成吸收噪声的消声间隙，那么就附带实现了风流噪声的降低。

采用本发明所实现的优点是使整个声谱都降低，而与机器内特定的，尤其是强烈声音的噪声源无关，也与朝机器外部操作部位或多或少对机器的良好封闭无关。因为由机器所发出的各种不同频率的工作噪声都在机器内腔以外被吸收了，并因此降低到对操作人员来说可忍受的程度。

以下按附图所表示的实施例对本发明作详细的说明。

图示为：

图1表示一台香烟条机器的分配器的断面图。

图2表示一台滤嘴加接机器的断面图。

图3表示了由一台香烟机和一台滤嘴加接机构成的一个角状生产线的俯视图。

图4表示用于安置图3所示生产线的消声材料的平面图。

图5表示通过图4所示消声材料的一个地砖元件的横截面。

图6表示按图5所示的地砖元件的俯视图。

图7表示通过机器挡板的一个消声元件的横截面。

图8表示按图7所示消声元件的俯视图。

图9表示在一个按图1，2所示作成可拉出小车的机器壁上的另一种可选择的消声挡板。

图10表示通过一个按图9所示小车的角型板的横截面图。

图11表示通过一个作成门的机器挡板上的另外一种消声轮廓外形的一个横截面。

图12表示按图11所示门的一个前视图。

图13表示通过门状消声轮廓外形的一个细部的横截面图。

图14表示通过一个作成透明盖的机器挡板的消声轮廓外形的一个横截面图。

图15表示通过另一种用于遮盖底部的消声地砖的横截面图。

图16表示按图15所示消声地砖的俯视图。

图17表示通过另外一种实施形式的消声地砖的部分横截面图。

图1所示的分配器1是按图3所示香烟条机器2的一个装置，它具有流动循环风的高通过能力，其目的是使烟草输入和分选，并由烟草流形成一个烟草条。烟草就经过一个风动阀门系统3一份份地被送入分配器1的一个储罐4里，经一个耙辊(Rechenwalze)6传送进一个中间存储器7里，通过一台配备有主动机构(Mitnehmer)的抽取运输机8向上运输并送入一个止流竖筒9里，其填充高度基本上保持不变。

抽取辊11连续不断地从止流竖筒9里抽取烟草并与一个锤式辊12共同作用将它送入一个下落竖筒13内。

在下落竖筒13的下出口处，通过一个借助于鼓风喷嘴14产生的横向方向的分选气流使烟草分离为较重和较轻的烟草丝，其中较轻的烟草丝到达一个凹形弯折的导向面16，较重的烟草丝向下经由一个叶轮闸门17而进入一个分选竖筒18，由此处起通过再次分选使较重的烟草叶脉向下排出，而较轻的烟草丝则由于通过另一个喷嘴装置19而产生的压气流束的喷射作用而向上运输并与导向面16上的其余烟草丝结合在一起，而且形成了一个延伸于分配器1的宽度上(垂直于图示平面)的烟草流，它通过附加的来自于另一个在导向面16上露出的喷嘴装置21来支承和加速。

按此方式，烟草流向上传送至一个垂直于图示平面运动的抽吸段运输机25，在此运输机上由于采用了流动的抽吸气而形成了一个烟草条，并在香烟条机器2以后的工序中被包套起来，再加工成单根香烟。

由于许多风力辅助输送装置所引起的高风流量，因而除了机器本身的机械传动噪声之外，又产生了高的噪音，它经过不可避免的机器的挡板间隙而向外传出。

按本发明的方法，外面对着操作空间或者说底部部位并起着反射面作用的机器壁、盖、门、套或小车都在很大程度上装设有消声垫22形式的消声材料，消声垫22在机器外壁范围内被设计为形状协调的，例如按图7为截锥形的消声元件23，该元件通过一个中央的螺栓装置24以易于更换的方式与机器的各种不同尺寸的挡板相连结。

消声元件23的消声构造对着操作空间，该元件在按图7所示的所有吸收面上都覆盖了筛状穿孔的、透声的挡板26。

机器底部的消声垫22的设计应使其限定一个足够大尺寸的进风孔27，并作为消声器28作用于流入的气流29。按此方式，循环风大部分都集中地经过机器底部而不是经过机器的前挡板或后挡板里的间隙输入。

对于图2所示的滤嘴加接机29来说，它同样以高风流量使杆状香烟卷停住在运输圆筒31的凹面里，以及对烟卷进行检验和分选，以同样方式设计成的消声垫22就放置在机器的前后挡板上，并以用于一个中央进风孔27的消声器28的形式放置于机器底部上。

此外，至少在机器前面直至机器底部下面的站立条带范围内的底板都铺设了消声垫22。

对于按图3所示在与生产线35成一个封闭的右角部安装的具有开关柜32的香烟条机器2和滤嘴加接机30来说，消声垫22被铺设在对应于图4的生产线35的整个定位面的遮盖之下。作为底部垫层，消声垫22由单独的消声地砖33组成，这些地砖按图5所示作成地砖箱34，这种地砖箱具有网格状布置的支座36并装设有消声材料，其形式为精确配合插入的消声垫22。作为站立面，地砖箱34都配有一个与支座36螺栓连接的网格状铺板37。

对应于生产线31的安装图把按图4所示的单位的铺板插入在网格状铺板37里，例如在具有比较强烈的颗粒聚集处以容易清洗的封闭板38的形式，或者在机器床身下以加强的支承板39的形式。

作为其它的防噪声措施，按图2所示在机器2和30处保留的间隙41都在很大程度上按消声要求进行设计。

由风扇42吸入的空气就在机器内部经由消声的气流通道43，44，46，并经上面的排风口47排出，这也附带地有助于消声。

对于图9至16所示的消声元件的另一种设计方案是与前述结构形式相应的参考标号增加一百的零部件。

对于图9和10所示的在机器外侧面处的小车148来说，消声垫122在侧面和下面都被插入在内反射面120和外部透声挡板126之间以及插入角型板149里，在角型板149的相应间隔的接收槽里插入板状反射面120和挡板126。

对于图11至13所示的作成门151的机器挡板来说，内、外透声的挡板126以及布置于其间的反射面120都被插入在四个借助于角连接器152组成一个异型框架153的型板154的接收槽内。此时所构成的空腔用消声垫122充填。

在围绕轴156可摆动的异型框架153里装入了密封元件157。挡板126和反射面120借助于相互用螺栓拧紧的隔距套158而保持稳定防止了偏斜。

对于图14所示的窗盖159来说，作为双重玻璃使两块目视盘162和163以及一个挡板126都插入在一个窗框架的异型板161里，挡板126则限定一个空腔，此空腔即用消声垫122充填。

对于图15和16所示的一个遮盖住底部的消声地砖133的另一种地砖箱134来说，网格状铺板137以一定的网格或者说以支座136的布置网格设置有凸起164，这种凸起阻止了位于网格状铺板137上的烟草丝进入消声垫122里，而且此外还能够容易地通过清扫而除去。

此外，消声地砖33的侧面和底面都配置有在消声地砖之间的固体声传输件以及阻止向底部的缓冲器166。

作为最后的实施例，以一个底部消声地砖233来说，有一个带有倒圆边棱267的网格状铺板237以及一个插入在一个位于消声垫222上的细网筛和网格状铺板237之间的透声薄膜269，该薄膜阻止了细颗粒穿透过这消声材料。

Claims (21)

1.在烟草加工工业的生产用设备上用于降低噪声大小的装置，尤其是在一个由至少两台成一个角度相互布置的生产用设备构成的生产线的操作部位处，其特征在于，向着操作空间的反射面(20)都装设有降低噪声的消声材料。

2.按权利要求1所述的装置，其特征在于，消声材料的消声构造对着操作空间。

3.按权利要求1或2所述的装置，其特征在于，消声材料设计为消声垫(22，122)，由生产用设备(2，29)的挡板构成的反射面(20)都装备有消声垫(22，122)。

4.按权利要求3所述的装置，其特征在于，消声垫(22)设计成可更换的形状协调的消声元件(23)。

5.按权利要求4所述的装置，其特征在于，消声元件(23)被设计成通过中央螺栓(24)连接而与机器挡板相连接的截锥。

6.按权利要求5所述的装置，其特征在于，截锥的吸收面用筛状穿孔的挡板(26)遮盖住。

7.按权利要求1至3之一所述的装置，其特征在于，在一个可拉出小车(148)中设置所述消声垫(122)，其被置入在内反射板(120)和外部筛状挡板(126)之间。

8.按权利要求7所述的装置，其特征在于，将反射面(120)和挡板(126)都插入在角型板(149)里，而它们的空腔都充填了消声材料(122)。

9.按权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，一个门(151)设有内外挡板(126)以及位于其间的反射面(120)和用消声垫(122)充填的空腔，该门被插入在一个设计为空心体的异型框架(153)里，该异型框架装设有一根回转轴(156)和装入的密封元件(157)。

10.按权利要求9所述的装置，其特征在于，挡板(126)和反射面(120)借助于相互之间用螺栓拧紧的隔距套(158)来保持稳定。

11.按权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，在一个窗盖(159)中，使两块目视盘(162，163)插入在一个异型板(161)里，与一个插入的挡板(126)共同一起限定一个用消声垫(122)充填的空腔。

12.按权利要求1或2所述的装置，其特征在于，至少一个限定机器(1，30)生产线(35)的操作人员的底部站立条带装有消声材料。

13.按权利要求12所述的装置，其特征在于，消声材料由整个面放置在生产设备(1，30)下可更换的消声地砖(33)组成。

14.按权利要求13所述的装置，其特征在于，消声地砖(33)被设计成在网格状布置的铺板支座(36)之间用消声材料充填的地砖箱(34)。

15.按权利要求14所述的装置，其特征在于，地砖箱(34)有一个构成站立面的网格状铺板(37)。

16.按权利要求15所述的装置，其特征在于，带有单位载荷的铺板(38，39)的消声地砖(33)被插入在网格状铺板(37)里。

17.按权利要求12至16中任一项所述的装置，其特征在于，构成一个底部地砖(133)的地砖箱(134)具有一个带有凸起(164)的网格状铺板(137)，同时在侧面和底面装设有缓冲器(166)。

18.按权利要求12至16中任一项所述的装置，其特征在于，一个地砖箱(234)的网格状铺板(237)具有倒圆的棱边(267)，而且位于一个透声薄膜(269)上，这薄膜遮盖住了一个位于消声垫(222)上的细网筛(268)。

19.按权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，对生产设备(1，30)供给循环风所必须的风流横断面很大部分是集中于由消声材料衬挡的供风通道(27，43)。

20.按权利要求19所述的装置，其特征在于，消声的供风通道(27)集中在生产设备(1，30)的底部范围。

21.按权利要求19所述的装置，其特征在于，机器挡板的过风间隙被设计成吸声的消声间隙(41)。

Images